溴化锂及冷水机组设备吊装专项方案

溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案第第2页共24页***************项目主体安装工程溴化锂机组及冷水机组设备吊装专项方案编制：********20190111日目 录工程概述… 3编制依据… 4吊装程序… 4吊装前准备 4吊车选择 6吊装数据验算 7吊车站位位置 7梁、板受力验算 9500吨吊车主要技术参数 9大于等于20吨设备吊装… 9小于等于16.57吨设备吊装… 13吊装安全防护措施 17施工现场事故应急预案… 22吊装计划 25溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案工程概述工程概况本工程大件设备主要是冷水机组、溴化锂机组、内燃机组，其中冷水机组35215m8m21.39250mm×3200mm×2650mm。设备只能从吊装孔吊入，设备编制冷机吊装专项方案。设备详细数据序号序号部件名称数量长x宽x高重量运输方式备注A直燃型溴化锂机组RGD150T1直燃型溴化锂机组高温发生器35550mm×2450mm×12.4吨车板运输3550mm2直燃型溴化锂机组低温下筒体39250mm×3200mm×2650mm1600mm600mm14吨车板运输3直燃型溴化锂机组低温上筒体37.0车板运输4直燃型溴化锂机组空气预热器31.1车板运输B烟气热水型溴化锂机组RGQ058J1烟气热水型溴化锂机组低温筒体26000mm×2500mm×20.7吨车板运输3900mm2烟气热水型溴化锂机组高温发生器2套3200mm×1600mm×2850mm4.3车板运输3烟气热水型溴化锂机组烟气冷却器2套1700mm×1600mm×2100mm2.1车板运输C内燃机组1燃气内燃机组2台5700mmx1802mmx2280mm16.57吨车板运输D冷水机组1离心式冷水机组35081mmx3500mmx350021.3吨车板运输mm编制依据《起重机械安全规程GB6067.1-2010《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-1990《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011《电力安全工作规程》(热力和机械部分）施工图纸《起重吊运指挥信号》GB5082-1985吊装工艺计算公式及应用《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276—2012《重要用途钢丝绳》GB8918-2006500300503.吊装程序吊装前准备 吊车选择 吊车站位 吊装验算 吊耳绑扎 吊装区警戒维护 设备试吊装 设备吊装 设备倒运到基础上 设备就位吊装前准备设备开箱验收设备吊装前应在建设单位、监理、总包单位、供货单位等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、类别、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料、专用工具、设备内件及附件的规格、尺寸及数量；设备表面有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；设备管口是否封闭，密封面是否损坏，重要仪表元件是否完好；根据厂家指导，确定设备吊耳部位其他需要记录的情况。设备基础检查标高，同一位置上。对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。基础混凝土强度应达到设计要求。溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案第第10页共24页冷机安装的减震垫要准备到位，设备基础表面应该抹面找平。设备卸车倒运设备卸货位置设备卸货必须在经过审批的区域内进行吊装和卸货工作，根据本次设备吊装任务设备集中吊装；吊装使用50吨吊车进行卸货。设备卸货数据验算由于冷机本身重量最重，约21.3吨，故设备卸货将采用50吨吊车进行卸货。下面将进行50吨吊车吊装能力计算：吊装总重G总=（G1+G2）*K1；式中 G1——设备重量21.3t；G2——吊具重量K1——静载系数1.1。G总=（G1+G2）*K1=（21.3+0.515）*1.1=24t505.5m，10.7m，28t>24t5050设备吊装人员组织准备序号岗位名称数量岗位职责1总指挥1吊装总安排及协调2技术负责1吊装方案的编制及审批及交底3安全监督1吊装作业的安全监督4司索指挥6吊装信号指挥，对施工人员的工作安排5施工人员10配合司索指挥人员的工作吊车选择1）500吨吊车使用2055002）300吨吊车使用16.5718300吊装数据验算吊车站位位置32，500必须满足吊装要求。吊车具体站位如下图所示：图6.1梁、板受力验算500（如下图所示：图6.2.11）路面受力数据参数①根据土建设计图纸楼板承重荷载为20KN/m2，即2吨/m2；②吊车自重96吨，吊钩自重1.23吨，配重135吨；③设备重量21.3吨；④路基板（长6m，宽1.5m，厚度200mm）8块重量约24吨；⑤吊车站位位置路面受力总重=96+1.23+135+21.3+24=277.532）梁的受力计算6.2.2受力点在大梁上。图6.2.2F1F2(F1=F2):由于大梁跨度大约为3m，梁的长度约13米，由于楼板承受力为2吨/m2，根据量的力分析，梁受力为梁两侧楼板承载力的一半，即每根大梁受一个跨距楼板的承 载力F1=F2=3*13*2=78

=F1+F2=78+78=156吨。总吊车支腿时两个支腿产生的作用力F同时作用在两根大梁上（如图6.2.1），作用力F=277.53/2=138.8吨（前支腿或后支腿的作用力）。F=138.8

=156吨，承载力符合要求。总500500吨吊车外形尺寸及自身重量数据如下图所示：20吊车参数选择21.350013542.1m，32m，28.5t。吊装能力计算吊装总重G总=（G1+G2）*K1式中G1——设备重量 G2——吊具重量1.8tK1——静载系数1.1所以G总=（G1+G2）*K1=（21.3+1.8）*1.1=25.41t<28.5t20500500吊装角度计算6.4.4αα=arccosR/L,R32mL42.1m；故计算角度如下：α=arccosR/L=arccos32/42.1=arccos0.76=41°故吊臂吊装角度为41°

图6.4.460°钢丝绳选用两弯四股绳每股钢丝绳吊重：F1=G

/4cos300总=25.41/4*0.86=7.386t取安全系数为6每股钢丝绳的破断拉力应大于7.386*6=44.31t=44.31*9.8=434.33KNGB8918-2006,钢丝绳选用Φ=28mm，6*371870MPa484KN，大于=434.33KN28mm。设备试吊1）设备吊耳处用钢丝绳和卡环进行绑扎，卡环大小为10吨的四个。钢丝绳使用要按吊装数据验算结果使用钢丝绳。2）设备试吊100mm~200mm，然后检查吊车的各个部件是否运行正直到试吊时吊车的各个部件的运行正常，方可进行下一步的正式吊装工作。1）吊装前警戒吊装前，吊车站好位后，将立即设置警戒维护，并由专人看护，保证无关人员进入。2）冷机吊装冷机吊装时，由专人指挥，其他安装工配合进行吊装。同时设备要绑上溜绳，有专人拉绳，不允许设备随意转动及摇晃，保证吊装设备方位。设备吊装到地下负15米处时，由指挥人员统一指挥设备摆放位置；设备摆放位置是敷设好的导轨上的托板。3）冷机倒运设备吊装到位后，根据已经准备好的导轨采用滚扛法或滑移法，使用卷扬机或叉车把设备牵引或倒运到基础附近如图6.4.7所示。滚扛法牵引设备时要确认管口方位。牵引时牵引速度不要过快。当设备倒运到基础上时，采用千斤顶顶升，把托板卸掉，最后缓慢放下千斤顶至设备放到基础上为止。图6.4.7冷机就位冷机倒运到基础上后，根据纵横中心线，把设备摆放好，然后用千斤顶把设备顶起，顶起后设备支腿底部垫上一块钢板，钢板上垫上减震垫。最后微调设备找正找平。详细安装要求参照厂家安装说明书进行。烟气型溴化锂机组部件倒运20.7而且设备规格尺寸比较大，地下一层空间比较小；设备吊装前，地下一层地面孔洞必须敷设一个钢结构型设备倒运导轨，导轨设置单独出图。设备吊装到位后，设备要倒运到每个基础上时，要敷设倒运轨道，倒运轨道高度要和设备基础高度一致。搬运时可以采用滚杠及手拉葫芦相结倒运，倒运部件时要按照先里后外的原则进行倒运。倒运顺序按照下图所示：16.57吊车参数选择16.571830030087.540.9m，32m，20.4t32吊装能力计算吊装总重G总=（G1+G2）*K1式中G1——设备重量 G2——吊具重量1.5tK1——静载系数1.1所以G总=（G1+G2）*K1=（16.57+1.5）*1.1=18.22t<20.4t16.57300300吊装角度计算6.5.4αα=arccosR/L,R32mL40.9m；故计算角度如下：α=arccosR/L=arccos32/40.9=arccos0.7824=38.52°故吊臂吊装角度为38.52°

图6.5.460°钢丝绳选用两弯四股绳每股钢丝绳吊重：F1=G

/4cos300总=18.22/4*0.86=5.3t取安全系数为6每股钢丝绳的破断拉力应大于5.3*6=31.8t=31.8*9.8=311.64KNGB8918-2006,钢丝绳选用Φ=24mm，6*371870MPa358KN，大于=311.64KN24mm。设备试吊1）5据验算结果使用钢丝绳。设备试吊100mm~200mm，然后检查吊车的各个部件是否运行正直到试吊时吊车的各个部件的运行正常，方可进行下一步的正式吊装工作。1）吊装前警戒吊装前，吊车站好位后，将立即设置警戒维护，并由专人看护，保证无关人员进入。2）设备吊装设备吊装时，由专人指挥，其他安装工配合进行吊装。同时设备要绑上溜绳，有专人拉绳，不允许设备随意转动及摇晃，保证吊装设备方位。设备吊装到地下负8米处时，由指挥人员统一指挥设备摆放位置；设备摆放位置是敷设好的导轨上。设备部件倒运13mx6m设备吊装到位后，设备要倒运到每个基础上时，要敷设倒运轨道，倒运轨道高度要和设备基础高度一致。搬运时可以采用滚杠及手拉葫芦相结倒运，倒运部件时要按照先里后外的原则进行倒运。倒运顺序按照下图所示：溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案溴化锂机组和冷水机组设备吊装方案第第19页共24页溴化锂机组组装溴化锂机组是散件到货，设备整体需要在现场组装，到时吊装班组负责配合厂家组装。组装时根据需要采用千斤顶、叉车、手拉葫芦、滚扛等吊装工具。详细安装要求根据厂家现场组装人员要求进行。燃气机组就位安装要求参照厂家安装说明书进行。吊装安全防护措施吊装作业前的准备行安全技术交底，进行起重吊装作业时，必须执行起重吊装“十不吊”的安全管理规定。即：（1）被吊物质量超过机械性能允许范围不吊；思索指挥信号不清不明不吊；吊件捆绑吊挂不牢或未按规定吊挂不吊；吊装物上站人或吊装物下有人不吊；被吊工件埋在地下或与地面相连（冻结）不吊；被吊物重量不明或吊具索具不符合规定不吊；零、碎、散等小物件未装入容器不吊；被吊物需斜拉斜牵时不吊；安全装置不全、失效或夜间光线不足不吊；大雨、大雪、大雾及六级以上（含）大风等恶劣天气不吊。起重机吊装前重点检查项目应符合下列要求：1）“力矩限制器、起升高度限位器、小车行走限位器和防脱钩保险、钢丝绳防脱槽保险。2）各指示仪表齐全完好；3）钢丝绳及各连接部位符合规范、标准和使用说明书规定；4）转动、液压部位润滑油、液压油等添加充足；5）各部连接件无松动、无异常、无严重磨损。必须符合相关安全规范、标准及地方管理规定。吊装人员组织机构现场指挥技术负责现场指挥技术负责安全监督司索指挥施工人员1）总指挥岗位职责总指挥是整个吊装过程的总组织者；总指挥是整个吊装过程的对内对外的总协调者；施；同时要协调好吊装所需要的一切费用和物资。总指挥者将参与吊装方案的交底与审批工作。2）现场指挥职责A.服从总指挥在吊装工作中的协调与工作安排；B.现场指挥负责落实现场吊装工作安排与协调；C.现场指挥将按照总指挥要求安排现场吊装工作施工人员和设备。D.参与吊装方案的交底。E.落实安全防护所需的材料和工具。3）安全监督人员职责A.服从总指挥和现场指挥人员的管理和工作安排。B.监督检查吊装作业安全防护措施到位情况。C.检查监督施工人员的劳保用品佩戴情况。D.监督检查吊车吊具检查合格情况。规吊装。安全监督人员负责监督无关人员不允许进入吊装区域。4）技术负责人职责负责编制和报批吊装方案。C.服从总指挥的工作安排。5）司索指挥人员职责A.起重司索指挥作业人员必须熟悉各类起重工具、设备和机械的安全操作注意事项。B.起重司索作业应掌握吊钩、绳索及其起重工具性能标准。起重司索指挥作业人员应具有绑扎、吊挂知识和熟悉起重指挥信号。施工现场是否合乎要求。GB5082—85F.司索指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。应随时指挥负载避开人员和障碍物。司索指挥人员不能让司机看清信号时，必须使用对讲机传递信号。负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。在开始吊装时，应先进行试吊信号指挥，待吊装部件离开地面100～200mm用正常速度指挥。L.司索指挥人员要参与吊装的技术和安全交底。人员进场施工要求1）佩戴好劳保用品：安全帽、反光背心、安全鞋等。2)特殊工种人员必须持证上岗。吊车倾翻防范措施吊车倾翻原因超出额定负荷吊装。受力支撑腿地面下陷或明显下陷吊车司机未采取补救措施。水平支腿未伸到位使吊车支腿支点改变,导致吊车承载能力下降。吊车近额定负荷时操作动作过大(如:)：导致力矩发生巨变而翻车。应急作业中，误操作导致吊车倾翻。由于指挥或吊车司机之间配合问题，导致吊装超额倾翻。吊车倾翻防范措施范围内。作业前仔细查看地面情况，松软地面必须经过夯实及预压处理后方可支腿；本项目设加固处理。到位。要做到轻起轻停。保持良好心态和情绪自我调整能力。指挥人员，同时注意吊车之间相互忇调配。吊车断绳防范措施严禁钢丝绳过载使用，量在钢丝绳的承载范围内。的使用寿命。钢丝绳必须和滑轮配合使用时，防止钢丝绳从轮槽中跳出。如果钢丝绳脱落了轮槽后如果发生断绳现象，往往会带来灾难性的后果。构破坏而出现早期断丝、断股甚至断绳，显著降低钢丝绳使用寿命并危及作业安全。严禁钢丝绳散乱缠绕；钢丝绳在卷筒上缠绕时，应尽可能排列整齐。如果散乱缠绕，直接影响钢丝绳使用寿命。严禁钢丝绳受到剧烈的冲击和震动；钢丝绳使用过程中，如果运行速度频繁发生急剧过钢丝绳允许使用的工作应力时就会产生断绳现象。吊装脱钩防范措施防脱钩保险装置必须完好，并经过项目部的安检人员检查确认。吊装挂钩时，钢丝绳股数直径不允许超出脱钩保险装置的保护范围。严禁使用没有脱钩保险装置的吊钩。吊钩防脱钩装置不允许受到挤压，破坏。吊钩选用必须适合吊装载重量的吊钩，严禁超吊钩载荷吊装。起重作业安全防护要求直,严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。吊装作业时,应在吊件上拴以牢固的溜绳。或逗留。得离开工作岗位。10cm面检查,确认良好后方可正式起吊。的保险措施,除排险人员外,任何人严禁进入危险区。六级以上时,不得进行起吊作业。操作人员看不清指挥信号时,不得进行起重工作。以及保护等安全装置应齐全并灵敏有效。格证后方可独立操作。得合格证后方能上岗指挥。吊装作业时专职或兼职安全员要在现场监护。作设备人员之间沟通畅通，确保动作一致。1.2意拆卸。设备倒运安全措施：设备倒运路线要平整坚实，倒运通道无障碍物。倒运时用力均匀一致，不允许摇晃式倒运，以防设备翻倒。倒运速度不允许过快，以防设备惯性跑位伤人。16)设备安装后防护设备到货都有一层防护防护层，要保证防护层不受到破坏。若果受破坏或没有保护层时要用彩条布进行防护。等设备单机调试时再拆除保护层。施工现场事故应急预案适用范围本预案适用于上海西岸传媒港能源中心项目设备吊装时发生的安全事故应急救援。目的为了防止和减少冷却塔吊装过程中的起重设备翻倒、失灵及设备部件脱落等意外事故对施工人员的伤害及财产损失，在紧急情况时，能够迅速得到响应，最大限度地减小人员的伤害程度，并在最短时间内得到有组织的紧急救治，特制定本预案。编制依据《中华人民共和国安全生产法》《应急准备与响应管理程序》《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002-2006组织机构和职责组织机构组织机构成立以项目部为核心、各专业分包队伍共同参与的安全预控管理网络，负责在紧急情况下的救援指挥和协调工作。组织机构如下：组长：项目总监：组长:施工经理:成员：技术经理：成员：安全主管：项目部成员：各施工班组负责紧急处置和救援工作。职责指挥部领导小组在接到事故报告后：根据应急救援预案和事故的具体情况迅速采取有效措施，组织抢救；千方百计防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失；护中的二次伤亡和财产损失；要保护好事故现场，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。资源配置项目部配备的应急设施，包括：包扎用纱带、胶布、相应的止血、消毒药物、担架、氧气袋及各种常用小夹板或石膏绷带等。实施步骤发生