消防水(水喷淋、消火栓)系统工程施工设计方案

word格式整理版word格式整理版范文范例学习指导范文范例学习指导消防水（水喷淋、消火栓）系统施工方案第一节消防水（水喷淋、消火栓）系统设计要求1.1采用的现行国家设计规范、规定：《建筑给水排水设计规范》（GB50015--2003）（2009年版）年版）

《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045--95）（2005自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084--2001）（2005年版）《建筑设计防火规范》（2006年版）（50067--97）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）《》（GB50370-2005）《》（GB50151-2010）《厨房设备细水雾灭火系统设计、施工及验收规范》（DB51/T592-2006）《室外排水设计规范》（GB50013-2006）《给排水管道工程施工质量验收规范》（GB50268--97）（2008年版）已批准的初步设计文件建设单位提供的有关资料和设计文件书2 室内消火栓给水系统1）设计参数喷水强度：8L/min.m2;作用面积：160m2;火灾延时：1.0h自动喷水灭火系统的每层配水管上均设置了安全信号蝶阀和。自喷系统上饭配水管入口压力大于0.4MPa压孔板。室外总图统一设置地上式喷淋水泵接合器以供消防车供水加压。在消防控制中心应能显示水流指示器，，信号蝶阀，水泵，蓄水池及屋顶水箱水位，以及电源和备用动力等是佛那个处于正常工作状态的反馈信号，并应能控制水泵等的操作。管道材料消火栓消防系统室内消火栓管道：消火栓管道采用无缝内外壁热浸镀锌DN＜100mm时，；≥DN100mm时。自动喷水灭火系统自动喷水消防给水管道：自动喷淋管道根据高度采用无；。管道压力为。当管径DN＜100mm，采；≥DN100mm，。、阀件的材质、压力等级均应与管材相匹配。消防给水管道敷设、，按《》（GB50261-2005）执行。。道上，：给水系统、消防给水系统的管道，当直线管道的长度大30m时，30m时，。不锈钢波纹伸缩节的公。给水、，0.002的坡度坡向立管或泄水装置。管道保温、防腐管道保温，；保温材料采用铝镁质保温材料，吊顶内采用橡塑保温材料10mm明敷设室外的消防管采用岩棉保温材料25mm。管道防腐。。镀锌钢管刷樟丹二道，红色调和漆二道；，，。管道试压消火栓消防给水管和自动喷水灭火系统管道的试压方法按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）的规定执行。第二节自动喷水灭火系统施工方案该工程自动喷水系统火灾危险等级为：中危险级II级，II。管材和接口：管径小于DN100mm时采用镀锌钢管，丝扣接口，管径大于等于DN100mm采用镀锌钢管，法兰或沟槽连接件（卡箍）接口。工艺流程安装准备 干管安装 报警阀安水流指示器、水

立管安装 喷洒分层干、支管安装泵、水箱等安装

管道试压

管道冲洗

喷洒头支管安装节流装置安装节流装置安装报警阀、喷洒头安装系统通水试验、、管件和系统部件①系统施工使用的材料、管材和管件进行现场检验，均应符合施工设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。②系统的管道，采用热镀锌钢管或热镀锌无缝钢管，管件的材质等级，应与所采用的管子一致。管件在安装前，应进行外观检查，并符合以下要求：材质、、；、、、；；，、；，，无折损。③对系统部件进行检验系统的喷头、湿式报警阀、压力开关、水流指示器等主要部件，应检查三证（合格证、生产许可证和国家消防检测中心合格的检测报告）。检验喷头、；喷头的商标、型号、公称动作温度、，；；，无渗漏、无损伤为合格。验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验时间不得少于3min。当有两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有，2%，10只，验，，。检验湿式报警阀、型号、规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志；湿式报警阀的阀瓣和操作机构必须动作灵活可靠，象；，；，，无阻滞现象水流指示器检查压力开关、水流指示器外观有无损伤，规格、型号是否符合设计施工图要求，铭牌是否清晰，水流指示器应有永久性的水流方向，并用万用表打触点检查，其传输信号保证灵敏可靠。管网安装0.3m，m。吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m时，可设一个，小于1.8m时可隔断设置。每段供水干管或配水管上应设一个防晃支架，管道过长或改变方向需增设，但管径小于等于DN150时可不设。DN100mm，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接，水平管道上法兰间的长度不宜大于20m，立管上法兰间的距离不应跨越三个及以上楼层，净空高度大于8m的场所，立管上应有法兰。其余按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005施工。其余可管道安装、支架安装、管道试压、冲洗、刷漆等施工工艺可参照消火栓灭火系统管网施工工艺实施。设备安装检查设备器材的三证（合格证、生产许可证和产品检测报告）是否齐全，外观有无明显的机械损伤，规格、品种、型号是否符合施工图要求，铭牌是否清晰，其内容应符合设计要求。①泵类设备安装检查运到安装地点的水泵的轴承油脂是否变色，杂物，手盘动靠背轮能转动，外观是否完好无损，，发现异常，应进行清理或通知生产厂家。，其基础应比泵底座宽100～50mm，高出地面一般在100～300mm之间，并检查泵的纵横座标、中心线、标高、基础几何尺寸、地脚螺钉孔预留位置大小、。，穿好地脚螺栓吊放在基础，。20mm，，，（）。初调后浇固地脚螺栓，栓头露出螺帽1/2直径，混凝土干固后进行精平，拧紧地脚螺栓帽，并用水泥砂浆将基础抹光。以水泵说明书复查泵轴与电机轴的同心度和两靠背轮间隙尺寸。0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。非整体组装出厂的消防泵安装应先安装好泵体，再安装电动机。（解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部份、底座的水平加工面上进行测量）。水泵的吸水喇叭口直径一般为吸水管直径的1.3～1.5倍，喇叭口应低于水池最低水位不小于0.1～0.5M，一般可按喇叭口直径的0.8倍，当采用吸水管端有底阀时，则底阀网眼到池底的距离不0.5M；（上平）。10)每台泵的进水管上安装闸阀（或蝶阀）、可曲挠橡胶接头，出水管上，应装设压力表，可曲挠橡胶接头，止回阀和明杆闸阀及具有缓闭消声功能的止回阀。泵房内的管道一般为明设；沿地面敷设的管道，在人行通道处应设跨越阶梯，架空管道，应不影响人行交通，并不得架在机组上方，尤其不得设在电机上面；暗敷管不应直埋，应设管沟。泵房当管径≤150mm，不应小于0.2m；200mm时0.25m当管段中有法兰时。喷淋泵应有双回路供电方式，并应有双电源切换装置和良好的应急照明装置。a.；b.应查明管道泵和共轴泵的转向；c.应检查屏蔽泵的转向；；规定；；、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；。泵试压运转时间按出厂说明书要求，试运转后，应保证各固定连接部位应坚固，不得松动；转子及各运行部件运转应正常，不得有异常声响；管道连接应牢回无渗漏；泵的各部分仪表应灵敏正确、可靠；轴承的温度和各润滑点的温度应符合说明书要求。水泵接合器安装消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用。称或编号的永久性标志牌，水泵接合器距人防工程出入口的距离不5m，15～40m。湿式报警阀组安装报警阀安装在便于操作的明显位置1.2m两侧与墙的距离不小于0.6m正面与墙的距离不小于1.2m。、。。。，。。水力警铃安装水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，水力警铃和，15mm时，6m；20mm时，20m；。喷头安装，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm，且不宜大于150mm。（适用于无吊顶的场所）。直立型、、通风管道的距离宜符合下表的规定：标准喷头其它喷头管道的水平距离00a＜0.30.060.040.3≤a＜0.60.140.140.6≤a＜0.90.240.250.9≤a＜1.20.350.381.2≤a＜1.50.450.551.5≤a＜1.8＞0.45＞0.55a=1.8喷头溅水盘与梁、b喷头与梁、通风a、下垂型标准喷头的溅水盘以下0.45m，其它直立型、0.9m喷头溅水盘与梁、b喷头与梁、通风a喷头与邻近障碍物的最小水平距离a（m）C、eC、ed≤0.2C、ed＞0.23C、3e(e、c取最大值)3d0.6当梁、、、1.2m时，其下方应增设喷头。直立型、，2倍。、下垂型喷头与靠墙障碍物的距离，应符合下列规定：e750mm时，喷头障碍物的距离应按a≥（e-200）+b。障碍物横截面边长e大于或等于750mm或a1.7m(1.8m)时。净空高度大于800mm，喷头。配水管道变径时应采有异径管，不宜采用补芯，喷头与管网连接时必须采用异径管件，不得采用补芯。、冲洗合格后进行。(当遇有房间吊顶时，应事先将支连接管下垂引出吊顶层5mm,待吊顶完工后,能安装喷头)，应根据设计要求安装不同温度，不同型号的喷头。安装喷头所需的弯头、三通采用专用管件安装。喷头采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤要更换喷头。更换后的喷头与原喷头型号、规格、颜色要相同。,，头拧入接管螺纹，再用专用扳手卡住喷头框架方头部位施力拧紧10～20N.m。，,在无吊顶处，且采用下垂式喷头时，则在喷头上方安装吸热盘，吸热盘的直径为φ400。水流指示器安装在管道试压和冲洗合格后竖直安装在水平上侧，同时离开供水500mm，，、，。安全信号阀安装，300mm。自动排气阀安装安装自动排气阀在系统管网试压和冲洗合格后再进行；排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。末端试水装置安装。，末端试水装置中的出水方式采取。喷淋系统调试系统调试内容；；；；；。水源测试的内容和要求，；；；核实水泵接合器的数量和供水是否满足系统灭火的要求，并用消防车进行供水试验。消防泵性能试验方法和要求分别以自动或手动方式启动消防泵，消防水泵应在5min内投入正常运行，达到设计流量和压力，其压力表指针应稳定。转中无异常声响和振动，，各滚动轴承75℃，70℃。备用电源切换供电时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行，消防泵的上述多项性能应无变化。：湿式报警阀，式报警阀能及时启动，经延迟器5-90s左右后，水力警铃应准确地。系统排水装置试验开启排水装置的主排水阀，水试验。试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。系统联动试验方法和要求感烟探测器用专用测试仪输入模拟烟信号后，应在15s内输出报警和启动系统执行信号，准确、可靠的启动系统。，在20s准确。启动一只喷头或以0.94-1.5L/S的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。：，要求进行灭火模拟试验。也就是在个别区域或房间内升温，使一个或数个喷头打开喷水，然后验证其保护面积、喷水强度、水压。电动报警装置的联动是否符合设计要求以及有关规定。第三节消火栓系统施工方案系统要求：DN100时采用螺纹连接，套丝口时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理，DN100，，。，，压力大于0.5MPa的消火。消防箱的配备及要求：室内消火栓口径DN65，直流水枪d19，衬胶消防水龙带DN65，消防水龙带长度25m，消防箱箱体材料为铝合金，消防箱内应有启动消防泵的按钮和指标灯。消防卷盘规格：栓口直径25mm，胶带内径大于等于φ19，喷嘴口径大于等于6mm。04S202安装，1.10m。04S203安装，SQ100-A型消防水泵，。露于室外的消火栓管采取保温措施，保温层的做法：高密度玻璃纤维预制瓦，外包玻璃布。保温厚度为50mm。施工准备及材料设备验收施工用的工具及水、电设置。技术交底，熟悉图纸、设计文件，掌握有关规范；检查施工用的机具、工具是否齐全、完好；采购辅材等。对采购进场的各种规格、型号的材料、阀门、辅料等必须进行检查验收工作；管道上的各种阀门安装前应作强度耐压试验。试验压力为阀门出厂规定压力，试压抽检比例为10%，且不少于1个，若有漏、裂等不合格现象应抽查20%，仍不合格时则须逐个试验，安装在主管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。管道安装前应对管材、管件、阀门进行外观检查和尺寸检查，要求表面无裂纹、夹渣、缩孔、折迭、重皮等缺陷；管子内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等情况，螺纹连接面良好，无烂牙、缺牙等缺陷。加工精度及表面粗糙度达到设计要求和有关标准要求，钢管外径及壁厚尺寸符合有关标准要求。安装准备干管安装安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装消防水泵\（高位水箱）\水泵接合器安装管道试压管道试压管道冲洗消火栓配件安装系统通水试调设备安装：。消防水泵接合器安装、本体、联接管、止回阀安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防。：。墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求，设计无要求时，其安装高度宜为1.1m，、、孔洞的净距离不2.0m。消火栓箱的安装消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水枪、水带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。消火栓箱安装有两种形式，一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。一种是暗装，即箱体埋入墙中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式。挂式消火栓箱安装根据箱体结构，，1.1m。，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。。立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同，只是在箱体下面需砌一个水泥台，。消火栓阀中心距地面距离（1.1m）减去消火栓在箱体中的安装高度。消火栓安装为减少局部水头损失，并便于在紧急情况下操作，其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面1.2m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。室内管网及附件安装管道的安装应符合设计的要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定：公称直径（㎜）253240507080100125150200距离（㎜）404050607078100125150200管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管，管道穿过套管时，套管与管道间的间隙应采用不燃材料，有机防火堵料，填塞密实，管道的各种接口均不得位于套管内。横向管道宜设2~5%的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量只时，可在管道低凹处加设堵头，当喷头数量﹥5只时，宜装设带立管安装垂直度为0.002m，5m以上不大于0.008m.管道安装牢固，、吊架、防晃支架，管道支架或吊架间的距离不应大于下表规定：公称直径公称直径(mm253240507080100 150 200 250 300距离(m)3.54.O4.55.O6.O8.O8.58.O9.511.012.0管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。管道支架、吊架的安装位置不得妨碍喷水效果，管道支架、吊架与喷头间的距离不宜小于300㎜，与末端喷头间的距离不宜大于750㎜。配水支管每一直管段，相邻两喷头间的管段设置的吊架均不宜小于1个，当喷头间距离小于1.8m时,，3.6m。当管子公称直径≥50㎜时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应小于1个，当管道改变方向时，应增设防晃支架，，其安装位置距地面或1.5~1.8米.管道穿越楼板或墙体的地方，均要设置钢套管，并用防火材料填塞。管道变径时宜采用异径管，弯头处不得使用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不超过两个，配水支管不得小于DN25。在安装伸缩节时，要保证伸缩节不得扭曲、预拉伸量大到要求，连接法兰应保持平行，法兰螺栓长度应一致，且不应影响接头的伸缩。空出屋面的管道一般应有防水肩和防水帽。配水干管、配水管应做成红色或红色环圈标志。管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。管道的各种连接应符合下列要求：丝接)管子宜采用机械切割，断管后要将管口断面的铁膜毛刺清除干净，管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《》、《》的有关规定，管子丝接螺纹套丝时断丝或缺丝数不大于螺纹数全扣的10%。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内。螺纹连接前应清除管内异物，应将连接处外部清理干净。卡箍连接一般要求DN≥100。设置专用的材料库房,分类堆放保管,卡箍材料应注以明显的标识。,,。1)控制流程测量、放线——机械断管——机械滚槽——接口打磨——管道连接——质量检查。断管要求管道断管时应严格控制尺寸,管道断管采用锯床,断口表面如有影响质量的局部凹凸不平处,应加以修整、打磨,打磨时应采用平铿。管道卡箍连接管道卡箍连接时应检查密封胶圈是否完好无损,安装时密封胶圈应采用润滑剂,管道应避免强力组对,保证组对质量。质量检验管道卡箍连接完后应进行外观检查,管道应平直,支架设置应符合规定要求。法兰连接法兰连接时两密封法兰端面间应加垫石棉橡胶板，其橡胶垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。连接前应将法兰密封面清理干净，法兰密封面应光整、光洁，不得有毛刺及径向沟槽，去除管内污物，连接时各螺栓应对角线逐步均匀拧紧，保证法兰连接的可靠性。管件及阀门安装管件（四通、三通、弯头等）阀门的安装，应做到位置准确，轴线与管道一致，无倾斜、偏扭现象。阀门在安装时应使其手柄手操作，不妨碍使用，与阀门连接的管螺纹不宜过长，一般为7-8扣，安装时切勿用力过猛，以免损坏阀件。试压和冲洗试压，应进行管道压力试验，试验的目的主要是为了验证管道的耐压强度和严密性，，，。：埋地管道地位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求：支、吊架安装完毕；管道焊接等工作结束，并经检验合格；管道的标高，坡度等经复查合格，试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。，2只，1.5级，1.5~2倍；具有完善的经过批准的试验方案。对不能参加与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除；加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。5度5，应有防冻措施。1000对管道注水时，，将空气排尽，待水灌满后，关