起重机械作业典型事故案例剖析

事故经过某机械修配厂修机床时,该厂厂房简易,没有什么电动起重设备,只有作为起吊用的手拉葫芦。发生事故的是一台起重量2t2.5m410mm、满载时手链拉2乙正弯腰力求将拖车对准车床的中部而在调整拖车位置时,甲开头拉慌张呼喊众人帮助,用撬杠撬起床身将乙拖出,但因车床太重造成乙内脏受重伤流血过多而死亡。事故缘由分析的断裂危急隐患。2.2t2t,属于超载起吊,这与造成起升链条薄弱环节先破断有直接关系。③经检测觉察未断裂的其余起升环链有多处拉伸疲乏变形,其变形量已超过原始尺寸5%以上的报废标准。另外,还有多10%以上的报废标准。经查该葫芦使7升链条已到达报废标准仍连续使用,也是发生这起事故的一个重要缘由。较近,应格外留意站位与自我保护。人员的安全技术培训。事故教训与防范措施①起重设备不得随便超载起吊。②起重设备应常常检查维护,觉察缺陷应准时修理,到达报废的部件应准时更换。③起重机械作业时要加强自我保护,留意站位。④治理部门不能放松对参与起重机械作业人员的安全培训。事故经过2250m3222侧安全护栏搬开,然后,甲用铁锹清理卷扬机下面的积灰,乙则用扫帚台清扫卫生,也未打任何招呼便回到操作室开车加料,当加第五斗料时,觉察电流偏离经查觉察,甲的脚被卷入卷扬机卷筒的钢丝绳下,经抢救无效死亡。事故缘由分析①乙违章操作,开机前完全没有想到还有人仍在清扫卫生,未与甲打招呼,擅自开机,这是造成这次事故的直接缘由。②甲没能准时制止乙的违章行为,甲身为领导,寻常对下属职工安全教育不够,没有留意安全生产,结果自食恶果。事故教训与防范措施①这是一起违章开动卷扬机造成的严峻损害事故。领导者和操作者必需加强安全生产教育,树立安全生产意识。②事故责任人乙严峻违章作业,毫无责任心和负责的工作态度,工作不认真,马马虎虎,造成严峻后果。③卷扬机属高速旋转的设备,应实行严格的防范措施,当有人在卷扬机四周时,不允许任凭开机,卷扬机回转部位应有防护栏杆,应制定岗位责任制,以落实安全生产。④卷扬机操作工属特别工作岗位,必需受过特地安全技术培训,持证上岗。⑤卷扬机在检修及清扫卫生时,应设立明显的不准开机的标志,正常工作时,闲杂人员不得靠近卷筒,以防止被卷绕发生危急。事故经过某建筑工地,春光号起重机正在吊混凝土吊斗,由于2m,起吊后吊斗便缓慢向前移动。前方,起重指挥邵某正背朝吊机,两手搭在江某肩上讲话,险工小马(代替指挥)见状大叫闪开,吊车司机也马上呜号并快速推操纵杆下降吊点,没想到电源突然跳闸,下降吊点的措施失效,吊斗向邵、江两人撞倒在地上,终因内脏多处严峻损伤而不治身亡。事故缘由分析①违章作业,歪拉斜吊,是导致这起事故的直接原因。②现场指挥混乱,指挥邵某玩忽职守,险工小马无证违章指挥是这起事故的主要缘由。③所用起重机寻常修理保养不好,关键时刻突然跳闸也是这起事故的缘由之一。事故教训与防范措施①按操作规程进展操作是指挥和起重机司机的职责,指挥人员和起重机司机要严格遵守“十不吊“的规定:歪拉斜挂不吊。②吊车起重作业时,必需配有一名有阅历持有操作证的起重指挥人员指挥,不能让无证人员进展指挥,担当指挥的起重工必需工作认真,责任心强,严格执行安全操作规程。③吊车司机对吊车必需认真做好例保,即做好清洁、时处理。④加强岗位责任制、安全交底和安全措施的落实。案例四重物棱角未防护,受力绳断人抽死事故经过10t处硌断,钢丝绳猛力蹦起,抽在现场指挥者刘某的右脚上,使其摔倒,头部受重伤,于次日死亡。事故缘由分析①有关人员的安全意识淡薄,按规定不允许钢丝绳与有棱角的坚硬物直接接触违章操作是导致事故的直接缘由。围在石槽上,反映出工作中的麻痹思想和急于求成的心理状态。事故教训与防范措施①在起重机械作业中,应对有关人员加强安全意识的教育,结实树立安全第一的思想。②严格遵守安全操作规程,对消灭的问题及现场每个微小的变化都应留意到以便准时实行措施防止事故的发生。事故经过2m事故缘由分析①司索工安全意识比较淡薄,工作态度不够端正,重躲避不及是这次事故的直承受害者。②这次事故发生的时间正值盛夏,气温高,大脑条件反射的埋伏期延长,留意力不易集中,再加上发酵的气味,一般人很难承受,生理心理状态都会受到影响,这些明显是不利因素。事故教训与防范措施①有关部门应加强对司索工的安全教育,端正工作态度,增加责任心,严格遵守起重机械作业安全规程。合理地安排工作,最重要的一点是加强治理工作,如吊运区域内,制止无关人员工作和逗留等。事故经过1985徐某就觉察提升吊笼的钢丝绳有点毛,徐某不准时实行措施,连续安排工人盲目蛮干。发生事故的当天,工人向副队长时某反映钢丝绳“毛得厉害“,时某检查觉察有一尺多长的毛头,便指派钟某更换钢丝7人送上楼干活,再换钢丝绳。当吊笼接近四楼时,钢丝绳突然中断,导151后果。事故缘由分析①违章蛮干,强令冒险作业,违反安全治理规程行丝绳有点毛的问题后,疏忽大意不乐观实行措施排解事故隐患,以致酿成事故。让其更换钢丝绳的正确打算,为了追求进度,轻信钢丝绳不行能马上断,擅自打算送工人上楼干活。这种对事故的结果已经预见而轻信能够避开的过于自信的过失心理状态,直接导致了悲剧的发生。事故教训与防范措施①认真执行起重机安全操作规程及安全规定,不得处理。②加强安全教育,树立安全意识,坚决抑制轻率麻痹和幸运心理。觉察事故苗头,准时排解,确保安全施工。事故经过2023318883020m,需用行车起吊。当时,行车操作工王某操作行车,贺某负责指挥,赵某在汽车东边622.5m2m9某用手挥动,并大声喊“唉——“,按惯例,她意识到要紧急停车,于是王某马上紧急停车。此时钢板脱离吊钩,由南向下坠落,霎时,车间尘土飞扬。在场的贺某、赵某等人已意识到出事了。当他们赶到出事地抓紧找车将邸某送往医院,经医院抢救,因邸某脑部严峻受损,抢救无11事故缘由分析2m她已觉察钢板南北上下晃动时,应马上停车弄清缘由,消退晃动因素后,再往南行。但王某违反操作规程,点打吊车往南运行,导致钢板脱离吊钩,造成邸某死亡。这是事故发生的一个直接缘由。②贺某现场违章指挥。一是起吊前贺某未对现场进展检查;二是物体离地面高度较高,贺某未特别加强安全戒备;三是指挥失误,当行车西行觉察晃动时,应马上出示停车手势,但贺某未做;四是贺某站的位置不符合指挥者要求,应站在吊车的西边,便于检查故发生的主要缘由。③邸某本应在闪蒸器南边清扫卫生,但邸某违反劳动纪律,站到闪蒸器的北边(危急区),也是导致事故发生的直接缘由。④车间设备安全员卫某的错误,一是现场监视检查⑤设备存在缺陷:一是行车锈蚀严峻,未能按规定进展维护保养;二是吊钩不防滑,也未实行防滑措施;三是未承受防滑吊钩。事故教训与防范措施①完善制度,健全规程,层层落实安全责任目标,强化现场监视检查力度,从严考核,严格落实责任。教育要落到实处。必需坚持严格考试,持证上岗,不能走过场。③推行定置化治理,优化现场治理。④加大资金投入力度,把有限资金用在刀刃上,强化对设备进展维护保养,承受防滑吊钩。事故经过57将掉在电炉西侧的一根废钢吊走,起重机司机甲在起升主钩的同时,降落副钩,结果主钩却超过上升极限位置后连续上升,将起升钢丝绳拉断,致使主钩坠落,将乙砸伤,经送医院抢救无效死亡。事故缘由分析位器的触头发生粘连,使限位器失效,导致主钩连续上升冲顶坠落。司机将主钩掌握手柄扳到零位,但因操作不慎,使掌握器手柄从零位移动,造成主钩连续上升。③未按要求对起重机进展定期检查与保养,未对主钩起上升度限位器触头进展定期更换而埋下事故隐患。事故教训与防范措施①这是一起设备缺陷与人为过失共同造成的事故。除了操作者技术不娴熟,手柄没有扳到零位外,起升机构的安全装置——起上升度限位器的设备缺陷也是造成事故的主要缘由。缺陷准时修理。③有条件的可承受两套起上升度限位器。④应加强对起重机械作业人员的技术培训和安全教育。事故经过25t22.5m66kV4吊装司索人员丙用吊装绳捆绑锁住金属长梯中间局部,乙指挥丁开头起吊,此时长梯有些摇摆摇摆,丙用手扶住长梯一端来减缓长梯的摇摆,然后乙又指挥丁操作汽车吊着长梯向左回转以便放置到架设长梯右前方支腿放出电火花,起重机臂顶端与高压线相触及,高压电流通过起重机臂顶端滑轮及钢丝绳传到吊钩及吊装钢丝绳直到金属长梯与丙接触,造成丙触电身亡。事故缘由分析①触电隐患是作业环境中有一高压输电线,没有引起作业人员的足够重视。②作业前没有制定出在高压输电线下的作业方案,特别是没有严格规定出起重机作业时与高压线的安全距离,没有特地安排人员负责这方面的监视与保护。③被害者丙等作业人员在高压线下方作业,缺乏害只是幸运。事故教训与防范措施①尽量不要在高压输电线路下作业。②有悬臂的起重机在高压电线下作业,要时刻留意起重机悬臂与电线的距离。③在高压电线下作业可在作业上方与高压电线下方设置一安全保护装置,如搭成木架以限制起重臂不要超过木栅工作。④在高压线下从事起重机械作业,为防止吊载摇摆和防止万一触电,可用尼龙绳或麻绳牵引吊载。⑤在高压线下作业,必需安排专人负责现场安全监督。⑥制定出高压线下作业的起吊方案,严格遵守安全作业规程。案例十 塌屋顶把人伤事故经过2~6t100t但从其次辆车开头,为加快进度,改为分两次吊卸,在场的收货员乔某3t,应少吊些。但运输公司司2~6t穿挂又卸了两车,当吊到第四辆卡车的其次钩时,起吊后起重臂在由南经西面对北方向旋转时,又恰遇一阵大风吹至,致使塔式起重机倾覆。使自重几十吨的起重机倒在钢筋车间的屋顶上,并将其压塌。当20受伤。事故缘由分析①该车起重力矩限制器失灵未修复,在超载倾覆前不能准时发出示警信号,以致失去了保护功能。②司机室内既无起重特性表,也无起重性能指示牌,司机无法把握起重机在不同幅度时其相应额定负载值,以致产生超载倾覆的可能性。③该起重机倾翻时的幅度为16.3m,其相应额定载荷2.74t,6.45t。这已经存在倾翻的危急,又值大风吹袭,使稳定力矩大为减弱,而倾翻力矩因超载又急剧加大,这就必定导致起重机的倾翻。④该起重机大修后未经安全检测确认验收,便盲目投产使用。⑤起重机械作业时无专人指挥,违章操作。⑥司机管某未经培训没有合格证,属于元证违规操作。事故教训与防范措施①严禁元证违规操作,各特别工种必需经培训后持证上岗。②臂架式起重机必需安装极限力矩限制器并具有起重性能指示牌,以便有操作依据。③严禁超载起吊。案例十一 合理,塔倒人亡要吸取事故经过某建筑公司在工地拆卸TQ60/8022.9t,47.8m。他们用汽车起重机吊钩系吊塔身顶部,又以该起重机通过导向滑轮牵引塔帽以使其倾倒,当汽车起重机向前牵2m平分力作用下塔身回摆将汽车起重机又拉回0.5m,随后又将汽车起重0.5m夹固定连接处被拉开导致塔身在失去牵引力后发生来回摇摆,将两个40m水电安装处的贾某头部砸伤,经抢救无效而亡。事故缘由分析①施工方案不合理,存在安全隐患,汽车牵引力小,制动力矩小(附着力),有灭火的可能性等缺陷,以致当灭火后因制动力矩小而被拉回再次启动牵引而发生事故。②司索工失职,牵引绳绳夹连接处不合安全规定,通63引力减小,当再次启动牵引塔身时,由于惯性作用而需加大牵引力超过绳夹极限牵引力而发生滑消灭象,导致事故的发生。③四周作业人员未能离开危急区,缺乏警觉性,存在以为塔不会倾倒的麻痹思想,以致悲剧发生。④未设现场安全监视人员察视四周,以消退各种安全隐患。事故教训与防范措施①应承受卷扬机作为牵引,即可保证不会消灭这种失控现象。②必需遵守安全操作规程,按标准要求绳夹连接处656钢丝绳滑动状况,以免发生滑脱危急。③对起重工具和器具必需予以科学选取和严格检查。④设现场安全监视员环视四周,消退隐患。案例十二 规章制度不健全,臂架坠落砸死人事故经过铁道部大桥局某公司管桩车间,由代班长刘某等6人负责用塔式起重机往三节车厢内吊运管桩。司机杜某操纵起重机,装完两节车厢管桩后,在往第三节车厢吊装管桩时,司索工廖某在44起重机起重臂拉索钢丝绳破断,致使起重臂旋转坠落。在起重臂坠落过程中,其起升钢丝绳亦随之急速摇摆并旋转坠落,将站在池墙顶上4事故缘由分析①该塔式起重机是从建筑工地撤除退回后放置两年之久,重安装后未加严格检查和保养就技产使用的,单位领导严峻无视设备维护保养与检查的重要性,为事故发生埋下了潜在的隐患。②破断的钢丝绳拉索当时安装时就已经是将近到达报废标准的旧绳,未加任何浸油润滑和必要的保养就连续安装使用,经四年使用后早已超过了报废标准,却连续使用,这种严峻无视安全、野蛮地使用设备的做法,实为罕见。③严峻缺乏检查、保养和润滑。④司机在未接到指挥员指令状况下,擅自起吊,实属违规行为,假设待四周人离开危急区后起吊,即使钢索断裂起重臂坠落,也不至于伤人致死。⑤四周作业人员缺乏自我保护意识,思想麻痹,未能远离危急区,以致酿成大祸。事故教训与防范措施备检查制度并严格执行。②各级人员遵守各自安全操作规程。③加强对职工的安全教育工作,增加人们的自我保护和群体相互保护意识。④现场作业设专职安全监视员。案例十三 承包吊装起重机,人亡机毁损失重事故经过600t×170m主梁分别利用由龙门起重机自身行走机构、刚性腿、主梁17#分段的87m,900t1300m242顶同步提升的工艺技术进展整体提升安装。20237177通过陆侧(远离黄浦江一侧)和江侧(靠近黄浦江一侧)卷扬机先后调整刚性腿的两对内、外两侧缆风绳,现场测量员通过经纬仪监测刚性腿顶部的基准靶标志,并通过对讲机指挥两侧卷扬机操作工进展放缆放松陆侧内缆风绳,当刚性腿消灭外偏时,通过调松陆侧外缆风绳减陆侧内缆风绳处于完全松弛状态。此后,又使用一样方法和相近的次7员刚要通知上面工作人员推移江侧内缆风绳时,测量员觉察基准标志渐渐外移,并逸出经纬仪观看范围,同时还有现场人员也觉察刚性腿不断地在向外侧倾斜,直到刚性腿倾覆,主梁被拉动横向平移并坠落,36,2,1491212318000事故缘由分析①刚性腿在缆风绳调整过程中受力失衡是事故的直保障措施状况下,放松了内侧缆风绳,致使刚性腿向外侧倾倒,并依次拉动主梁、塔架向同一侧倾坠、垮塌。②施工作业中违规指挥是事故的主要缘由。电建公司第三分公司施工现场指挥张某在主梁上小车遇到缆风绳需要更改施工方案时,违反吊装工程方案中关于“在施工过程中,任何人不得随便程序以保证整个施工过程安全“的规定。未按程序编制修改书面作业指令和逐级报批,在未实行任何安全保障措施的状况下,下令放松刚性腿内侧的两根缆风绳,导致事故发生。③吊装工程方案不完善、审批把关不严是事故的重中供给的施工阶段构造倾覆稳