桩基托换组织施工方案

宁波东部新城安置房工程桩基托换组织施工设计与施工方案编制人：职务（称）：审核人：职务（称）：批准人：职务（称）：中科建设开发总公司二O一O年十一月目录工程概况----------------------------------------------------------------------03施工总体规划----------------------------------------------------------------05施工部署与施工顺序-------------------------------------------------------10施工总平面布置-------------------------------------------------------------11主要工程施工方法----------------------------------------------------------12劳动力、主要物资及机械设备配备-------------------------------------21施工质量保证措施----------------------------------------------------------23施工工期保证措施----------------------------------------------------------36安全生产保证措施----------------------------------------------------------38文明施工保证措施----------------------------------------------------------40环境保护措施----------------------------------------------------------41季节性施工措施-------------------------------------------------------42附图1：施工平面布置图附图2：施工顺序图（桩机行走路线图）附图3：施工进度计划表第一章工程概况1.1、工程简况拟建的宁波市东部新城A2-2#a地块位于民安路与学苑路交接处。工程桩为：Ф600、Ф700、Ф800钻孔灌注桩，有效桩长49~57m，砼约27134m3，围护桩为钻孔灌注桩及水泥搅拌桩，钻孔灌注桩为：Ф600、Ф650、Ф700，有效桩长16.5~18m，砼约4944m3，水泥搅拌桩为：Ф700，有效桩长3~，约9216m3；本工程+工程桩桩型统计量一览表表（1）楼号桩型单桩竖向承载力特征值（KN）桩数备注地下室ZKZ-D600-51~54-36(A2)-C351800719ZKZ-D700-51~54-36(A2)-C302100111ZKZ-D800-51~54-36(A2)-C302450141ZKZ-D800-57~62-41(A2)-C3535002581-1#地下室ZKZ-D700-49~52-35(A2)-C30230019ZKZ-D800-55~57-38(A2)-C353500861-7#ZKZ-D600-57-38(A2)-C351900104ZKZ-D700-57-38(A2)-C30230016合计14541.1.3结构层次：工程总建设用地面积约为34733m2，总建筑面积1.2、地质条件详见《东部新城经济适用房二期A2-2地块岩土工程勘察报告》1.2、施工条件根据现场勘察，施工现场具备的施工条件如下：施工及生活用电、供水施工及生活所需电源，我方负责将供电电源接至所有施工点及生活区的配电箱和输电线路等全部配电装置。施工期间生活、生产用水可由业主提供的水管接口经3寸管接至现场，装表计量使用。1.3、本施工组织设计编制依据及执行标准业主提供的本工程地质资料、图纸；《建筑地基与基础处理施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2004）；浙江省建筑标准设计结构标准图集《钻孔灌注桩》（2004浙G-23）;《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；《建筑安全技术规范》（JGJ59-99）；《临时施工用电技术规范》（JGJ46-2005）；第二章施工总体规划2.1、施工总部署确定本工程施工总体思路如下：施工进场准备→机构设置→项目经理部领导层的组成→人员组成→组织管理措施。、施工进场准备落实施工单位管理人员、主要施工机械设备以及施工时所需的材料，立即具备进场施工的条件。、机构设置项目部管理人员由我单位对桩基工程施工具有丰富的理论实践知识和实际管理经验的人员组成，他们均是近年来在数十个桩基工程的施工中从事管理工作，并对桩基工程施工管理有很强的处理、解决问题的能力的人员。另配备各种专业技术人员担任现场技术管理和质量检查工作。配备专业素质好，能吃苦耐劳、能啃“硬骨头”的各种施工人员进行现场操作。整个工程施工实施项目经理负责制。施工现场机构设置见下图施工管理人员网络(图1)项目经理项目经理刘杰技术负责人胡宗义总施工技术负责人胡宗义总施工李定海资料员张永江安全员林以虹材料员资料员张永江安全员林以虹材料员郑明芳质检员崔宏国施工员黄立辉后勤班负责人钢筋班负责人后勤班负责人钢筋班负责人砼灌注班负责人桩机班负责人图2项目经理项目经理现场总负责技术总负责现场总负责技术总负责后勤、行政财务、供应安全、保卫施工管理质检、试验技术、测量机电修理、电焊后勤、行政财务、供应安全、保卫施工管理质检、试验技术、测量机电修理、电焊砼浇筑控制钢筋制作组桩机组、项目经理部领导层组成项目经理代表公司负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目管理的核心。项目经理部共设六个部门，各部门责任如下：①技术部门：负责项目的施工技术、计划与方案、工程测量、统计与计量、图纸设计、技术资料的保管、竣工资料的整理；②质检部门：负责工程质量的检测、验收、试验与控制；③安全部门：负责安全生产的管理、监督及工地治安工作；④施工部门：负责整个工程现场施工管理；⑤财务、供应部门：负责项目的财务管理，包括工程款帐单编制、报送；所需材料、配件的采购与供应；机电设备的管理、维修、保养；⑥综合管理部门：负责住宿、炊事、文明施工等后勤行政管理。技术负责人协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。负责制定项目部的质量计划及施工进度计划，对项目部的施工质量承担技术责任。现场督促职工严格按照操作规程和技术要求施工。对违反技术要求施工的，应立即纠正。指导检查项目部的全面质量管理工作，督促记录人员及时处理好质量记录并按时整理归档。参加施工质量事故的调查研究和分析，对施工质量事故的处理提出初步意见。人员组成项目的管理人员包括工程师等技术人员由我公司人员组成。技工、操作工在公司范围内选用。我们将充分发挥企业的技术与设备优势，发扬我单位不怕吃苦、敢打硬仗、善打硬仗的作风，精心组织精心施工，齐心协力，保质保量再创优质工程，打造一个精品工程。组织管理措施为加强施工管理，项目经理部将采取措施，以启发、调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好的工作秩序，确保优质快速完成合同规定的施工任务，措施如下：1、制定严格的管理制度，实行命令式的生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。2、制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。3、统一协调各作业组的工作，定期召开各种技术会、生产汇报会等，及时解决施工中出现的问题，优质高效完成施工任务。2.2、工程目标、质量目标工程质量等级达到一次性验收合格标准。、工期目标确保本工程桩基施工在100个日历天内完成。、安全目标合格，确保无重大伤亡事故，无各等级事故，无各等级火警事故。、文明目标严格按照宁波市文明施工有关要求施工。第三章施工部署与施工顺序指导思想：发挥我公司管理和技术装备优势，贯彻实施项目法施工，严格执行ISO9001-2008质量管理体系。我公司本着急业主所急，努力为业主创造经济效益和社会效益，按期提供优质桩基。部署原则目标管理原则：按合同要求确立工期、质量要求，合理配置生产诸要素，实现合同目标，确保工程投资的经济效益和社会效益。程序管理原则：遵循本公司质量体系程序文件。过程的控制原则：本工程在施工管理过程中，必须自始至终坚持“五化”即：质量管理全面化、计划管理网络化、技术管理规范化、安全生产标准化、成本核算经常化，以取得工程质量的优质、高效和最佳的经济、社会和环境效益。均等施工原则：以提高企业综合经济效益为目的，保证工程合理、及时组织配置生产要素，达到均衡施工。施工顺序及进退路线详见：附表三、桩机施工线路布置图。3.4、安排注意事项、钻孔灌注桩安排注意事项（1）、根据我公司以往桩基施工经验，为保证工程质量，钻孔桩基施工间距应大于4倍D（桩径）；（2）、避免各桩机相互影响，提高作业效率；（3）、各工序能连续施工；（4）、有利于安全生产，文明施工。第四章施工总平面布置准备提前4天进行场地平整、畅通道路、开挖泥浆池、临时设施搭建等施工准备工作。经对现场的实际踏勘，结合本工程场地特点，考虑施工的合理性进行统筹安排。在进出工地的大门处设置排水沟，用来冲洗进出工地的车辆，避免将泥块及泥浆液带出工地以外，影响市容。办公用房及职工宿舍以场地东侧活动房。泥浆池的开挖，拟开挖2个泥浆总池、2个清水池，布置在道路边方便外运，每台桩机旁边分别挖设循环池。钢筋笼加工制作及堆放场地布置在场地中间。具体详见：施工现场平面布置图，若根据规划定样后，总平面布置与实际不符，作相应调整。第五章主要工程施工方法开工前应具备资料东部新城经济适用房二期A2-2地块岩土工程勘察报告；本桩基工程设计施工图纸及图纸会审纪要；施工区域及邻近区域的地下地上管线、地下障碍物、地面原有建筑物的调查资料；业主提供的测量控制点、水准点及平面布置图；原材料质量保证书及有关检验报告；经审定的本桩基工程的施工组织设计；经业主、监理签署同意的开工报告。施工准备工作施工前进行场地平整，以及对原建筑物基础进行清障处理，以满足施工要求。做好测量控制点、水准点复核、放样工作，并报业主和监理单位检查认可，轴线定位点及水准点应设置在不受临时设施及机械运行影响的地方，做到牢固可靠。现场临时设施：⑴、泥浆池：造孔池、清孔池、废浆池合理分设，开挖体积满足施工要求，开挖深度1.5米，围筑高度0.5米，占地面积：总池10×8×2160m3/个循环池2×2×28m3/个清水池8×2×232m3/个⑵钢筋堆场及加工场地占地面积（10×6+10×8）×2块280m2⑶临时用房占地面积12×4×8384m2、钻孔灌注桩施工方案根据现场地质地貌情况，结合我公司的施工设备与施工经验，决定采用正循环回旋式钻孔桩机造孔，优质泥浆护壁，直升导管法灌注水下混凝土，本工程配GPS-10型钻孔桩机18台及水泥搅拌桩机2台。总结在类似的桩基工程中已有的施工经验，我公司将保质保量完成本桩基的施工。施工工艺流程框图见下页。钻孔灌注桩施工工艺框图(3a)主流程主要检测内容子流程场地准备、三通一平、设备、器材进场编审施工方案场地准备、三通一平、设备、器材进场编审施工方案桩位放样、设备安装检查桩位基线与高程桩位放样、设备安装检查桩位基线与高程护筒加工护筒外形尺寸护筒加工护筒外形尺寸护筒埋设护筒埋设护筒中心偏差、垂直度护筒中心偏差、垂直度制备泥浆制备泥浆钻头直径钻机水平泥浆性能安全设施钻头直径钻机水平泥浆性能安全设施验收开钻验收开钻泥浆性能调整钻进成孔泥浆性能调整钻进成孔一次成孔检查一次成孔检查废浆外运废浆外运终孔验收孔深孔径孔斜终孔验收孔深孔径孔斜首次清孔检查首次清孔检查钢筋笼质量检查导管密封性检查钢筋笼质量检查导管密封性检查钢筋笼制作、导管检查钢筋笼制作、导管检查下放钢筋笼、导管下放钢筋笼、导管钢筋笼定位高程与中心偏差钢筋笼定位高程与中心偏差会签隐检记录会签隐检记录准备清孔器具、制备清孔泥浆准备清孔器具、制备清孔泥浆孔底淤积厚度孔底淤积厚度二次清孔二次清孔检查砼和易性、灌注高程及时通知商品砼厂家检查砼和易性、灌注高程及时通知商品砼厂家灌注水下砼灌注水下砼留取砼试样并养护留取砼试样并养护成孔拔出护筒成孔拔出护筒水泥搅拌桩施工工艺框图(3b)场地准备、三通一平、设备、器材进场编审施工方案场地准备、三通一平、设备、器材进场编审施工方案桩位放样、设备安装检查桩位基线与高程桩位放样、设备安装检查桩位基线与高程水泥进场机复试检测水泥进场机复试检测挖设施工沟挖设施工沟复样、验线、复样、验线、拌制泥浆下沉及喷浆拌制泥浆下沉及喷浆搅拌提升搅拌提升二次搅拌下沉及喷浆二次搅拌下沉及喷浆二次搅拌提升二次搅拌提升成桩、移至下一桩位成桩、移至下一桩位测量放样测量放样流程(4)监理工程师技术交底现场初步选点监理工程师技术交底现场初步选点研究、制定测量方案研究、制定测量方案测量控制网建立测量控制网建立测量仪器校核施工测量测量仪器校核施工测量原始数据记录、整理原始数据记录、整理测量放样，是工程质量达到预期效果的重要环节，测量小组由具有理论与实际施工经验的测量专业人员担任组长，并配备1名有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先锋作用。根据业主提供的测量基准点，进行复核无误后，在现场设立平面网点进行施工放样，经校核并做好放样记录后，报监理工程师批准。桩位定位桩位定位采用全站仪，以轴线控制点作基准点，极坐标法进行桩位放样，先放好粗样，采用挖机挖至塘渣层下0.2m，挖好后进行定位复核并打下Φ12钢筋定桩位中心点，桩位复核后埋设5mm厚钢护筒，钢护筒中心偏差<2cm。现场测量人员及时做好工程定位记录、技术复核记录，并会同业主、监理人员复核签字。、钻机造孔设备选择针对本工程地质条件，我公司在设备使用上充分保证。配钻孔桩机GPS-10型18台。我公司在以往工程施工中成功使用这类钻机设备，实践证明，采用回旋钻机成孔的施工工艺，适合此类桩基施工。钻机就位对各项准备工作包括用电线路、泥浆循环系统进行检查，确认无误后进行钻机就位，由吊机起吊就位，就位时使转盘中心与桩位中心重合，再用水平尺调整好钻机的水平度。钻机就位后，应做到平整、稳固，确保施工时不发生倾斜、移位，回旋钻机回转转盘中心与桩位中心偏差不大于20mm，钻杆垂直度小于0.5%。钻机成孔工艺电动机带动转盘，转盘带动钻杆和钻头，由钻头转动切削孔内土层，钻渣的排出由泥浆泵通过钻杆将泥浆打入孔底，形成孔内泥浆由孔底向孔口流动，再加上钻头的旋转扰动将钻渣随泥浆排出孔外，依次循环成孔。造孔护壁根据对本工程地质资料的分析，地层土质中有粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粘土，造孔可采用原土造浆护壁，泥浆循环使用。成孔采用正循环泥浆护壁，由3PN高压泥浆泵供浆，造孔时将储浆池的泥浆通过钻杆打入孔内钻孔护壁，排出的废浆经孔口设置的7.5KW轴流泵排至集浆池，经沉淀净化后的泥浆循环使用。3,粘度10~25S，含砂率小于6%。现场试验人员做好泥浆比重测量，并作记录，根据施工情况及时调整泥浆性能。以上方法近几年在多项桩基工程中都成功使用，对孔内护壁及清孔排渣，均收到良好效果，成孔质量优良。开钻在开始起动钻机时，先稍提钻杆。使钻头进入护筒底部附近，再采取低档慢速钻进，以期使护筒底部附近有较好的泥浆护壁。正常钻进在正常钻进施工中，根据我们在类似工程施工经验及钻头进入土层的实际情况，认真按如下要求进行：根据不同地层地质情况控制好进尺速度，在淤泥质粘土中要缓慢钻进，确保泥浆充分护壁，并反复扫孔，防止缩颈；在地质层软硬交替部位，要控制转速及钻进速度，防止孔斜，确保桩的垂直度。终孔验收本工程以桩底标高控制成孔深度，终孔验收应在机组人员自检并由质检人员复验的基础上，会同业主及监理代表共同验收，并在有关施工记录上签字认可。、一次清孔终孔验收合格后立即进行一次清孔。利用成孔钻具直接进行，向钻杆内加注大流量优质泥浆，进行孔内循环换浆，以清除悬浮在孔内造孔泥浆中的渣粒，减短二次清孔时间，同时慢速扫钻以扰动孔底沉渣，加快清孔速度。最后再一次复测孔深，确认工程桩沉渣小于50mm，进行下一道工序施工。、钢筋笼制作与安装一次清孔完毕后钻机移位，进行下放钢筋笼和导管。根据设计要求，确保钢筋笼质量，同时便于施工，拟把材料运到现场钢筋制作场内分段制作。钢筋笼制作时，主筋要校直，焊缝饱满，钢筋笼焊接接头应错开布置，搭接长度符合规范要求，并保证同一截面搭接数不多于50%，满足设计要求。为使钢筋笼不卡住导管接头，主筋接头的焊接应沿环向并列，严禁沿径向并列。钢筋笼制作允许误差：主筋间距：±10箍筋间距：±20钢筋笼直径：±10钢筋笼长度：±100针对本工程桩基配筋情况，严格控制钢筋笼制作长度，防止因钢筋笼过长，在吊装时易产生变形，分节钢筋笼制作长度不应超过12m。分段制作的钢筋笼，每节钢筋笼的保护层垫块不得少于两组，每组不少于3个，在同一截面的圆周上对称布置。相邻组应交错放置，并保证钢筋笼主筋砼保护层厚度为50mm。钢筋笼由人工运到孔口，然后由吊机吊起，通过桩机的起重功能来确保钢筋笼处于自然垂直状态，且保持制作原形。分节钢筋笼在孔口焊成整体后，沉入孔内。钢筋笼安装深度应符合设计要求，其允许偏差±50mm钢筋笼在沉放前，必须由工地专职质检人员和业主、监理单位代表对钢筋笼的尺寸、焊接点等进行严格检验合格后方可吊运沉放。钢筋笼保护层垫块采用砼预制空心圆盘套入，另加设与螺旋筋同规格的一道箍筋来联接，依设计要求，钢筋笼保护层厚度为50mm，每节笼至少二道，沿钢筋笼周边均匀布置3~4个，空心圆盘外径为φ110mm，内径φ11mm，盘厚4~5mm，确保钢筋笼主筋保护层不小于50mm，钢筋笼安装深度应符合设计要求。钢筋笼起吊时应对称吊在加强筋上，要对准孔位，吊直扶稳、缓缓下放，避免碰撞孔壁，下入到设计要求位置后立即固定。钢筋笼的固定依靠两根与加强箍同规格的钢筋，其一端做成D为150mm的半圆形弯钩，另一端分别对称与钢筋笼顶主筋焊接，通过工字钢等铁件固定于孔口边缘。每一桩孔钢筋笼安装完毕，必须及时会签《隐蔽工程验收记录》。二次清孔钢筋笼安装完成后，应进行隐蔽工程验收，合格后立即下导管，进行二次清孔。二次清孔的目的是为了清除在下放钢筋笼和导管后的下沉渣料和孔底淤积物，是确保灌注桩质量的一道重要工序。清孔方法：为确保本工程孔底淤积清除达到设计要求，我单位非常重视这一关键工序的施工，在二次清孔过程中吊机经常上下提升导管，以扰动孔底沉渣，能够缩短清孔时间，并保证能够彻底清除孔底淤积物，达到设计要求。密切观察清孔返出的泥浆情况，当返出泥浆中确实已没有沉渣颗粒，且泥浆性能已达到规范要求：孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含沙率≤8%；粘度≤28s。保证本工程孔底淤积满足设计要求，若未达到要求，则继续进行清孔，直到达到沉渣厚度≤50mm为止。水下砼灌注在二次清孔结束，与业主和监理单位代表会签《清孔记录表》后进行水下砼灌注。砼灌注方法采用直升导管水下砼灌注法，本工程选用内孔直径为φ250mm的螺纹式导管，浇筑砼过程中，通过导管的上下串动，能够更好地促使桩身砼密实均匀。导管分节长度0.8m、1.5m、2.5m，第一节底管长度大于4m，节头由螺纹连接，节间用橡胶圈密封防水，导管总长度根据孔深和工艺要求配置。导管应放置在孔内的中央位置，下放时应先放孔底，复测孔深，然后提管300~500mm待浇；导管下沉和拆卸有专人将拆卸实际情况记录入表格内。当测得孔底沉渣与泥浆各项性能满足设计与规范要求时，在30分钟内安放好球塞等隔离措施并灌注砼。初灌时，导管底端距孔底控制在30-50cm左右，首次灌注量应保证埋管达到m3。砼采用商品砼，浇筑砼过程中要保证砼灌注能连续紧凑地进行，随着砼面的上升，要适时提升导管和拆卸导管，导管底部埋入砼下一般2~6m，不得小于2m，亦不宜大于6m。在砼灌注时，由专人用测绳经常测量砼面的上升情况，做好原始记录，导管埋入砼中不要太深，防止钢筋笼上浮。试验人员随机抽查砼坍落度，检验砼的和易性和流动度，每根桩均需制一组砼抗压试块，作好养护并及时做抗压强度试验。在混凝土灌注时，防止钢筋笼上浮，要求导管内外混凝土高差不宜太大以及勤拆导管，埋管深度不宜太深。为保证设计桩身及桩顶砼的质量，砼充盈系数不宜少于1.10。由于桩位图中未明确确定桩顶砼加灌高度，根据设计结构标准图集《钻孔灌注桩》（2004浙G-23）中规定桩顶加灌高度宜大于1m，以确保开挖后桩顶质量（施工中存在不可预料因素，如混凝土下沉等因素无法保证桩顶质量）。支护桩施工方案支护桩桩径为φ600、φ650、φ700，身混凝土强度等级为C25；采用跳3打一法，工机械钻孔桩机GPS-10型，施工工艺同工程桩。水泥搅拌桩采用普通42.5级水泥，水泥掺入量为湿土重15%，水灰比为0.5，桩位偏差≤50mm。为防止桩间水土流失，搅拌桩与钻孔灌注桩桩边距≤50mm。施工采用二喷四搅，喷浆速度应和提升速度相配合，确保额定浆量在桩身长度范围内均匀分布，喷浆搅拌时钻头提升或下沉速度以钻头每转一圈提升或下沉量不得大于1.5cm，且升降速度不宜大于1m/min。第六章劳动力、主要物资及机械设备配备为保质保量按期完成本工程的施工，必须投入足够的技术工人和先进的施工设备。根据本工程的特点和我公司的施工能力，本工程将集中我公司力量，实行统一调配，确保工程如期完工，具体安排如下：劳动力投入计划表(2)工种用于本工程工种人数人员落实情况施工员现场施工3已落实质检人员工地质量检验员1已落实安全员工地施工安全员1已落实材料员采购、仓库1已落实资料员测量员、资料1已落实操作工钻机及水泥搅拌桩机20已落实电工施工用电1已落实电焊工钢筋笼制作及焊接8已落实钢筋工钢筋笼加工2已落实机修工钻机修理1已落实炊事员食堂4已落实试验工试验工1已落实普工38已落实合计80已落实本桩基工程主要物资：商品砼约32000m3,钢筋约1587T。商品砼及钢筋由外购入，商品砼厂家就近选择供应稳定、规模较大、质量信誉良好的厂家，在施工过程中随时供应。为保证工程质量，钢筋选择大厂生产的钢筋，开工前储备数量足够的钢筋，开工后随着工程的进展再补充进货。根据本工程的工期和施工现场的实际情况，我公司准备投入钻孔桩机18台，水泥搅拌桩机2台，电焊机12台；钢筋切割机、反循环装置、履带式挖掘机1台等施工需用设备。具体设备详见下表：投入本工程主要施工机械设备表（3）序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份定额功率（KW）备注1回旋式钻机GPS-1018台上海2006年302水泥搅拌桩机2台武汉2008年503泥浆泵3PN18台临海2006年224泥浆泵18台临海2006年5电焊机BX1-50012台杭州2005年6全站仪RTS6321江苏2007年7光学水准仪DS28001江苏2007年第七章施工质量保证措施工程质量等级一次性验收合格。以优质泥浆置换进行二次清孔，确保孔底沉渣符合设计要求，这是保证工程桩达到设计承载力的关键之一。保证桩身砼灌注质量及充盈系数满足设计及规范要求。控制好桩身垂直度符合规范要求。本公司质量管理将采用先进的管理机制、科学的技术手段、严格的质量保证体系，按公司ISO9001-2008质量保证体系。成立以技术负责人为组长，质检负责人及施工负责人为副组长的全面质量管理领导小组。为工程施工提供各种技术保障措施，施工管理措施，组织控制各项质量检查标准，严格把好质量关，并主动邀请业主、监理、设计等单位的有关人员，参加本工程创优领导小组，统一协调各相关事宜，共同促进质量目标的管理。本工程质量保证组织机构详见下页附图：《质量程序控制图》、《质量管理结构图》、《质量保证体系》质量程序控制图(5)学习图纸和技术资料测量仪器准备质量准备机械设备准备学习图纸和技术资料测量仪器准备质量准备机械设备准备清理现场准备学习操作规程和质量准备清理现场准备学习操作规程和质量准备救办法分部分项工程书面交底救办法分部分项工程书面交底办理上道工序交接手续技术交底工长参加办理上道工序交接手续技术交底工长参加严格执行操作规程中间检查严格执行操作规程中间检查按图施工自检按图施工自检施工处理好工序搭接监理代表检查 施工处理好工序搭接监理代表检查隐蔽工程验收签证隐蔽工程验收签证完成进度现场文明施工完成进度现场文明施工执行验评标准质量评定不合格处理（返工）执行验评标准质量评定不合格处理（返工）查材料合格证查材料合格证试验记录试验记录自检记录自检记录质量评定记录质量评定记录资料整理录资料整理录施工记录回访施工记录回访使用过程事故处理质量问题，无偿保修使用过程事故处理质量问题，无偿保修质量管理结构图(6)总经理总经理总工程师总工程师项目工程师项目经理项目工程师项目经理质量员质量员水下砼灌注质检商品砼质检钢筋筋笼制作孔内定位质检成孔质检测量定位标高质检现场材料验收质检水下砼灌注质检商品砼质检钢筋筋笼制作孔内定位质检成孔质检测量定位标高质检现场材料验收质检质量保证体系(7)全面质量管理领导小组全面质量管理领导小组组长：技术负责人组长：技术负责人副组长：质检负责人施工负责人质量检查施工管理技术保证质量检查施工管理技术保证全员质量监督质量承包经济责任制规范化作业工种工班自互检交接检分项工程小组活动原材料取样及检查监督月度季度质量检查评比工序质量检查工种工班三检工作指导试样测量放样工序研究及工料检测设计图及规范交底完善设计图全员质量监督质量承包经济责任制规范化作业工种工班自互检交接检分项工程小组活动原材料取样及检查监督月度季度质量检查评比工序质量检查工种工班三检工作指导试样测量放样工序研究及工料检测设计图及规范交底完善设计图信息及反馈质量事故预防质量把关技术控制质量事故预防质量把关技术控制质量保证质量保证项目经理部成立质量管理领导小组质量领导由项目经理挂帅，技术负责主管，成员由项目经理部技术、质检、测量、物资供应等职能部门成员、作业班组长等组成，日常工作由质检科负责。成立质检部门具体负责质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质检部门检查验收合格后方能提交监理工程师终检。实行“三检制”严格执行班组自检制，项目部施工员复检，由公司委派的专职质检员终检的“三检制”。并由监理工程师进行抽检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收，上道工序未经验收不得进行下道工序的施工。成立工地试验小组和QC小组工地试验小组：由公司委派专业试验人员在工地负责各种原材料试验、抽检工作，对本工程的施工质量进行全过程监控。做到试验数据真实、准确且具有代表性。推行全面质量管理，设立QC小组：加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序、分阶段有计划的组织学习施工规范、操作规范，不定期的展开质量会议，并建立周例会制度，对周工作中出现的质量发问进行探讨研究，提出预防措施。施工过程质量控制a.施工过程管理流程控制(图8)启动启动现场、技术、设备现场、技术、设备质量计划、施工方案质量计划、施工方案修改修改审批 否审批开工开工工序质量评定整改工序质量评定整改验收合格 否验收合格 过程控制纠正过程控制纠正业主、监理、设计评定业主、监理、设计评定质量验评 否质量验评否 是交付 交付结束是结束b.检验、测量和试验设备控制工作流程图（9）启动启动申报申报采购/选择采购/选择否校正合格修理鉴定合格 校正合格修理鉴定合格报废是否报废使用使用合格 不合格周期鉴定周期鉴定结束结束c.施工机械设备管理流程控制图（10）启动启动计划计划审批通过否审批通过安装调试 是安装调试验收否验收使用是使用维护保养维护保养检查检查继续使用是继续使用否拆卸运输拆卸运输结束结束d.纠正、防止措施流程控制图（11）启动启动资料、信息收集资料、信息收集不合格原因不合格原因制定纠正/预防制定纠正/预防纠正预防措施纠正预防措施修正修正审批 否审批是实施实施鉴定鉴定 否合格合格是修改体系文件、归档修改体系文件、归档结束结束e.质量记录控制流程图（12）启动启动填写、收集、整理填写、收集、整理归档留存归档留存编排编排储存、保管储存、保管借阅借阅处理处理结束结束原材料质量保证措施本工程施工时必须把好质量验收关：项目材料员须根据已批准的施工进度计划，编制材料进场计划，注明名称、规格、数量及初步进场日期，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核，经确认后方可按计划进场。验收检验和试验状态标识控制流程图(13)启动启动进货验收进货验收是否检验是否检验合格否是合格否不合格状态不合格状态处理合格状态标签处理合格状态标签放行使用放行使用结束结束①项目材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料，包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的复印件等。②电焊条等辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主，并需检查外观质量。③项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并且应注明各种进场材料的状态情况，分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。④材料员在收集登记各项质保资料完毕后，应及时将各种质保资料交给项目部经理审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。⑤进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。⑥对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知对方，在三天内处理完毕。创合格工程的保证措施原材料及施工原始记录方面：严把材料关，工程质量的优劣，原材料、成品料、半成品料的质量是关键。为确保整个工程质量达到合格，在保证材料合格率方面主要采取如下措施：认真按照业主、设计、监理及技术规范要求中规定的措施执行。工程中使用的各种材料，全部选用优质材料，所有进场材料均应有出厂合格证或质量保证证明书，严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场。认真做好原始记录及资料整理工作。做到资料齐全、准确、工整。工程完成后及时整理并与竣工资料一起移交业主。对质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程坚决返工，不留隐患。在整个施工过程中，接受监理工程师对一切部位施工质量的监督和检查，包括查阅施工原始记录、复核测量成果及现场放样，并向监理工程师提供所有的试验报告、质量自检月报，主动配合建设单位和当地质检部门的监督工作，并接受省市有关部门、质量检查站的监督检查。做到有据可查，用数据说话。创造良好的施工环境，经常清理施工现场。做到每周收捡一次钢筋头及其它废料。从施工质量、技术管理方面：实行质量交底制度。严格按设计图纸、合同文件、有关现行的施工规范和质量标准制定实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、施工工艺和注意事项。各工序设专人负责，认真仔细做好各项技术复核工作。施工测量根据建设单位提供的测量基准点和水准点的数据经复核后，建立施工控制网，对于永久性标志桩、水准基点、三角网点及放样检验所必需的标桩，树立牢固易识的标志并认真加以保护。为保证质量总目标的实现，在施工中对不合格的材料必须废弃，并在施工中采用、推广新工艺、新技术。严格工艺要求，确保工程质量。奖罚制度：制定切实可行的质量奖罚制度，并按各项验收情况，每月考核兑现，责任到人，奖罚分明。人员方面：各施工工种配备齐全，保证工程顺利进行。特殊工种持证上岗。机械设备方面：配置足够数量及性能优良的设备。第八章施工工期保证措施本公司在几十年的施工中，积累了丰富的施工经验，为了按期完成本工程施工任务，拟采取以下保证措施：按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案、重点工程和难点项目，做好切实可行的施工组织设计，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司丰富施工经验的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。针对以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，优质快速地建成本工程。抽调精干的的技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工。选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成，必要时以增加桩机加以保证。项目经理