生猪定点屠宰厂生猪屠宰项目环境影响报告书参考模板范本

.1.2水污染防治措施地表水污染防治措施ƒ本项目运营期废水总产生量为265.21t/d（96803t/a），其中食堂废水经隔油池处理后与员工生活污水共同排至化粪池中，经化粪池处理后与生产废水共同排至自建的污水处理站进行处理，达到（GB13457-92）表3畜类后，经管网排至××县工业园污水处理厂污水处理站。废水治理可行性分析：本项目运营期产生的屠宰废水，属于易生物降解的高悬浮物有机污水，排水多集中在凌晨宰杀时段，具有有机浓度高、可生化性好、间歇冲击式排放特点，只要有足够的生物群、供氧及水力停留时间，均能使处理后的污水达到国家排放标准。目前国内对这类污水的处理，均采用以生物法处理为主的处理工艺，包括好氧、厌氧、兼氧等处理系统。主要采用的技术有活性污泥法、氧化沟法和SBR法等。传统活性污泥法经验丰富、运行可靠，但工艺流程较长、占地、投资较大，且污泥处置问题突出；氧化沟法操作运行简单，污泥产量小，且易处理，同时可除P脱N，但占地面积较大，易产生污泥膨胀，当废水含油量过大易产生泡沫和污泥上浮问题，易产生流速不均及污泥沉积问题；SBR法是目前机理先进、操作控制灵活、抗冲击性排水负荷强、占地面积小、投资小、运行费用低且可实现除P脱N的新工艺，但此法间歇周期运行对自动控制设备的依赖相当高，变水位运行电耗增大，脱氮除磷效率不太高，污泥量稳定性不如厌氧硝化好。预处理工艺选择：对于屠宰废水这样高的有机污水，其预处理是十分重要的。预处理的主要目的是降低污水中的油脂，消除污水中的肉屑、毛等颗粒物，为后续工序的正常运行创造有利的条件。由于污水中含固量大，为了保证隔渣效果，本方案选择先通过格栅，去除大颗粒杂物，再通过人工格网以最大限度地去除上述颗粒杂质。由于污水中有浮于水面的油，采用“隔油＋气浮”工艺处理浮油。厌氧工艺选择：参照《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ2004-2010），屠宰与肉类加工废水一般采用的厌氧工艺为：升流式厌氧污泥床（UASB）或者水解酸化技术，其中UASB尤其适用于中高有机负荷，水量水质较稳定，悬浮物浓度较低时的废水处理。水解酸化技术适用于较高容积负荷、水质水量波动变化较大时的废水处理。根据本项目的特点，本项目废水有机负荷较高且水质水量波动变化较大，因此选用水解酸化工艺。好氧工艺选择：参照《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ2004-2010），好氧处理宜采用具有脱氮除磷功能的序批式活性污泥（SBR）或生物接触氧化技术，有条件时候也可采用膜生物反应器（MBR工艺）。其中SBR适合废水间歇排放，流量变化大的废水处理；生物接触氧化工艺适合于场地面积小，水量小，有机负荷波动的情况；MBR工艺适用于占地面积小且要求出水水质较高的废水处理。本项目场地面积较小，水量偏小，因此选择生物接触氧化工艺。针对本项目生产规模、特点以及污水水质，参照《屠宰与废水加工废水治理工程技术规范》（HJ2004-2010），本项目最终采用成熟可靠的物化法+A2/O法+深度处理三级处理模式，同时辅以隔栅、隔油、沉淀池、调节池、澄清池、消毒杀菌等物化处理手段；为保持污水处理系统的稳定运行和处理效率，特设集水池和调节池，有效解决废水水量变化大，间歇冲击式排放的。综上，本项目废水处理工艺的选择均采用《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ2004-2010）中推荐的工艺，工艺技术可行性较高。参照《排污许可申请与核发技术规范农副食品加工工业—屠宰及肉类加工工业》（HJ860.3-2018）中“6.污染防治可行性技术要求”表7屠宰及肉类加工工业排污单位废水治理可行技术，本项目采用工艺均在其可行性要求范围。废水固液分离措施：增加生产废水进污水处理站前端拟设置固液分离池，通过沉淀过滤方式将猪粪等固体废物和废水分离，以降低污水处理站有机负荷。该固液分离池由上部的固液分离区、下部的集液区以及外部的出水区组成，所述固液分离区被分隔为复数个分离室;各所述分离室的下部空间为集液区，所述集液区设置复数个收集池，各所述收集池与各所述分离室对应设置，各所述分离室的一组相对墙体上分别设置一凸台，且两所述凸台存在高低落差，在所述两凸台上放置一筛网，在位于高处的凸台上方设置一进料支管，各所述进料支管的一端均连接至进料总管，另一端分别连接一进料分配管;所述固液分离池的侧墙上还设置一过水孔，所述过水孔外为所述出水区。本实用新型池体结构、原理简单，自然干化本身无需外加动力，能耗低，且适用于各种规模的处理量。本实用新型固液分离池的优点如下：①利用通风及阳光等自然条件通过筛网滤除分离粪污中的液体部分，使粪渣的含水率进一步降低达到自然干化的目的，处理后的粪渣含水率低;②池体结构、原理简单，无其他配套设备，自然干化本身无需外加动力，能耗低。筛网安装及清渣简单，对运维人员素质要求较低，投资及运行费用低;③池体为土建结构，筛网为不锈钢材质，耐腐蚀性能高，使用寿命长。（2）工艺主要特点①容积负荷高，耐冲击负荷能力强；②占地面积较小，成本较低；③具有活性污泥法的优点，辅以机械设备供氧，生物活性高，泥龄短；④能分解其它生物处理难分解的物质；⑤容易管理，消除污泥上浮和膨胀等弊端。（3）设计处理能力本项目建设了一座污水处理站，该污水处理站设计处理能力300m3/d，本项目污水产生量为265.21m3/d，因此，本项目自建的污水处理站能满足本项目废水的处理量。（4）工艺流程废水排入厂区内污水处理站，污水处理站工艺流程描述如下：综合废水综合废水隔栅泥饼外运中间池吃沉淀池污泥池压泥机A2/O池气浮机调节池集水池隔栅泥饼外运中间池吃沉淀池污泥池压泥机A2/O池气浮机调节池集水池县工业园污水处理厂剩余污泥污泥回流消毒池县工业园污水处理厂剩余污泥污泥回流消毒池图7-1污水处理站处理工艺工艺流程简述：废水进入集水池之前首先通过隔栅；它可以有效地去除废水中的粗颗粒杂质（如大块杂物、碎肉、内脏、碎皮等），保护后续处理工序的稳定运行以及提升泵的正常运转。污水经隔栅拦截体积较大漂浮物后自流进入集水池，集水池接纳各车间及冲圈、洗车污水进行预处理，目的是沉淀沙石和重杂质等有机颗粒物质的含量。集水池的污水经污水提升通过微滤机，进一步将细小悬浮物、猪毛、肉屑、猪粪分离，经过滤净化后的污水自流到调节池，调节池在潜水搅拌器的作用下，将不同污染质的污水调匀，提高污水的同一性，通过加药调节水质，化学降解氨氮调节PH值，然后经污水提升泵进入气浮机，并通过加药去除污水中细小悬浮有机物、并脱色，然后污水自流进入A2/O污水生物处理系统，进行厌氧、缺氧、好氧生物反应单元作进一步生化处理。该单元兼有活性污泥法和生物膜法的处理工艺，有机废水从反应器的底部进入池内，上向流，氧化池内设置组合式立体弹性填料，填料上长有微生物群，使表面形成一层生物膜，污水中的有机物与生物膜的接触时被吸附分解，从而达到去除目的（生物膜法），好氧池同时连续的曝气。出好氧池的污水进入沉淀池，沉淀下来的污泥经污泥泵反硝回厌氧池以达到脱磷的目地，污水再经过消毒池进行去味消毒，确保污水经处理后各项指标全面达标。沉淀的污泥搜集到污泥池中，脱水后使含水率降至60%以下定期外运至填埋场。消毒剂制备发生反应的化学方程式如下，二氧化氯发生工艺图见图7-2。NaClO3+2HCl=NaCl+ClO2+1/2Cl2+H2O项目污水处理站工艺流程见图7-3。图7-2二氧化氯发生工艺图综上，本项目产生的废水经以上措施处理后，排放的废水能够达到（GB13457-92）三级标准和××县工业园污水处理厂接管标准的严者要求，对周围地表水环境影响较小，故该措施可行。地下水及土壤污染防治措施为防止本项目运营期对周围地下水造成污染，从生产过程、污染处理设施等全过程进行控制，同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止其渗入地下水中，即从源头到末端全方位采取措施。（一）源头控制措施本项目加强厂区用水管理，节约用水，以尽可能从源头上减少污染物排放。为防止对地下水产生污染，本项目污水处理站、污水管网、生产车间事故池均采防止污水“”集到污水处理设施集中处理，可以很大程度的消除污染物排放对地下水环境的影响。定期、不定期对生产车间、污水处理站、一般固体废物暂存间进行检测，一旦发现其防渗能力下降，及时采取修补措施，防止污染物进入到地下水中。边地下水环境不受污染。（二）分区防控措施对生产车间、污水处理站等可能泄漏的污染物的地面进行防渗处理，可有效防止污染物渗入地下水，并及时将泄漏或渗漏的污染物收集并进行集中处理。根据本项目各生产单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区包括：主厂房、污水处理站、事故应急池、危废暂存间，该区域参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)采取严格的防腐、防渗措施。采用采取粘土铺底，再在上层铺设高标号水泥进行硬化防渗，防渗层的厚度相当于渗透系数1.0×10-7cm/s的防渗性能，并在表面敷设不低于2mm环氧树脂防渗膜；底部采用高标号水泥硬化防渗；危险废物暂存间采用高标号水泥防渗，并敷设不低于2mm防渗、防腐层，裙脚敷50cm高防渗层。污染防治区的防渗层的渗透系数必须满足相应的防护标准要求，通过上述措施可使重点污染区各单元等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，防止污染地下水，符合地下水导则要求。一般防渗区包括：办公生活楼和配电锅炉房，该区域参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中二类场的要求，制定防腐、防渗措施。地面采取粘土铺底，再在上层铺10-15cm的水泥进行硬化。通过上述措施可使一般污染区各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s，符合地下水导则要求。简单防渗区：对厂区地面除绿化用地、预留空地外全部采用10～15cm的水泥硬化处理。（2）管沟、管道、阀门防渗措施厂区采取的导排水沟为水泥管道，管沟内壁采取一层防渗卷材+一层防渗膜的防渗设施，对于导排水沟本环评要求企业做到以下几点：对于地上管道、阀门严格质量管理，如发现问题，应及时解决。对工艺要求必须地下走管的管道、阀门设专用防渗管沟，管沟上设活动观察顶盖，以便出现渗漏问题及时观察、解决。管沟与污水集水池相连，并设计合理的排水坡度，便于废水排至集水池，然后由厂区污水处理设施统一处理。（3）事故水池及污水处理各水池防渗处理措施本环评要求企业严格按照建筑防渗设计规范进行设计，事故污水池和污水处理设施各水池具体的防渗应满足如下规定：=1\*GB3①结构厚度不应小于250mm；=2\*GB3②混凝土的抗渗等级不应低于P8，且水池的内表面应涂刷水泥基渗透结晶型或喷涂聚脲等防水涂料，或在混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂；=3\*GB3③水泥基渗透结晶型防水涂料厚度不应小于1.0mm，喷涂聚脲防水涂料厚度不应小于1.5mm；=4\*GB3④当混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂时，掺量宜为胶凝材料总量的1%-2%。根据以上规定，企业拟采用以下防渗措施：地基垫层采用450mm的速混垫层，并按照水压计算设计地面防渗层，可采用抗渗标号为S30的钢筋混凝土结构，厚度为300mm，底面和池壁壁面铺设≮1.0mm防水涂料。防渗层见下图所示：图5-2事故水池等防渗结构图地下水防渗分区图见附图9。综上分析，厂址所在地含水层渗透性为中等，项目所在区域的地下水环境敏感程度属于不敏感。因此本工程在落实好防渗、防污措施后，污染物能得到有效处理，对地下水水质影响较小，项目的建设不会产生其他环境地质问题，因此对地下水环境质量影响较小。（三）地下水污染监控建立地下水污染监控制度，同地制定地下水监测计划，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）及《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）的要求确定地下水监测点布设原则，厂区地下水下游边界设置监控井作为地下水监测井（污染源扩散监控点），井深8m井内径0.6m，结构为单管单层监测井结构。监测频率为2次/年，监测项目为pH、氨氮、总氮、总磷、高锰酸盐指数、总大肠菌群。监测井的某一监测项目如果连续两年低于控制标准值的1/5，且在监测井附近确实无新增污染源，而现有污染源排污量未增的情况下，该项目可每年在枯水期采样1次进行监测。一旦监测结果大于控制标准值的1/5，或在监测井附近有新的污染源或现有污染源新增排污量时，即恢复正常采样频次。遇到特殊的情况或发生污染事故，可能影响地下水水质时，应随时增加采样频次。①地下水监测计划为了及时准确的掌握厂区及下游地下水环境质量状况和地下水污染物的动态变化，本项目拟建立覆盖全区的地下水长期监控系统，包括科学、合理的设置地下水污染监控井，建立完善的监控制度，配备先进的监测仪器和设备，以便及时发现并及时控制。本项目地下水环境监测参考《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004），结合研究区地下水系统特征，考虑潜在污染源、环境保护目标等因素，并结合模型模拟预测的结果来布置地下水监控点。②地下水监控原则■加强重点污染防治区监控；■以潜水含水层地下水监控为主；■充分利用现有监测孔；■水质监测项目参照《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）相关要求和潜在污染源特征污染因子确定，各监控井可根据监测目的不同适当增加和减少监测项目；③地下水跟踪监测井布置依据地下水导则要求，结合研究区水文地质条件，本次共布设地下水监控孔1口。地下水监控孔位置、监测计划、井深、监测井结构、监测项目、监测频率等见表7-4。表7-4地下水监测计划孔号地点作用监测频率监测项目备注1#厂区监控水井（井深8m）监测污染源处的水质动态每隔半年采样一次pH、耗氧量、氨氮、总磷、总氮、总大肠菌群自行监测或委托有资质的单位进行监测④监控数据管理上述监控结果应按项目有关规定及时建立档案，并定期向厂安全环保部门汇报，对于常规监测数据应该公开。如发现异常或发生事故，加密监测频次，改为每周监测一次，并分析污染原因，确定泄漏污染源，及时采取应急措施。综上分析，厂址所在地含水层渗透性为中等，厂址附近无分散居民饮用水源，项目所在区域的地下水环境敏感程度一般。因此本工程在落实好防渗、防污措施后，污染物能得到有效处理，对地下水水质影响较小，项目的建设不会产生其他环境地质问题，因此对地下水环境质量影响较小。7.1.3噪声污染防治措施本项目主要噪声源有制冷压缩机、机泵、切割机、风机等和猪只叫声，其噪声值在70～95dB(A)。其噪声控制对策主要考虑制定噪声控制规划、从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声，并以搞好控制规划和声源降噪为主。制定噪声控制规划制定噪声合理控制规划是非常重要的战略措施，本项目的建设应有计划地对高噪声、中等噪声及低噪声车间和办公室按噪声特性进行规划，制定规划应考虑的主要因素为：（1）充分利用地形、绿化等作为隔声屏障；仅可减少噪声污染范围，而且有利于采取隔声措施。感区域。噪声控制具体措施如下：（1）风机噪声控制项目首先选用低噪声风机，要求设备噪声在90dB(A)以下。对风机应修建密闭隔声风机房，将风机安装在单独机房内，风机安装时采取减振基础、软管连接并搞好动平衡。同时，风机房设置隔声门窗，整体隔声效果要大到20dB(A)，使和风机房墙外1m处噪声低于70dB(A)。（2）给水泵、污泥泵等噪声控制首先应选择低噪声泵，安装时要采取减振基础，泵房用吸声墙体及顶棚，并利用建筑物整体隔声，使泵房外1m处噪声控制在75dB(A)以下。传播途径降噪在控制声源的基础上，通过总体与平面布置改善噪声的传播途径，静、闹合理分隔，减少噪声对受影响人群的干扰。（1）厂区建筑合理布置，将生产区与生活区分开。降低噪声对外环境的影响。本项目主要噪声源、噪声源强值及防噪措施见表7-5。表7-5主要噪声源源强及控制措施和效果一览表序号噪声源名称声压级dB(A)所处地点拟采取的控制措施降噪后噪声dB(A)1制冷压缩机95冷库弹性衬垫、建筑物隔声722屠宰分割设备95猪屠宰车间低噪声设备、建筑物隔声723给水泵90供水泵房低噪声设备、建筑物隔声664污泥泵95污水处理站低噪声设备、建筑物隔声725风机90车间低噪声设备、建筑物隔声706运输噪声70按规定时间运行，低速、匀速前进70猪鸣叫噪声为了减少牲畜鸣叫声对操作工人及周围环境的影响，建议该项目待宰间的屋顶及四壁设吸声材料，同时应减少外界噪声等对待宰间的干扰，保持安定平和的气氛，以缓解动物的紧张情绪。屠宰间在宰猪时播放舒缓的音乐以缓解猪的紧张情绪，减少鸣叫。7.1.4固体废物污染防治措施本项目运营期产生的固体废物主要包括污泥、栅渣、粪便、不合格品、猪毛、病死猪、边角料、肠内物、废机油、机油空桶、废离子交换树脂、废UV灯管以及生活垃圾（含餐饮垃圾）、废油抹布。表7-6本项目运营期固体废物一览表名称产生环节产生量（t/a）危废鉴别主要成分处置方法污泥污水处理站76.93一般固废/经脱水处理后（含水率60%以下）运至填埋场填埋栅渣3一般固废边角料、肠内物先暂存在一般固废间和堆粪区，再交由有机肥料厂处置，日产日清粪便侯宰422.4一般固废/猪毛脱毛57.6一般固废/经收集后暂存在一般固废暂存间，再由外单位回收不合格内脏检验76.8一般固废/经收集后暂存于冷库，及时委托外单位无害化处理病死猪进厂检疫28.8一般固废/边角料开膛、去内脏9.6一般固废/先暂存在一般固废间，再交由有机肥料厂处置，日产日清肠内物去肠内物211.2一般固废/废机油及机油空桶设备维修0.03危险废物机油经收集后先暂存在危险废物暂存间，再交由有资质的单位定期清运处理废油抹布设备维修0.02危险废物机油废离子交换树脂锅炉软水制备0.5危险废物重金属废UV灯管污水处理站、废气治理0.02危险废物重金属生活垃圾食堂、办公区等4.5一般固废/定点存放，交由环卫部门定期清运处理（一）病死猪措施项目不合格内脏及病死猪送至外单位无害化处理有限公司委托处理；目前××县尚无病死禽无害化处理中心，同时××县规划在2019年引进该类项目并完成建设，目前正处于建设阶段，建成后可接受本项目检疫不合格生猪、内脏、猪肉及病、死猪无害化处理。本环评建议此期间病死猪可就近交由吉安县病死禽无害化处理中心处理，其已获得病死禽无害化特许经营权，设计处理能力为10—20吨/天，处理规模远大于项目检疫不合格生猪、内脏、猪肉及病、死猪产生量，其采用最先进的湿化处理工艺，预碎、化制、烘干、压榨，经过处理后可成为最终的回收物—骨肉粉末及工业用油。因此检疫不合格生猪、内脏、猪肉及病、死猪交由无害化处理中心处理是可行的。（二）其它固体废物污染防治措施1、本项目的各类固体废物在收集、贮存、运输、利用、处置过程中，必须采取防扬散、防流失、防渗漏或者其它防止污染环境的措施。2、在运输（包括厂区内的转移）过程中不得沿途丢弃、遗撒固体废物。3、项目内不设置固废堆存间，仅设置固废暂存间，并对固废暂存间地面进行硬化处理，同时做好防风、防雨、防渗漏、防蝇、防蚊虫处理措施，其渗滤液经收集后进入污水处理站进行处理。4、生活垃圾与其它固废分开堆放贮存，不得随意扔撒或堆放。5、所有固废均应清理及时，避免腐烂、恶臭发生。6、禁止将固废向水体倾倒或私自填埋。7、储存屠宰废弃物的设施设有密封装置，可有效防止恶臭物质的无组织扩散，避免恶臭气体的排放。（3）危险废物处置措施=1\*GB3①处置去向废机油及机油空桶属危险废物HW08废矿物油与含矿物油废物（废物代码为900-214-08），统一用桶装存并密封防止渗漏；废离子交换树脂属危险废物HW13废弃的离子交换树脂（废物代码900-015-13）；废含油抹布属危险废物HW49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质（废物代码900-041-49）；废UV灯管属危险废物HW29生产、销售及使用过程中产生的废含汞荧光灯管及其他废含汞电光源（废物代码900-023-49），应密封贮存。不同类型危险废物分开贮存。建设单位设置2专门的危废暂存间，暂存间的设置需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求，并委托有资质的危废处置单位进行处置，同时建立废物转移五联单制度，详细记录入库的危险废物种类和数量以及其他相关资料并长期保存，供随时查阅。=2\*GB3②影响分析1）危险废物贮存场所（设施）环境影响分析=1\*ALPHABETICA、危险废物贮存场选址的可行性本项目危险废物贮存设施与《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单对比分析见下表所示。表7-7本项目危险废物贮存设施选址可行性分析序号《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求本项目情况相符性1地质结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内位于××县工业园，项目所在地抗震设防烈度为7度相符2设施底部必须高于地下水最高水位为地上结构相符3应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡，泥石流、潮汐等影响的地区位于××县工业园，无溶洞区或易遭受严重自然灾害相符4应建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外拟设置于厂房屠宰间东南侧单独危废间内，不位于易燃、易爆等危险品仓库，不在防护区域内相符5应位于居民中心区常年最大风频的下风向项目区域常年主导风向为东北偏北风，危废暂存间处于最近居民区侧风向相符6危险废物贮存设施基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s基础采取采取粘土铺底，再在上层铺设高标号水泥进行硬化，并铺环氧树脂防渗，渗透系数≤10-7cm/s相符综上，本项目拟设置的危废暂存间选址符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单中要求，设置可行。B、危险废物贮存场所（设施）能力相符性结合前述工程分析可知，本项目危险废物产生量为0.57t/a。同时，危险废物在项目危废暂存间暂存周期为6个月，暂存间面积为10m2，设计储存能力为5吨。因此，本项目危废暂存间仓储能力能满足要求。C、贮存过程对环境影响分析本项目危废暂存间按“四防”设置，危废采用密封包装物进行封存。因此，危废暂存过程基本无废气、废水、废液外排。D、运输过程的环境影响分析本项目危险废物产生点分布在屠宰车间和废气治理设施，产生后，本次评价要求建设单位在危险废物产生点利用废机油桶将废机油储存后转运，废UV灯管、废离子交换树脂和废油抹布密封后直接转运，暂存于厂房屠宰间东南侧危废暂存间。鉴于产生点至暂存间距离较短、且是密封之后再运输，沿线无敏感点分布，因此运输过程对环境产生的不利影响较小。E、委托处置影响分析本项目位于××工业园，结合建设项目周边有资质的危险废物处置单位的分布情况、处置能力、资质类别等情况，本次评价建议项目产生的危险废物委托江西东江环保技术有限公司进行处理。2）污染防治措施技术经济论证表7-8危废贮存场所基本情况贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危废暂存间废含油抹布HW49900-041-49屠宰间东南侧10㎡密封包装0.02吨6个月废离子交换树脂HW13900-015-130.5吨废UV灯管HW29900-023-290.02吨废机油及机油桶HW08900-214-080.03吨根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单要求，建设单位拟设危废暂存间采取的防治措施如下：A、危险废物暂存间需“四防”，防风、防雨、防晒、防渗漏。基础防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。B、危废暂存间必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。设施内要有安全照明设施和观察窗口。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。C、堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。衬里放在一个基础或底座上，衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围，衬里材料与堆放危险废物相容。在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。不相容的危险废物不能堆放在一起。总贮存量不超过300Kg(L)的危险废物要放入符合标准的容器内，加上标签，容器放入坚固的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不少于30毫米的排气孔。不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。D、应当使用符合标准的容器盛装危险废物，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求且必须完好无损。盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间。E、危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志，周围应设置围墙或其它防护栅栏。危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。通过采取上述措施和管理方案，可满足危险废物临时存放相关标准的要求，将危险废物可能带来的环境影响降到最低。3）委托处置污染防治措施江西东江环保技术有限公司隶属于深圳东江环保，是国内环保上市公司。也是我国处理危险废物的领头企业。江西东江环保技术有限公司现在江西丰城建立了处置基地，专业处理（HW）：医药物、药品（HW03），农药废物（HW04），有机溶剂废物（HW06），热处理含氰废物（HW07），废矿物油（HW08），废乳化液（HW09），精（蒸）馏残渣（HW11），染料、涂料废物（HW12），有机树脂类废物（HW13），感光材料废物（HW16），表面处理废物（HW17），含铬废物（HW21），含铜废物（HW22），含锌废物（HW23），含砷废物（HW24），含汞废物（HW29），含铅废物（HW31），无机氟化物废物（HW32），无机氰化物废物（HW33），废酸（HW34），废碱（HW35），石棉废物（HW36），废有机溶剂（HW42），含镍废物（HW46），有色金属冶炼废物（HW48），其他废物（HW49），拥有危废处置能力逾2万吨/年。由前述工程分析可知，本项目危险废物类别为HW49、HW13、HW29、HW08，属于江西东江环保技术有限公司处理范围内，且本项目危险废物产生量占江西东江环保技术有限公司处置能力的比例较小，因此从资质类别、处置能力上来讲，建设单位委托江西东江环保技术有限公司处置本项目的危险废物是可行的。综上，建设单位只要对项目运营期间产生的各类固废采取有效的处理及处置，将不会产生二次污染，对周边环境影响较小。综上所述，本项目运营期产生的固体废物，经上述措施处理后，对周围环境影响较小，故本项目固体废物处置措施可行。8环境影响经济损益分析环境经济损益分析是指针对项目的性质和当地的具体情况，确定环境影响因子，从而对项目影响范围内的环境影响总体做出经济评价。根据理论发展和多年的实践经验，任何工程都不可能对其全部的环境影响因子做出经济评价，只需针对工程的主要环境影响因子做出投资费用和经济损益的评价，即对项目的环境保护措施投资和环境损害估算（即费用）与经济效益、社会效益和环境效益（即效益）的分析评价，并对项目的费用/效益比进行分析评价。根据项目特征，本项目可能对环境产生不利或有利影响的主要因子为大气污染、水污染、噪声等。采用类比调查和经济分析评价等方法，对该项目的经济效益、环保投资以及环境资源损失进行简要分析。8.1项目实施后对环境的变化情况265.21m3/d畜类屠宰加工三级标准和××县工业园污水处理厂接管标准严者要求后，经工业园管网入××工业园污水处理厂处理后排入泸水，水污染物大幅度减少，对地表水体的影响降低到最小程度。无害化处理有限公司委托处理。影响。由此可见，本项目的环境效益明显，满足达标排放和总量控制要求，并为现有环境所接受。8.2分析方法在详细了解项目的工程设计参数及各污染物影响程度和范围的基础上，利用费用－效益分析方法进行项目环境经济损益估算。费用－效益分析是最常采用的项目环境损益分析方法和政策方法。利用此方法对建设项目进行分析将有利于正确分析项目的可行性。费用是总投资的一部分，而效益包括经济效益、社会效益和环境效益，即：费用＝生产成本+社会代价+环境损害效益＝经济效益+社会效益+环境效益效益－费用比的计算公式为：K=B/C式中K为效益－费用比。若K>1，认为项目可行；若K≤1，则需要重新调整工程方案或项目不可行。8.3项目损益分析8.2.1环保投资费用分析本项目环保投资主要包括：废气治理、废水处理、固体废物处置、噪声防治等，本项目环保投资估算为138万元，约占总投资1200万元的11.5%。详见表8-1。表8-1本项目期工程建成后环保总投资估算表类别污染源污染物治理措施投资（万元）废气治理污水处理站硫化氢、氨气、臭气浓度密闭负压收集+UV光氧设备+15m高排气筒15锅炉房二氧化硫、氮氧化物8m排气筒1屠宰间、污水处理站、待宰间硫化氢、氨气、臭气浓度定期清扫，按时喷洒生物除臭剂，厂界绿化，厂房加强通风换气10食堂油烟食堂油烟油烟净化装置（处理效率60%）+专用烟道引至楼顶排放2废水治理综合废水CODCr化粪池、污水处理站、排污口规范化45BOD5SS氨氮色度TNTP动植物油大肠菌群数噪声治理设备噪声Leq（A）采用低噪声设备、通过厂房隔声，并安装消声器、减振垫等措施5固废治理生活垃圾生活垃圾垃圾箱，经定点存放后交由环卫部门清运处理1一般工业固废污泥脱水干化后运至填埋场填埋5猪毛、边角料、肠内物、栅渣、粪便经收集后暂存在一般固废暂存间，再用作料外卖4不合格内脏病死猪经收集后暂存于冷库，及时交由外单位无害化处理5危险废物废机油经收集后先暂存在危险废物暂存间，再交由有资质的单位定期清运处理10废油抹布废离子交换树脂机油空桶废UV灯管风险措施厂区分区防渗20应急预案2350m3事故池5环境管理环境监测8总计1388.2.2环境经济损益分析本项目的环境经济损失主要包括大气污染损失、水污染损失、噪声影响损失及固体废物影响损失。本项目运营期产生的废气主要包括待宰车间、屠宰车间、污水处理站产生的硫化氢、氨气等恶臭废气，以及食堂产生的食堂油烟。本项目运营期污水处理站恶臭区域加罩加盖，臭气经引风机捕集后，由UV光氧设备处理后经15m高排气筒进行处理；通过定期清扫，喷洒生物除臭剂，加强通风，厂区绿化等措施控制无组织排放恶臭废气；食堂油烟经油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放，产生的废气经上述措施处理，大气污染经济损失不明显。本项目运营期产生的废水主要为生产废水及生活污水，产生的废水先经自建的污水处理站进行处理，达到（GB13457-92）表3畜类后经管网排至××县工业园污水处理厂污水处理站，经上述措施处理本项目废水污染经济损失不明显。本项目运营期主要噪声源为刨毛机、洗猪机、泵机、风机以及制冷压缩机等，经选用低噪声设备、通过厂房隔声、安装减振垫、消声器等措施进行处理，噪声影响经济损失不明显。本项目运营期产生的固体废物主要包括污泥、栅渣、粪便、不合格品、猪毛、病死猪、边角料、肠内物、废机油、机油空桶、废UV灯管、废离子交换树脂以及生活垃圾（含餐饮垃圾）、废油抹布，经单位回收、交由环卫部门以及有资质的单位定期清运处理，固体废物经济损失不明显。8.2.3环境效益分析本项目采用的废气、废水、噪声等污染治理及清洁生产措施，达到了有效控制污染和保护环境的目的。环境保护投资的环境效益表现在以下方面：（1）项目排放废气对大气环境有一定影响，在落实报告书提出废气处理工艺后，对周边的大气环境不会产生严重影响，满足评价标准；（2）生产车间产生的生产废水及生活污水，进入厂区内的污水处理站处理，处理后满足《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）三级标准及××县工业园污水处理厂接管标准严者要求后排入泸水，对泸水水环境影响较小。（3）生产期间厂区噪声对厂界的影响较小；（4）生产过程产生的各项固废均能得到有效处置和利用，不会对环境造成影响；（5）厂区采取分区防渗措施后，对地下水影响较小。因此，本项目的建设将取得明显的经济效益和社会效益，在建设过程中坚持环保理念，重视污染防治，做到了达标排放，达到了保护环境的目的。项目的实施，对公司来说，无论是环境效益还是经济效益和社会效益都十分明显。8.3项目经济效益分析(1)直接经济效益本项目总投资1200万元，投产后预计可实现年工业增加值（纯收入）100万元，投资回收预计为12年，具有良好的经济效益。因此，本项目在财务上是可行的。(2)间接经济效益本项目建设有利于调整区域农业结构，带动周边地区种植业、运输业及相关产业的发展，加快农业产业化进程，有效解决“三农”问题，增加当地农民的收入。8.4项目社会效益分析项目生产在取得直接经济效益的同时带来了一系列的间接社会效益。（1）本项目运营期员工总数30人，可增加当地的就业岗位和就业机会，缓解就业压力；（2）本项目建筑材料、水、电、燃料等的消耗为当地带来间接经济效益；（3）本项目生产设备及原辅材料的采购，将扩大市场需求，带动相关产业的快速发展，为上游行业的发展提供发展机遇，从而带来巨大的间接经济效益；（4）本项目的建设，将增加区域经济的竞争力。本项目建成后，所在区域的城市基础设施会更完善，会刺激和带来相关产业（如第三产业）的发展，整个区域的社会经济竞争力会更进一步得到明显提升。8.5分析结论在社会效益方面，本项目建设促进了当地的化工行业的发展，并为促进地方的经济发展有重要贡献。在环境效益方面，本项目的建设和运营对环境产生一定的影响，但只要严格落实环保措施，对环境的影响可控制在允许的范围内。在经济效益方面，项目投资利润率与投资税率较高，有较好的经济效益。综上分析本项目的环境效益、经济效益、社会效益均较好，从环境经济学的角度看，本项目建设是可行的。9环境管理及监测计划9.1环境管理加强环境管理，加大企业环境监测力度，有效保护区域环境是建设项目环境管理的根本目的。因此根据本项目污染物排放特征，污染物治理情况，有针对性地制定项目的环境保护管理与监测计划是非常必要的。9.1.1管理机构的组成及职责环境管理与环境监察审核工作由环境监督小组负责，环境监督小组由建设单位会同阜蒙县环境保护部门及工程监理部门的有关人员组成，设立负责人员和技术人员各1名。主要任务包括：①贯彻执行国家和地方的环保法律法规和有关标准；②编制项目施工期和运营期环保计划，并组织实施；③严格执行“三同时”原则，确保环保投资落实到位；④搞好施工期环保监理工作，检查落实施工期各项环保措施的执行情况，发现问题及时处理解决；⑤搞好营运期各项污染治理设施的管理工作，确保正常运行；⑥根据环境影响报告书提出的环境监测计划，编制项目年度环境监测计划，并组织实施；⑦建立各种管理制度并经常检查督促；⑧搞好环保教育，提高项目区内人员环境保护意识；⑨掌握项目区及其周围地区环境质量变化情况，提出进一步进行污染治理的改进措施；⑩及时向主管环保部门汇报请示。9.1.2环境管理计划环境管理贯穿于本项目筹建到运行的整个过程，并对不同阶段制定相应的环保条例，规定不同阶段的环保内容，明确不同部门的工作职责。详见表9-1。表9-1建设项目各阶段环境管理内容表各阶段环境管理工作计划的具体内容设计阶段对设计单位提出下述要求并督促其实施：①本项目总图布置，在满足主体工程需要的前提下，宜将污染较大的设施布置在远离非污染设施的地段，避免互相影响和污染，具体按照环评的要求实施；②设计中应采取绿化隔声等防护措施；③设计应尽量采用新工艺、新设备，采用节约资源、能源的生产工艺和设备，选用低噪声设备，使生产过程中污染物的产生减少到最低限度。竣工验收阶段自检阶段①检查施工项目是否按设计规定全部完工；②向环保部门申请试运转；③检查操作技术文件和管理制度是否健全；④整理技术文件资料档案；⑤建立环保档案。预验收阶段①检查污染治理效果和各污染源污染物排放情况；②对检查出来的问题，要提出解决或补救措施，落实投资，确保完成期限；③邀请环境监测站按环评选定的监测点或断面，有重点地考核生产设施、环保设施运行情况，污染物产生、治理和排污情况以及环境污染水平，并提交《××县××生猪定点屠宰厂生猪屠宰项目环境保护竣工验收监测报告》，回答环保工程是否满足竣工验收要求和具备验收条件。正式验收阶段①建设单位向主持验收的环保局提交《××县××生猪定点屠宰厂生猪屠宰项目环境保护设施竣工验收申请报告》并附《环境保护工程竣工验收监测报告》和《环境保护工程竣工验收报告》，申请正式竣工验收；②建设单位向环保局申请办理《排污许可证》，转入日常环境保护监督管理。生产阶段①把污染防治和环境管理纳入企业日常经营管理活动，从计划管理、生产管理、技术管理、设备管理到经济成本核算都要有控制污染的内容和指标，并要落实到岗位；②企业主要领导负责实行环保责任制，指标逐级分解，做到奖罚分明；③建立健全企业的污染监测系统，为企业环境管理提供依据；④建立环境保护信息反馈和群众监督制度，监察企业生产和管理活动违背环保法规和制度的行为；⑤建立健全各项环保设施的运行操作规则，并有效监督实施，严防跑、冒、滴、漏；⑥定期向环保部门汇报情况配合环保部门的监督、检查；⑦特别重视环境污染事故的调查处理和应急响应工作。9.1.3环境管理指标体系为了提高企业环保管理水平，优化环境治理方案，建议建立企业环境管理指标体系。通过指标体系的完成情况，调整环保工作重点。做到全面落实，逐步提高。本工程的指标体系见图9-1。图9-1指标体系图9.1.4环境管理制度（1）施工期环境管理建议建设单位负责制定项目施工期环境保护实施规划和管理办法；制定环境（2）运营期环境管理本项目建成后，为了创造一个安全、清洁的工作和生活环境必须建立完善的环境管理体系和各种规章制度，使场区的环境管理工作真正落到实处，保证场区运营后各项配套环保措施能正常运行。所以建议成立环保管理小组，制定与项目运行有关的规章制度和管理办法，负责项目运营期的环境管理，并且在运营期监督各项环境保护措施运行情况，定期开展各项环境监测工作，发现问题及时向上级环境保护主管部门汇报并提出对策，确保本项目的正常运行。9.1.5培训教育培训教育的目的是为了提高全体员工的环境保护意识，使全体员工主动参与到环境保护工作中来。企业的环境管理工作，促进企业环境管理工作正常而有效的进行。培训的对象是企业的全体员工，包括各级领导。对于不同部门的人员，由于工作性质、职责的不同，要根据不同需要制定不同的培训内容。9.1.6环境记录与信息交流环境记录包括环境污染监测记录、设备检修校准记录、污染事故的调查与处理记录、培训与培训结果记录等。环境记录是环境管理工作中不可缺少的部分，是环境管理的重要信息资源。本项目环保科必须有如实详细的监测记录、仪器设备校准和维护记录，并有专人保管。有关科室也要有详细的环境记录，包括操作记录、紧急情况的发生和所采取的应急措施以及最后结果的记录等，并且要及时向园区内环境保护委员会和环保科汇报。同时要建立健全环境记录的管理规定，做到日有记录，月有报表和检查，年有总结和评比。环境保护与环境管理信息交流包括两个方面的内容：一是厂区内部的信息交流，二是厂区与外部的信息交流。（1）本项目内部信息交流的主要内容：①该场的环境管理制度要传达到全体员工；②环境保护任务、职责、权利、义务的信息；③监测计划执行与监测结果的传达和反馈信息；④培训与教育的信息。（2）本项目与外部信息交流的主要内容是：①国家与地区环保法律法规的获取；②向地方环保部门和环境保护组织的信息交流；③定期向附近企业与公众发布和收集环境保护信息。9.2环境监测计划环境监测是项目环境保护的“眼睛”，是基本的手段和信息基础，环境监测的特点是以样品的监测结果来推断总体环境质量。因此，必须把握好各个技术环节，包括确定环境监测的项目的范围，采样的位置和数量，采样的时间和方法，样品的分析和数据处理等及其质量保证工作。保证监测数据具有完整的质量特征，准确性、精密性、完整性、代表性和可比性。9.2.1环境监测的必要性环境监测是企业环境管理的一个重要组成部分，通过监测掌握生产装置污染物排放规律，评价净化设施性能，制定控制和治理污染的方案，为贯彻国家和地方有关环保政策、法律、规定、标准等情况提供依据。9.2.2环境监测机构设置为了及时准确地了解项目的污染物排放情况和污染物治理设施的运行状况，企业应委托有资质的监测机构进行常规监测。9.2.3环境监测机构职责根据公司的实际情况，可不设独立的环境监测机构，其监测工作可委托具有资质的监测单位承担。公司环境管理机构的监测职责主要为：制定本企业环境监测的规章制度与年度监测计划；定期监测建设项目运营期排放的污染物是否符合规定的排放标准，并对主要污染源建立监测档案，给全厂环保规划提供依据；分析所排放的污染物的排放规律，为制定污染物控制措施提供依据；配合生产车间，参加“三废”的治理工作；负责企业污染事故调查监测，及时将调查监测结果上报有关主管部门。9.2.4环境监测计划工程建成后，为了了解和掌握建设项目运营期主要污染物的排放情况，建设单位应委托有资质的环境监测部门承担大气环境、水环境和环境噪声的监测工作，监测结果向当地环境保护局汇报。根据本项目的污染特征，以及项目评价范围内环境保护敏感目标的分布情况，对建设项目的环境监测计划如下：表9-2环境质量监测方案项目监测点监测项目频次备注地下水厂区监测井pH、耗氧量、氨氮、总磷、总氮、总大肠菌群每年两次自行监测或委托有资质的单位进行监测噪声厂界四周Leq（A）表9-3污染源监测方案项目监测点监测项目频次备注废气排气筒P1出口硫化氢、氨气、臭气浓度每半年一次自行监测或委托有资质的单位进行监测排气筒P2出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物厂界硫化氢、氨气、臭气浓度噪声厂界四周Leq（A）每季度一次废水厂区总排放口pH、CODCr、NH3-N、SS、总磷、总氮、色度因子、动植物油、大肠菌群数每半年一次9.2.5监测报告制度在环境监测和管理中，应建立如下文件档案：（1）污染源的监测记录技术文件；（2）污染控制、环境保护治理设施的设计和运行管理文件；（3）所有导致污染事件的分析报告和监测数据资料；（4）按规定建立健全下列技术资料档案及系统图表：当地气象资料；污染防治设施及技术改进资料；污染源调查等技术档案、环境监测及评价资料、污染指标考核资料；监测仪器使用说明书及校验证书；企业内部污染事故的记实材料；“三废”排放系统图；“三废”排放采样监测点及噪声监测点布置图；企业内部污染物排放动态图表。（5）每次监测完毕，应及时整理数据编写报告，作为企业环境监测档案，并按上级主管部门的要求，按季、年分析报告及时上报××县环保局。9.2.6规范排污口企业在严格进行环境管理的同时还应遵照国家对排污口规范的要求，“三废”及噪声排放点设置明显标志，标志的设置应执行《环境保护图形标志排放口》（GB15562.1－1995）、《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2－1995）中有关规定，见图9-2。图9-2排放口的图形标志排污口管理根据国家环境保护总局《关于开展排放口规范化整治工作的通知》环发[1999]24“三同时”收内容之一。具体管理原则如下：（1）向环境排放的污染物的排放口必须规范化。（2）列入总量控制的污染物、排污口列为管理的重点。（3）排污口应便于采样与计量监测，便于日常现场监督检查。（4）如实向环保管理部门申报排污口数量、位置及所排放的主要污染物种类、数量、浓度、排放去向等情况。（5）废气排气及废水排放口装置应设置便于采样、监测的采样孔和采样平台，设置应符合《污染源监测技术规范》。（6）工程固废堆存时，专用堆放场应设有防扬散、防流失、防渗漏措施。排污口立标管理对高噪声排放源、废水排放口以及固体废物堆场，应按照国家《环境保护图形标志》（GB15562.1-1995）与《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB1556.2-1995）规定，设置国家环保局统一制作的环境保护图形标志牌：（1）污染物排放口的环保图形标志牌应设置在靠近采样点且醒目处，标志牌设置高度为其上边缘距离地面约2m；（2）重点排污单位的污染物排放口以设置立式标志牌为主，一般排污单位的污染物排放口，可根据情况设置立式或平面固定式标志牌。排污口建档管理（1）本项目应使用国家环保局统一印制的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》，并按要求填写有关内容；（2）根据排污口管理内容要求，项目建成投产后，应将主要污染物种类、数量、浓度、排放去向，立标情况及设施运行情况记录于档案。9.4“三同时”验收一览表本项目运营期主要进行畜类屠宰，项目建成竣工后，在三个月内，实行自主验收，对本项目所采取的各项环保措施进行竣工验收，具体见表9-4。表9-4本项目环保设施及“三同时”验收一览表项目污染源环保设施排放方式验收因子点位布设验收时间验收标准废气污水处理站密闭收集+UV光氧设备+15m高排气筒有组织硫化氢、氨气、臭气浓度排气筒出口与主体工程同时验收《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）屠宰间、污水处理站、待宰间定期清扫，按时喷洒生物除臭剂，厂房加强通风换气，厂界绿化无组织硫化氢、氨气、臭气浓度厂界四周与主体工程同时验收食堂油烟油烟净化装置（处理效率60%）+专用烟道引至楼顶排放有组织油烟食堂油烟排放口与主体工程同时验收饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）废水生产废水生活污水设置化粪池1座、污水处理站/CODCr、色度、SS氨氮、TN、TP、动植物油、大肠菌群数项目厂区总排放口与主体工程同时验收《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）三级标准及××县工业园污水处理厂接管标准严者要求排污口规范化/排污口与主体工程同时验收达到污水处理厂进水水质要求以及《排污口规范化整治要求（试行）》（环监[1996]470号）噪声设备噪声采用低噪声设备、通过厂房隔声，并安装消声器、减振垫等措施等效连续A升级厂界四周与主体工程同时验收《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求固废栅渣猪毛肠内物、边角料先暂存在一般固废间，再外卖环保措施是否落实/与主体工程同时验收《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单相关规定生活垃圾污泥//与主体工程同时验收生活垃圾交由环卫部门定期清运处理，污泥运至填埋场填埋粪便堆粪间/与主体工程同时验收经收集后先运至堆粪间集中储存，在作为肥料外卖不合格内脏病死猪//与主体工程同时验收经收集后委托外单位进行无害化处理废机油机油空桶废灯管废油抹布废离子交换树脂危废暂存间/与主体工程同时验收《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2013）及修改单××县××生猪定点屠宰厂生猪屠宰环境影响报告书9.5总量控制《建设项目环境保护管理条例》中第三条规定：“建设产生污染的建设项目，必须遵守污染物排放的国家和地方标准；在实施重点污染物排放总量控制的区域内，还必须符合重点污染物排放总量控制的要求”。因此总量控制的目的就是为了有效地保护和改善环境质量，保证经济建设和环境保护协调发展，使环境质量不因经济发展而随之恶化，并逐步改善。9.5.1总量控制的原则（1）建设项目建成投产后污染物排放必须达到国家标准和地方标准；（2）污染物排放总量必须满足当地区域环境质量达标或区域总量控制的要求；（3）污染治理措施符合清洁生产的要求。9.5.2实施总量控制的项目根据《国务院关于环境保护若干问题的决定》，“污染源排放污染物要达到国家或地方规定的标准”；“各省、自治区、直辖市要使本辖区主要污染物排放总量控制在国家规定的排放总量指标内”。项目废水总量指标已纳入××县工业园污水处理厂已批总量中，项目无需另行申请废水总量控制指标，蒸汽锅炉燃液化石油气废气产生二氧化硫和氮氧化物，需要环境主管部门进行申请。9.5.3本项目实施后总量排放情况本项目运营期废水总产生量为265.21t/d（96803t/a），其中生活污水经化粪池处理后，与生产废水共同排至自建的污水处理站进行处理，处理后经管网排至××县工业园污水处理厂污水处理站。以下工程废水总量控制指标可作为环保部门考核参照：厂区总排放口：COD：11.07t/a、NH3-N：2.77t/a；项目蒸汽锅炉燃液化石油气废气产生二氧化硫和氮氧化物申请总量如下：SO2：0.0023t/a、NOx：0.02t/a；10结论与建议10.1项目概况本项目位于××县工业园车田村，本项目总投资为1200万元，占地面积为约为13320m2，建筑面积为3000m2，厂区内建筑主要包括屠宰间、待宰间、污水处理站及办公楼，本项目运营期主要进行生猪屠宰，年屠宰量16万头，年运行365d。10.2环境质量现状10.2.1大气环境质量现状根据“2018年江西省各县（市、区）六项污染物浓度年均值”中××县数据可知，2018年××县SO2、PM2.5、PM10年均质量浓度值达到国家空气质量二级标准，NO2年均质量浓度值达到国家空气质量一级标准，CO、O3特定百分位数均未超过国家二级标准；由补充监测可知特征因子H2S、NH3能够满足（GB14554-93）新改扩二级标准，因此本项目所在区域环境空气质量良好。10.2.2地表水环境质量现状由检测结果可知，项目纳污水体泸水各项水质指标均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中=3\*ROMANIII类标准要求。10.2.3地下水环境质量现状由检测结果可知，本项目所在区域各项水质指标均满足我国《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准。10.2.4声环境环境质量由检测结果可知，本项目厂界四周声环境质量均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准限值要求，因此，项目所在区域声环境质量良好。10.3环境影响预测与评价10.3.1环境空气影响分析结论本项目运营期产生的废气主要包括待宰间、屠宰间及污水处理站产生的硫化氢及氨气，其中污水处理站产生的废气经收集由UV光氧设备处理后，经一根15m高排气筒排放，待宰间、屠宰间产生无组织废气经定期清扫，喷洒生物除臭剂，加强通风，厂界绿化等方式进行控制，根据预测结果可知，本项目运营期产生的废气经上述措施处理后可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的恶臭污染物排放标准值，故对周围环境影响较小。10.3.2地表水环境影响分析结论本项目运营期废水总产生量为265.21t/d（96803t/a），其中生活污水经化粪池处理后，与生产废水共同排至自建的污水处理站进行处理，达到（GB13457-92）表3畜类后经管网排至××县工业园污水处理厂污水处理站，故本项目运营期产生的废水经上述措施处置后，对周围地表水的影响较小。10.3.3地下水及土壤环境影响分析结论本项目运营期间使用的水量较大，含有的污染物主要为CODCr、NH3-N、SS、BOD5及动植物油，一旦发生泄漏会对地下水及土壤产生一定的影响，但经定期检修以及对厂区内部地面进行防腐防渗，对地下水及土壤环境的影响较小。10.3.4声环境影响分析结论本项目运营期主要噪声源为刨毛机、洗猪机、泵机、风机以及制冷压缩机等和猪只叫声，噪声源强在75dB（A）～95dB（A）之间，项目运营期采取的降噪措施主要为选用低噪声设备、厂房隔声、安装减振垫、消声器等，通过预测可知，本项目运营期产生的噪声，经上述措施处置后，其厂界四周预测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，故本项目运营期对厂区周围的声环境影响较小。10.3.5固废影响分析结论本项目运营期产生的固体废物主要包括污泥、栅渣、粪便、不合格品、猪毛、病死猪、边角料、肠内物、废机油、机油空桶、废UV灯管、废离子交换树脂以及生活垃圾（含餐饮垃圾）、废油抹布，经填埋、外卖、交由环卫部门以及有资质的单位定期清运等方式处理后，去向合理，对周围环境的影响较小。10.3.6环境风险分析结论本项目采用成熟可靠的生产工艺和设备，各部门在设计中严格执行行业有关规范中的安全卫生条款，对影响环境安全的因素采取了有效的防范措施，正常情况下能够保证安全生产和达到工业企业设计卫生标准的要求，通过采取安全防范措施，该项目在建成后能够有效防止废水泄漏事故的发生，而且一旦发生事故，依靠拟定的安全防护设施和事故应急措施也能及时控制事故，防止事故的蔓延，故本项目运营期产生的环境风险是可以接受的。10.4环境保护措施及其可行性在综合分析本项目建设期与运营期各项污染物的产生环节与产生源强基础上，本评价综合考虑经济可行性与技术可行性，针对每项污染物均提出了切实可行的治理技术，在建设单位严格按照环评要求落实