全面订单管理推进方法培训材料二课件

改善供应链管理

基

础全面订单管理产品行销资源管理需求管理制造管理可供应能力管理执行客户/销售

制造/物料/物流

每周一次/每天一次季度/月度由事件推动每天一次/每天多次实时主要范围=全面订单管理的范围订单计划

可发货计划

已分配资源的需求+剩余资源，同时进行计划和订单匹配客户需求订单履行物料财务批准制造排程产能订单处理订单排产订单制造订单交货计划订单执行关注领域：

全面订单管理概述业务流程的调整需求

行销

销售资源

物料

产能交货可供应能力产品线策略公司指示资源和需求对应的规则制造计划执行SVA订单管理业务基本结构可供应能力管理制造管理需求管理资源管理业务流程的集成全面订单管理的业务模块资源管理需求管理可供应能力管理销售部门/产品线决定销售何种产品管理层决定抓住哪些商业机会销售/行销人员生成客户/产品需求预测，并附上制造和交货优先级排序响应要货需求，来编制制造和物料需求响应市场需求，使用资源，决定订单状态，排程，和交货

（+额外的资源）制造管理业务职能之间的关系全面订单管理产品策略区域策略客户策略制造地点优先级资源合理利用所有产品别都相同：图例：损益管理收益和损失计划行销工程制造制造产品/流程销售区域/渠道/客户（群）资源分配策略产能产能需求针对各产品别而有不同：需求优先级排序物料/物流供应商的承诺资源管理

管理策略资源管理（月度）市场/资源组合管理（每周一次/每天一次）制造和关键物料管理（每周/每天）可供应能力/订单管理（实时）制定计划预测简明更准确更快全球范围的计划业务规则驱动全球范围内平衡* 资源利用细化计划勾画产品线的作业方式，使之在没有库存缓冲的情况下，仍能够支持周转率和保证服务水平促进客户差异分析的自动化考虑到比竞争对手更短的提前期* 库存减少/订单满足率提高实际订单冲减计划将订单冲减已制定的计划按照区域分布、渠道和客户来预留资源BROKERING规则产能和器件约束订单需求与计划预测进行匹配管理* 实时的承诺按计划分配物料和制造编制按制造地点安排的制造排程表全球范围内的详细计划产能约束器件（物料）约束成品* 计划员的效率/业务周期推行方法资源管理（月度）市场/产品线组合管理（每周/每天）制造和关键物料管理（每周/每天）可供应能力/订单管理（实时）集合层面的预测，预测准确度提高需求的单一来源（防范需求重复计算）需求优先级转瞬即逝的市场需求基于规则的约束资源分配流程产品生命周期终止流程产品发布/换代新材料（首次/二次导入）管理等等。。。客户分层/合同管理订单/需求优先满足规则和订单需求明确化/共享客户资源预留/资源分配层次产品层次（由大类到小类逐渐细化）通过计算机程序编制计划BOM通过计算机程序识别BTF（按预测制造）的候选产品和数量紧急订单的管理等等。。。。MRP/APS等排产与物料分析技术的应用ATP方法资源有计划的使用（产品，区域分布，客户）资源约束预留（给特殊客户）的库存或委托管理的库存预警流程BROKERING（按客户群分配资源的）规则ATP整合与使用建立计划体系的层层承诺制度使用EDI/INTERNET，信息共享推行等。。供应商承诺流程供应优先级，关键物料资源的分配成品和半成品计划多供应商器件供应状况可视性器件预留（以被特殊客户和产品用途）流程供应商交货延迟不会引发多米诺效应EDI/INTERNET技术的使用，提高供应信息共享度整合合作企业/分包商/CM厂商等。。。计划和订单业务重整的考虑点可销售市场销售预测区域分布；

US客户群：

ABC成品产品/产品包产品产品族月份1234567---18nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn..资源利用为当前的承诺预留已确认的订单合同承诺利润最大化使用产品策略将产能分配给需求预测为市场渗透的目的分配资源和产能按照区域市场开拓策略分配产品的可供应能力在同一区域根据客户群或不同客户分配产品无约束销售/需求预测关键资源粗能力可发货计划资源利用产品层次产品数据可供应能力-预定-ATP业务规则-承诺-产品-区域分布可发货计划区域：北美产品

xxx-xx-x

WEEKS1234567---nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn客户群工厂/流程需求类型ETC.可供应能力-产品

A1器件详情-区域：

北美

客户群/

AVAILDEMAND客户

产品

数量

CRD

FCD

类型客户

A nnnnnn nnn mm/dd/yy mm/dd/yy 已确认分销商

nnnnnnn nnn mm/dd/yy 未确认大客户

nnnnnn nnn mm/dd/yy 未确认整合-区域：

北美

客户群/

详细层面

可供应可供应

可供应

需求客户

数量

CRD

日期

类型客户

B 产品

nnnmm/dd/yymm/dd/yy 合同分销商

产品

nnn mm/dd/yy mm/dd/yy 未确认大客户

产品

nnnmm/dd/yymm/dd/yy未确认工厂的产能：

制造地点9流程：

AAAAA周1234567---nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn流程：

BBBBB关键资源

产品策略-按月

产品族

受到保护的

处于生命周期后期的

合计优先级

最少

最多

支持

产品

A YES产品

Bnnn 默认=平均分配区域分配策略全力支持的区域1日本

从

年月日

到年月日2ETC.默认=平均分配业务规则需求优先级已确认的订单退换货订单正常订单合同承诺关键客户预留其他未确认留需求关键零部件提前期表：

PGA168周1234567---nnnnnnnnnnnnnnnn产品层次（计划用）

PERIOD12/00产品族

产品线产品产品包

成品

100%50%50%A1A230%A1170%A1220%A2180%A2210%A11C90%A11P65%A12D35%A12S20%A21P80%A21D53%A22D47%A22C80%20%A11C12XA11C34Y23%77%A11P25LA11P45J100%A12D22X100%A12S44F100%A21P34G23%77%A21D88DA21D54G78%22%A11P25LA22D12S100%A22C26K产品数据——

计划因子/BOR工艺路线清单成品ID.

制造地点清单

技术/ 产出/变化 周期//变化

偏好

复杂性

幅度幅度制造地点1 1 .xxxxx 1.2 nn.n n.n n.n .n制造地点2 2 nn.n n.n n.n .n制造场地 1 器件. 1.0 nn.n n.n n.n .n装配-1 1 产品包 1.0 nn.n n.n n.n .n装配-2 2 1.0 nn.n n.n n.n .n测试 1 测试人员 1.4 nn.n n.n n.n .n库房-1 1n.n.n库房-22n.n.n工厂到工厂的物流转库（在途物料）装配线-1到测试描述C.T.可变性n.n..n图例：

规则,数据,流程资源利用

第1方阵UNITS可销售预测欧洲美国亚洲工艺产品产品/产品包产品族到达适当的细节层面按区域区域划分可发货计划按预测组织制定无约束销售预测12个月的展望期内月度滚动预测适当的时候预测按产品族、产品等等分类可销售预测产能层次产品产品/产品包产品族库存在制产能可供应资源可发货计划用可提供的资源约束需求库存在制品

产能和物料nnn合同承诺其他没有确认的需求供应和供应优先级产品可供应

优先级___

I.D.

数量

日期

货物来源

NEAROBSOLETEnnnnnnnnnmm/dd/yyU.S库房EXCESSF.G.nnnnnnnnnmm/dd/yy工厂的库房工厂：

XXX关键器件

地点：

槟榔屿

可供应性：

随时可供

器件

数量

LEADFRAMExx,xxx 制造管理供应排序将交货日期靠前的需求按优先级排序将剩余需求按业务优先级排序生成工厂制造排程编制“可供应能力”订单履行规则产品数据供应-成品-转库（在途物料）-在制-既定排程（不再更改）需求-有供应保障的

-额外的供应

需求-有资源保障的

-额外的资源

资源-物料-产能供需净差/分配/

地点选择订单履行规则工厂

制造流程

批量

其他FAB1.5MICRON20装配线1BONDING200库房1装配

巴西

根据需求类型设立需求拉入窗口需求类型

拉入窗口已签定的订单3天按预测制造5天ETC.PROCESSxxx-xx-x

WEEKS1234567---nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn工厂订单履行信号工厂：

xxxx技术

aaaaa按周开始1234567---nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn技术

bbbbb技术

ccccc技术

ddddd可供应能力-产品

A1产品详情-区域：

北美

客户群/

可供应

需求客户

产品

数量

CRD

FCD

类型客户

A nnnnnn nnn mm/dd/yy mm/dd/yy 已确认分销商

nnnnnnn nnn mm/dd/yy 未确认大客户

nnnnnn nnn mm/dd/yy 未确认整合-区域：

北美

客户群/

细节

可供应

可供应

需求客户

层次

数量

CRD

日期

类型客户

B 产品

nnnmm/dd/yymm/dd/yy 合同分销商

产品

nnn mm/dd/yy mm/dd/yy 未预留大客户

产品

nnnmm/dd/yymm/dd/yy未预留多余的成品

器件号

数量

SCHED

可供应

来源

nnnnnn nnn mm/dd/yy mm/dd/yy U.S.库房

nnnnnnn nnn mm/dd/yy mm/dd/yy EUR库房1nnnnnnnnnnnn122345678-已确认的订单区域：

USA客户：

INTEL产品：

xxxxxxx数量：

xxx客户群：

ACRD：mm/dd/yyFCD:mm/dd/yyAVAIL.:mm/dd/yy需求优先级排序WEEKS图例：

规则,数据,流程工厂订单履行信号库存管理制造管理

第3方阵产品数据——

计划因子/制造地点清单成品器件ID.

制造地点清单

技术/ 产出/变化 周期//变化

优选

复杂性

幅度

幅度制造地点1 1 .xxxxx 1.2 nn.n n.n n.n .n制造地点2 2 nn.n n.n n.n .n制造场地 1 设备. 1.0 nn.n n.n n.n .n装配-1 1 产品包 1.0 nn.n n.n n.n .n装配-2 2 1.0 nn.n n.n n.n .n测试 1 测试人员 1.4 nn.n n.n n.n .n库房-1 1n.n.n库房-22n.n.n工厂到工厂的物流转库（在途物料）装配线-1到测试描述C.T.可变性n.n..n可供应能力管理已经和需求挂钩的供应

多个层面的ATP订单排程和重排程根据BROKERING规则可以提供的产品订单状态订单查询拣料，包装，发货信号订单排程和重排程在订单排程时，将其与附加值最小的供应（即非关键器件）联系起来，以最好的满足客户要求的日期在订单重排程的时候，不要给其他已经承诺的订单带来多米诺效应在有额外的资源，客户允许提前送货的时候，“拉入”订单来提前满足客户要求的日期（CRD）订单履行成品拣料清单关键器件分配成品分配etc.BROKERING规则在同一市场区域内“A”类客户可以获得任何“B”或者“C”类客户的ATP在同一市场区域内“B”类客户可以获得任何“C”类客户的ATP在“或者使用资源，或者失去机会”窗口中，资源可以为不同客户保留不同时间为A客户保留X周为B客户保留Y周为C客户保留Z周订单排程和重排程订单状态/

查询BROKERING规则订单履行客户数据产品数据

需求有供应保证的剩余需求

需求有资源保障的

额外的资源

产品

可供应能力整合规则订单状态客户订单状态预警报告建议重排程日期客户订单锁定为之“预留”的供应“工厂暂时停产”时工作排产建议etc.可供应能力的多个层次-产品

A1器件详细情况-区域：

北美

客户群/

可供应

需求客户

产品

数量

CRD

FCD

类型客户

A nnnnnn nnn mm/dd/yy mm/dd/yy BOOKED分销商

nnnnnnn nnn mm/dd/yy NONBOOKED大客户

nnnnnn nnn mm/dd/yy NONBOOKED整合-区域：

北美

客户群/

详细

可供应

可供应

需求客户

需求

数量

CRD

日期

类型客户

B 产品

nnnmm/dd/yymm/dd/yy 合同分销商

产品

nnn mm/dd/yy mm/dd/yy 未签单大客户

产品

nnnmm/dd/yymm/dd/yy未签单多余的成品

产品号

数量

排产日期

可供应日期

来源

nnnnnn nnn mm/dd/yy mm/dd/yy U.S.库房

nnnnnnn nnn mm/dd/yy mm/dd/yy EUR库房图例：

规则,数据,流程可供应能力管理

第4方阵客户数据客户/发货

制造地点

信用编码

群

排序

GLT

提早

唯一性

编码

xxxxxxxx A 1 10 NO 新加坡

HOLDxxxxxxxx B 6 07 YES xxxxxxxx C YES xxxxxxxx C YES xxxxxxxx B 8 10 YES xxxxxxxx A 2 05 NO xxxxxxxx C 产品数据——

计划因子/制造地点清单成品器件ID.

制造地点清单

技术/ 产出/变化 周期//变化

优选

复杂性