连铸系统安全操作规程

连铸系统安全操作规程大包浇钢安全操作规程浇钢前认真检查各种工器具是否完好，否则制止使用。检查确认液压系统、事故旋转系统的正常。浇钢前检查中间包与大包平台之间的缝隙是否掩盖好，防止钢水飞溅伤人。大包开浇前应通知四周人员闪开。上大包平台工作，必需戴好面罩或防护镜。大包平台防护栏杆要常常检查，防止在浇钢操作时的坠落。往平台上吊大包时：必需专人指挥，信号明确，确认龙门钩挂好钢包耳轴后再指挥小钩上不准挂有链条或其它吊具。对吊往回转台的钢包要认真检查，觉察有稍微悬挂的冷钢或渣块，肯定要处理掉再吊上回转台。准确的坐在大包回转台上，严禁撞击回转臂，防止意外事故的发生。大包开浇时，钢流应由小到大，严禁开浇过猛，钢水飞溅伤人。测量钢水温度时，留意力要集中，热电偶要枯燥，必需一人测温，严禁其他人员在钢包四周。放渣时，要通知四周人员闪开，并留意中间包液面高度，防止钢渣从非溢流口处流出伤人。往中间包内参加的一切物料必需枯燥。大包水口关不住或发生漏包、穿水口事故无法连续浇注时，应通知四周人员闪开，快速开动回转台将大包转到事故包〔斗〕上方或指挥行车快速把大包吊到事故包〔斗〕上方。事故包〔斗〕在使用前要垫一层干沙，使用前必需保持枯燥；吊事故包〔斗〕时，必需挂牢，指挥行车必需信号明确。执行。卫生，严禁吹扫衣服上的灰尘。留意钢包的状况。大包回转台非本岗位人员制止操作。回转台旋转及包盖动作时，旋转区域严禁站人。〔掌握箱〕上挂警示牌，检修人员检修完毕摘掉警示牌后，确认无人检修后，方能操作。中间包浇钢安全操作规程工作前要认真检查中间包吊具、中间包吊耳、支撑架及使用的各种吊具是否完好，如有问题准时更换修理，否则严禁使用。操作箱上各种开关、按钮等非本岗位人员不准乱动，岗位操作人员不准擅自拆卸，不准擅自接线。配水所用仪表、指示灯、报警器、阀门必需保持良好状态。冬季统，实行必要防冻措施。做预备前要检查各种工器具是否完好，如有缺陷，马上更换。吊放结晶器及护罩时，手不要放在挂吊处，以防挤手，如有粘钢吊起困难，应处理好再吊，切不行强吊，以免吊耳或钢丝绳拉断伤人。行车吊物在工作区域通过时，必需准时进展躲避。吊放中间包，必需使用专用工具，中间包确认挂牢前方可指挥行车吊、放，指挥行车时必需专人指挥，手势明确。上中间包车操作之前，首先确认中间包车保护平台结实牢靠前方可上车，且要站稳、站牢。作冷料用的钢筋切头、结晶器密封用的引锭帽、石棉布、绳等，必需枯燥无油污，以免浇铸时发生爆炸。浇铸前：要检查摆槽是否好用，修砌摆槽用的耐火材料应枯燥。各种设备要处于良好状态，结晶器不准渗水和漏水，否则准时更换。必需检查中间包、耐火板材是否有裂缝、潮湿等现象，否则应更换包或处理后再使用。穿引锭时，不准用手摸引锭头及结晶器下口，操作者应避开引锭杆走行方向，引锭杆收到存放装置后，必需插上安全销，以免引锭杆下滑。浇铸过程中：没有安全牢靠的防护时，严禁进入二冷室、冲渣沟以及其他危急区域。如钢水液面消灭不明状况的沸腾、结晶器漏水或有刺眼光线产生，应马上摆槽，停顿该流浇铸。如结晶器发生挂钢或因其他状况碰撞了结晶器，应在下次拉钢前对该流结晶器进展认真检查，确认符合要求前方能连续使用。中间包包底、包壁发红，水口砖有裂痕及水口机件四周发红等应马上停浇，快速将中间包车开离浇铸位至事故包上方。拉钢工要站牢、站稳，区域内的地面严禁有杂物、油污、积水。从结晶器内捞出的渣圈，应磕在固定位置，严禁乱磕伤人。废弃的浸入式水口等杂物，要放在指定位置，严禁乱放，以防烫伤。，严禁使用氧气处理。不准将纸管、氧管等杂物插入钢水中，防止喷溅伤人。将手插入结晶器内，以免钢水溅起伤人。中间包热换或其他状况需开动中间包车时，肯定要观看好四周环境，确认四周人员是否离开，确认离开前方可开车，且一人开车，一事故。不使用的中包烘烤器必需抬升到位，挂好防滑链。更换浸入式水口时，使用的水口必需经过烘烤箱烘烤合格。更换准、快。更换中间包水口时：确认液压缸一切正常、机件及其滑道完好且没有粘钢后，开头预备更换。要专人监护、专人操作，先放水口，后挂液压缸。操作液压缸认清楚状况下严禁操作。水口更换完毕，挂缸人员方可拿下液压缸。挂液压缸人员要观看好四周环境，留意避开钢花飞溅伤人。换水口过程中，假设消灭机件穿钢严峻，应马上停顿该流浇铸；当需要生，严禁吹扫衣服上的灰尘。100mm以内时，1小时之内2名以上专人监护。清理放渣口要准时，清理过程站稳、站牢，在钢包不浇注过程完成。中毒，进入此区域时必需带好便携式煤气报警仪，且要2人以上，一人作业，一人监护。煤气应由小到大，使之充分燃烧，再送风配比。操作时一人开气，一人点火，当煤气压力低于规定压力时，制止点火。关闭时，先停气，后停风。放射源屏蔽罩只有在检查液面自动掌握装置和浇铸时才能翻开，除此之外，一律关闭。不需要的放射源应送特地贮存室存放，不准随便乱扔，乱放。监护前方可启动。进入二冷室、三冷室检查、工作前，必需首先与主控室、剪切室伤人。挂警示牌。工作时要站稳，用力适当，观看好四周环境，防止滑倒摔伤。掉时，必需实行临时防护措施，设备处理后马上恢复。组织制订防范措施，当班无法解决，必需向下班机长说明状况，在浇次停浇后必需马上处理好。主控室安全操作规程工作前认真检查各操作部位是否完好，各电气、仪表开关、按钮等非本岗位人员不准乱动。当消灭故障时，应通知电气、仪表人员处理，严禁带病运转。浇铸前、中、后，应亲热留意结晶器及二冷水流量的特别变化，觉察特别准时联系相关岗位处理。当主控室操作送引锭时，必需接到该流拉钢工明确指令，方可预备引锭。生产时一切报警设备、指示灯等都应处于良好的工作状态，如有问题准时通知有关人员处理。制止设备带病作业，严禁私自处理。生产过程中认真检查各工序的工作运行状况，觉察特别准时向有作，认真做好记录。当发生大包或中间包漏包事故，结晶器进出水不正常时，应准时通过播送或其他方式通知有关人员留意，并按紧急处理程序进展处理。已经开浇后，觉察未送结晶器冷却水时，马上通知拉钢工实行措施，切不行再送冷却水，以免发生结晶器爆炸事故。检修设备时，严格执行挂牌制度，操作箱上的开关要打到零位；操作设备或试车，必需对各方进展安全确认，确认无误后，方可进展操作。各种设备每班应用枯燥软布擦拭，保持干净，严禁用湿布擦拭电气设备，各类电器操作台上严禁放置盛水器物及个人物品。拉矫室安全操作规程乱动。操作设备时，留意力要集中，要明确信号后再启动设备，避开误操作。检修设备时，严格执行挂牌制度，操作箱上的开关要打到零位。操作设备或试车，必需对各方进展安全确认，确认无误后，方可进展操作。各种设备要用软布擦拭，保持干净。电气设备制止用湿布擦拭。操作台上严禁放置盛水器物及个人物品。切割工安全操作规程工作前认真检查好各辊道、电缆沟上面的盖板和冷床四周的栏杆等分管设备是否完好，有无松动、焊缝开裂、倾斜的，认真检查好工器具、吊具是否完好，如有问题应马上处理。操作前认真检查切割设备，觉察故障准时通知有关人员处理，严禁设备带病运转。必需生疏所用燃气的技术要求及特性，切割要承受专用器具，不得使用乙炔气用的烧嘴。点火时要先点火，后开燃气，且要由小到大缓缓和氧气进展火焰调整。在使用火焰切割机切割过程中，假设烧嘴常常自动熄灭或切割机发生故障，必需停顿使用并关闭该流的氧气、燃气，改为人工切割，并通知有关人员处理。105回火器。燃气瓶与割枪连接处及胶带，要常常检查有无漏气现象，如有漏气准时处理，使用时严防回火。人工切割时，操作者必需佩带面罩或防护镜，戴好电焊手套，手套上严禁有油污。切割时由远及近，严禁由近及远，以防钢花伤人。严禁用切割枪开气吹扫地面，更不准吹扫衣服上的灰尘及玩耍打闹。再开动设备进展检查。上穿行。准时联系处理。地方。严禁站在与卧坯垂直的位置。闹。辊道间全部踏板必需齐全、完好、结实、无油污。主控室或拉矫室操作人员联系确认好，以防由于误操作消灭意外事故。3米。检修：进入地沟作业时要有充分的照明，观看好周边环境，防止坠物及跌滑、磕碰等损害。设备试车等，要执行好相关的挂牌作业制度。特别作业环境设备检修时，过程要安排专人进展安全监护。检修后的设备状态确认要严格，存在安全隐患的马上汇报并联系整改。出坯操作室安全操作规程工作前应认真检查楼梯、栏杆、门窗等设施是否完好，操作前认真检查各操作台上按钮、信号灯、转换开关等是否好用，否则应准时通知有关人员处理。辊道、移钢机、冷床等设备试运转时要提示四周人员留意。移钢机在运行过程中，制止运行运输辊道，以防钢坯推弯。生产过程中觉察设备消灭特别，要准时通知有关人员修理。工作完毕时，必需将全部的开关回零位。检修设备时，严格执行检修挂牌制度，操作箱上的开关要打到零位，操作人员不行乱动按钮启动设备，要听从检修人员的专人指挥,操作设备或试车，必需对各方进展安全确认，确认无误后，方可进展操作。各操作台要用软布擦拭干净，制止用湿布擦拭电气设备。操作台上严禁放置盛水器物及个人物品。机械修理安全操作规程一、机械修理通用安全操作规程执行修理系统机械修理钳工安全操作规程。检修铸机设备时，必需停机进展，并在操作部位或相应操作室的操作台挂好警示牌、设监护人，并且与操作人员联系、交代好。进入铸机各部位检修时，必需与有关岗位人员联系好，并在各操以上。连铸机在运行过程中，部位消灭故障不需要停机检修时，必需实行牢靠安全防护措施，确保安全，并设监护人进展监护，且必需由本车间主管领导同意或在书面安全防护措施上签字，方能进展工作。更换结晶器前应通知主控室，将结晶器水关闭，确认无水方可拆治理规定。点检、维护液压设备时，必需严格遵守液压系统修理安全操作规程。跟班点检、维护时，做好监护，在需要挂警示牌时必需挂好警示牌。机械维护人员对分管区域内的煤气设备、设施必需定期检查，观看煤气压力表和燃烧状况，定时放水，觉察漏气，准时通知煤气防护便携式煤气报警仪，工作中严格执行煤气相关安全操作规程。三、结晶器修理安全操作规程用气割清理结晶器冷钢时，应先清理外壳油污，以免着火伤人，使用气割时，严格执行气焊工安全操作规程。拆卸、紧固螺栓时，严禁用力过猛，以防螺栓或扳手断裂伤人。结晶器吊装时要设专人指挥，与行车工亲热协作，严格执行起重手伤人。使用大锤清理卧坯时，应按正确的方法使用。工作场地不得沾有油污，以防滑到摔伤。修结晶器前，首先清理外壳油污，清理干净前方可进展。转动结晶器修理旋转台时，必需确认安全销结实牢靠、结晶器地安装铜管时，要两人协作好一起抬；竖装时，要将手离开键板，以防突然滑下伤手。切勿盲目蛮干。四、液压系统修理安全操作规程液压系统是连铸生产的要害部位，其高压管路、阀件等设备都易成为危急源，非本岗位人员不准擅自进入。进入该区域作业，需经有准乱动各种设备。严禁将火种引近油箱四周，不准任何人在室内吸烟。各站门口必需标有“制止烟火“的警示牌。液压站内不准堆放棉纱、破布以及其它易燃、易爆物品，擦试设备必需停机后进展。拉钢过程中，进入主机液压站点检，必需戴好耳塞，启动轴流风机，进展防噪、降温。液压设备在检修前，必需停泵、泄压，开启事故按钮。对液压设备进展检修、更换、调试时，应在相关操作位置挂好警示牌，通知相应操作室人员并设专人监护，作业完毕后，应准时汇报并做好记录。液压值班人员在点检时，假设需要起泵，首先通知主控室、剪切室及出坯操作室，做现场起泵预备，设专人监护，并做好液压系统各部位安全确认后进展起泵操作。停泵后通知各有关操作室。在检修过程中需起泵时，首先经铸机检修负责人同意后，通知主控室、切割室及出坯操作室等各有关操作室，做现场起泵预备，由检修负责人安全确认并设人监护后，起泵操作。停泵后，通知检修负责人及各有关操作室。检查液压设备时，不准靠近运转部位，必需两人进展，设备四周不准放任何物件。检查时，必需保证良好的照明，以保证检查质量，无开焊等，觉察问题准时处理。品，各阀门是否关闭或开启，各紧固螺栓是否松动，油箱油位是否正常，各管路、接头、法兰连接处、阀门是否跑冒滴漏，各冷却水是否开启，各动作元件处是否有人工作，联系确认好后，方可启动。将操作按钮打到事故位置，进展卸压，关闭各安全阀门，并在相应操作室及室外操作箱的操作按钮位置挂好警示牌，确认系统内无压力时，方可进展工作。及室外操作台挂警示牌后进展处理，首先应将操作按钮打到事故位置，进展卸压并关闭阀门。拆卸油管时严禁带压进展。需要动火时，设备及四周油污、预备好两台灭火器、设专人监护等安全措施。业，设专人指挥行车，必要时用吊葫芦吊住辊道大梁，以防行车钢丝绳断或下滑消灭意外。业安全操作规程。人不准正对排气口，以防中毒及单向阀喷出伤人。中间包烘烤装置安全操作规程烘烤器点火前检查：检查全部阀门是否处于关闭状态，是否有漏气现象。点动方式检查升降装置，并检查鼓风机是否正常运行。烘烤器点火操作：启动升降装置，使烧嘴离开中包盖半米以上，由机长负责。由拉钢班长点燃火种放至烧嘴处，由机长将煤气阀门缓缓翻开点燃烧嘴。烧嘴点火要依次点燃。至少有两人操作，一人开阀，一人点火。依据烘包需要的火焰强度，由机长负责启动鼓风机，调整风阀、煤气阀门，使火焰到达要求的烘烤强度。待火焰稳定后，由机长负责将烧嘴放入中间包板孔内。烘烤器停火操作〔由拉钢班长负责〕将煤气阀门关闭，风阀调整至仅有少量空气喷出烧嘴或关闭。启动升降装置将烧嘴升起。过格外钟后，将鼓风机停顿运行，关闭风阀。烘烤器抬起位置按限位掌握，抬起到高位后，挂好防滑链。废物抓斗安全操作规程使用抓斗时，必需将抓斗挂环与行车小钩挂牢，指挥人员离开抓斗后，方可指挥行车工作。使用前检查抓斗钢丝绳是否结实及磨损状况，各部位螺丝是否松动，觉察有特别现象要准时处理。当钢丝绳出槽时，要用长柄工具处理，以防挤手伤人。要定期检查更换钢丝绳，并加油润滑，保证运转正常。制止用抓斗抓钢坯或大块废钢，以免损坏抓斗。煤气使用安全操作规程使用煤气应有专人负责，任何煤气设备必需正压操作，使用前首嘴待蒸气溢出，经煤防人员做煤气爆发试验，经试验合格后，方能点火使用。使用煤气时应先点燃引火物，放到烧嘴上，然后缓慢开启煤气烧包内混合气体之后，方可再次点火。每班定期检查煤气压力和燃烧状况，当压力接近3.0KPa或压力常燃烧。当烧嘴自动熄火后，应马上关闭煤气烧嘴阀门，用便携式CO浓度，检查煤气压力，准时联系厂调度室和煤气加压站，查明缘由，严禁盲目点火。停用煤气应先与调度室联系，经回话后关闭阀门。应牢靠切断煤气来源。煤气管道、设备觉察漏气，应马上通知有关部门处理，未取得动火证严禁进展电焊、气割或用金属物敲击，防止产生火花爆炸。觉察有人在煤气区造成煤气中毒现象，应马上实行措施，切断煤和测定工作。3.0KPa以上，3.0KPa不准使用，马上通知调度室。严禁用煤气管道、设备及附件做起重和拖拉任何物件，对装有煤气仪表的导管、接头，每月至少进展一次肥皂水泄漏测试。制止任何人在煤气区域逗留、休息、取暖、睡觉。煤气中毒事故的处理：中毒稍微者，如消灭头痛、恶心、呕吐等病症，直接送到医院及卫生所治疗。中毒较重者如消灭失去知觉、口吐白沫等病症，应准时通知煤气防护人员和医务人员赶到现场急救和处理。中毒停顿呼吸者，应在现场马上做人工呼吸，并通知医务人员赶到现场准时处理，人工呼吸应做到医务人员认为停顿时为止。对抢救中毒者的现场，应有专人维持秩序，保持清静，而且要留意中毒者保暖。中毒者未恢复知觉前，未经防护人员和医务人员的同意不得用急救车送往较远的医院急救。煤气设施办理动火制度及要求：办理动火证要求：⑴但凡在煤气系统范围内进展动火工作，均需在动火前一天办理“动火许可证“，并且有煤气防护员在场外做好监护和煤气含量测定到火以免产生严峻后果。⑵“动火许可证“必需用规定的统一表格，煤气管道设备动火时，由动火负责人到主管“动火许可证“部门领取，进展填写，不得随便或独立表格。⑶动火证必需按表格要求具体填写，在动火前送到主管部门经煤气效。有权拒绝在动火证上签字和动火。⑸在动火前必需经过煤气防护员取样测定分析，确认无煤气后，才允许动火。严禁任意超过区域范围，在动火时应搬走、去除四周可燃物，不行搬移的应用防火器材盖好。⑺动火证在动火完毕后，应交回主管部门，不得遗失。动火安全要求⑴必需先切断煤气，用盲板严密隔离，并通入蒸气〔或氮气，翻开放散阀、入孔，驱尽管内剩余煤气。⑵吹扫后，经过测定取样分析，证明无煤气前方可签发动火证，才可动火烧焊。如管内有焦油、易燃物质等，必需去除干净后，方可动火，并实行防火措施。放射源安全操作规程辐射体屏蔽只有在检查设备或开浇前才能翻开，工作完毕或浇铸完毕必需马上关闭。短时间。在大修或更换结晶器时，应先将辐射体屏蔽关闭，然后将辐射体拆下存放在专用储存箱或专用贮存室，方能开头工作。发生溢钢或漏钢事故后，必需对屏蔽功能进展检查，如屏蔽功能发生损坏，应停顿使用，送专用贮存室存放。已失效过期的辐射体，必需放在屏蔽装置内妥当处理，不得随便乱丢。无关人员不得搬动辐射体或辐射体屏蔽开关。凡因工作