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文档简介
PAGE1淮南金地地广场商住住楼新增阳阳台工程施工方案一、工程概况1、工程内容淮南金地广场商商商住楼为33层剪力墙墙结结构,1、2层为商业业,3层以上为为住住宅。目目前主主体结构构接近近封顶,原原设设计3~12层中间两两个个单元没没有悬悬挑阳台台,现现在需要要补上上。每层4个,共计40个新增阳阳台台。2、项目特点该工程属于新建建建建筑的的结构构改造工工程,具具备结构构改造造工程的的共性性。40个新增阳阳台台分散在10个楼层上上,零零星且分分散。考考虑到结结构的的可靠度度和耐耐久性,加加固固改造设设计方方案技术术复杂杂(包括植植筋筋、剪力力墙开开洞、无无粘接接预应力力),因因而对施施工技技术要求求很高高。由于于分散散,垂直直运输输、楼层层水平平运输任任务繁繁重。由由于上上下新增增阳台台重叠,会会造造成工期期延长长,因此此考虑虑60天工期。此外,项目位于于于淮南市朝朝阳阳中路与与淮河河大道交交口东东北角,此此地地为淮南南市中中心、闹闹市区区,施工工环境境很复杂杂,有有的机械械无法法进场作作业,会会消耗大大量的的人工和和措施施费,施施工效效率大打打折扣扣,导致致成本本上升。3、施工目标质量合格,工期期期60天,杜杜绝绝一切安安全事事故,做做到文文明施工工。4、施工部署1)、新新新增阳台台全是是悬挑式式阳台台,现场场作业业面位于于建筑筑外立面面,楼楼层又高高,给给施工安安全带带来极大大的风风险。我我单位位拟采取取自下下而上分分层施施工。外外脚手手架搭设设由土土建总包包单位位完成,必必须须按照我我单位位统一安安排。2)、为为为了保证证工程程按时交交工,我我方采取取分组组施工方方法,分分成五个个专业业班组流流水作作业。第第一步步,先从从每单单元住宅宅层下下层开始始施工工,先搭搭建脚脚手架,脚脚手手架搭建建完成成交付木木工模模板制作作安装装,在搭搭建脚脚手架完完成时时应把安安全网网也搭建建结束束。第二二步,脚脚手架搭搭建结结束后交交付模模板工,安安装装模板。第第三三步,钢钢筋工工植筋绑绑扎。第第四步,瓦瓦工工浇筑混混凝土土。等待待混凝凝土24小时或表表面面完全硬硬化后后,再经经行上上一层施施工。以以此进行行施工工。3)、混混凝土施施工,因因现场因因素混混凝土不不能一一次性浇浇筑,我我们只能能每层层每层浇浇筑,每每次浇筑筑方量量又少,商商混混无法浇浇筑。混混凝土采采用现现场自制制法,用用活动式式垂直直运输机机吊运运混凝土土。待待混凝土土原材材进场后后,现现场取样样到实实验室检检验、配配制混凝凝土配配合比。现现场场按照配配合比比严格配配制混混凝土,因因有有固定的的装原原材器具具,每每次过磅磅称原原材重量量,达达到指定定重量量后方可可进搅搅拌机进进行搅搅拌配制制混凝凝土,混混凝土土搅拌完完成用用活动式式垂直直运输机机运到到指定位位置浇浇筑。4)、预应力张张张拉,为了了张张拉预应应力筋筋二次伤伤害混混凝土,预预应应力应在在混凝凝土浇筑筑完成成后15天后或待待混混凝土强强度达达到75%后开始张张拉拉预应力力筋。在在安制钢钢筋同同时在需需要张张拉预应应力的的梁上预预埋Ø32的钢管,待待待穿预应应力筋筋。在原原有的的剪力墙墙上开开400**4400洞口,为为了了能有效效的张张拉预应应力筋筋剪力墙墙上的的原有钢钢筋割割除。预预应力力分锚固固端和和张拉端端,锚锚固端放放在阳阳台的外外边缘缘梁上,张张拉拉端在剪剪力墙墙开洞处处。张张拉、锚锚具维维护结束束后原原有剪力力墙的的钢筋和和混凝凝土恢复复。5、施工顺序脚手架搭建→模模模板制作作安装装→钢筋安制制→混凝土浇浇筑筑→预应力制制作作张拉。6、材料要求1)、混凝土强强度等等级:CC30混凝土2)、钢筋:HRBB4400为三级钢钢,所所有阳台板板面面的HRB400级钢末端端均均应做成成弯钩钩。3)、本工程程程框架纵向向受受力钢筋筋抗拉拉强度实实测值值与屈服服强度度实测值值的比比值不应应小于于1.25,且钢筋筋屈屈服强度度实测测值与强强度标标准值的的比值值不应大大于1.3。4)、预应力筋筋筋:采用无无粘粘接预应应力钢钢绞线。规规格格1*7--115.22mmm二、施工方案案案1、植筋工程(1)、植筋工工程程概况本工程植筋工程程程涉及如如下内内容:1)、新增加的的的阳台涉及及到到植筋工工程,此此类节点点设计计植入钢筋筋直直径为Φ10、Φ12、Φ18等。2)、其它需要要要提供锚固固、拉拉接等使使新老老结构联联为整整体的做做法,全部部及到植筋筋内容。2、植筋工程施施施工工艺1)、钻孔方式式及及结构胶的的的选择一般情况下采用用用电锤钻钻孔即即可,如如遇特特殊工况况也可可选择水水钻成成孔方式式。本本工程钢钢筋直直径一般般为Φ8、Φ12、Φ18等,除特特殊殊要求的的地方方之外,均均可可以采用用电锤锤打眼。2)、植筋工艺艺艺流程根据成孔倾角、成成孔机具以及及胶粘剂与钢钢筋安装先后后顺序,将各各种植入连接接件工艺加以以对比分析。这里选择两类具具具有代表表性的的工艺流流程简简述如下下。a)、冲击钻竖竖竖向盲孔植植筋筋工艺流流程放初始定位线确确确定原结结构钢钢筋位置置并做做标记放放钻孔孔位置十十字交交叉线验验线冲击钻钻孔→清孔与孔洞临时时时保护→植筋前打磨、清清清洗钢筋筋→隐检→注入胶粘剂后插入连接筋筋筋→养护→验收。b)、冲击钻水平通孔孔孔植筋工工艺流流程放初始定位线→确定原结构钢筋筋筋位置并并做标标记→放钻孔位置十字字字交叉线线→验线→冲击钻并钻孔孔孔胶粘剂→养护→→清孔与孔洞临时时时保护验收。→植筋前打磨、清清清洗钢筋筋→插入钢筋后注入入入3)、植筋工艺艺艺操作要要点下面以冲击钻竖竖竖向盲孔孔植筋筋、冲击击钻成成孔工艺艺操作作要点为为例说说明。(一)冲击钻植植植筋工艺艺操作作要点a)、放初始定定定位线清理出工作面,要要求成孔的基基底质地坚硬硬、强度较高高,在结构专专业放线的基基础上放出初始钻孔位置线线线。b)、验线填写钻孔孔位预预预检表,报报请请验收。c)、固定电锤锤锤并钻孔将冲击钻机把握握握牢靠,钻钻头头对准十十字线线钻孔,根根据据设计和和现场场试验确确定的的孔深,在在钻钻杆上标标明对对应的位位置开开始钻孔孔,d)、清孔与孔孔孔洞的临时时保保护用吹吸吸吸机、棉棉丝清清除孔内内渣土土,擦拭拭干净净,并用用棉丝丝堵住孔孔口,防防止灰尘尘等杂杂物进入入孔内内。e)、植筋前清清清理钢筋用钢丝丝丝刷将钢钢筋锚锚固长度度范围围内的铁铁锈、油油污等清清理干干净,并并用丙丙酮擦拭拭干净净。f)、隐检填写隐隐隐检表,并并报报请验收收,查查验胶的的合格格证及批批号,经经核准验验收合合格后方方可进进行灌胶胶作业业。g)、注入胶粘粘粘剂后插入入连连接筋将药剂剂剂管置入入套筒筒,旋上上混合合器,然然后将将套筒置置入打打胶枪内内,扣扣动扳机机,第第一次挤挤出来来的药剂剂不要要使用(因因为为此时药药剂可可能没有有混合合均匀),将胶枪上上的的混合喷喷头伸伸进孔的的底部部,扣动动扳机机,且每每一次次扣动扳扳击感感觉有明明显压压力后,一一步步一步慢慢慢抽抽出,药剂添满满孔孔深的2/33时,停止止扣扣动扳机机事先先按孔深深的2/33容积备胶胶,对对于垂直直盲孔孔,只需需将胶胶放入孔孔内,再再插入连连接筋筋,一边边插筋筋,一边边不停停的转动动筋,以以利于排排出胶胶体内气气泡,增增加连接接筋和和胶粘剂剂之间间的握裹裹力,同同时要保保证钢钢筋在孔孔中心心位置,见见下下图。边插入边转动连连连接件(a)竖向植入入植筋设计深度2220d(b)水平植入入4)、养护结合胶粘粘粘剂的使使用说说明,确确定注注入胶粘粘剂后后的养护护时间间,在防防止扰扰动所植植材料料,保证证锚固固质量;;5)、验收钢筋拉拔实验合合合格,填写写单单项工程程验收收单,报报请验验收。3、植筋加固工工工程质量保保证证措施1)、钻孔时水水平平度及垂直直直度的控控制孔径控制:在作作作业面放放钻孔孔位置线线时,标标出孔径径。深度控制:电锤锤锤或水钻钻上带带深度控控制装装置,成成孔施施工深度度应达达到要求求再加加10mmm。方向控制:①竖竖竖向孔成成孔要要求垂直直,保保证上部部钢筋筋连接顺顺畅,当当在钻地地面(竖竖向)孔孔施工工时,将将金刚刚石钻机机机座座用水平平尺调调节成水水平,保保证钻机机机身身与地面面垂直直;②当钻柱面面、墙墙面(水水平)孔孔施工时时,用用卷尺测测量机机身上下下与同同方向测测量控控制线的的间距距,调节节机身身使之相相等,以以保证机机身与与柱面、墙墙面面垂直。水水平平孔成孔孔要求求向下倾倾斜3~5°的角度,以以以防止注注胶时时胶倒流流,内内部出现现空洞洞。2)、钻孔保证证直直线,孔内内内不能有有叉孔孔、斜孔孔,以以免注入入胶粘粘剂时外外渗,影影响胶的的有效效利用。3)、一般钻孔孔深深度应保证证证锚固设设计深深度+20mmm,预留的的深深度是考考虑清清孔后的的滞留留物和连连接筋筋端头粘粘接所所需。4)、冲击钻钻钻孔孔时不能震震震酥新旧旧混凝凝土的结结合面面或震裂裂结构构边缘棱棱角,在在新旧混混凝土土结合面面上植植入连接接件后后应人工工清理理面层上上的虚虚混凝土土。5)、应堵住外外界界向孔内渗渗渗流水或或污物物,孔内内不能能滞留明明水,清清理干净净孔内内明水后后,及及时注胶胶并植植入连接接件,如如果胶粘粘剂要要求孔内内干燥燥的,用用电加加热棒伸伸入孔孔内进行行干燥燥处理。6)、注胶必须须有有相应的压压压力,孔孔内胶胶体必须须饱满满,而且且每个个孔的胶胶粘剂剂必须一一次注注完,如如果遇遇到一只胶注完不不够够的情况况应及及时补注注。4、安全措施1)、用空压机机高高压空气吹吹吹孔时,注注意意适当调调低空空气压力力,对对于吹出出的粉粉尘应及及时采采用降尘尘措施施,如密密闭喷喷雾等。2)、采用冲击击钻钻成孔时,作作业人员不得得乱拉电线,不不得随意插拔拔电缆插头,严严格用电制度度和管理。3)、在施工现现场场,往往高高高空交叉叉作业业较多,因因此此操作前前必须须搭设好好操作作架,作作业人人员系好好安全全带。4)、现场作业业人人员做好有有有毒有害害化学学品的劳劳动保保护。注注胶人人员除必必要的的安全防防护外外,必须须戴好好护目镜镜、手手套,穿穿好工工作服,如如不不慎将有有毒有有害胶粘粘剂浅浅上皮肤肤或眼眼内,应应及时时用湿布布擦净净,然后后用清清水擦洗洗。5)、在成片植植筋筋区域应设设设置临时时防护护区域,搭搭设设防护栏栏杆,挂挂警示牌牌,施施工区域域避免免闲人随随便进进出,对对于临临时没有有用完完的胶粘粘剂应应妥善收收藏,不不得随意意丢弃弃。需要要消纳纳的废料料应按按厂家的的说明明书集中中消纳纳,不得得污染染环境。6)、参照胶粘粘剂剂厂家的材材材料说明明书,在在胶粘剂剂固化化期内严严禁扰扰动外露露的连连接件。一一般般化学胶胶粘剂剂在标准准温度度下的固固化期期应在2小时以上上。7)、胶粘剂外外露露部分的连连连接筋应应尽可可能采用用搭接接或机械械连接接,若采采用不不能承受受高温温的胶粘粘剂且且需焊接接应保保证焊点点与胶胶粘剂之之间的的距离,避避免免高温灼灼伤胶胶粘剂。8)、施施工现场场人多多手杂,施施工工用房和和场地地有限,要要求求承包队队伍必必须自己己管好好自己的的人、材材、物,对对于于空压机机、电电焊机、钻钻机机等设备备必须须设专人人负责责检查、保保管管和维护护等管管理。三、模板工程1、本工程模板板工工程量较少少少,施工工部位位零散,施施工工层数多,模板基基本本无法周周转使使用,模模板按按总量配配备。2、模板工艺流流程程:1)、悬挑梁结结构模模板支设设:钢筋筋施工工——弹模板定定位位线——留设洞口——合模——支设支撑撑体体系——调整垂直直度度2)、阳台板结结构模模板支设设:支撑撑架搭搭设——梁底模板板支支设——梁钢筋绑绑扎——梁侧模板板支支设——楼板模板板支支设验线线、隐隐检、予予检等等工作在在完成成各分部部分项项工程后后立即即进行。3、各部位模板板必必须保证尺尺尺寸准确确(位位置、平平整度度、垂直直度、标标高、等等)、稳稳定可靠靠、强强度和刚刚度满满足使用用要求求,模板板要能能够承受受钢筋筋荷载、混混凝凝土荷载载、混混凝土浇浇筑过过程中的的冲击击荷载、侧侧压压力及操操作人人员和施施工机机械的荷荷载。4、梁模板梁模模板板采用18厚多层板板板板面,次次龙骨骨采用50××1100木方,间间距距不大于3000mmm,主龙骨骨采采用ø48钢管间距9000mmm直接与支支撑撑架扣紧紧,高高度大于6000mmm的梁加ø18穿梁螺栓栓,螺螺栓水平平间距距9000mmm。梁板模模板板支设时时均应应按跨度度的3‰起拱。5、板板板模板模板采用1888厚多层板板板板面,次次龙骨骨采用50××550、100木方,间间距距不大于3000mmm。每层周边补补充充板模板板见下下图:6、拆模要求1)、墙拆模后后后应做好好阳角角的保护护,防防止碰撞撞掉角角。2)、顶板应加加加7、14天同条件件试试块,监监控其其强度增增长情情况,结结构强强度符合合下表表要求后后方可拆除模板。结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土土土强度标准值的百分率率率计(%)板5075100751003)、水平模板板板拆模前前,先先用钢筋筋触探探构件上上部,再再进行大大面积积拆除。4)、模板拆除除除后立即即派人人进行清清理和和维修工工作。要要求把模模板表表面及侧侧面粘粘连的灰灰浆等等清理干干净、将将不必要要的孔孔洞堵严严、损损坏的板板材进进行更换换,清清理完后后表面面擦一层层脱模模剂,然然后分分规格码码放整整齐备用用。7、质量保证措措施施1)、所有模板板板均要求求硬拼拼缝,不不得加加海绵条条、塑塑料胶条条等。2)、模板使用用用前需满满刷脱脱模剂。3)、混凝土浇浇浇筑前模模板内内必须清清理干干净,不不得留留有任何何杂物物。四、钢筋工程本工程钢筋工程程程施工采采用在在工地下下料、加加工,现现场植植筋、焊接接、绑绑扎的方方法。具具体施工工要求求如下::1、钢筋提料及及进进场1)、由钢筋翻翻样样人员依据据据结构图图纸进进行钢筋筋翻样样工作并并写好好钢筋提提料单单,报材材料部部门统一一采购购,所采采购钢钢筋的质质量要要求应符符合国国家标准准的规规定。2)、到达现场场的的每一批钢钢钢筋原材材必须须由技术术员、材材料员、质质量量员、试试验工工及监理理单位位根据相关关规规范共同检检查查其质量量和性性能,核核查合合格证与与标牌牌是否相相符,确确认无误误后,由由试验工工按相关规范范要求求进行钢钢筋原原材的取取样和和试样工工作,与与监理单单位共共同做好好原材材的复检检。3)、进场复试试::钢筋进场场场后需对对钢筋筋的外观观进行行检查,检检查查内容包包括是是否与标标识统统一、是是否与与提料单单统一一、锈腐腐情况况、损坏坏情况况等,外外观检检查合格格后钢钢筋方可可进场场,并取取样作作力学性性能试试验,复复试合合格后方方可使使用。取取样必必须满足30%的见证取取样样要求。4)、现场堆放放的的钢筋要按按按型号和和使用用部位分分类码码放。现现场钢钢筋还要要用彩彩条布覆覆盖注注意防锈锈,若若有锈蚀蚀应及及时清除除,锈锈蚀严重重的要要禁止使使用。分分规格堆堆放,标标识应写写明产产地、规规格、品品种、数数量、进进场时间间、复复试报告告单编编号及是是否合合格。2、加工成形1)、钢筋断料料长长度需严格格格按加工工图纸纸所示下下料长长度。断断料时时必须采采用切切断机断断料,不不得使用用电气气焊。2)、不同直径径钢钢筋弯曲时时时需按相相应的的弯曲半半径加加工。钢钢筋弯弯曲时要要保证证弯曲角角度和和平段长长度符符合要求求。其其中箍筋筋端部部弯钩角角度必必须保证1355度,平直直段段长度为10d。3)、所有钢筋筋的的必须遵照照照规范来弯曲曲。每每一捆弯弯好的的钢筋都都必须须清楚的的箍好好标签和和识别别标志。4)、三级钢筋筋使用在在板内内做板筋筋使用用时末端端做1800°弯钩,弯弯曲曲直径等等于2.55倍的钢筋筋直直径,平平直段段长度等等于3倍的钢筋筋直直径。5)、三级钢筋筋使用在在梁内内做箍筋筋使用用时按抗抗震要要求末端端做1355°弯钩,弯弯曲曲直径大大于受受力主筋筋直径径且大于于等于于2.55倍的箍筋筋直直径,平平直段段长度按按抗震震要求为10倍的钢筋筋直直径。如如图所所示。6)、加工后堆堆放放钢筋加工后按规规规格分部部位码码放整齐齐,并并制作明明显标标牌,标标明型型号、直直径、使使用部位位等。堆堆放场地地应平平整、坚坚实并并应保证证排水水畅通,钢钢筋筋下部垫垫高,防防水生锈锈。3、钢筋绑扎焊焊接接1)、施工前应应对对原有结构构构插筋进进行除除锈处理理。绑绑扎钢筋筋前首首先布筋筋,要要求钢筋筋位置置和间距距符合合图纸要要求。梁梁筋应在在混凝凝土垫层层或模模板上弹弹出墨墨线;墙墙体水水平钢筋筋的间间距应制制作控控制杆进进行控控制。2)、钢筋就位位时时应注意搭搭搭接关系系,,墙墙体水平平筋位位于立筋筋外侧侧。3)、新增结构构钢钢筋与原结结结构钢筋筋焊接接时,钢钢筋焊焊接接头头要保保证焊缝缝长度度,具体体要求求见施工工图纸纸。4)、钢筋绑扎扎时时通过砂浆浆浆垫块保保证钢钢筋保护护层的的厚度,应应采采用与使使用部部位的混混凝土土相同的的配比比(减石石)制制作,垫垫块应应统一制制作,要要保证其其结构构密实、尺尺寸寸相同(5cm见方)、厚厚厚度一致致(相相同部位位)。垫垫块间距距不大大于6000mmm,墙柱垫垫块块下部落落在水水平分布布筋上上,保证证其安安装稳固固。4、梁钢筋绑扎扎梁绑扎时按原则则则“上铁在跨跨中中,下铁铁在支支座”进行正确确的的搭接,梁梁筋筋的箍筋筋开口口方向在在梁上上,绑扎扎时开开口位置置要一一左一右右间隔隔绑扎,箍箍筋筋绑扎要要使角角部受力力筋与与箍筋角角抱紧紧,保证1355º弯钩平直直段段为10dd且平行,梁梁梁筋要预预排钢钢筋间距距,梁梁底弹位位置线线,跟线线绑筋筋,梁端端第一一个箍筋筋距支支座结构构边50mmmm起步。箍箍筋筋间距按按图纸纸要求尺尺寸,正正确绑扎扎,要要先用粉粉笔划划好位置置线。5、质量保证措措施施1)、在施工中中钢钢筋工长必必必须做好好有针针对性的的技术术交底,做做到到每个操操作者者均要熟熟悉自自己工作作岗位位的工作作职责责和质量量标准准,要求求班组组要做好好技术术交底和和自检检工作。2)、施工前要要认认真核对构构构件尺寸寸,钢钢筋的规规格、型型号数量量、位位置及节节点构构造,做做好钢钢筋的预预排和和弹线工工作,做做到绑筋筋跟线线,上、下下排排铁交叉叉节点点构造排排筋合合理,绑丝不得得外外露,方方向向向里。3)、认真做好好钢钢筋的锚固固固长度、搭搭接接长度及及搭接接错位的的自检检工作,避避免免施工中中的返返工,保保证一一次绑扎扎合格格。4)、合理安放放钢钢筋保护层层层垫块,保保证证受力钢钢筋的的保护层层尺寸寸有效.5)、进场钢筋筋必必须有出厂厂厂证书,呈呈交交审批,且且现现场抽检检合格格后才能能使用用,进场场钢筋筋必须分分类、分分型号、规规格格码放整整齐。6)、钢筋绑扎扎完完成、垫块块块固定完完成、施施工组长长检查查合格后后,向向专职质质检员员填报自自检手手续,专专职质质检员发发现不不合格者者,书书面通知知限期期整改。违违期期或仍不不合格格的执行行处罚罚,再次次专检检合格后后,书书面上报报监理理单位检检验,经经签字后后方可可合模。7)、在固定钢钢筋筋位置时,钢钢筋表面应保保持清洁,无无凹坑、油漆漆、混凝土或或薄浆溅污、油油脂、泥土、锈锈垢和松轧层层等。8)、混凝土浇浇筑筑时派专人人人修理钢钢筋,在在混凝土土初凝凝前将偏偏位钢钢筋矫正正回原原位。五、混凝土工程程程1、混凝土强度度等等级:本工程新增阳台台台结构混凝凝土土强度等等级为为C30,采用自制制混凝土。2、混凝土工艺艺流流程混凝土搅拌—运运运输至使使用部部位—人工运输输至至浇筑部部位浇浇筑—养护3、混凝土的浇浇筑筑1)、本工程施施工工部位分散散,具备浇筑筑混混凝土时应立即浇筑筑混混凝土。2)、混凝土浇浇筑筑前要做好好好充分的的准备备工作,包包括括检查板板、钢钢筋、预预留孔孔洞等隐隐预检检项目,并并进进行必要要的模模板清理理、洒洒水湿润润工作作。在浇浇筑过过程中,应应控控制混凝凝土的的均匀性性和密密实性,经经常常观察模模板、支支架、钢钢筋的的情况。3)、墙混凝土土分分层浇筑振振振捣,每每层浇浇筑厚度度不应应大于0.55米,施工工时时采用尺尺杆量量测进行行控制制,浇筑筑倾倒倒混凝土土入模模不得集集中下下料冲击击模板板或冲砸砸钢筋筋骨架,严严防防混凝土土离析析。4)、混混凝土浇浇筑后后控制振振捣,提提高混凝凝土的的密实度度,要要以快插插慢拔拔为操作作原则则,振捣捣棒移移动间距距控制制在0.44米左右,振振振捣时间间应以以浇筑部部位截截面大小小,钢钢筋疏密密情况况而定,一一般般为15—20秒钟,具具体体应视混混凝土土表面呈呈水平平不再显显著下下沉,不不再出出现气泡泡,表表面不泛泛出灰灰浆为准准,以以保证混混凝土土整体性性。4、混凝土的养养护护1)、混凝土初初凝凝后应立即即即进行养养护工工作,严严防脱脱水和收收缩裂裂缝的产产生。2)、混凝土养养养护时间不不应应少于7天,掺有有外外加剂时时养护护时间不不少于于14天。5、质量保证措措施施1)、混凝土结结构构整体质量量量要求混混凝土土密实,面面层层平整,阴阴阳阳角的棱棱角整整齐平直直,无无漏浆、无无烂烂根、无无夹杂杂物、无无裂缝缝、且气气泡分分散。2)、混凝土施施工工要按规范范范留置试试块,进进行抗压压试验验。六、无粘接预应应应力工程程1、预应力工程程施施工方法1)、锚固节点点点制作、安安装装预应力力筋与与被加固固结构构之间通通过锚锚固节点点连接接,因此此锚固固节点是是否实实现加固固效果果的关键键部件件。采用用钢板板焊接而而成,为为保证焊焊缝质质量,钢钢板需需采用剖剖口焊焊接。为为了尽尽可能减减少预预应力损损失。锚具具加工主要要在工厂完完成,需要要在剪力墙墙上开孔。考考虑剪力墙墙的钢筋的的实际位置置与理想位位置的差异异,开洞时应避避开钢筋。剪力墙面纵筋较多、横间距大,为保证精度,2)、剪力墙开开孔孔及节点安安安装按加固固方方案,预预应力力筋应穿穿悬挑挑梁,因此此应应在剪力墙墙上相应应部位先先开洞洞,开孔孔位置置原钢筋筋先保保留,遇遇到阻阻碍钢绞绞线直直线通过过的钢钢筋应切切断。穿预应力筋筋后安装锚固固节点于锚锚固节点。夹具节点锚栓固定在剪力墙的相应位置。3)、预应力力力筋的安安装张张拉作业业a.下料按设计计长长度用砂轮轮轮切割机机断料料,不得得使用用气割或或电焊焊切割。预预应应力筋下下料长长度需适适当加加长。b、预应力筋安安安装与张拉拉穿穿梁处应外外套套镀锌钢钢管。张拉拉过程应均均匀用力。注意事项:a、工作锚、千千千斤顶、工工具具锚、钢钢绞线线接触点点的切切线四者者符合合设计要要求。b、张拉到现定定定油压后,持持荷复验伸长长值,合格后后,实施锚固固。c、各步骤的实实实施须得到到监监理的确确认。4)、张拉步骤骤骤为:张拉荷载采用“双控”法进行控控制,预应力钢钢束束的张拉拉顺序序,应使结构构基基本上保保持受受力均匀匀、同同步,所以在张张拉拉过程中中应遵遵循同步步、对对称、每个个阳阳台两根筋同时张张拉拉的原则则。a、预紧为了达到钢钢钢绞线从从松散散状态到到张拉拉完成后后顺直直不缠绕绕,正正式张拉拉前先先要进行行预紧紧张拉,预预紧紧的质量量决定定了整个个加固固效果的的好坏坏。首先先,钢钢绞线在在松散散状态下下,即即使采用用了必必要的措措施。在加固施施工工中,预预紧张张拉力采采用l5%设计张张拉拉力。b、高应力力张拉拉由于梁加固采用用用通长环环氧涂涂层钢绞绞线,在在张拉中中需多多行程连连续张张拉,工工作夹夹片要进进行多多次锚固固,在在工作夹夹片进进行临时时锚固固时,环环氧涂涂层保护护膜形形成的碎碎屑将将附着在在夹片片的齿间间。随随着工作作夹片片的反复复多次次夹持钢钢绞线线,齿间间环氧氧涂层碎碎屑增增多,将将引起起滑丝现现象,从从而影响响工作作夹片的的锚固固效果。针针对对这一情情况,研研制出一一种临临时锚固固装置置,在中中间行行程中,由由临临时锚固固装置置的工具具夹片片夹持钢钢绞线线,避免免了工工作夹片片的中中间临时时锚圃圃,确保保锚固固效果。c、预应力筋张张拉拉要求预应力力束采采用张拉拉力和和伸长量量双控控,钢束束的伸伸长量均均为钢钢束在张张拉阶阶段σcon由15%~100%。实测测延延伸量与与计算算延伸量量允许许-6%~+6%的误差差。在在正式张张拉钢钢束前应应将张张拉力调调整到到初应力力值,再再开始张张拉和和测量伸伸长值值。实际际的伸伸长值除除量测测的伸长长值外外,还加加上初初应力是是推算算的伸长长值,目目的是避避免虚虚位移对对量测测的准确确性产产生影响响。(1)、事先检检查查限位板板的孔孔位是否否与锚锚具孔位位配套套,不配配套的的产品不不能使使用。(2)、将钢绞绞线线依次穿穿进锚锚具,并并且将将夹片塞塞进锚锚孔,并并用套套管将夹夹片稍稍微打紧紧。(3)、装上张张拉拉千斤顶顶,穿穿上工作作锚,调调整千斤斤顶位位置,使使千斤斤顶与钢钢绞线线在同一一直线线上,无无偏心心无弯折折。(4)、每个阳台台两两个预应力力筋筋同时对对称作作业,统统一指指挥特别别重要要,应用用听从从统一指挥挥。(5)、将初始始油油
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