合溪里隧道施工专项方案

合溪里隧道安全全专项施工工方案目录HYPERLINK\l"_Toc469238805"一、编制依据444HYPERLINK\l"_Toc469238806"二、编制原则444HYPERLINK\l"_Toc469238813"三、工程概况555HYPERLINK\l"_Toc469238815"四、施工准备555HYPERLINK\l"_Toc469238816"1、队伍、机械械械进场准备备55HYPERLINK\l"_Toc469238817"2、技术准备777HYPERLINK\l"_Toc469238820"3、施工场地布布布置8HYPERLINK\l"_Toc469238824"五、主要施工参参参数9HYPERLINK\l"_Toc469238825"六、总体施工思思思路11HYPERLINK\l"_Toc469238834"七、隧道施工控控控制测量量122HYPERLINK\l"_Toc469238835"1、地表平面控控控制12HYPERLINK\l"_Toc469238836"2、洞口联系测测测量13HYPERLINK\l"_Toc469238837"3、测量方法及及及措施133HYPERLINK\l"_Toc469238838"4、隧道贯通误误误差的调整整113HYPERLINK\l"_Toc469238839"八、洞口、明洞洞洞及洞门门施工工13HYPERLINK\l"_Toc469238840"1、洞口施工1113HYPERLINK\l"_Toc469238841"2、明洞施工1114HYPERLINK\l"_Toc469238842"3、洞门施工1114HYPERLINK\l"_Toc469238843"九、洞身开挖及及及地质超超前预预报14HYPERLINK\l"_Toc469238844"1、Ⅴ级围岩段段施工工14HYPERLINK\l"_Toc469238848"2、Ⅳ级围岩段段施工工17HYPERLINK\l"_Toc469238852"3、Ⅲ级围岩段段施工工18HYPERLINK\l"_Toc469238853"4、隧道地质超超超前预报的的措措施方法法211HYPERLINK\l"_Toc469238854"5、钻爆设计2221HYPERLINK\l"_Toc469238855"十、超前支护2222HYPERLINK\l"_Toc469238856"1、管棚预注浆浆浆超前支护护222HYPERLINK\l"_Toc469238863"2、小导管预注注注浆超前支支护护22HYPERLINK\l"_Toc469238867"3、超前锚杆2224HYPERLINK\l"_Toc469238870"十一、初期支护护护25HYPERLINK\l"_Toc469238871"1、中空注浆锚锚锚杆施工2255HYPERLINK\l"_Toc469238872"2、挂钢筋网2225HYPERLINK\l"_Toc469238876"3、喷射混凝土土土26HYPERLINK\l"_Toc469238880"4、钢拱架2777HYPERLINK\l"_Toc469238883"十二、隧道围岩岩岩监控量量测228HYPERLINK\l"_Toc469238884"1、监控量测工工工具及监测测项项目28HYPERLINK\l"_Toc469238887"2、监控量测程程程序29HYPERLINK\l"_Toc469238888"3、量测数据的的的处理和应应用用29HYPERLINK\l"_Toc469238889"十三、仰拱衬砌砌砌及仰拱拱回填填施工300HYPERLINK\l"_Toc469238890"十四、隧道防、排排水30HYPERLINK\l"_Toc469238891"1、结构防水施施施工30HYPERLINK\l"_Toc469238892"2、施工排水措措措施32HYPERLINK\l"_Toc469238896"十五、二次衬砌砌砌33HYPERLINK\l"_Toc469238897"1、二衬施作时时时机的确定定333HYPERLINK\l"_Toc469238898"2、二次衬砌施施施工工艺3333HYPERLINK\l"_Toc469238899"3、施工方法3334HYPERLINK\l"_Toc469238900"4、消灭砼接缝缝缝错台的措措施施34HYPERLINK\l"_Toc469238901"十六、电缆沟槽槽槽35HYPERLINK\l"_Toc469238902"1、施工工艺流流流程35HYPERLINK\l"_Toc469238903"2、施工工序3335HYPERLINK\l"_Toc469238904"3、钢筋混凝土土土盖板施工工336HYPERLINK\l"_Toc469238905"十七、风水电作作作业和通通风防防尘37HYPERLINK\l"_Toc469238906"1、降尘、净毒毒毒综合治理理337HYPERLINK\l"_Toc469238907"十八、隧道不良良良地质段段处理理方法388HYPERLINK\l"_Toc469238908"1、岩溶处理3338HYPERLINK\l"_Toc469238909"2、隧道内涌水水水突泥433HYPERLINK\l"_Toc469238910"十九、隧道施工工工注意事事项444一、编制依据(1)浙江省发发展和和改革委委员会浙浙发改改设计[201155]11266号文件《省省省发改委委关于于杭绍台台高速速公路工工程台台州段初初步设设计批复复的函函》；(2)杭杭杭绍台高高速公公路工程程台州州段初步步设计计及补充充初步步设计文文件；；(3)中标通通通知书及及台州州市高速速公路路建设指指挥部部与我院院签订订的本项项目勘勘察设计计合同同：(4)杭杭杭绍台高高速公公路工程程台州州段初步步设计计及定测测、详详勘外业业验收收会专家家组意意见(5)本本本阶段施施工图图地质详详勘报报告。(6)交交交通部颁颁各有有关公路路工程程技术标标准、规规范及地地方指指南、规规程：：《公路工工工程技术术标准准》JTGBB001-220114;《公路隧隧隧道设计计规范范》JTGDD70--20004;;《公路隧隧隧道设计计规范范第二册册交通通工程与与附属属设施》JTGDD70//2--20144;《公路隧隧隧道设计计细则则》JTG//TTD770--20110;;《公路隧隧隧道施工工技术术规范》JTGGF600-220099;《公路隧隧隧道施工工技术术细则》JTG//TTF660--20009;;《公路隧隧隧道通风风设计计细则》JTG//TTD770//2-002--20114;;《公路隧隧隧道照明明设计计细则》JTG//TTD770//2-001--20114;;《地下工工工程防水水技术术规范》GB5001108--20008;;《岩土锚锚锚杆与喷喷射混混凝土支支护工工程技术术规范范》GB5000086--20015;;《公路水泥混凝凝凝土路面面设计计规范》JTGDD40--20011;;《公路沥青路面面面设计规规范》JTGDD50--20006;;浙江省地方方标标准：《山区高速公路路路勘察设设计规规范》DB333//T8999--20113;;其它相关技术规规规范、国国家强强制性条条文及及有关协协调会会议纪要要等。二、编制原则1、以满足本标标标段工程施施工工需要为为目的的，根据据本工工程特点点合理理配置施施工班班组、机机械设设备、工工程材材料等资资源。2、统筹安排，保保保证重点点，科科学合理理地安安排施工工进度度，组织织连续续均衡施施工生生产，做做好工工序衔接接。3、突出应用新新新技术、新新材材料、新新设备备、新工工艺，提提高施工工的机机械化作作业水水平，积积极应应用先进进的科科技成果果，确确保实现现工程程质量管管理目目标。4、运用现代科科科学技术，采采用先进可靠靠的安全保证证措施，确保保生产安全。5、严格执行现现现行的《规规范范》、《验验标标》和《施施工工技术手手册》，运运运用现代代科学学技术优优化施施工组织织方案案、施工工工艺艺和施工工方法法。积极极推广广增产节节约，努努力降低低成本本，提高高经济济效益。6、树立环保意意意识，严格格按按国家和和合同同关于环环境保保护的有有关规规定组织织施工工，保护护好周周围生态态环境境，做到到文明明施工。三、工程概况合溪里隧道为分分分离式短短隧道道，左幅幅隧道道起讫桩桩号为为ZK12222+5335～ZK12222+8225，长290mm;右幅隧道道起起讫桩号号为YK12222+5554～YK12222+7990，长236m。合溪里里隧隧道最大大埋深深约215m，属越岭岭隧隧道,处于低山山丘丘陵区，地地形形坡度越20-6600°,山体植被被较较发育。隧隧道道进出洞洞口位位于斜坡坡位置置，为低低山坡坡麓，轴轴线与与坡面小小角度度相交。四、施工准备1、队伍、机械械械进场准备备根据施组要求，组建建有有技术、有有责责任、有有创新新的管理理团队队，组织开挖挖班班、支护护班等等各个班班组和和机械设设备进进场，具备备有有力的施工工能能力（机械械、人人员进场场见附附表）。表1：隧道进场场机机械计划序号设备名称型号及规格单位数量生产厂家技术状况1挖机ZAXIS20000台1小松正常2装载机ZL50G辆1徐工正常3全站仪KTS-40000台1科力达全新4水准仪NL32A台1南方正常5出渣车后八轮辆2正常6空压机螺杆式台3正常7喷浆车台2正常8输送泵HBT60-888-755Z台1正常9电焊机台5正常10凿岩机气腿式台12正常11施工台车台3新做12模板台车台1全新13冷弯机套1正常14钢筋弯曲机台1正常15生活车辆1正常16掘进钻机台1正常表2：隧道进场场人人员计划序号工种人数备注1施工负责人12物资13测量24现场管理35装载机司机16挖掘机司机17空压机操作手18炊事员19自卸车司机210电工111风钻工1212普工713喷浆手414支护班15包含钢筋工15爆破员416二衬班1017路面、沟槽班15包括仰拱、调平平平层2、技术准备1）、施工技术术设设计文件的的的复核及及技术术资料的的准备备在技术负责人的的的主持下，召召集全体技术术人员审核图纸，领领会设计意图图，根据设计计针对工程项目目的特点，编制本本施工方案；全全面分析，统统筹安排，科科学分解工序序，合理确定定作业循环时时间，绘制施施工网络图；；制定技术和和质量管理制度，以以及质量目标标责任制；做做好施工前施施工和安全技技术交底工作作和各种记录录簿和工程检检查表格的编编制工作。2)、交接桩的的复复测工作为确保复测精度度度，组建建一支支隧道测量队队，负负责隧道工工程程的测量工工作作。交桩工工后后，测量量队及及时对所所交平平面及高高程控控制成果果进行行复测。施施工工过程中中，对对测量成成果定定期复测测，确确保成果果精度度。在征征得监监理工程程师的的认可后后，对对前期开开工的的分项工工程进进行细部部测量量放样。3、施工场地布布布置施工场地的修建建建及队伍伍驻地地建设按按改善善提高作作业人人员的工工作环环境与生生活条条件，保保护生生态环境境，促促进安全全生产产，文明明施工工的总体体要求求，合理理规划划、布置置和建建造驻地地建设设。1）、队伍驻地地地建设建设隧道队伍驻驻驻地，驻驻地分分为办公公区和和生活区区。其其中办公公区包包括办公公室、会会议室、接接待待室等，生生活活区包括括职工工宿舍、餐餐厅厅、浴室室及娱娱乐活动动场所所等。生生活办办公用房房采用用彩钢板板活动动房，满满足透透光、防防风、消消防、安安全、交交通较为为便利利等要求求。办办公室配配备电电脑、打打印机机、复印印机等等办公设设备。2）、施工用水水水施工及生活用水水水采用高高山流流水和地地下水水相结合合的方方式，施施工所所需高压压水由由专用自自动型型水泵供供应。3）、施工用电电电配备一台40000kva变压器，供供供现场施施工和和生活所所用。工工地配备备一台台315kkvva发电机，以以以备紧急急时间间使用。五、主要施工参参参数左洞桩号围岩类别长度（m）超前支护类型C25喷砼厚度度度锚杆长度及间距距距拱架类型及间距距距C30模筑防水水水砼厚度度ZK122+55535ZK122+55540明洞565cmZK122+55540ZK122+55555SA5JQB15超前管棚25cm3.5m（0...75mm*11m）24根18工字钢间距距00.75mmm45cmZK122+55555ZK122+66605SA450超前锚杆必要时时时20cm3m（1m*11m）25根格栅拱架间距111m35cmZK122+66605ZK122+77715SA311010cm2.5m（1...5m**1..5m）16根35cmZK122+77715ZK122+77776SA461超前锚杆必要时时时20cm3m（1m*11m）25根格栅拱架间距111m35cmZK122+77776ZK122+77785SA5JQA9超前小导管25cm3.5m（0...5m**1mm）24根18工字钢间距距00.5m45cmZK122+77785ZK122+88815SA5JQA30超前管棚25cm3.5m（0...5m**1mm）24根18工字钢间距距00.5m45cmZK122+88815ZK122+88825明洞1065cm消防洞室左侧ZK122+55560进洞25m开始始视频设备洞室ZK122+66615进洞80mZK122+6661050m一个ZK122+77740进洞205mZK122+6666050m一个紧急电话洞室兼兼兼弱电设设备电电源洞室室ZK122+77705进洞170mZK122+7771050m一个监控洞室兼弱电电电设备电电源洞洞室ZK122+77765进洞230mZK122+7776050m一个配电洞室兼备用用用电源洞洞室ZK122+77770进洞235mZK122+8881050m一个右洞桩号围岩类别长度（m）超前支护类型C25喷砼厚度度度锚杆长度及间距距距拱架类型及间距距距C30模筑防水水水砼厚度度YK122+55554YK122+55559明洞565cmYK122+55559YK122+55584SA5JQB25超前管棚25cm3.5m（0...75mm*11m）24根18工字钢间距距00.75mmm45cmYK122+55584YK122+66605SA421超前锚杆必要时时时20cm3m（1m*11m）25根格栅拱架间距111m35cmYK122+66605YK122+77705SA310010cm2.5m（1...5m**1..5m）16根35cmYK122+77705YK122+77745SA440超前锚杆必要时时时20cm3m（1m*11m）25根格栅拱架间距111m35cmYK122+77745YK122+77780SA5JQA35超前管棚25cm3.5m（0...5m**1mm）24根18工字钢间距距00.5m45cmYK122+77780YK122+77790明洞1065cm消防洞室右侧YK122+55572进洞18m开始始视频设备洞室YK122+66614进洞60mYK122+6662250m一个YK122+77740进洞186mYK122+6667250m一个紧急电话洞室兼兼兼弱电设设备电电源洞室室YK122+66677进洞123mYK122+7772250m一个监控洞室兼弱电电电设备电电源洞洞室YK122+66629进洞75mYK122+7777250m一个配电洞室兼备用用用电源洞洞室YK122+66610进洞56m六、总体施工思思思路1、按新奥法原原原理组织指指导导施工，采采用用无轨运运输方方式。根根据机机械化作作业的的技术要要求配配备施工工机械械，组织织实施施开挖、喷喷锚锚、二次次衬砌砌、砼路路面四四条机械械化作作业线，实实现现主要工工序机机械化作作业，充充分发挥挥大型型机械设设备的的优势。2、隧道Ⅴ级围围围岩采用留留核核心土的的台阶阶法开挖挖，Ⅳ级围岩采采用用台阶法法开挖挖，Ⅲ级围岩采采用用全断面面法开开挖。采采用凿凿岩机钻钻眼，光光面爆破破。初初期支护护紧跟跟开挖面面及时时施作，减减少少围岩暴暴露时时间，抑抑制围围岩变形形；喷喷射砼采采用湿湿喷技术术；仰仰拱、铺铺底先先于二衬衬施工工，防止止基底底弱化。3、采用装载机机机装碴，自自卸卸汽车运运输，渣渣土用于于路基基填方。4、制定详细的的的监控量测测计计划，进进行日日常的测测点埋埋设、监监控量量测、数数据处处理分析析和仪仪器保养养等工工作；施施工中中采取超超前地地质预报报手段段，对隧隧道开开挖前方方围岩岩特性、富富水水带进行行探测测和预报报，根根据分析析结果果，采用用相应应的措施施和施施工方法法。5、防水层施工工工采用专用用防防水层作作业台台架，无无钉铺铺设法施施工。防防水板的的接缝缝采用热热合法法，自动动热合合机进行行双缝缝焊接，确确保保施工质质量。6、二次衬砌混混混凝土采用用液液压钢模模衬砌砌台车，搅搅拌拌式混凝凝土运运输车运运输，混混凝土输输送泵泵泵送混混凝土土入模，插插入入式振动动棒和和附着式式振动动器振捣捣的施施工工艺艺，确确保二次次衬砌砌内实外外美。7、合溪里隧道道道左右洞长长度度比较短短，采采用自然然通风风方式。8、施工基本原原原则①保护围岩将围岩看作承力力力结构的的一部部分，有有效地地控制对对遗留留围岩的的损伤伤和松弛弛。对对硬质围围岩而而言，施施工过过程不损损伤或或少损伤伤遗留留围岩的的固有有支护能能力，通通过机械械开挖挖技术、光光面面和控制制爆破破技术减减少对对围岩的的扰动动和破坏坏；对对软弱破破碎围围岩而言言，通通过各种种手段段和方法法增强强围岩的的支护护能力，采采用用支护、加加固固或预加加固技技术以及及各种种辅助施施工技技术等增增强围围岩的自自支撑撑能力。②内实外美内实外美主要决决决定于隧隧道初初期支护护和衬衬砌的施施工质质量。内内实是是隧道初初期支支护和衬衬砌应应当具有有在使使用期间间内的的强度、耐耐久久性、实实用性性和可靠靠性外外，要切切实做做到衬砌砌混凝凝土密实实、喷喷射混凝凝土密密实、喷喷混凝凝土与围围岩密密实、二二次衬衬砌与初初期支支护密实实。外外美是要要做好好混凝土土的配配比、运运输、浇浇注、振振捣、养养生、拆拆模等等工序，提提高高模板刚刚度和和光滑度度，确确保混凝凝土外外观质量量。③重视环境重视环境有内部部部、外部部环境境之分，内内部部环境是是指施施工作业业环境境，外部部环境境是指对对周边边环境的的影响响；施工工中以以控制钻钻爆、排排水、通通风、喷喷射混凝凝土、机机械尾气气等为为重点，改改善善施工作作业环环境，以以弃砟砟处理、注注浆浆堵水等等为重重点，减减少对对施工周周边环环境的影影响。④动态施工以监控测量和超超超前地质质预报报为手段段，及及时反馈馈围岩岩和支护护的变变化，为为施工工提供可可靠依依据，采采用地地震波探探测仪仪、红外外探水水、超前前钻孔孔、地质质雷达达等多种种手段段进行超超前地地质预测测预报报及环境境判释释，掌握握隧道道前方地地质条条件，查查清工工程地质质及水水文地质质条件件；再根根据超超前地质质预测测预报资资料、监监控测量量资料料及科研研阶段段成果、对对设设计文件件进行行确认、评评价价，当地地质条条件与设设计不不符或异异常时时，对结结构支支护体系系、施施工工艺艺、施施工方法法等进进行调整整和优优化。9、施工指导原原原则严格按照“管超超超前、短短进尺尺、弱爆爆破、强强支护、早早封封闭、勤勤测量量”的原则组组织织施工，以以“安全生产”为核心，强强强化配置“超前地质质预预报”、“开挖钻爆”、“通风排烟”、“装碴运输”、“锚喷支护”、“防水衬砌”几条机械械化化作业线线。以以先进的的大型型机械设设备配配套和技技术手手段为基基础；；以科学学管理理、合理理组织织为手段段，在在Ⅲ级围岩地地段段突出一一个“快”字，在Ⅳ、Ⅴ级围岩及及断断层、岩岩爆、软软岩大变变形、浅浅埋等不不良地地质情况况施工工地段，做做到到一个“稳”字，确保保工工期、质质量、安安全、效效率各各项目标标的实实现。针对本标段隧道道道地质条条件复复杂，不不良地地质多变变，独独头掘进进距离离较长、出出碴碴及通风风难度度较大，多多作作业面交交叉、施施工干扰扰大等等工程特特点，我我们将精精心组组织、科科学管管理，施施工中中采用“新材料、新新新设备、新新技技术、新新工艺艺”，确保该该工工程能够“优质、高高效效、安全”完成。七、隧道施工控控控制测量量1、地表平面控控控制为保证隧道平面面面位置的的准确确，对隧隧道进进、出口口控制制点进行行联测测，为保保证洞洞口投点点的相相对精度度，根根据设计计提供供的控制制点和和实地地地形情情况布设设精密密控制网网，并并保证洞洞口附附近有二二个或或二个以以上的的精密控控制网网点。2、洞口联系测测测量为保证地面控制制制测量精精度很很好地传传递到到洞内，采采用用如下洞洞口控控制测量量方案案：⑴在洞口仰坡完完完成及洞口口施施工至设设计标标高后，在在洞洞口埋设设二个个稳固的的导线线控制点点。⑵洞口附近在基基基础稳定处处埋埋设2个水准点点，与与地表水水准控控制网组组网观观测及平平差计计算，以以便于于隧道进进洞水水准测量量。3、测量方法及及及措施⑴地表平面控制制制测量选用用全全站仪施施测，建建立四等等导线线控制网网，并并把隧道道中线线和横向向轴线线纳入控控制网网内以保保证放放样精度度。⑵洞内控制测量量量与地表平平面面控制测测量按按同等精精度建建网，施施工中中线测量量使用用全站仪仪。4、隧道贯通误误误差的调整整⑴测量规则允许许许误差标准准：：横向允允许误误差±1000mmm，高程允允许许误差±50mmm。⑵隧道施工测量量量除在测量量设设计中对对贯通通误差限限差进进行设计计外，还还应在施施工测测量中认认真仔仔细，加加强复复核，并并经常常与出口口进行行联测，确确保保隧道施施工的的贯通精精度。⑶当贯通误差较较较小时，可可按按原设计计资料料进行衬衬砌，并并在未衬衬砌的的100m地段内调调整整，消除除贯通通误差的的影响响，保证证衬砌砌断面圆圆顺过过渡。八、洞口、明洞洞洞及洞门门施工工1、洞口施工根据隧道实际情情情况，进进洞按按“先排水、再再再进洞，统统筹筹安排，减减少少干扰”的原则进进行行。⑴隧道洞口地质质质条件较差差，根根据洞口口浅埋埋的实际际情况况，先作作好防防排水。按按设设计图纸纸和实实际地形形，首首先修筑筑洞口口临时排排水沟沟及洞顶顶截水水沟，使使之形形成完整整的排排水系统统。⑵洞口边、仰坡坡坡开挖施工工时时，先将将山坡坡上所有有危石石及不稳稳定岩岩体撬挖挖排除除。然后后放出出中线和和开挖挖边线，自自上上而下采采用挖挖掘机配配合人人工进行行开挖挖。用推推土机机集碴，自自卸卸汽车运运碴至至弃土场场。开开挖自上上而下下逐段进进行，杜杜绝掏底底开挖挖或上下下重叠叠开挖尽尽量减减少洞口口刷坡坡，争取取早日日进洞。⑶为了确保边坡坡坡的平顺和和稳稳定，如如需爆爆破开挖挖，采采用控制制爆破破，严格格控制制爆破参参数。边边仰坡必必须边边开挖边边支护护。2、明洞施工明洞开挖采用明明明挖法。明明洞洞衬砌采采用全全断面衬衬砌台台车，采采用ΦΦ48钢管弯制制弧弧形拱架架固定定外模，外外模模选用木木板或或竹胶板板；端端模（挡挡头板板）选用5cm厚松木木板板制作，采采用用角钢U形卡和短短方方木固定定，以以适应端端模尺尺寸的不不规则则性。砼砼采用用拌和站站集中中拌和，由由砼砼运输车车运至至工作面面，砼砼输送泵泵泵送送入模。墙背回填两侧同同同时进行行，拱拱背回填填对称称分层夯夯实，回回填土石石粒径径和压实实度按按设计和和规范范要求进进行。由由于回填填量不不大，采采用人人工配合合小型型机具进进行回回填夯实实。3、洞门施工洞门的排水、截截截水设施施与洞洞门工程程配合合施工，并并与与路基排排水系系统连通通洞门门，施工工需符符合以下下要求求：⑴基础座落在稳稳稳固地基上上。如如在土层层上，进进行地基基承载载力试验验，达达不到设设计要要求，采采用换换填处理理或采采用其它它方法法，将基基础置置于稳固固的地地基上。⑵基础处的碴体体体杂物、风风化化软层和和积水水清除干干净。⑶洞门衬砌按设设设计要求与与洞洞口区段段衬砌砌用同一一种材材料整体体浇筑筑。九、洞身开挖及及及地质超超前预预报1、Ⅴ级围岩段段施工工⑴施工方案与施施施工方法Ⅴ级围岩段采用用用人工开挖挖或或弱爆破破开挖挖，挖掘掘机配配合。开开挖循循环进尺尺结合合钢拱架架间距距确定，一一般般为0.5～1.0m。为了确确保保施工安安全，在在施工中中严守守“管超前、严严严注浆、短短进进尺，强强支护护，勤量量测、早早成环”的原则。在施工中进行超超超前地质质预报报，采用用先进进的地质质雷达达、超前前钻探探等量测测探测测技术对对围岩岩提前做做出判判断，拟拟定相相应的施施工方方案。⑵具体施工步骤骤骤见《Ⅴ级围岩段段施施工工序序图》。Ⅴ级围岩段施工工工工序图环形开挖上端面环形开挖上端面Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ施做上断面初期支护①开挖上断面核心土Ⅳ跳槽开挖下断面Ⅴ施作下断面初期支护②跳槽开挖下断面Ⅵ施作下断面初期支护③施做仰拱④仰拱回填⑤整体模筑二次衬砌⑥⑶关键工序技术术术要求①由于Ⅴ级围岩岩段岩性性软弱弱，破碎碎程度度严重，稳稳定定性差，主主要要采用机机械配配合人工工开挖挖或弱爆爆破，爆爆破要密密打眼眼，少装装药。②为减少核心土土土开挖与掌掌子子面开挖挖施工工之间相相的互互影响，每每个个掌子面面错开开10米。③及时进行围岩岩岩量测，根根据据量测数数据处处理的结结果，对对围岩的的变形形趋势作作出准准确的分分析判判断。④及早封闭是新新新奥法的基基本本原则，也也是是减少变变形的的最有效效的办办法，开开挖后后及时完完成初初喷并在在122小时内必必须须完成初初期支支护。⑤仰拱及填充层层层在初期支支护护完成后后尽快快施做，先先于于二衬进进行施施工，采采用搭搭设防干干扰平平台进行行混凝凝土全断断面灌灌注。⑥二次衬砌根据据据围岩量测测监监控的信信息情情况，适适时施施做，以以保证证初期支支护和和施工安安全的的关键措措施。⑦为保证衬砌厚厚厚度及衬砌砌结结构不侵侵限，开开挖轮廓廓应按按设计要要求预预留变形形量。2、Ⅳ级围岩段段施工工⑴施工方案Ⅳ级围岩段开挖挖挖按设计进进行行超前支支护，台台阶法施施工，拱拱部采用用光面面爆破，边边墙墙采用预预裂爆爆破。⑵具体施工顺序序序见《Ⅳ级围岩施施工工工序图图》。Ⅳ级围岩施工工工工序图开挖上断面Ⅰ施作初期支护①开挖下断面开挖上断面Ⅰ施作初期支护①开挖下断面Ⅱ施作初期支护②待初期支护趋于稳定后整体模筑二次衬砌③⑶关键工序技术术术要求开挖采用光面结结结合预裂裂爆破破开挖，尽尽量量减少对对地层层的扰动动，爆爆破要密密打眼眼，少装装药。每每循环开开挖长长度控制制在1.5～2.0m。①上台阶开挖后后后立即完成成该该部分的的初期期支护，同同样样方法施施做下下台阶，严严防防围岩失失稳、坍坍塌。②为防止上下台台台阶之间相相互互影响影影响稳稳定，上上下台台阶掌子子面之之间距离离保持持10—15米，具体体按按设计要要求和和监控量量测结结果进行行。3、Ⅲ级围岩段段施工工Ⅲ级围岩采用全全全断面法开开挖挖。采用用光面面爆破，挖挖掘掘机找顶顶，装装载机装装碴和和自卸车车出碴碴。具体体施工工顺序见见《Ⅲ级围岩施施工工工序图图》。光面爆破施工工工工艺框图图施工准备施工准备爆破设计试验验证测量放线钻眼药量计算装药掏槽眼起爆辅助眼、周边眼起爆装碴运输爆破效果分析进行下一循环信息反馈不好良好Ⅲ级围岩施工工工工序图Ⅲ级围岩施工步步步骤图全断面开挖全断面开挖Ⅰ施作初期支护①待初期支护趋于稳定后整体模筑二次衬砌②Ⅳ级围岩紧急停停停车带采用用环环形开挖挖预留留核心土土法施施工，Ⅲ级围岩紧紧急急停车带带采用用台阶法法开挖挖，施工工方法法同主洞洞。4、隧道地质超超超前预报的的措措施方法法施工中存在很多多多未知因因素，超超前地质质预报报可有效效地为为隧道施施工探探明地质质情况况、为开开挖方方法的确确定提提供准确确的依依据。利利用超超前地质质预报报手段，探探明明开挖前前方围围岩特性性、软软弱地层层段、高高应力段段、岩岩爆、断断层破破碎带、富富水水段、构构造等等情况等等，根根据得出出的结结果，信信息反反馈，为为正确确的选择择施工工方法、优优化化支护、采采取取特殊措措施等等提供依依据，指指导施工工，杜杜绝发生生事故故，保证证工程程质量，使使施施工顺利利进行行。超前前地质质预报主主要通通过以下下方法法进行：：①隧道开挖面的的的地质素描描②岩体结构面调调调查③施工中钻孔勘勘勘探④采用雷达设备备备进行物探探通过以上办法可可可以预测测隧道道前方范范围内内的地质质情况况，并可可以进进行塌方方预测测。5、钻爆设计Ⅲ级围岩爆破采采采用光面爆爆破破技术人人工凿凿岩机打打眼,装药采用用人人工装药,炸药选用2#岩石硝胺胺炸炸药（遇遇有水水时选用用乳化化炸药），塑塑料非电毫秒秒雷管起爆。炮眼由掏槽眼、辅辅助眼、周边边眼组成，其其设计主要参参数如下：⑴掏槽眼采用楔楔楔型掏槽形形式式，其布布置见见下图所所示。φφ100中空孔434214234进尺深度+20剖面立面⑵辅助眼辅助眼布置参数数数为：钻钻孔直直径d=422mmm；炮孔间距a=7770～90cm；最小抵抗线W===70ccm；孔深=进尺长度度+110cm；药卷直径采用φφφ32mm。⑶周边眼：周边眼布置参数数数为：炮炮眼直直径d=388mmm；间距：35～6660cm，孔深=进尺长度度+110cm；装药均采用φ2220的小药卷卷间间隔装药药。十、超前支护1、管棚预注浆浆浆超前支护护⑴搭设钻机施工工工作业平台台：：作业平台采用方方方木或钢钢管按按“井”字形搭设设，顺顺序由下下向上上，由两两边向向中间，依依据据孔位依依次搭搭好，方方木间间以扒钉钉连接接牢固，防防止止钻孔时时钻机机摆动、倾倾斜斜、不均均匀下下沉而影影响钻钻孔质量量。⑵钻进作业根据地质条件和和和施工条条件，本本次采用用管棚棚钻机平平行作作业，并并在导导向管口口编号号施工顺顺序从从低孔开开始，由由两侧往往中间间方向对对称进进行施工工。⑶扫孔用岩芯管进行扫扫扫孔，目目的是是清除孔孔内岩岩碴和顺顺通孔孔道。岩岩芯管管长度不不小于于2.5m为宜，长长度度稍长更更好。如如遇下管管困难难，连续续扫孔孔几次，同同时时借助高高压空空气吹洗洗，直直到孔内内清扫扫干净。⑷下管管棚施工先打有有有孔钢花花管，注注浆后再再打无无孔钢管管，无无孔钢管管可作作为检查查管检检查注浆浆质量量。下管管时，当当孔壁不不易坍坍塌时，采采用用直接撞撞击法法将导管管撞击击至设计计位置置，当孔孔壁容容易塌坍坍时，用用导管与与钻头头同时钻钻进的的方法。⑸注浆管棚按设计位置置置，根据据实际际施工地地质条条件，采采用水水泥水玻玻璃双双液注浆浆，注注浆后再再打无无孔钢管管，无无孔钢管管可以以作为检检查管管，检查查注浆浆质量。注注浆浆机械选选用两两台注浆浆泵进进行。注注浆前前先进行行现场场注浆试试验，确确定注浆浆参数数及水泥泥水玻玻璃参配配比例例，用于于实际际施工。⑹注浆结束后及及及时清除管管内内浆液，以以备备下次施施工。2、小导管预注注注浆超前支支护护以紧靠开挖面的的的钢支撑撑为支支点，形形成支支护环，这这样样可以改改善围围岩力学学性能能，封堵堵地下下水，然然后再再进行开开挖，一一次开挖挖不宜宜大于1.5倍钢支撑撑间间距，断断面形形成后立立即进进行初期期支护护。然后后进行行下一循循环。⑴施工方法超前小导管安设设设采用钻钻孔打打入法，先先采采用风钻钻按设设计要求求钻孔孔，钻孔直径径比比钢管直直径大大3～5mm，然后将将钢钢管穿过过钢架架，用人人工或或风钻顶顶入，并并用高压压风将将钢管内内的砂砂石吹出出。钢钢管现场加工，注浆浆泵泵压注水水泥浆浆。⑵施工工艺流程程程①根据设计要求求求选定合理理的的钻机、注注浆浆泵。②钢管加工。按按按设计要求求选选用钢管管型号号并下料料，钢钢花管采采用ΦΦ42mm，壁厚4mm的热孔孔无无缝钢管管加工工制成。钢钢花花管前部部钻注注浆孔，孔孔径径为φ6mm，孔间距15cm，呈梅花花形形布置。为为便便于超前前小导导管插入入围岩岩内，钢钢管前前端做成成尖锥锥状，尾尾部焊焊上箍筋筋，尾尾部长度1m作为不钻钻注注浆孔的的预留留止浆段段。③断面测量，按按按设计要求求画画出钻孔孔位置置。④钻机就位及按按按设计要求求钻钻孔，并并用吹吹管或掏掏勺清清孔。⑤检查钻孔的倾倾倾斜度和方方向向。⑥顶入钢管：人人人工配合风风钻钻将钢管顶顶入入；如遇遇故障障，需清清孔，然然后再将将管插插入。⑦注浆：将压浆浆浆管用铁丝丝绑绑扎与钢管管尾断，现场场拌拌制注浆浆液，用用注浆机机向管管孔内注注浆，由由下至上上的顺顺序进行行。⑶小导管施工要要要求①小导管安设后后后，用塑胶胶泥泥封堵孔孔口及及周围裂裂隙，必必要时在在小导导管附近近及工工作面喷喷射砼砼，以防防止工工作面坍坍塌。②隧道的开挖长长长度小于小小导导管的注注浆长长度，预预留部部分作为为下一一次循环环的止止浆墙。③注浆前进行压压压水试验，检检查机械设备备是否正常，管管路连接是否否正确，为加加快注浆速度度和发挥设备备效率，采用用群管注浆（每每次3～5根）。④注浆量达到设设设计注浆量量和和注浆压压力达达到设计计终压压时可结结束注注浆。⑤注浆过程中要要要随时观察察注注浆压力力及注注浆泵排排浆量量的变化化，分分析注浆浆情况况，防止止堵管管、跑浆浆、漏漏浆。做做好注注浆记录录，以以便分析析注浆浆效果。⑥导管不得侵入入入隧洞开挖挖界界内，相相邻的的钢管不不得相相撞或立立交。⑦注浆顺序由拱拱拱脚向拱顶顶进进行。⑧为保证注浆效效效果，必要要时时在孔口口处设设置止浆浆塞。3、超前锚杆⑴施工方法超前锚杆安设采采采用钻孔孔打入入法，先先采用用风枪按按设计计要求钻钻孔，钻孔直径径比比锚杆直直径大大15mm，安装锚锚杆杆，然后后注浆浆。⑵锚杆施工要求求求①超前锚杆的仰仰仰角控制在在110～14o之间，施施工工时也可可根据据围岩的的层理理、节理理走向向适当调调整，在在横向上上与隧隧道轴线线形成成一定夹夹角，尽尽量使锚锚杆与与层理垂垂直。②锚杆杆体插入入入孔内的长长度不宜小小于于设计规规定。锚锚杆安设设值，不不得随意意敲击击，三天天内不不得悬挂挂重物物。③确保锚杆不侵侵侵入隧洞开开挖挖界内，相相邻邻的锚杆杆不相相撞或立立交。超前锚杆断面布布布置图十一、初期支护护护1、中空注浆锚锚锚杆施工⑴锚杆孔开孔前前前做好量测测工工作，严严格按按设计要要求布布孔并做做好标标记，开开孔偏偏差不大大于10cm；锚杆孔孔的的孔轴方方向满满足施工工图纸纸的要求求，操操作工把把凿岩岩机钻杆杆的位位置摆好好并用用定位块块将其其稳固地地顶在在岩面上上。⑵用高压风冲洗洗洗、清扫锚锚杆杆孔，确确保孔孔内不留留石粉粉，不得得用水水冲洗钻钻孔。⑶采用先插锚杆杆杆后注浆技技术术。水泥泥浆坚坚持随拌拌随用用的原则则，对对超过初初凝时时间的浆浆液做做报废处处理。⑷中空注浆锚杆杆杆施工要求求：：中空注浆锚杆安安安设后，用用塑塑胶泥封封堵孔孔口周围围裂隙隙。注浆浆前进进行压水水试验验，检查查机械械设备是是否正正常，管管路连连接是否否正确确，为加加快注注浆速度度和发发挥设备备效率率，采用用群管管注浆（每每次次3～5根）。锚锚杆杆不得侵侵入隧隧洞开挖挖界内内，相邻邻的锚锚杆不得得相撞撞或立交交。2、挂钢筋网⑴施工方法针对开挖断面的的的形状，确确定定场外制制作或或现场制制作网网片，若若断面面形状较较规则则，平整整，采采用场外外制作作网片，然然后后现场拼拼接；；若断面面形状状不规则则，起起伏较大大，则则采用现现场制制作网片片，现现场拼接接，与与岩壁紧紧贴安安装。挂挂网利利用简易易台车车进行。⑵工艺流程施工准备施工准备钢筋除锈网片运输挂网焊联喷混凝土下一循环挂网工艺流程框图⑶施工要求①按图纸标定的的的位置挂钢筋网，钢钢筋筋网使用用前清清除锈蚀蚀。钢筋网绑扎扎固定于先期期施施工的锚杆杆上，并用混混凝凝土块衬衬垫在在钢筋和和岩石石之间，以以保保证钢筋筋和岩岩面之间间保持持30～50mm的间隙。②制作网片：有有有钢格栅的的地地段，网网片的的宽度按按钢支支撑的间间距预预制；其其他地地段宽度度根据据径向锚锚杆布布置情况况确定定。用在在墙部部的网片片上侧侧带钩，便便于于挂设。3、喷射混凝土土土喷射时从拱部到到到边墙脚脚，风风压由高高变低低。喷射射混凝凝土作业业分段段分片依依次进进行，分分层喷喷射时，后后一一层在前前一层层混凝土土终凝凝进行，若若终终凝后再再行喷喷射，先先用风风水清洗洗喷层层面。⑴工艺流程搅拌机搅拌机细骨料粗骨料水水泥喷射机及机械手压缩空气喷头速凝剂喷射工艺流程图水过筛⑵施工要求①喷射混凝土前前前，受喷面面无无松动岩岩块，墙墙脚无虚虚碴堆堆积。②严格施工配合合合比，砼在在洞洞外搅拌拌站由由强制式式搅拌拌机集中中生产产，自动动计量量。③喷射机的工作作作风压严格格控控制在0..55至0.7MMPPa范围内内，从从拱部到到边墙墙脚，风风压由由高变低低。保保证喷头头处的的压力在0.1～0.155MMPa。④当岩层松软易易易坍方时，喷喷射作业紧跟跟作业面，初初喷先拱后墙墙，复喷先墙墙后拱，喷射射顺序先下后后上，避免回回弹的混凝土土挡住未喷岩岩面。喷射方方向与岩面垂垂直，设置钢钢支撑后，喷喷钢支撑背部部空隙时可适适当偏斜。喷喷头与岩面保保持0.6～1.0米的距离。喷喷射时，料束束呈“S”旋转轨迹运运动，一圈压压半圈，纵向向按蛇形状，每每次蛇形喷射射长度3～4m。喷头移移动要慢，让让混凝土有了了一定厚度再再离开，成片片扩大喷射范范围。岩面凹凹部处先喷混混凝土找平。⑤喷射混凝土作作作业分段分分片片依次进进行，一一次喷射射厚度度控制在在：拱拱部3～5cm、墙部6～8cm内。分层层喷喷射时，后后一一层在前前一层层混凝土土终凝凝进行，若若终终凝1h后再行喷喷射射，先用用风水水清洗喷喷层面面。⑶喷砼质量控制制制①砼抗压强度试试试验：采用用喷喷大板切切割法法或凿方方切割割法制作作砼试试块，标标养28d，进行试试验验，强度度必须须满足要要求。每10延米至少少在拱部和和边墙各制制作一组试试件，材料料或配合比比变化按要要求增加试试件。不合合格要认真真查找原因因，凿除重重喷。②喷砼厚度检测测测：喷层厚厚度度用激光光断面面仪或凿凿孔方方法检查查，每每10延米至少少检检查一个个断面面，再从从拱顶顶起每隔2m凿孔检查查一一个点，检检查查孔处的的厚度度应有60%以上不小小于于设计厚厚度，一一个断面面检查查点处厚厚度的的平均值值不小小于图纸纸规定定的厚度度，最最小值不不小于于设计厚厚度的的一半。厚厚度度不满足足进行行补喷，发发现现有裂缝缝、脱脱落或渗渗漏水水时，先先整治治后补喷喷。③喷砼粉尘和回回回弹量检查查：：规范规规定回回弹率拱拱部不不超过40%，边墙不不超超过30%。优选设设备备、原材材料、配配合比，不不断断优化施施工工工艺、操操作制制度来提提高喷喷砼质量量。④喷砼均匀密实实实，表面平平顺顺整洁，无无干干斑或流流滑现现象。⑤喷砼结束后，及及及时洒水水养护护。4、钢拱架⑴施工工艺流程程程钢架加工钢架加工钢架运输分节分段安装钢架间连接结束钢架施工工艺流程图⑵施工工艺要求求求①钢架加工制作作作工艺要求求A、钢架在洞外外加加工厂用弯弯弯轨机制制作。按按设计图图放大大样，放放样时时根据工工艺要要求预留留焊接接收缩余余量及及切割、刨刨边边的加工工余量量。将主主钢筋筋冷弯成成形，要要求尺寸寸准确确，弧形形圆顺顺。格栅栅拱架架按设计计图配配置加强强筋与与主筋焊焊接，焊焊接时，沿沿钢钢架两边边对称称焊接，防防止止变形。B、严格焊前及及及焊缝检查查。焊焊接材料料附有有质量证证明书书，并符符合设设计文件件的要要求和国国家标标准规定定。钢钢筋及工工字钢钢按照钢钢材质质量证明明书进进行现场场复检检。有锈锈蚀的的钢材禁禁止使使用，对对轻微微浮锈油油污等等清除干干净并并对焊点点进行行防锈处处理。焊焊制前进进行焊焊工摸底底试焊焊。施焊焊前焊焊工复查查组装装质量及及焊缝缝区的处处理情情况，如如不符符合要求求，修修整合格格后才才能施焊焊。焊焊接完毕毕后清清除熔碴碴及金金属飞溅溅物，按按钢结构构工程程验收规规范要要求检查查焊接接质量，不不允允许出现现漏焊焊和假焊焊等现现象。C、钢架加工后后要要进行试拼拼拼，其允许许误误差为：：沿隧隧道周边边轮廓廓误差不不大于于3cm；钢架由由拱拱部，边边墙各各单元钢钢构件件拼装而而成，用用专用U型钢连接接件件连接，钢钢架架平放时时，平平面翘曲曲小于于±2cm。②钢架架设工艺艺艺要求A、为保证钢架架架置于稳固固的的地基上上，施施工中在在钢架架基脚部部位预预留0.15～0.2m原地基，架架架立钢架架时挖挖槽就位位，并并在钢架架基脚脚处设槽槽钢以以增加基基底承承载力。B、钢架平面垂垂垂直于隧道道中中线，其其倾斜斜度不大大于2度。钢架架的的任何部部位偏偏离铅垂垂面不不大于5cm。C、钢架按设计计计位置安设设，在在安设过过程中中当钢架架和初初喷层之之间有有较大间间隙时时设垫块块，钢钢架与围围岩（或或垫块）接接触触间距不不大于于50cm。D、增强钢架的的的整体稳定定性性，将钢钢架与与锚杆焊焊接在在一起。各各种种钢架设设纵向向连接钢钢筋，直直径及间间距按按设计要要求。E、为使钢架准准准确定位，钢钢架架设前均均需预先打设设定位系筋。系系筋一端与钢钢架焊接在一一起，另一端端锚入围岩中中0.5～1.0m并用砂浆锚锚固，当钢架架架设处有锚锚杆时尽量利利用锚杆定位位。F、钢架架立后后后尽快施作作喷喷砼，并并将钢钢架全部部覆盖盖，使钢钢架与与喷砼共共同受受力。喷喷砼分分层进行行，每每层厚度5～6cm左右，先先从从拱脚或或墙脚脚向上喷喷射以以防止上上部喷喷射料虚虚掩拱拱脚（墙墙脚）而而不密实实，强强度不够够，造造成拱脚脚（墙墙脚）失失稳。十二、隧道围岩岩岩监控量量测1、监控量测工工工具及监测测项项目⑴量测工具型数显收敛计，地地质罗盘，水水平仪，水平平尺，挂钩钢钢尺等。然后后采用监控量量测分析软件件进行数据分分析，提供施施工参数。⑵监测项目监控量测是隧道道道进行新新奥法法施工必必不可可少的手手段。在在施工中中根据据工程所所在位位置地质质情况况，按设设计和和规范要要求确确定本合合同段段隧道监监测项项目。合合溪里里隧道监监控量量测必选选项目目为：洞洞内外外观察、周周边边位移量量测、地地表下沉沉量测测、超前前地质质预报、锚锚杆杆轴力、锚锚杆杆抗拉拔拔试验验。2、监控量测程程程序见监控量测程序序序图。3、量测数据的的的处理和应应用用⑴施工时，将各各各项量测情情况况填入记记录中中，及时时绘制制位移-时间曲线线和和相关图图表，并并注明当当前施施工工序序及开开挖掌子子面离离量测断断面的的距离。⑵稳定性判别及时进行数据处处处理和回回归分分析，推推算最最终位移移和变变化规律律；以以各类围围岩允允许相对对位移移值和变变形管管理等级级作为为依据进进行稳稳定性判判别。当当实测值值大于于表列允允许值值，超过过允许许管理等等级范范围时，及及时时采取补补强措措施，并并调整整原支护护设计计参数或或开挖挖方法。否否是是分析地质勘测资料确定监控量测计划施工监测洞内外观察周边位移及地表下沉量测超前地质预报锚杆轴力及拉拔力修改支护参数综合分析判断应急措施施工是否完成结束否监控量测程序图十三、仰拱衬砌砌砌及仰拱拱回填填施工开挖完成后衬砌砌砌施作前前，尽尽快施作作仰拱拱衬砌及及仰拱拱回填。仰仰拱拱衬砌及及仰拱拱回填施施工时时严格按按设计计位置预预留集集水井及及预埋埋纵、横横向排排水管。混混凝凝土采用用洞外外拌合站站集中中生产，混混凝凝土运输输车运运送混凝凝土，插插入式振振捣棒棒捣固，人人工工整平抹抹面。仰拱采用仰拱大大大样模板板，加加密测点点，以以保证仰仰拱衬衬砌的设设计拱拱度。隧隧道仰仰拱及填填充砼砼施作时时，由由于洞身身开挖挖断面较较小宜宜采用整整体式式浇筑，以以确确保洞内内运输输畅通。仰仰拱拱浇筑由由中心心向两侧侧进行行，与边边墙衔衔接处要要捣固固密实。仰仰拱拱回填模模板采采用大块块竹胶胶板作为为模板板。仰拱拱回填填施工前前，先先清除仰仰拱或或基底上上的杂杂物，冲冲洗干干净，排排除积积水。在在仰拱拱砼强度度达到到设计强强度的的70%后，再浇浇筑筑仰拱回回填片片石混凝凝土。仰仰拱回填填片石石混凝土土施工工时，测测量人人员严格格控片片石混凝凝土顶顶面标高高及横横坡度，以以确确保路面面厚度度。回填填片石石砼表面面横坡坡应与路路面横横坡一致致。十四、隧道防、排排水本合同段隧道结结结构防排排水遵遵循“以排为主主，防防、排、截截、堵堵相结合合，因因地制宜宜，综综合治理”的原则施施工工，特别别要做做好结构构自身身防水，对对可可能的渗渗水的的位置进进行引引排和封封堵，以以达到建建成后后“洞内无渗渗漏漏水，安安装孔孔眼不漏漏水，洞洞内路面面不冒冒水、不不积水水”的标准。1、结构防水施施施工⑴防水层施工①施工工艺见下页《防水板板板铺挂施施工工工艺框图图》。防水板铺挂施工工艺框图该大块防水板已铺完用木螺钉将吊环固定在管内在吊环贴靠位置做标记但本次衬砌范围防水板未铺完结束检查铺设质量焊接各大幅面防水板接头上翻该部分防水板在孔中楔入膨胀管在标记处用电钻打眼下翻该部分防水板上翻部分防水板大块防水板卷就位基面检查基面处理分别打卷防水板拼焊防水板下料复喷混凝土防水板铺挂施工工艺框图该大块防水板已铺完用木螺钉将吊环固定在管内在吊环贴靠位置做标记但本次衬砌范围防水板未铺完结束检查铺设质量焊接各大幅面防水板接头上翻该部分防水板在孔中楔入膨胀管在标记处用电钻打眼下翻该部分防水板上翻部分防水板大块防水板卷就位基面检查基面处理分别打卷防水板拼焊防水板下料复喷混凝土②施工方法：采采采用热合焊焊接接无钉铺铺设法法，防水水板拼拼接采用用自动动行走式式热合合机双焊缝缝焊焊接。控控制好好热合机机的温温度和速速度，避避免漏焊焊或过过焊。采采用防防水板专专用台台架进行行悬铺铺施工。防防水水板的铺铺设一一次到位位，先先从拱顶顶向下下铺起，最最后后与矮边边墙防防水板合合拢。焊焊接的环环接缝缝为薄弱弱环节节，需加加强检检查，环环接缝缝漏焊处处可用用专用粘粘合剂剂粘合，局局部部用玻璃璃胶补补缝。③防水板铺挂过过过程中的几几点点注意事事项a.防水板铺设设施施工是一项项项严格细细致的的工作，要要有有专业防防水工工班工作作，并并建立专专业检检查制度度，对对操作人人员进进行严格格的操操作技术术培训训。b.基面处理：：防防水板铺挂挂挂前，应应切除除初支表表面外外露的锚锚杆头头，初支支表面面砼棱角角打平平，凸凹凹不平平处，用用砂浆浆抹平处处理，使使跨深比比不大大于1/6；断面变变化化的阴角角要圆圆顺过渡渡，以以免扎破破防水水板。c.防水层施工工时时，基面不不不得有明明水；；若有明明水，沿沿初期支支护表表面环向向布设设透水管管引排排。d.松驰率：防防水水板环向松松松驰率经经验值值一般取10%，纵向松松率率一般取6%。根据初初期期支护表表面平平整程度度适当当调整。e.施工中防护护：：做好防水水水板铺挂挂成形形地段防防水板板的保护护，杜杜绝电焊焊作业业损坏防防水板板，必要要时，采采用隔板板进行行有效隔隔离。f.衬砌台车前前方方沿隧道纵纵纵向防水水板铺铺挂长度度一般般要超前20m（2倍台车长长度度），形形成铺铺挂段、检检验验段、二二衬施施工段流流水作作业。⑵沉降缝和施工工工缝施工衬砌浇筑工作缝缝缝设置遇遇水膨膨胀橡胶胶止水水条，沉沉降缝缝采用橡橡胶止止水带止止水。止止水条安安装在在已施工工衬砌砌端头部部位预预留凹槽槽，凹凹槽深度度为止止水条高高度的的一半，宽宽度度较止水水条宽宽度稍大大，将将防水条条用粘粘合剂沿沿环向向粘上即即可。橡橡胶止水水带安安装采用用φ8钢筋卡和和定定位钢筋筋固定定在定型型档头头板上，必必须须保证橡橡胶止止水带质质量，不不扎孔，居居中中安装不不偏不不倒，准准确定定位，搭搭接良良好。2、施工排水措措措施⑴对岩渗漏水预预预先进行有有效效引排处处理富水区段及开挖挖挖后拱部部淋水水处在排排水土土工布外外侧设设置环向向盲沟沟导水，将将水水流导入入墙脚脚纵向排排水盲盲沟处；；大面面积淋水水段以以在喷射射砼面面铺设防防水板板，将渗渗水集集中，然然后开开槽引排排。⑵按设计施作排排排水设施在初期支护和二二二次衬砼砼间设设置环向向软式式透水管管盲沟沟和铺挂挂防水水板，将将水引引排至边边墙脚脚纵向透透水管管盲沟，然然后后通过横横向排排水管排排入洞洞内中央央排水水沟，将将水引引排至洞洞外；；路面水水由纵纵向路缘缘排水水沟将水水引排排至洞外外。洞洞顶排水水设施施在进洞洞前施施作，天天沟、截截水沟沟沟背夯夯填密实实，表表面形成成流水水坡，使使坡面面水能顺顺利排排入沟内内。⑶临时排水施工中设临时集集集水井，分分段段将洞内内的水水抽至洞洞外。十五、二次衬砌砌砌1、二衬施作时时时机的确定定二次衬砌在围岩岩岩和初期期支护护变形基基本稳稳定后施施作。围围岩变形形量较较大，流流变特特性明显显时，要要加强初初期支支护并及及早施施作仰拱拱和二二次衬砌砌。围围岩和初初期支支护变形形基本本稳定需需符合合下列条条件：：⑴各测试项目所所所显示的位位移移率明显显减缓缓并已基基本稳稳定。⑵已产生的各项项项位移已达达预预计位移移量的的80％～90％。⑶周边位移速率率率小于O.1～0.2mm／d，或拱项项下下沉速率率小于于0.07～0.15mmm／d。2、二次衬砌施施施工工艺3、施工方法⑴衬砌台车调试试试、就位台车采用钢结构构构大模板板，具具有液压压支拆拆模和电电动走走行系统统，工工厂制造造后运运至现场场安装装。⑵台车拼装后的的的调试处置置①衬砌台车现场场场拼装完成成后后，必须须在轨轨道上往往返走走行3～5次后，再再拧拧紧固螺螺栓，并并对部分分连接接部位加加强焊焊接以提提高台台车的整整体刚刚度。②检查台车尺寸寸寸部位是否否准准确，掌掌握加加工偏差差大小小情况，必必要要时进行行整修修。③衬砌前对模板板板表面采用用抛抛光机进进行彻彻底打磨磨，清清除锈斑斑，涂涂油防锈锈。⑶台车就位①台车轨道布设设设控制标准准：：调整轨轨道中中心及标标高，采采用铁路P38钢轨，方方木木作枕木木，底底面直接接置于于已铺底底或仰仰拱填充充的砼砼地面上上，保保证台车车平稳稳。②定位方法：采采采用五点定定位位法，即即：以以衬砌圆圆心为为原点建建立平平面坐标标系，通通过控制制拱部部模板中中心点点、拱部部模板板同墙部部模板板的两个个铰接接点、两两墙部部模板的的底脚脚点来精精确控控制台车车就位位。台车车走行行至立模模位置置，用侧侧向千千斤顶调调整至至准确位位置，并并进行定定位复复测，直直至调调整到准准确位位置为止止。⑷二次衬砌混凝凝凝土采用液液压压钢模衬衬砌台台车，混混凝土土由电子子自动动计量拌拌合站站集中生生产，搅搅拌式混混凝土土运输车车运输输，混凝凝土输输送泵泵泵送混混凝土入入模，插插入式振振动棒棒和附着着式振振动器振振捣的的施工工工艺，确确保二次次衬砌砌内实外外美。4、消灭砼接缝缝缝错台的措措施施砼接缝错台是二二二衬表观观质量量通病之之一，采采取措施施如下下：⑴消灭环接缝错错错台：一是在台车就位位位前，将将砼搭搭接部位位及台台车搭接接部分分表面彻彻底清清理干净净，使使台车与与砼表表面尽量量紧贴贴；二是是加强强台车支支撑，将将所有的的支撑撑全部支支撑到到位，保保证台台车整体体受力力，必要要时可可在台车车端部部增加丝丝杠支支撑；三三是在在台车前前端端端部拱顶顶增设设支撑（采采用用三个400tt的千斤顶顶），以以防台车车上浮浮造成拱拱部错错台；四四是严严控台车车底部部以上3米灌注砼砼速速度（一一般控控制在约4小时）和和坍坍落度；；五是是检查台台车前前后断面面尺寸寸制造误误差，及及时消除除；六六是中线线控制制准确，使使台台车中线线与隧隧道中线线在同同一个平平面；；七是保保持台台车与混混凝土土的搭接接长度度为10ccmm（曲线地地段段指内侧侧）。⑵消灭台车模板板板错台：对对模模板板块块拼缝缝进行焊焊联并并将焊缝缝打磨磨平整，形形成成三块大大模板板（即拱拱部一一块，左左右边边墙各一一块），以以以抑制使使用过过程中模模板翘翘曲变形形而影影响砼表表面质质量，以以克服服板块间间拼缝缝处错台台。⑶控制台车作业业业窗处错台台和和漏浆：：作业业窗关闭闭前，必必须将窗窗口边边框砼浆浆液残残碴清理理干净净，并用用湿抹抹布擦拭拭后锁锁紧压紧紧卡，并并将关闭闭支点点用楔形形木塞塞紧，防防止由由于作业业窗口口关闭不不严，使使窗口部部位砼砼表面形形成凹凹凸不平平的补补丁甚至至造成成漏浆。十六、电缆沟槽槽槽1、施工工艺流流流程电缆沟槽施工工工工艺流程程如下下：测量量放线线→基面处理理（凿凿毛和清清理）→模板安装→混凝土浇浇筑→等强→拆模→下一循环环。2、施工工序⑴测量放线测量人员根据施施施工图纸纸及施施工技术术要求求，对电电缆槽槽尺寸进进行放放样，每10米一个控控制制断面，每每个个断面2个控制点点，包包括边线线位置置、标高高。过过程中严严格控控制沟槽槽顶面面标高。⑵基面处理为确保沟槽混凝凝凝土与二二衬混混凝土的的结合合，在混混凝土土浇筑前前需对对基面进进行凿凿毛和清清理。施施工时，首首先先对底部部细小小错台进进行凿凿除，基基本平平整后，再再对对混凝土土表面面进行统统一凿凿毛，深深度不不小于10mm，以保证证新新旧混凝凝土的的结合。结结合合面凿毛毛完成成后，按按照沟沟槽施工工计划划分段将将基底底的松碴碴、杂杂物、淤淤泥清清理，并并用高高压水冲冲洗干干净，清清除积积存水。⑶模板安装考虑到衬砌底部部部略微存存在的的高差，电电缆缆沟模板板采用用分块伸伸缩组组合钢模模板，模模板仅加加工电电缆沟槽槽中部部（盖板板部分分）以方方便施施工和过过车，两两侧倒角角处人人工收面面成型型处理。模模板板安装时时，根根据测量量放线线放出的的模板板定位边边线安安装模板板，模模板安装装必须须铅锤，模模板板与模板板之间间采用螺螺栓连连接,确保模板板之之间无错错台。为为防止浇浇注混混凝土时时模板板上浮和和跑模模，影响响混凝凝土施工工和浇浇注质量量，在在两侧模模板之之间设置置对撑撑，防止止模板板偏位。模模板板每次安安装前前必须清清除板板面混凝凝土，涂涂抹脱模模剂。定定型钢模模板在在搬运过过程中中必须轻轻拿轻轻放，防防止模模板变形形。⑷混凝土浇筑电缆槽混凝土为为为C30混凝土，混混混凝土在在洞外外搅拌站站集中中拌制，由由混混凝土运运输车车运至洞洞内，混混凝土浇浇筑采采用人工工摊铺铺，插入入式振振捣器振振捣密密实。混混凝土土振捣完完成后后，再对对混凝凝土表面面采用用平板振振捣器器平整，待待混混凝土初初凝后后再要进进行收收面，收收面时时确保混混凝土土表面平平整度度不超过5mm。⑸混凝土拆模、修修修补、养养护待混凝土强度不不不小于2.5MMPPa后，拆除除模模板。拆拆模后后若混凝凝土有有缺陷，根根据据相关方方案和和规范进进行修修补。拆拆模后后要及时时对构构造物全全面养养护，防防止混混凝土早早期表表面水分分散去去引起裂裂纹产产生。养养护时时间不少少于14天。3、钢筋混凝土土土盖板施工工施工流程钢筋加工→立模模模→钢筋骨架架入入模→混凝土灌灌注注、振捣→混凝土抹抹面→混凝土养养护→成品脱模→防腐涂料→转至成品品存存放区施工工艺施工采用组合钢钢钢模板现现浇砼砼，立模模时由由测量人人员严严格控制制尺寸寸、标高高，同同时检查查是否否固定稳稳固，确确保位置置准确确不跑模模；盖盖板洞外外预制制，洞内内安装装。钢筋加工在作业平台上将将将钢筋按按照设设计规定定间距距放置，钢钢筋筋交叉处处用扎扎丝绑扎扎牢固固。钢筋筋绑扎扎严格按按照施施工图纸纸尺寸寸绑扎。模具准备采用型钢按照设设设计尺寸寸加工工该报模模具，模模具使用用前必必须擦洗洗干净净，内层层表面面均匀涂涂抹脱脱模剂，模模具具内要求求光滑滑、无损损伤，模模具使用用过程程中注意意保护护，避免免模具具破损。钢筋网入模将加工好的钢筋筋筋网人工工放入入模具，钢钢筋筋网沿盖盖板厚厚度方向向居中中布置，安安放放位置正正确后后，固定定好钢钢筋网与与模板板的相对对位置置。混凝土灌注与振振振捣盖板混凝土采用用用C30混凝土，混混混凝土由由搅拌拌站统一一拌制制供应，混混凝凝土运输输车运运送到预预制场场地，人人工入入模，混混凝土土料稍高高于模模具，采采用振振捣器辅辅助振振捣，振振捣至至混凝土土表面面泛浆均均匀无无气泡冒冒出，停停止振捣捣，将将溢出的的混凝凝土余料料清理理干净。混凝土抹面收光光光混凝土振捣完成成成后，用用抹子子抹平，抹抹面面应光滑滑、密密实、表表面不不得出现现波浪浪现象。抹抹面面必须进进行二二次收浆浆并做做压光处处理，防防止混凝凝土表表面产生生收缩缩裂缝。混凝土脱模、养养养护混凝土浇筑终凝凝凝后拆模模前应应对混凝凝土预预制件进进行洒洒水养护护，混混凝土强强度达达到设计计强度度的75%（设计C30）方可脱脱模模，脱模模后继继续洒水水养护护，养护护时间间不少于14天。盖板的安装①复测隧道电缆缆缆槽净空和和盖盖板槽尺尺寸保保证满足足盖板板高度和和宽度度；②清除电缆槽表表表面浮渣、装装饰、油污、混混凝土浆皮等等；③盖板由洞外运运运输至洞内内，搬搬运过程程中保保证不损损坏盖盖板边角角；④由人工铺装电电电缆槽盖板板，注注意轻拿拿轻放放；⑤安装好盖板后后后检查盖板板，要要求盖板板安装装好后平平稳、无无翘曲。十七、风水电作作作业和通通风防防尘1、降尘、净毒毒毒综合治理理⑴机械设备净化化化①加强对进洞机机机械车辆的的维维修保养养，定定期检查查空气气滤清器器是否否堵塞，进进、排排气是否否畅通通，喷油油效果果不好的的油嘴嘴及时更更换。②在机械燃油内内内掺加柴油油添添加剂，使使柴柴油燃烧烧更充充分，产产生有有害气体体减少少；将净净化箱箱接到机机械设设备的排排气管管上，通通过水水洗和催催化氧氧化二级级净化化系统，使使排排出的尾尾气中中有害气气体减减少。⑵采用湿式凿岩岩岩、水幕降降尘尘相结合合的办办法防尘尘为减少粉尘产生生生的根源源，在在开挖和和锚杆杆施工时时，使使用湿式式凿岩岩机进行行钻眼眼，可大大大减减少粉尘尘对空空气的污污染，改改善施工工