畜牧业公司新建生猪养殖建设项目环境影响报告书参考模板范本

1概述III类项目，较敏感2.4.1.4声环境场址所处区域声环境功能区为声环境质量标准(GB3096-2008)中规定的1类地区，声环境执行1类标准。按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4－2009）中评价工作等级的划分原则，本项目所处声环境功能区为GB3096规定的1类地区，项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量可达3dB（A）~5dB（A）（含5dB（A）），受噪声影响人口数量增加很少，因此，本次声环境评价工作等级确定为二级。2.4.1.5生态环境根据《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ19—2011)中关于生态环境影响评价等级的规定，结合区域生态环境现状和项目排污特点，本项目生态环境影响评价工作等级为三级，具体见表2-16。表2-16生态环境评价工作等级划分表场地判定理由判定级别影响区域生态敏感性工程占地范围场区一般区域0.11km2三级2.4.2评价内容和重点根据工程初步分析、厂址区域环境特征，环境影响因子识别和筛选结果，确定评价重点如下：(1)突出工程分析，认真调查本工程建设情况，搞清生猪养殖过程中各类污染物的排放特点、排放规律及排放量，对可研设计的污染治理措施与治理效果进行重点分析，分析养殖废水不外排的可行性及可靠性，对不符合环保要求的措施补充技术成熟、经济合理、运行可靠的污染防治措施及综合防治对策，确保达标排放。(2)运行期环境空气、水环境、固体废物影响评价是评价的重点，声环境仅作影响分析。本项目距离村庄较远，仅针对厂界声环境能否达标进行影响评价。同时注重污染防治措施的论证分析，特别注重对猪粪的再利用和养殖废水无害化处理的可行性进行分析。(3)从厂址占地性质、卫生防护距离、环境承载能力、环境敏感因素、城市总体规划、资源能源等方面进行分析，回答项目选址的合理性，从建设项目审批的八项原则回答工程建设的环境可行性。(4)从达标排放和农业生态的角度出发，论证环保措施的可行性。2.5评价范围及环境保护目标2.5.1评价范围2.5.1.1环境空气根据《环境影响评价技术导则—大气环境》，结合本项目大气污染排放特征、该地区主导风向、厂址周围关心点分布以及该地区地形地貌，确定本项目大气环境影响评价范围为以场区为中心，南北5km，东西5km，约25km2的区域。2.5.1.2地表水本项目厂址区域地表水为七里河，本厂区各类废水均进入沼气处理，处理后沼液用于周围农田施肥。因此，本次地表水影响评价主要定性分析对地表水可能造成的影响及应采取的措施，以及本项目废水不外排的可行性。2.5.1.3地下水根据本地区地下水径流、补给、排泄等条件的初步分析围，评价初步确定地下水评价范围为：项目周围6km2范围内，根据区域含水层分布、断层的位置及与含水层的关系进行分析。2.5.1.4声环境由于项目场址距离村庄较远，声环境影响评价范围为场界噪声。声环境主要预测评价各类噪声设备对场界的影响，评价范围为场界四周200米范围。2.5.1.5固体废物 本评价将重点针对猪粪便、病死猪尸体、防疫医疗固废、办公生活垃圾等具体分析，并在综合利用与合理处置方面进行详细分析。2.5.1.6生态环境综合考虑本项目直接和间接影响，确定本次评价范围为项目养殖区和办公区，重点为场界范围。2.5.2环境保护目标本项目场区所在区域无自然保护区、风景旅游区等特殊环境敏感因素。结合工程特点，确定本评价主要保护目标为：评价区环境空气、地表水、地下水及周围村庄居民。工程环境保护目标详细内容见表2-17和图2-1、2-2。2总则PAGE22表2-17主要环境保护目标序号环境要素环境保护目标与场区相对位置保护对象与项目的关系功能区划保护要求方位距离(km)1环境空气上泉观村S0.2评价范围村庄二类区《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准魏家窑村NW0.55刘家口村NW1.5刘家窑村SE1.25店坪村SE1.49沙涧村NE2.53上马石村NE1.88长头村SE2.23秋寺院村SE2.34陡沟村NE2.62大尹庄村NE2.16小尹庄村NE2.682地表水七里河W2.03厂址所在地地表水Ⅱ类《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类标准3地下水上泉观村水井S0.4评价范围内分散水井Ⅲ类《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准魏家窑村水井NW0.75上马石村水井NE2.0刘家窑村水井SE1.5评价范围外分散水井店坪村水井SE1.8刘家口村水井NW1.64生态环境附近的植被和农作物厂址周围——在严格控制项目生态影响的前提下，要加强区域生态建设，促进区域生态环境的改善图2-1：地理位置图2-1：地理位置及监测布点图（1格1公里）图2-2：环境保护目标分布图3工程分析PAGE23第三章工程分析3.1工程概况××市××区××畜牧业有限公司新建生猪养殖建设项目概况见表3-1。表3-1工程概况表序号名称主要内容1项目名称××市××区××畜牧业有限公司新建生猪养殖建设项目2建设地点位于××市××区小平易乡上泉观村北侧300米处3建设单位××市××区××畜牧业有限公司4建设规模年出栏生猪10000头5工程投资总投资1000万元6建设周期建设周期为2018年10月至2019年10月7职工人数职工16人8工作制度年365天日养殖区3班，8h/班3.1.1工程建设内容本项目占地167.36亩，本项目建设内容包括新建猪舍、办公区附属设施、粪污处理区、绿化等。本项目工程建设内容见表3-2。3.1.2土地利用与厂平面布置3.1.2.1土地利用本项目建设用地位于位于××市××区小平易乡上泉观村北侧300米处。本项目占地原为众鑫砖厂用地，占地为167.36亩，土地协议见附件3.3.1.2.2平面布置根据便于生产管理的原则，合理布局，分为生产区、生活办公与辅助区、粪污处理区等。本项目平面布置见图3-1。对生产区和生活区进行隔离，且粪污处理系统及堆肥区距离办公区较远，满足《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》HJ497-2009要求。 3工程分析PAGE25表3-2工程主要建设内容工程类别现有工程存在问题整改后工程基本情况建筑结构及内部设施主体工程育肥舍4座6324m2砖混结构，一层，猪舍配套有风机，每座猪舍存栏1400头猪未设置单独病猪隔离室利用原砖厂辅助用房改造1座50m2病猪隔离室，安装病猪隔离栏辅助工程消毒间1间3m2砖混结构，一层无/储药间1间5m2门卫1间8m2设备间1间20m2办公室2间60m2利用原砖厂辅助用房，砖混结构，一层未安装油烟净化器安装油烟净化器，净化效率大于60%职工宿舍7间70m2食堂1间20m2卫生间1间5m2砖混结构，一层无/锅炉房1座90m2砖混结构，内设20m3水箱和1台燃煤锅炉小型燃煤锅炉,无环保措施拆除燃煤锅炉，内设1台2蒸吨生物质锅炉，配套布袋除尘器治污区收集池未建无粪污收集、治理措施新建收集池1座，D=10m,深5.3m，容积315m3沼气池新建黑膜沼气池一座，长25m,宽25m,深4m,容积2500m3沼液暂存池新建沼液暂存池一座，长50m、宽40m、深4.5m，容积9000m3堆肥间新建堆肥间一座，长20m、宽5m，面积100m2填埋井新建填埋井3个4×4×3m填埋井储运工程场区道路场区道路面积约5500m2部分道路未硬化场区道路全部硬化公用工程供水由原众鑫砖厂水井提供，井深约70m无/供暖电暖气及燃煤锅炉小型燃煤锅炉，无环保措施项目猪舍通过猪舍墙体保温材料与外部断绝热交换。猪舍及生活管理区冬季取暖采用1.4MW生物质锅炉。夏季降温猪舍采用风扇及人工洒水降温；生活办公区夏季采用空调降温降温作用不明显育肥舍夏季采用水帘风机及喷雾降温；生活办公区夏季采用空调降温供电由上泉观村变电站引入无/排水生活污水排入厂区旱厕，生产废水未处理直接用于农田施肥无废水处理设施项目排水采取雨污分流，雨水通过场区雨水渠排至场区外；食堂废水经5m3的隔油池处理后与养殖废水、职工生活污水经场内2500m3的黑膜沼气池，处理后的沼液储存于沼液池，根据施肥需求，用罐车拉至农田，用于周围农田施肥，不外排环保工程环境空气锅炉未处理无环境空气保护措施拆除燃煤锅炉，内设1台1.4MW生物质锅炉，配套布袋除尘器食堂油烟废气安装1套油烟净化器，油烟经处理后由食堂屋顶排气筒排放恶臭本项目采用干清粪工艺，猪粪日产日清，饲料添加EM，猪舍、沼液储存池和好氧堆肥间喷洒植物除臭剂水环境生活污水排入旱厕无临时储粪设施，无粪尿分流设施，清粪工艺为水泡粪，不符合畜禽养殖规范要求食堂废水经隔油处理与其他废水一起进入黑膜沼气工程处理，处理后的沼液用于周围农田施肥。生产废水无粪尿分流设施，粪尿通过漏缝地板进入猪舍下部储污池，定期通过罐车运走，用于农田施肥固废猪粪采用水泡粪清粪工艺粪污处理工艺不合理本项目采用干清粪工艺，收集后送至有机肥发酵场制作有机肥；设一个有机肥发酵场沼渣//运至好氧堆肥间制作有机肥病死猪未设置病死猪填埋井病死猪处置不合理厂区东北侧建设3个4×4×3m填埋井，填埋井采用“三七土、HDPE防渗膜、土工膜、水泥硬化”防渗，病死猪填埋处理，填埋场周围设围挡，设安全警示牌生活垃圾垃圾箱，生活垃圾收集后送垃圾处理场无垃圾箱，生活垃圾收集后送垃圾处理场除尘灰//厂区锅炉房内角落处设1座建筑面积为10m2的除尘灰暂存间，暂存厂区一个月的除尘灰，定期由附近村民拉走，还田施肥。医疗废物防疫工作委托当地畜牧站进行，医疗废物由当地畜牧站带走处置未建设医疗废物暂存间设一个10m2的医疗废物储存间，集中收集后送有资质单位处理声环境设备噪声选择低噪声设备，隔声、减振，场区绿化无/生态环境原砖厂废弃建筑仍保留，绿化面积较小绿化面积较小建议拆除原砖厂废弃建筑，厂区未利用地全部绿化，绿化面积44000m2

3工程分析PAGE59生产区：主要为育肥舍，位于厂区东南侧。生活办公与辅助区：主要包括办公室、职工宿舍、食堂等，位于场区中部西侧，紧邻厂区入口布置。污粪处理区：设沼液暂存池、覆膜沼气池、收集池及其附属设施，位于厂区东北角。3.1.3主要技术经济指标本项目主要技术经济指标见表3-3。表3-3项目技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1生产规模1.2年存栏育肥猪头/年5600年出2批1.3年出栏商品猪头/年100002动力消耗2.1水万m3/a7.922.2电万kwh/a44.33劳动定员(70人)3.1管理人员人43.2技术人员人23.3生产人员人104工作制度4.1生产天数d/a3655经济指标5.1总投资万元10003.2工程主要内容3.2.1项目设计养殖方案及养殖规模本项目规划建设规模为年存栏总数5600头，年出栏总数10000头。本项目厂区不进行猪的繁殖，所有小猪由大象集团提供，本项目主要的饲养工序为小猪育肥。表3-4本项目养殖方案项目参数年存栏总数5600头年出栏总数10000头进场重15kg出场重110kg育肥时间6个月3.2.2有机肥生产方案本项目干清粪工艺清理出的猪粪以及沼气工程产生的沼渣运至堆肥场好氧发酵生产有机肥，有机肥作为副产品供周围村民农田施肥使用，不外售，根据建设单位提供1097.85t/a。有机肥发酵生产的有机肥应能够满足《畜禽粪便无害化处理技术规范》（NY/T1168-2006）中表1粪便无害化卫生学要求以及《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》（HJ497-2009）中第8.2.7款要求。本项目有机肥产品标准见表3.1-4。表3.1-4 有机肥产品标准一览表项目产品标准产品形态、形状固态、粉状产品外观茶褐色或黑褐色、无恶臭、质地松散，具有泥土气味产品性能指标含水率≤30碳氮比（C/N）≤20：1腐熟度≥Ⅳ级含盐量1%～2%蛔虫卵死亡率≥95%粪大肠菌群数≤105个/kg苍蝇：有效地控制苍蝇孽生，堆体周围无活的蛆、蛹或新羽化的成蝇3.2.3项目主要生产设备表3-5养猪场生产主要设备一览表序号名称型号单位数量1自动喂料系统包括料塔、塞盘料线、控制柜等套82猪舍环控系统包括风机、照明系统套43饮水系统-套8004测膘仪-台15育肥双面10孔料槽1500mm*750mm*850mm台1456育肥单面5孔料槽1500mm*408mm*850mm台207装配式全钢锥底仓φ3.6×3CZ,48.6立方/仓,高7.87米座88湿帘系统-套49风机220V，250W；380V，250W；380V,550W；380V，1100W台36010移动装猪台-台111自动刮粪机-台1612自动喷雾消毒系统-台213清粪车-辆43.3主要原辅材料及动力消耗本项目饲料和水消耗情况见表3-6。表3-6养猪饲料及用水消耗量一览表序号群别常年存栏量(头)饲料消耗量水消耗量每头猪饲料定额(kg/d)饲料日消耗量(t/d)饲料年消耗量(t/a)每头猪定额(L/d)水日消耗量(m3/d)水年消耗量(m3/a)1育肥期5600211.240882514051100本项目猪用水量为51100m3/a，饲料消耗量为4088t/a。本项目不设猪饲料加工车间，猪饲料采用全价料，全部外购，采用汽车运输，储存于饲料筒仓中。本工程饲料全部外购，本项目饲料消耗量11.2t/d，饲料库储存饲料120t，可满足本项目10天用量。表3-7本项目主要原辅材料及能源资源消耗一览表项目名称单位年消耗量备注饲料t/a4088当地饲料加工合法企业购买新鲜水m3/a7.92/消毒清洁碘消毒剂t/a20外购洗涤剂或清洁剂t/a40外购生石灰t/a4外购过氧乙酸L/a200外购次氯酸钾L/a500外购电kwh14.3万/3.4本项目工艺流程本项目采用集约化养殖方式饲养猪，场区分为主体工程、辅助工程和污染治理工程三个主要功能区块。本项目厂区不进行猪的繁殖，所有小猪由大象集团，本项目主要的饲养工序为小猪育肥。3.4.1主体工程3.4.1.1工艺流程按照现代化养猪要求设计生产工艺流程，实行流水生产工艺，即把猪群按照生产过程专业化的要求划分为配种妊娠阶段、分娩哺乳阶段、仔猪保育阶段、生长育肥阶段。本项目厂区不进行猪的繁殖，小猪由大象集团提供，本项目主要的饲养工序为小猪育肥。育肥生产工艺流程见图3-2。恶臭恶臭猪尿、猪舍冲洗废水病死猪尸体小猪生长育肥外售图3-2养猪工艺流程图3.4.1.2养殖及相关工艺说明（一）养殖工艺说明大象集团转入的小猪，在育肥舍育肥约6个月后，外售。育肥舍在进猪前应进行维修和彻底地冲洗、消毒。进猪后保持舍内清洁、干燥、通风良好、饮水充足，温度控制在18～22℃，夏季注意防暑降温。转群时应将原圈猪按体重大小、性别、强弱分群，每群大小应视圈舍大小而定，一般为10～20头。每月要定期称重，以检查饲喂效果。经常检查猪群的采食、发育等情况，及时调整饲料配方，发现疫病及时报告，采取有效措施进行治疗和处理。（二）养殖其他相关工艺说明①上料系统工艺说明为了更好地控制猪的食量，本项目猪舍采用自动上料系统，场区内全部猪舍采用限位料槽，定时定量供应饲料，保证生猪饮食需求，同时减少浪费。②控温系统工艺说明项目采用墙体内隔热板、锅炉供暖（备用电暖）、水帘风机相结合的方式进行猪舍内部温度控制。猪舍墙体内隔热热板，可有效起到隔温作用，保持猪舍内温度相对稳定。猪舍安装水帘风机，夏季时猪舍使用水帘风机进行降温和通风，可有效保证猪舍内部空气流通顺畅，为生猪提供一个温度和湿度适宜的饲养小环境。本项目风机位于猪舍东侧，猪舍的西侧设有水帘，每个猪舍东侧设通风井1个。在出风风机的自然虹吸下，猪舍内的热空气被抽吸出去，通风井的凉空气及水帘带来的凉气通过水帘被抽入，无需增加抽风装置，降低了运行成本，通风效果好，通过风机的大小可控制对流的大小，操作方便。在夏天外界温度较高时，根据需求打开排风扇不同大小、不同数量的排风扇，可向外界抽风同时把水帘的凉气抽入，从而保证了猪舍内的通风降温，改善了舍内环境。夏季降温：打开密闭的风机，利用风机通风。同时采用水帘风机降温，所有的温控全部由电脑程序自动控制，包括空气过滤、风机开启、地辅热启动，自动湿度调节等，该系统旨在给生猪提供一个温度适宜、湿度适中的饲养小环境。水帘降温主要原理：水帘降温系统由水帘、循环水路、抽风机和温度控制装置组成。水帘用波纹状纤维纸粘结而成，在制作的原料中添加了不会随水流、气流的作用而分解的特殊化学成分，具有耐腐蚀、使用时间长等特点。在封闭式的猪舍内，一端的水泵将沼液暂存池中的水送至喷水管，把水喷向反水板，水均匀地从反水板上流下淋湿整个水帘，从而保证空气与完全湿透的水帘表面接触。另一端安装负压风机向外排风，猪舍内形成负压区，舍外空气穿过水帘被吸入舍内，带着猪舍内的热量经风机排出室外，从而达到降温的目的。漏缝地板粪污处理饲养猪舍采用漏缝地板饲养，漏逢地板下设机械刮板机，通过机械刮板对粪污进行干湿分离，猪粪制作固体生物肥，废水进入沼气处理工程。④卫生防疫在各阶段猪出栏后，先用清水把猪舍彻底冲洗干净，然后石灰水对猪舍进行消毒处理，再用清水冲洗，发生特别疫情时首先隔离，再用聚维酮碘等刺激性较小的消毒药进行带猪进行消毒处理。场内部养殖区、行政办公区、污水处理区建设绿化隔离；养殖区大门口建设3m2的消毒间。3.4.2污染治理工程工艺3.4.2.1设计粪污水处理工艺流程在选用粪污处理工艺时，根据养殖场的养殖种类、养殖规模、粪污收集方式、当地的自然地理环境条件、排放去向等因素确定工艺路线及处理目标，本工程设计结合《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》（HJ497-2009）中要求对污水进行处理。本项目设计的粪污水处理工艺见图3-3。图3-3粪污水处理工艺流程图（1）清粪工艺猪舍每天需清理，粪便的清理采用干清粪工艺。该工艺不仅可以减少耗水量，而且可以提高污染物处理效果。猪生活在漏缝地板上，猪舍内产生的猪粪由于猪的踩踏及重力作用离开猪舍进入猪舍底部的粪污储存池，储存池底部设计成一端高一端低的倾斜结构，排粪塞位于最低端，排空时粪尿依靠储存池底部坡度和无堵浆液泵由储存池排出，然后通过地埋式密闭管道（管道具有千分之五的坡度）和泵抽至治污区进行干湿分离。干湿分离工段设有过滤池过滤，主要去除粪污中的毛发等，然后进入收集池，再通过无堵浆液泵将猪粪尿抽送至固液分离机（固液分离机效率为70%），分离后的固态猪粪用车运送至堆肥发酵场生产有机肥；液体通过管道进入黑膜沼气池进行厌氧发酵。沼液贮存在沼液储存池内用于周围土地施肥。本工程采用干清粪工艺满足《畜禽养殖业污染防治技术规范》要求。图3-4本项目清粪工艺示意图根据《畜禽养殖业污染防治技术政策》（环发[2010]151号）有关规定，不适合敷设垫料的畜禽养殖圈、舍，宜采用漏缝地板和粪、尿分离排放的圈舍结构，有利于畜禽粪污的固液分离与干式清除。与目前国内集中常用的养殖模式对比，本项目所用干清粪模式具有以下优点：1）项目养殖模式实现了干清粪，符合技术规范要求；2）项目养殖模式适合进行大规模集约化养殖；3）减少了劳动强度和人力资源消耗；4）采用立体设计结构，生猪饲养、粪污清理和废水收集垂直进行，减少了占地面积。综上，本项目采用的清粪工艺符合《畜禽养殖业污染防治技术政策》（环发〔2010〕151号）要求，经济技术可行。（2）黑膜沼气池黑膜沼气池的产沼气的原理同传统的沼气池一样，是利用HDPE膜材防渗防漏的优点，在挖好的土坑里面铺设一层HDPE防渗膜，根据厌氧发酵工艺要求池内安装进出水口、抽渣管和沼气收集管，土坑池子上口，根据现场的实际地形尺寸裁剪HDPE防渗膜，按顺序铺设，将覆盖整个沼气池，顶膜铺设完成后，把四周焊接好的底膜与顶膜埋在锚固钓中固定，形成一个整体的厌氧发酵空间。黑膜沼气池具有容量大，发酵时间长，产气量大，工期短，性价比高等特点，是一种集发酵、储气为一体的超大型沼气池，其粪污处理原理和其他厌氧发酵工艺一样，依靠厌氧菌的代谢功能，使粪污中的有机物得到降解并产生沼气。黑膜沼气池（1000m3）每天的产气量在300～600m3之间，冬季在300m3左右。冬季如何提高产气量并给沼气池保温，可以形象的概况为“吃饱肚子”和“盖好被子”。①所谓“吃饱肚子”，是指在入冬前要对沼气池进行一次大换料，保证沼气池内有充足的发酵原料。进料时一般要注意以下几方面：a、发酵浓度要比平时高一些。一般应控制在干物质浓度15%左右（注：稻草干物质浓度为83%左右，鲜猪粪干物质浓度为18%左右）。b、接种物数量要大。如果是老沼气池，出料时应留有不少于30%的老池沉渣。如果是新投料的沼气池，更不能有不低于30%的接种物量。c、发酵原料。冬季产气率低，应以人畜粪便为主，并加一定量的秸秆为最佳。发酵原料入池前最好在地面堆沤5～6天，以提高入池温度。d、投料时间。一般应选择在入冬前的晴天下午为好，以便尽可能地提高池内温度。②所谓“盖好被子”，是指在入冬前对沼气池的整个区域稻草等进行覆盖保温。有条件的农户可以在沼气池上搭塑料大棚，这样就可以给沼气池保温。（3）沼液暂存池《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T81-2001）中6.2.2条规定：畜禽养殖场污水排入农田之前必须进行预处理（采用格栅、厌氧、沉淀等工艺、流程），并应配套设置田间贮存池，以解决农田在非施肥期间污水出路问题，田间贮存池的总容积不得低于当地农林作物生产用肥的最大间隔时间内畜禽养殖场排放污水的总值。《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》（HT497-2009）中6.1.2.3规定：贮存池的总有效容积应根据贮存期确定。种养结合的养殖场，贮存池的贮存期不得低于当地农作物生产用肥的最大间隔时间和冬季封冻或雨季最长降雨期，一般不得小于30天的排放总量。根据养殖场产污水实际及当地农业施肥实际要求，本项目实际沼液暂存池设计为能够容纳180天以上的沼液量，据此估算，项目沼液储存池有效容积不低于4729.54m3。根据《畜禽养殖污水贮存设施设计要求》（GB/T26624-2011）沼液储存池的容积要求，储存池宜预留0.9m高的空间，预留体积按照设施的实际长和宽以及预留高度进行计算，并且池体高度或深度不能超过6m。此外沼液储存池容积还应预留降雨体积，××市近年最大一次持续降雨量为67mm。根据项目设计资料，项目设一座沼液储存池，深4.5m，容积为9000m3，能满足沼液180天储存需求。防渗措施：沼液储存池底部首先进行清场夯压，要做到池底无特殊工艺孔设置且内表面积较大，施工所在地土质情况单一，碎砖块等尖锐性杂物较少，具备防渗膜铺设的要求。在此基础上铺设HDPE防渗膜，其中HDPE膜的厚度不应小于2mm，HDPE膜具有良好的断裂延伸率，能抵抗基础沉降或基础变形，HDPE膜上设有混凝土防渗层。可以有效防止池内水下渗对地下水的污染。3.4.2.2病死猪处理处置根据《畜禽养殖业污染防治技术政策》（环发[2010]151号）中有关内容，畜禽尸体应按照有关卫生防疫规定单独进行妥善处置。染疫畜禽及其排泄物、染疫畜禽产品，病死或者死因不明的畜禽尸体等污染物，应就地进行无害化处理。《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T81-2001）第9条病死畜禽尸体的处理与处置：（1）病死畜禽尸体要及时处理，严禁随意丢弃，严禁出售或作为饲料再利用。（2）病死禽畜尸体处理应采用焚烧炉焚烧的方法，在养殖场比较集中的地区；应集中设置焚烧设施；同时焚烧产生的烟气应采取有效的净化措施，防止烟尘、一氧化碳、恶臭等对周围大气环境的污染。（3）不具备焚烧条件的养殖场应设置两个以上安全填埋井，填埋井应为混凝土结构，深度大于2m，直径1m，井口加盖密封。进行填埋时，在每次投入畜禽尸体后，应覆盖一层厚度大于10cm的熟石灰，井填满后，须用粘土填埋压实并封口。经与建设单位核实，本项目采用安全填埋的方法对病死猪进行处理。本项目病死猪产生量为3.9t/a，病死猪尸体均被送至病死猪无害化处理区的安全填埋井座填埋处理。本项目共设3个填埋井建设深度4m，长4m，宽3m，填埋井井口为圆形，直径0.5m，加盖密封，均布置在厂区东北侧，均为混凝土结构，能满足要求。3.4.2.3粪便处理工艺本项目干清粪工艺清理出的猪粪以及固液分离出的猪粪运至堆肥区高温发酵生产有机肥。项目采用条剁式堆肥工艺进行粪污有机肥发酵处理，处理工艺如下：1）原料预处理猪舍清理出来的猪粪通过运粪车运至堆肥发酵区按一定的比例添加菌种和秸秆进行发酵，猪粪和秸秆按照9：1的比例进行混合。2）发酵本项目发酵为好氧发酵，发酵时间为7-15天。好氧发酵是在有氧气存在的条件下，利用好氧微生物的外酶将物料分解为溶解性有机质，溶解性有机质可以渗入微生物细胞内，微生物通过新陈代谢把一部分溶解性有机质氧化为简单的无机物，为微生物的生命活动提供能量，其余溶解性有机物被转化为营养物质，形成新的细胞体，使微生物不断繁殖，从而促进物料中可被生物降解的有机质向稳定的腐殖质转化。本项目混合后的物料用翻堆机在有机肥发酵区堆成条垛状，条垛每条宽约1.8m，高1.2～1.6m。根据条垛堆温度用翻堆机适时翻堆，使物料充氧充分，可使堆体在1～3天内温度上升25～45℃，堆体温度达到55～65℃后发酵稳定，物料中纤维素和木质素也开始分解，腐殖质开始形成。堆体温度最高能达到75℃，充分发酵后温度逐步降低。翻抛的同时可将物料充分混合均匀，经一次发酵后的物料含水率约为35%。本项目堆肥过程分为4个阶段：（1）升温阶段这个过程一般指发酵过程的初期，在该阶段，发酵温度逐步从环境温度上升到45℃左右，主导微生物以嗜温性微生物为主，包括细菌、真菌和放线菌，分解底物以糖类和淀粉为主，期间能发现真菌的子实体，也有动物及原生动物参与分解。（2）高温阶段发酵升至45℃以上即进入高温阶段，在这一阶段，嗜温微生物受到抑制甚至死亡，而嗜热微生物则上升为主导微生物。发酵中残留的和新生成的可溶性有机物质继续被氧化分解，复杂的有机物如半纤维素-纤维素和蛋白质也开始被强烈分解。微生物的活动交替出现，通常在50℃左右时最活跃的是嗜热性真菌和放线菌活动，温度升到60℃时真菌几乎完全停止活动，仅有嗜热性细菌和放线菌活动，温度升到70℃时大多数嗜热性微生物已不再适应，并大批进入休眠和死亡阶段。公司采用现代化的工艺生产有机肥，最佳温度为55℃，这是因为大多数微生物在该温度范围内最活跃，最易分解有机物，而病原菌和寄生虫大多数可被杀死。（3）降温阶段高温阶段必然造成微生物的死亡和活动减少，自然进入低温阶段。在这一阶段，嗜温性微生物又开始占据优势，对残余较难分解的有机物作进一步的分解，但微生物活性普遍下降，堆体发热量减少，温度开始下降，有机物趋于稳定化，需氧量大大减少，堆肥进入腐熟或后熟阶段。（4）腐熟保肥阶段有机物大部分已经分解和稳定，温度下降，为了保持已形成的腐殖质和微量的氮、磷、钾肥等，要使腐熟的肥料保持平衡。发酵腐熟后，体积缩小，堆温下降稍高于气温，应将堆体压紧，有机成分处于厌氧条件下，防止出现矿质化，以利于肥力的保存。发酵后的固体肥料，经过腐熟度检测、质量检测、安全检测后送往附近农田施肥。堆肥区占地面积约234m2，堆肥发酵区采用砖混结构，顶部设有顶棚，四周设置围墙，仅在前后端设置粪便出入口，底部进行防渗。堆肥池堆肥后直接由附近农户拉走。堆肥发酵区建设有渗液收集明渠，明渠坡向渗液收集池。渗液收集池通过暗管重力流流向污水处理池。渗液收集池加盖密封。好氧堆肥时间约为7-15天，本项目条剁式堆肥每个条剁按照宽1.8m，高1.5m，长50m，约容纳202.5t，堆肥发酵区按照最多可堆4个条剁计，可容纳810t，每次堆肥水量降到30%以下的均可装袋，置于堆肥间的北侧，不转移，在施肥期由村民直接拉走用于农田施肥。集中运走有机肥基本上一年3次。由村民直接拉走用于农田施肥。本项目进入堆肥区粪便和沼渣共为3842.49t，堆肥后年产1097.85t有机肥，车间可容纳约120d的有机肥储量。猪粪堆肥工艺流程见图3.6.3。秸秆、菌种秸秆、菌种好氧条垛堆肥混料好氧条垛堆肥混料猪粪、沼渣猪粪、沼渣农田施肥有机肥农田施肥有机肥图图3-5堆肥生产工艺流程及示意图图3.4公用工程3.4.1供电本项目厂区电源引自小平易乡变电站，场区设1台315KVA变压器，满足项目供电需求。3.4.2供热本项目厂区冬季采暖采用生物质锅炉供育肥舍及办公生活区等供暖。根据《城镇供热管网设计规范》（CJJ34-2010），本项目采暖热负荷见表3-7。表3-7 项目热负荷情况项目面积m2采暖标准W/m2采暖负荷MW生活办公用房1581000.016育肥舍63241000.632合计0.648由上表可知，本项目总的热负荷为0.648MW，管网损失系数按1.1考虑，则总的热负荷为0.713MW。热水锅炉末端采用暖气片采暖，采暖进回水温度为55℃/45℃，考虑热交换损失系数按1.1计，则锅炉需提供热负荷为0.784MW。本项目选用1台1.4MW生物质锅炉，其热效率按80%计，可产生热量为1.12MW，能够满足供暖热负荷需求。3.4.3给排水3.3.3.1水源本项目供水水源由原众鑫砖厂水井提供，锅炉房内设置20m3蓄水池1座，能够满足本项目生产、生活用水需求。3.3.3.2用水1)职工生活用水本项目场区设食堂、不设浴室，提供场区人员食宿。项目用水定额按照《山西省用水定额》（DB14/T1049.1-2015），计算本项目用水量如下：本项目场区职工16人，职工以附近村民为主，场区工作制度为三班制，每班8h/d，生活用水定额按120L/人·d计，生活用水量为1.44m3/d（700.8m3/a）。2)猪饮用水参照《生猪养殖饮用水及排水数据定额》并结合项目实际，育肥猪饮用水定额取8.6L/d·头（夏季）、6.3L/d·头（其它季节），项目猪饮用水总量为14448.56t/a。猪饮用水情况见表3-8。表3-8 猪饮用水情况表序号类型用水系数数量天数/次数用水量（t/a）备注1育肥猪8.6L/d·头（夏季）5600头122天5875.526.3L/d·头（其它季节）243天8573.04总计（新鲜水）14448.563)冲洗猪舍用水本项目采用干清粪工艺，猪舍采用漏缝板，平时不冲洗，仅在生猪转栏时进行冲洗。项目猪舍用水参数见表3-9。表3-9 猪舍用水参数种类单元数量（个）清舍次数（次/年）用水参数（m3/单元·次）用水量（m3/a）育肥舍2803542004）降温用水育肥舍夏季采用水帘风机及喷雾降温。水帘降温循环用水量为0.2L/m2·d，育肥舍面积为6324m2，因此本项目循环水量为1.26m3/d，损失部分主要是蒸发损失和风吹损失（损失量为20%），则损失量为0.25m3/d，损失水量由新鲜水进行补充，夏季按122d计算，则夏季猪舍水帘降温用水量为30.74m3/a。在夏季气温较高的时候对育肥舍进行喷雾降温，喷雾降温是在猪舍内架设带有小孔的塑料软管，喷雾用水量按0.6m3/（栋·d）计，则喷雾降温用水量为2.4m3/d，喷雾水全部蒸发，由新鲜水补充，喷雾降温按30d计，则喷雾降温用水量为72.0m3/a。夏季降温用水量见表3-10。表3-10 夏季降温用水量一览表用水区域降温方式循环水量规模年用水量（m3）备注育肥舍水帘风机0.2L/m2·d6324m230.74122d喷雾0.6m3/（栋·d）4栋72.030d合计102.745）锅炉用水本项目选用1台1.4MW的生物质锅炉冬天给办公区、生活区、猪舍供暖，每天运行16h，一年运行153d。循环水量为768m3/d，补水量占循环水量的3%-5%，取3%，则锅炉需补充新鲜水量为23.04m3/d，3525.12m3/a。锅炉用水使用软化水，由锅炉自带软化装置将水软化后供锅炉使用，软化系统效率为90%，则锅炉补充水量为25.6m3/d（3916.8m3/a）。6)绿化用水项目建成后绿化面积为44000m2，《山西省用水定额》（DB14/T1049-2015）中的数据，本项目绿化采用冷季型植被二级养护，用水定额取0.28m3/m2·年，绿化面积按44000m2计，根据北方的气候及季节变化，绿化期为212天，用水量约2611.84m3/a（12.32m3/d）。3.3.3.3排水本项目场区的排水系统实施雨污分流。建立独立的雨水收集管网系统和污水收集管网系统，独立设立雨水沟；硬化场地、猪舍屋檐下设置雨水收集明沟，雨水汇集后引出厂外沟内；生活污水、养殖生产废水经敷设于猪舍周围的地下污水管道收集后，进入沼气工程处理，处理后沼液储存于沼液池，用于厂区周围农田施肥。本项目场区用排水情况详见表3-10。水平衡情况见图3-5。1）猪尿根据《规模畜禽养殖污染防治最佳可行技术指南（试行）》（HJ-BAT-10），猪为猪的饮水量。项目养殖过程猪尿产生量见表3-11。表3-11 猪尿产生情况一览表种类存栏量（头）饮用水定额单头猪尿产生量猪尿产生量（L/d·头）（L/d·头）（m3/d）（m3/a）夏季其他季节夏季其他季节夏季其他季节年产生量育肥猪56008.66.33.97182.964422.2416.606747.08注：夏季按122天计，其他季节按243天计2）猪舍冲洗水猪舍冲洗用水量为4200t/a，猪舍冲洗废水按猪舍冲洗用水量的85%计，即3570t/a，全部汇入沼气池。3）生活污水本项目运营期定员为16人，根据《山西省用水定额》（DB14/T1049.3-2015），确定本项目用水量取120L/d·人，则生活用水量为1.44m3/d，年用水量为525.6t/a，产污系数取0.8，则生活管理区生活污水产生量为420.48t/a。4）锅炉排水（1）软化系统排水：项目锅炉补充水量为25.6m3/d，软化系统效率为化系统排水占锅炉补充水量的10%，即2.56m3/d。（2）锅炉系统排水：锅炉用水量为23.04m3/d，排水量占用水量的统排水量为0.69m3/d。表3-12 夏季用排水一览表（122天）类型用水标准规模用水量m3/d废水产生量m3/d备注猪饮用水育肥猪8.6L/d·头5600头48.1638.53猪舍冲洗用水育肥舍5m3/单元·次280单元15.3412.274次/年猪舍降温用水水帘风机循环水量0.2L/m2·d6324m21.260122天喷雾0.6m3/（栋·d）4栋2.4030天生活用水120L/d·人16人1.441.15绿化用水0.28m3/m2·年44000m212.320总计80.9251.95表3-13 非夏季非采暖季用排水一览表（90天）类型用水标准规模用水量m3/d废水产生量m3/d备注猪饮用水育肥猪6.3L/d·头5600头35.2828.22猪舍冲洗用水育肥舍5m3/单元·次280单元15.5312.274次/年生活用水120L/d·人16人1.441.15绿化用水0.28m3/m2·年44000m212.320总计64.5741.64表3-14 采暖季用排水一览表（153天）类型用水标准规模用水量m3/d废水产生量m3/d备注猪饮用水育肥猪6.3L/d·头5600头35.2828.22猪舍冲洗用水育肥舍5m3/单元·次280单元15.5312.274次/年生活用水120L/d·人16人1.441.15锅炉用水25.60软化系统2.56锅炉系统0.69总计77.8544.89由上表可知，本项目年用水量为27594.59m3/a。本项目给排水根据项目特点分为夏季、非夏季非采暖季和采暖季进行分析。项目夏季水平衡图见图3-6，非夏季非采暖季水平衡图见图3-7，采暖季水平衡图见图3-8。图3-6 项目水平衡图（夏季）（m3/d）图3-7 项目水平衡图（非夏季非采暖季）（m3/d）图3-8 项目水平衡图（采暖季）（m3/d）3.4.5辅助生产设施计量、检验：厂内设有地中衡，对进出厂物品进行计量。服务设施：本项目在场区设有食堂、宿舍等服务性设施，能满足职工的生活要求。3.5环境影响因素分析3.5.1施工期环境影响因素分析本工程猪舍已建成，办公生活设施依托砖厂原有建筑，本次施工期主要是粪污处理系统以及地面硬化、绿化工程。本项目施工期不设施工营地，工程施工影响范围主要为项目施工工地，施工活动影响主要是环境空气、水环境、声环境、固体废物的影响。经评价分析具体见表3-11。表3-15施工期环境影响分析编号环境要素污染源污染物1环境空气养殖场施工工地挖掘机、运输车辆等扬尘、汽车尾气等建筑材料堆场扬尘砖厂旧辅助用房拆除植被破坏、地表开挖造成地表裸露填挖土方、施工机械影响2水环境养殖场施工工地配料、清洗车辆废水SS等3固体废物养殖场施工工地地基建设土方砖厂旧辅助用房拆除建筑垃圾建筑施工建筑垃圾4声环境养殖场施工机械设备噪声运输车辆5生态环境生产厂区占地地表植被破坏、水土流失、地形地貌和自然景观的改变汽车尾气等3.5.1.1施工期环境空气影响因素分析施工场地清理场地及土石方阶段产生的扬尘，物料运输扬尘；运输车辆及机械设备排放的尾气，建筑材料堆放扬尘。3.5.1.2施工期水环境影响因素分析本项目施工期间废水主要为配料、清洗车辆产生的废水。对于雨季，由于施工现场地表裸露、土方及建筑材料堆积，降雨时受雨水冲击冲刷，初期雨水中将携带有大量泥沙。3.5.1.3固体废物施工工地主要固体废物为施工期开挖土方；施工期的建筑垃圾，包括废混凝土、水泥、木材等。3.5.1.4施工期声环境影响因素分析施工噪声主要来源于施工现场机械设备、物料运输车辆以及施工人员活动。3.5.1.5生态环境本项目的建设对周围生态有一定影响，本项目施工期对生态环境影响主要是地基开挖、场地平整等施工活动对地表结构的改变。项目施工期间，因土地平整，将对现有土层进行翻挖、削高、填低，使土层结构更为疏松，若在此过程中遇有大风或暴雨天气，如没有围挡措施，将成为本项目水土流失过程发生源，造成局部小面积泥水漫延。3.5.2运营期环境影响因素分析本项目运营期环境影响因素分析情况详见表3-16。运营期环境影响因素见图3-9。表3-16运营期环境影响分析编号环境要素污染源污染物1废气生物质锅炉烟尘、SO2、NOX猪舍、好氧堆肥间、沼液暂存池设施恶臭氨、硫化氢汽车运输扬尘、汽车尾气食堂油烟2废水猪尿液COD、氨氮、BOD5等冲洗猪舍产生的废水生活污水锅炉排水盐类3固废猪舍猪粪病死猪尸体储药间医疗固废职工生活、办公生活垃圾锅炉除尘灰4噪声沼气工程设备设备噪声猪舍通风机及风机设备噪声水泵设备噪声运输车辆交通噪声堆肥间好氧堆肥间好氧沼液暂存池购入小猪出售喂养噪声病死猪尸体恶臭冲洗猪舍水猪粪便、尿液食堂进出车辆职工宿舍兽医室医疗废物恶臭噪声粉尘汽车尾气生活垃圾生活污水油烟锅炉房烟气、除尘灰图3-9运营期产污图3-9运营期产污环节图3.5.2.1环境空气G1：锅炉房烟气；G2：猪舍、好氧堆肥间、沼液暂存池产生的恶臭；G3：运输过程产生的扬尘、汽车尾气；G4：食堂油烟。3.5.2.2水环境W1：猪尿液：主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮等；W2：冲洗猪舍产生的废水：主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮等；W3：生活污水：主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N、石油类等；W4：锅炉废水：主要污染物为盐类；3.5.2.3固体废物S1：猪粪；S2：病死猪尸体；S3：储药间医疗固废；S4：锅炉房除尘灰S5：职工生活、办公等产生的生活垃圾。3.5.2.4声环境N1：沼气工程设备噪声；N2：猪舍通风机及风机噪声；N3：水泵噪声；N4：运输车辆交通噪声。3.5.3物料平衡本项目中沼渣（含水率80%）和70%的猪粪（含水率80%）在堆肥发酵场进行堆肥，制作有机肥料，根据建设单位提供资料，本项目采用好氧条垛式堆肥工艺，沼渣和猪粪在堆肥发酵场经过不同阶段的发酵处理后，形成有机肥产品。其含水率约为30%。具体物料平衡见表3-17和图3-11。表3-17 有机肥物料平衡原料（t/a）损耗（t/a）产品（t/a）含水率80%的猪粪含水率80%的沼渣菌种蒸发有机肥（含水率30%）1445.112397.3812744.641097.85图3-11 项目有机肥物料平衡图（t/a）3.6污染源强核算3.6.1环境空气污染源强3.6.1.1锅炉废气项目使用生物质锅炉为猪舍及办公区进行采暖，本项目选用一台1.4MW的生物质锅炉进行供暖。项目生物质燃料的热值取4000kcal/kg进行计算，生物质锅炉热效率按80%进行考虑。则本项目燃料消耗量为376.65kg/h，年运行时间为150d，每天16h，则生物质消耗量为903.96t/a.环评要求生物质锅炉设置布袋除尘器，配套引风机，处理后尾气通过30米高排气筒排放。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（2010年修订）》（下册）中工业热风炉（热力生产和供应行业）一生物质工业热风炉产排污系数表测算：SO2产污系数：GSO2=17S=0.85kg/t-燃料（S含硫率，取0.05%）；烟尘产污系教：37.6kg/t-燃料；NOx产污系数1.02kg/t-原料。本项目废气及废气污染物产生见表3-12。表3-12生物质锅炉大气污染物排放统计表项目工业废气量烟尘二氧化硫氮氧化物产污系数6240.28Nm3/t一原料37.6kg/t-原料0.85kg/t-原料1.02kg/t-原料产生量564.1万Nm3/a33.99t/a0.77t/a0.92t/a产生浓度6025.33136.21163.45排放量564.1万m3/a0.14t/a0.77t/a0.92t/a排放浓度24mg/Nm3136.21mg/Nm3163.45mg/Nm3本项目锅炉废气通过布袋除尘器进行治理，治理后的废气经30m高排气筒高空排放，处理后的烟尘排放浓度为24mg/m3，符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中特别排放标准限值，（SO2：200mg/m3，NOx：200mg/m3，烟尘：30mg/m3），能够实现达标排放。同时，本评价要求，应选用含硫量和含氮量较低的原料作为生物质锅炉的燃料，这样在实际运用中既充分利用了资源，又减少了对大气环境的影响。经计算，本项目锅炉烟尘、SO2、NO2排放量分别为0.14t/a、0.77t/a、0.92t/a。综上所述，本项目锅炉污染物排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中特别排放标准限值的规定。3.6.1.2恶臭本项目建成后猪舍、沼气工程、好氧堆肥间等所产生的恶臭气体主要为氨、硫化氢、三甲胺等，主要是猪粪散发。几种主要恶臭物质的理化性质详见表3-13。表3-13恶臭物质理化特征恶臭物质分子式嗅阀值(ppm)臭气特征三甲胺(COH3)N0.000027臭鱼味氨NH31.54刺激味硫化氢H2S0.0041臭蛋味粪臭基硫酸0.0000056粪便味猪舍恶臭分析养殖过程恶臭气体产生于猪舍内。为了有效核定出臭气中NH3、H2S产生情况，本次评价采用美国EPA对养猪场污染物产生情况的研究，H2S产生源强为0.01g/头·d，NH3产生源强为0.2g/头·d（哺乳、保育、育肥猪乘以0.2的系数、公母猪乘以1.5的系数），根据本项目企业提供资料，项目存栏生长育肥猪5600头，根据以上参数及存栏计算猪场臭气排放情况，详见表3-14。表3-14猪舍臭气产生及排放一览表序号污染源产污系数存栏量（头）产生量NH3（g/头·d）H2S（g/头·d）NH3（t/a）H2S（t/a）1育肥舍0.20.01256000.410.025养殖场的恶臭从预防和污染控制两方面来减少影响，常以如下几种方式：（1）合理的选址合理规划正确选址。按照《畜禽养殖业污染防治技术规范》要求，新建畜禽养殖场应建设在禁建区常年主导风向的下风向或侧风向。距离项目最近的村庄为项目南侧300m的上泉观村，选址符合规定。（2）合理布局平面布置应将易产生恶臭的建构筑物设置在下风向，生产区和生活管理区分开，生产、生活管理区之间设有隔离带，以减小恶臭对生活管理区的影响。（3）正确的猪舍设计①应加强通风。在猪舍设置通风口、鼓风机等换气设备，定期进行通风换气，加快排除有害气体。②粪便及时清除。③注意防潮保持舍内合适湿度，减少舍内粉尘、微生物。④采用干清粪工艺。⑤采用秸杆与EM复合微生物菌剂配合饲料；EM复合微生物菌由光合细菌、放线菌、酵母菌、乳酸菌等10个属、80多种微生物复合培养而成，猪食用后，能减少氮的排放量和粪便的产生量，从而减少污染物的排放和恶臭气体的产生。（4）选用先进的生产工艺①设计日粮组成提高饲料利用率，尤其是氮的利用率，同时可降低猪排泄物中氮的含量及恶臭气体的排放。②氨基酸平衡，选择低的蛋白质日粮，补充合成氨基酸，提高蛋白质及其他营养的吸收效率，减少氨气排放量和粪便的产生量。③养殖场场区等消毒应采用环境友好的消毒剂和消毒措施，防止产生氯代有机物及其他二次污染物。加强对猪舍的清洁卫生管理和通风措施。⑤在项目建成正常运行后，对职工要进行事故处置培训；对设定的各种监控仪器要定期维护，使其正常运行，起到对恶臭的监测和控制作用。（5）工程抑臭措施加强场区及场界的绿化，场区绿化以完全消灭裸露地面为原则，选择适宜吸臭植物种类，广种花草树木，场界边缘地带种植双季槐等高大树种形成多层防护林带，以降低恶臭污染的影响程度。采取以上措施后，恶臭可减少60%。猪舍恶臭排放量见表3-15。表3-15项目养殖过程中猪舍恶臭气体排放量一览表序号污染源产生量去除率（%）排放量NH3（t/a）H2S（t/a）NH3（t/a）H2S（t/a）1育肥舍0.410.025600.2460.015②治污区产生的恶臭气体本项目黑膜厌氧发酵工程厌氧发酵塘是密封的（采用黑膜覆盖），格栅池和收集池均采取加盖全密闭措施，格栅池和收集池内的臭气随水流进入厌氧发酵塘。因黑膜厌氧发酵工程所有设施均采取全密闭措施，故本次不考虑黑膜厌氧发酵工程恶臭，建议加强黑膜厌氧发酵工程四周绿化措施。黑膜沼气池产生的沼液在非施肥期在场内沼液储存池中暂存。项目场内设1座沼液储存池。沼液储存池总容积为9000m3，占地面积2000m2，挖深深度4.5m。根据同类项目类比分析，沼液储存池NH3产生速率为0.014g/m2·d，H2S产生速率为50%。表3-16 沼液储存池恶臭产排情况一览表污染源产生量拟处理措施排放情况NH3H2SNH3（t/a）H2S（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）沼液储存池0.0110.002加强管理，喷洒除臭剂，消减50%0.00550.00060.0010.0001③好氧堆肥间产生的恶臭气体本项目猪粪和污水处理产生的沼渣收集后运至好氧堆肥间高温发酵生产有机肥，产生的恶臭气体成分主要为NH3、H2S。根据《养猪场恶臭影响量化分析及控制对策研究》，恶臭排放量随处置方式的改变而改变，在没有任何遮盖以及猪粪没有结皮情况下，排放强度为5.2g/（m2·d），若是结皮（16～30cm）后则为0.6～1.8g/（m2·d），若再覆以稻草（15～23cm），则NH3排放强度为0.3～1.2g/（m2·d）。本项目好氧堆肥间恶臭排放按照结皮后的系数计算，NH3初始排放强度取1.2g/（m2·d）。由于《养猪场恶臭影响量化分析及控制对策研究》中未给出H2S的排放强度，类比同类项目的污染物排放情况，结合本项目工艺特点和规模，本项目好氧堆肥间H2S的初始排放强度取0.08g/（m2·d）。本项目好氧堆肥间规格为20m×5m，NH3的产生量为0.044t/a，H2S的产生量为0.003t/a，项目采取严格的管理方式，喷洒除臭剂等措施，可从源头削减源强50%，则NH3排放量为0.022t/a，H2S的排放量为0.0015t/a。表3-17 好氧堆肥间恶臭产排情况一览表污染源产生量拟处理措施排放情况NH3H2SNH3（t/a）H2S（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）好氧堆肥间0.0440.003加强管理，喷洒除臭剂，消减50%0.0220.0030.00150.000173.6.1.3运输过程产生的扬尘、汽车尾气本项目的原料、产品采用汽车运输，汽车运输将产生二次扬尘。评价要求运输车辆严禁超载，并要求用帆布遮盖掩实，防止沿途抛洒；进入厂区的车辆要适当减速；车辆出厂前，应将车辆轮胎进行冲洗。在采取以上环保措施后，可减少汽车运输扬尘量。3.6.1.4食堂油烟①燃气废气本项目食堂基准灶头1个（运行时间300d/a，4h/d），燃用沼气，用量约为1.2万m3/a，沼气为清洁燃料，污染物产生量较小。②油烟烹饪油烟主要为食用油在加热过程中产生的油烟和气溶胶污染物，同时油在高温下还会裂解氧化成醛、烯等对人体有害的物质。场区用餐人员每餐按8人计，用油量以47g/人•d计算，则厨房每天用油量为0.376kg/d。烹饪过程中分解、挥发量按2%计算，则厨房油烟产生量为0.0075kg/d、2.25kg/a。油烟集气罩收集后经过1套油烟净化器处理后由食堂屋顶排气筒排放，油烟去除效率60%，油烟排风量为1000m3/h，每天运行时间按4h/d计，油烟污染物排放量0.9kg/a，排放浓度为0.75mg/Nm3，小于2.0mg/Nm3。3.6.1.5污水处理沼气根据《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》（NY/T1222-2006）中沼气产生量：理论上每去除1kgCOD可产生沼气0.35m3。本项目废水产量为11367.56t/a，平均31.14m3/d，COD浓度为14459.95mg/l，去除率为80%，则COD分解产气量为31140×14459.95×80%×0.35×10-6=126.08m3/d。经计算，本工程产气量约为126.08m3/d。项目产生的沼气首先用于食堂燃气炉灶，食堂沼气用量约10m3/d。剩余部分为了防止沼气聚集发生危险，采用火炬燃烧方式进行处理后排放。3.6.2水环境污染源强3.6.2.1污染物产生环节1)猪尿液根据《规模畜禽养殖污染防治最佳可行技术指南（试行）》（HJ-BAT-10），猪尿排泄量计算公式为：YU=0.205+0.438W，式中，YU为猪尿排泄量，W为猪的饮水量。通过结算，项目养殖过程生猪饮水量总计为25801t/a，排尿量为12048.36t/a。项目养殖过程猪尿产生量见表3.3-13。表3-18 猪尿产生情况一览表种类存栏量（头）饮用水定额单头猪尿产生量猪尿产生量（L/d·头）（L/d·头）（m3/d）（m3/a）夏季其他季节夏季其他季节夏季其他季节年产生量育肥猪56008.66.33.97182.964422.2416.606747.08注：夏季按122天计，其他季节按243天计主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N等。2)冲洗猪舍废水根据干清粪工艺的冲洗规律，利用高压水枪对各猪舍进行冲洗、消毒。猪舍采用漏缝板，平时不冲洗，仅在生猪转栏时进行冲洗。根据建设单位提供的养殖工艺，本项目每年清舍4次，用水量为4200t/a，冲洗过程损耗量按15%计，则猪舍冲洗废水量为3570t/a。则猪舍冲洗的用水排水量见表3-19。表3-19 猪舍冲洗用水参数种类单元数量（个）清舍次数（次/年）用水参数（m3/单元·次）用水量（m3/a）育肥舍280354200废水产生量按80%计，则育肥猪舍冲洗废水产生量为4200m3/a。主要污染物为COD、BOD5、SS等3)养殖综合废水项目养殖废水总产生量为10947.08t/a。依据《第一次全国污染源普查畜禽养殖业源产排污系数手册》，同时根据牧原养殖场废水实测资料（由于本养殖方案和牧原养殖方案及污染物治理措施相同），得出本项目养殖废水污染物产生情况见表3-20。表3-20 养殖区废水产量及各污染物含量废水产生量主要指标CODBOD5SSNH3-N10947.08t/a产生浓度（mg/L）15000600078001000＞5000个/100mL产生量（t/a）164.2165.6885.3910.95-5)生活污水本项目运营期定员为16人，根据《山西省用水定额》（DB14/T1049.3-2015），确定本项目用水量取120L/d·人，则生活用水量为1.44m3/d，年用水量为525.6t/a，产污系数取0.8，则生活管理区生活污水产生量为420.48t/a。废水中主要污染物产生浓度为COD400mg/L、BOD5250mg/L、SS200mg/L、NH3-N25mg/L。生活污水产生量及各污染物含量见表3-21。表3-21 职工生活污水产量及各污染物含量污水产生量主要指标CODBOD5SSNH3-N420.48t/a产生浓度（mg/L）40025020025产生量（t/a）0.140.110.080.013、综合废水项目养殖区废水和生活污水进入污水处理设施进行处理，项目污水处理采用“格栅预处理+厌氧发酵”工艺，处理后的沼液用于项目周围农田施肥，沼渣用于生产有机肥。项目废水主要污染物处理前后汇总表见表3-22。表3-22 废水主要污染物处理情况一览表来源水量（t/a）指标处理前的量（t/a）处理前浓度（mg/L）处理工艺处理后的量（t/a）处理后浓度（mg/L）去向养殖废水、生活污水11367.56COD164.3714459.95格栅预处理+厌氧发酵32.872891.99处理后的沼液用于周围农田施肥；沼渣用于制作有机肥；BOD565.795787.3113.161157.46SS85.477518.8812.821127.83NH3-N10.96963.948.22722.95粪大肠>5000个<1000个杆菌/100mL/100mL3.6.3固废污染源强3.6.3.1猪粪根据《规模畜禽养殖场污染防治最佳可行技术指南（试行）》（HJ-BAT-10），猪粪排泄量计算公式为：Yf=0.530F-0.049，式中，Yf为猪粪排泄量，F为饲料量。项目采用干清粪工艺，经固液分离机分离出猪粪，分离率为70%，被分离出来的猪粪量为1445.11t/a，运往好氧堆肥间发酵有机肥。剩余的30%进入黑膜沼气池进行厌氧反应。通过计算，项目猪粪产生情况见表3-23。表3-23 项目猪粪产生情况一览表名称存栏量（头）饲料定额（kg/头·d）单头猪粪产生量（kg/头·d）猪粪产生量（t/d）（t/a）育肥猪560021.015.662064.44名称猪粪收集量猪粪日收集量（t/d）猪粪年收集量（t/a）固液分离猪粪3.961445.113.6.3.2沼渣项目进入黑膜沼气池猪粪为1.7t/d，即619.33t/a（含水率为80%）。进入黑膜沼气池的猪粪和废水合计11986.89t/a，经“格栅预处理+厌氧发酵”处理后，80%转化为沼液，20%转化为沼渣，则项目沼渣产生量为2397.38/a，沼渣收集后运至好氧堆肥间制作有机肥。3.6.3.3病死猪尸体一般大猪死亡率约1%，按70kg/头计，则死亡的猪有56头/a，重3.9t/a，因此每年产生死猪重约为3.9t/a。根据《畜禽养殖业污染物防治技术规范》(HJ/T81-2001)，本项目设填埋井对病死猪尸体进行处理。填埋场拟设置在场区东北侧，围挡隔离，建设3个填埋井。填埋井距周围村庄距离在500m以上，填埋井建设深度4m，长4m，宽3m，容积48m3/个，填埋井井口为圆形，直径0.5m，加盖密封。进行填埋时，在每次投入畜禽尸体后，覆盖一层厚度12cm的熟石灰消毒，经填满后，需用粘土填埋压实并封口。另外，评价要求填埋井采用混凝土结构并采用土工膜做好防渗措施，对填埋点、运输车辆、工具等进行严格的消毒。同时填埋点应设有害物质标志，以作警示，填埋井四周设围挡隔离，并对围挡上锁，防止周围居民进入。在填埋井四周进行绿化。同时要求厂区配置一套常规防疫检测设备。评价要求本工程被传染病感染的病猪及时送至场区病猪隔离舍经兽医检查，若不能救治，要及时上报卫生检疫部门，由其委托有资质单位按《畜禽病害肉尸及其产品无害化处理规程》(GB16548－1996)进行无害化处理。本工程病猪隔离舍应远离水源和其他公共场所。定期对隔离室进行全面消毒。做好各方面的防疫工作，防止猪群之间相互传染。3.6.3.4兽医站医疗废物本项目养殖场不单独设置兽医站，委托当地兽医站进行防疫工作。运营期会产生少量注射器、针头、针筒等医疗废物，约20kg/a，收集后送有资质单位处理。3.6.3.5生活、办公等产生的生活垃圾本项目定员16人，生活办公垃圾按照平均0.5kg/人•d计，为8kg/d、2.92t/a。评价要求在场区内设垃圾桶临时收集，运至当地环卫部门指定地点。3.6.3.6除尘器收集的除尘灰本项目生物质锅炉布袋除尘器收集的除尘灰为33.82t/a，评价要求建设单位在厂区锅炉房内角落处设1座建筑面积为10m2的除尘灰暂存间，暂存厂区一个月的除尘灰，定期由附近村民拉走，还田施肥。本项目固体废弃物拟排放及处置情况汇总见表3-24。表3-24本项目固体废弃物产生和处置情况表单位：t/a固体废物产生量（t/a）治理措施排放量猪粪2580.55沼气工程处理后以沼渣形式作为有机肥回用于周围农田0病死猪尸体3.9填埋井填埋3.9兽医站医疗废物0.02收集于医疗废物暂存间，交由有资质单位处理0.02沼渣2397.61沼渣收集后运至好氧堆肥间制作有机肥0生活垃圾2.92垃圾箱临时收集，委托当地环卫部门统一处理2.92除尘灰33.82暂存于除尘灰暂存间，定期由附近村民拉走，还田施肥33.82兽医站医疗废物0.02收集后送有资质单位处理0.023.6.4声环境污染源强本项目噪声源主要来源于污水处理工程设备噪声、各种泵类、风机、运输车辆噪声等。其产生噪声情况如下表3-25。表3-25运营期噪声源汇总序号噪声源噪声强度dB（A）噪声位置1各种泵类85沼气工艺中的各类泵2风机85猪舍通风机3运输车辆70/4沼气工程设备85沼气工程评价要求采取如下措施：1)设备选型从设备选型入手，设备定货时向设备制造厂提出噪声限值，尤其对水泵，必须选择低噪、低转速风机，风机的产噪级别在85dB(A)以下。2)隔声、消声各类通风机、泵类、饲料加工设备、沼气工程等产噪设备均设置于室内，可降低噪声的影响；在气动性噪声设备上安装相应的消声装置，如引风机应安装消声器。3)减振与隔振机械设备产生的噪声不仅能以空气为媒介向外传播，还有直接激发固体构件振动以弹性波的形式在基础、地板、墙壁、管道中传播，并在传播过程中向外辐射噪声，为了防止振动产生的噪声污染，泵类、饲料加工设备、污水处理站设备等采取基础减振。4)控制车辆行驶速度，加强场内车辆管理，禁止鸣笛，减小噪声排放。5)其它：在厂区总平面设计中，充分考虑地形、声源方向性及车间噪声强弱，利用建筑物、绿化植被等对噪声的屏蔽、吸纳作用，进行合理布局，从而起到降低噪声影响的作用，而且还能起到抑尘、净化空气、美化环境的效果。在采取厂房屏蔽、选择低噪声设备、隔声、基础减震、限速、加强厂区管理等措施后，不会对区域声环境造成影响。本项目场区污染物排放情况见表3-26。3工程分析PAGE61表3-26本项目污染物产生及排放情况一览表污染源排气量(Nm3/h)排放温度℃排气筒H(m)污染物产生情况治理措施排放量产生量(t/a)浓度(mg/Nm3)排放量(t/a)排放浓度(mg/Nm3)环境空气锅炉2350—30m烟尘0.00166025.33燃用生物质，烟尘经布袋除尘器处理后经30m排气筒排放0.1424SO20.0077136.210.77136.21NOX0.07164.450.92164.45育肥舍———氨0.07592—干清粪工艺，日产日清；饲料中加入EM活性菌群；使用生物处理液以雾化方式喷洒猪舍、好氧堆肥间、沼气工程0.07592—硫化氢0.00594—0.00594—沼液暂存池———氨0.011—0.0055—硫化氢0.002—0.001—好氧堆肥间———氨0.044—0.022—硫化氢0.003—0.0015—食堂油烟1000——油烟0.00231.88安装1套油烟净化器，油烟去除效率60%0.00090.75运输扬尘———粉尘少量—专人负责路面清扫、洒水，严禁超载、帆布遮盖，抑尘70%少量—汽车尾气———尾气少量—少量—水环境废水11367.56m3/a——COD164.3714459.95处理后的沼液用于周围农田施肥；沼渣用于制作有机肥；0—氨氮10.96963.940—BOD565.795787.310—续表3-26本项目污染物产生及排放情况一览表污染源污染物产生量(t/a)治理措施排放量(t/a)固体废物生产车间猪粪1445.11采用干清粪工艺，经固液分离机分离出猪粪，70%运往好氧堆肥间发酵有机肥，30%进入黑膜沼气池进行厌氧反应0病死猪尸体3.9安全填埋井填埋3.9被传染病感染的病死猪－及时送至厂区隔离区经兽医检查，若不能救治，及时上报防疫部门，委托其按《畜禽病害肉尸及其产品无害化处理规程》(GB16548－1996)进行无害化处理－兽医站医疗废物0.02收集于医疗废物暂存间，交由有资质单位处理0.02沼气工程沼渣2397.61沼渣收集后运至好氧堆肥间制作有机肥0锅炉除尘灰33.82定期由附近村民拉走，还田施肥33.82医疗垃圾医疗垃圾0.02收集于医疗废物暂存间，交由有资质单位处理0.02办公、生活生活垃圾2.92设垃圾箱收集，运至当地环卫部门指定地点2.92声环境各种泵类－85基础减震、厂房屏蔽，控制车辆行驶速度，加强场内车辆管理，禁止鸣笛≤70运输车辆－70≤60沼气工程设备－85≤70猪舍风机－85≤704环境现状调查与评价PAGE72第四章环境现状调查与评价4.1环境现状调查方法4.1.1环境空气质量现状调查方法本次评价对评价范围内环境空气敏感点进行了现状监测，利用现状监测资料对评价区环境空气质量现状进行分析和评价。4.1.2地表水环境现状调查方法根据《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93），“低于第三级地面水环境影响评价条件的建设项目，不必进行地面水环境影响评价，只需按照环境影响报告表的有关规定，简要说明所排放的污染物类型和数量、给排水状况，排水去向等，并进行一些简单的环境影响分析”。因此，确定本项目地表水进行简单的环境影响分析，未进行现状调查。4.1.3地下水环境现状调查方法根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目为Ⅲ类项目，属于较敏感，地下水环境影响评价等级为三级。利用现状监测资料对评价区环境空气质量现状进行分析和评价。4.1.4声环境质量现状调查方法本次评价采用现场测量法对评价区声环境质量现状进行分析和评价。4.1.5生态环境现状调查方法本次评价借鉴评价区已有生态资料进行生态环境现状调查及评价。4.2自然环境现状调查与评价4.2.1地理位置××市位于山西省西北部，大同盆地南部，市境地理坐标为：北纬40º26′-39º8′，东经110º53′~112º26′之间。××区地理座标为东径112°46′3″，北纬39°5′5″~39°27′42″。北起黑驼山与平鲁区相连，南至紫金山与宁武、代县、原平市为邻，东与山阴接壤，西与神池县毗界。东西宽67km，南北长36km，总面积1793km2。××区是××市政府所在地，是××市的政治、经济、文化的中心。××经济开发区成立于1992年，1996年省政府批准为省级开发区，总面积86.9平方公里，其中北部朔东新区16.4平方公里，南部朔南新区41.54平方公里，东部西盐池生态园区28.96平方公里，是山西省土地面积最大的省级开发区，也是全省开发区中唯一的“资源环境可持续发展综合改革试验区”和“十二五”规划编制试点区，先后获得“中国最具投资价值开发区”、“2011年中国十大特色产业园区”和“2012