电力生产防止压力容器等承压设备爆破事故的重点要求

防止压力容器等承压设备爆破事故的重点要求1防止承压设备超压事故1.1根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。1.2各种压力容器安全阀应定期进行校验。1.3运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、连锁、自动装置等）应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经单位技术总负责人批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。1.4除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》（能源安保〔1991〕709号）的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。1.5使用中的各种气瓶严禁改变涂色，严防错装、错用；气瓶立放时应采取防止倾倒的措施；液氯钢瓶必须水平放置；放置液氯、液氨钢瓶、溶解乙炔气瓶场所的温度要符合要求。使用溶解乙炔气瓶者必须配置防止回火装置。1.6压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。1.7压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检定表计，按规定周期进行强检。1.8压力容器的耐压试验应参考《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）进行。1.9检查进入除氧器、扩容器的汽源压力，应采取措施消除除氧器、扩容器超压的可能。应采取滑压运行，取消二段抽汽进入除氧器。1.10单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于两只全启式安全门，并完善除氧器的自动调压和报警装置。1.11除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。1.12高压加热器等换热容器，应防止因水侧换热管泄漏导致的汽侧容器筒体的冲刷减薄。定期检验时应增加对水位附近的筒体减薄的检查内容。1.13氧气瓶、乙炔气瓶等气瓶在户外使用必须竖直放置并固定，不得放置阳光下暴晒，必须放在阴凉处。1.14氧气瓶、乙炔气瓶等气瓶不得混放，不得在一起搬运。2防止氢罐等压力容器爆炸事故2.1制氢站应采用性能可靠的压力调整器，并加装液位差越限联锁保护装置和氢侧氢气纯度表、在线氢中氧量、在线氧中氢量监测仪表，防止制氢设备系统爆炸。2.2对制氢系统及氢罐的检修应进行可靠的隔离。2.3氢罐应按照《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）的要求进行定期检验。2.4运行10年及以上的氢罐，应该重点检查氢罐的外形，尤其是上下封头不应出现鼓包和变形现象。2.5压力容器工作介质为易燃易爆气体的，应根据设计要求，在维护和检验中安排泄漏试验。3防止压力容器脱检漏检3.1火电厂热力系统压力容器定期检验时，应按照《电站锅炉压力容器检验规程》（DL647-2004）要求，对与压力容器相连的管系进行检查，特别是对蒸汽进口附近的内表面热疲劳和加热器疏水管段冲刷、腐蚀情况的检查。防止爆破汽水喷出伤人。3.2禁止在压力容器上随意开孔和焊接其他构件。若涉及在压力容器筒壁上开孔或修理等修理改造时，应按照《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）第5.2条“改造与重大修理”进行。3.3停用超过一年以上的压力容器重新启用时，应当进行自行检查。超过定期检验有效期的，应当按照定期检验的有关要求进行检验。3.4在订购压力容器前，应对设计单位和制造厂商的资格进行审核，其供货产品必须附有“压力容器产品质量证明书”和制造厂所在地锅炉压力容器监检机构签发的“监检证书”。要加强对所购容器的质量验收，特别应参加容器水压试验等重要项目的验收见证。4防止压力容器违规使用4.1压力容器投入使用必须按照《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017）办理使用登记手续，申领使用登记证。未进行建设期检验、办理使用登记手续的压力容器，严禁投入运行使用。4.2对已经投入运行的压力容器中设计资料不全、材质不明及经检验安全性能不良的老旧容器，应安排计划进行更换。4.3使用单位对压力容器的管理，不仅要满足特种设备的法律法规技术性条款的要求，还要满足有关特种设备在法律法规程序上的要求。定期检验有效期届满1个月以前，应向压力容器检验机构提出定期检验要求。4.4达到设计使用年限（未规定设计使用年限但使用超过20年）的压力容器，应安排计划进行更换。如确需继续使用，应当依据《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017）和《固定