特种设备安全操作作业规程

特种设备操作规程一、压力容器安全操作规程接班时要检验容器是否完好。压力容器及安全附件应检验合格，并在使用期内。压力容器本体上安全附件应齐全，而且是灵敏牢靠，计量，仪表应经质监部门进展检验合格在使用期内。需要抽真空设备应按工作程序进展操作，当抽真空工作完成后，再进展下一步工作。压力容器在运行过程中，要时刻观看运行状态，随时做好运行统计。留意液位、压力、温度是否在许可范围内，是否存在介质泄漏并汇报。对盛装易燃易爆有毒有害介质压力容器更要留意防火、防毒，手套。1.5倍：装容器在投入运行前。大修后重投入使用前。更换人孔，手孔，安全阀门及第一道阀门。未到期检修而提前停顿运行检修。其它可疑处必需做强度试验。8．水压试验前预备工作：压力容器和其它运行工艺管线断开加装盲板。预备好试压泵检验试压泵是否处于良好工作状态。在压力容器上安装好经检验合格并在使用期内压力表，表1.52泵试压泵出口应有止回阀，泄水阀及压力表。试压时不得使用低压胶管，可实行高压胶管，或钢管。步骤：将压力容器内水注满。上紧螺栓，关严阀门连接试压管检验和水泵相连并具体检验无泄漏。应有专员观看压力并检验有没有泄漏在管口前，不要停留以免物体击伤人。在试压过程中觉察有泄漏现象时，不要紧固，应在泄掉压力容器内压力后，方可紧固，重试压。严禁带压紧固。达成试验压力时马上停泵，关闭试压阀门作好统计，登记停泵时间，压力容器压力观看人员签字存档。保持试验压力30分钟，如无降压，应缓慢降压至要求试80%，保持足够时间进展检验。水压试验后，不得翻开人孔为气压试验做预备。9.压力容器气密性试验：压力容器在以下状况下进展气密性试验。试验压力等同设计压力。压力容器在水压试验合格后，投产之前。经过大修水压试验合格后，投产之前。其它缘由不能置换罐内介质，而求援于气压，在实行安全方法后，可实行氮气或压缩空气及惰性气体。气密性试验程序：将压力容器和其它工艺管线断开并加装一样强度盲板。预备好气源如压缩空气、氮气、惰性气体等，检验设备正常运转状态。连接压力容器和气源管路不行实行低压胶管，可实行高压胶管，无缝钢管连接。在压力容器顶部安装好经检验合格后且在使用期内压力表1.5——2预备好肥皂水、毛刷、统计纸，统计当日气温，试验压力，试验时间及试验结果。气密性试验前检验，检验试压管路阀门是否通畅，压力表阀门是否翻开，检验罐体四周是否有闲杂人员，无关人员应离开。试验后，还要检验统计是否齐全。操作步骤：开启空压机或翻开气源。应先缓慢升压至要求试验压力10%保压5——10分钟，50%10%逐层升压，直到验压力不变。当气压上升到设计压力时，应停顿升压，关闭气路，认真观看统计下压力读数。30二、压力管道操作规程压力管道在使用前做好一切预备工作，落实各项安全方法。凡操作压力管道人员必需熟知所操作压力管道性能和相关安接班市要检验管道是否完好。压力管道本体上安全附件应齐全，而且是灵敏牢靠，计量仪表应经质监部门进展检验合格在使用期内。压力管道在运行过程中，要时刻观看运行状态，随时做好运行统计。留意压力、温度是否在许可范围内，是否存在介质泄漏现象，〔压力表、安全阀等要定时手动排放一次，并做出统计。常规检验项目以下：各项工艺指标参数、运行状况和系统平稳状况；管道接头、阀门及管件密封状况；保温层、防腐层是否完好；管道振动状况；管道支吊架紧固、腐蚀和支撑和根底完好状况；4.6.管道之间和管道和相邻构件连接状况；阀门等操作机构是否灵敏、有效；安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置运行、完好状况；静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好状况；其它缺点或特别等。5．在热力企业停气又重供气时，应检验管道及连接分气缸、阀门等是否完好。送气时，供气阀门应逐步开大到正常，压力不得超出要求压力。6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等，预防烫伤等损害。蒸汽锅炉操作规程上岗工作。生火前，必需检验各阀门〔安全阀、主气阀〕和多种仪表、水管、气管是否完好，方准生火。〔最大许可误差不得超出刻度压力数±3￠要保持清洁，便于观看。表三分之一时，应检验炉膛，烟管端部和易容塞是否渗漏。使温度缓慢上升，预防锅炉受热不匀发生过大胀缩，影响锅炉使用寿命。〔排污前水位应稍高于正常水位，觉察排污阀不正常时，应马上更换，严禁强行使用。锅炉在有压力状况下，不准检修其受压部位，如捻缝，电焊等。锅炉燃烧时，司炉工不准离岗，不得做无关工作。临时休炉时，应留意监视气压和水表。压，然前方准重运行。燃气锅炉具体操作规程煤矿安全技术操作规程：燃气锅炉司炉工一、关键危急源:1.双色水位计或水位表损坏。2.未按要求进展暖管。3.安全保护装置失灵。4.未定时进展炉膛除垢。5.自动补水装置损坏。二、适用范围:第1条本操作规程适适用于锅炉司炉工操作。三、上岗条件:第2条身体安康适合本岗位要求。3必需经过培训并考试合格持证上岗。4条燃气锅炉司炉工必需生疏锅炉性能、构造原理，把握供暖系统状况。四、安全要求5条6条遵守劳动纪律，认真填写工作日志，不做和本职员作无关事情。7条定时校验锅炉压力表、安全阀、水位报警器。五、操作预备警器灵敏、牢靠。9锅炉鼓、引风系统、给水系统正常，汽、水管道多种阀门按相关要求进展调整。第10条现象。11条在上述检验合格后，即可给锅炉上水，锅炉上水速度应缓慢，水温应炉水位不应超出正常水位线。六、正常操作12锅炉点火前，将炉膛和烟道根本通风，自然通风锅炉，通风时间不得少于10分钟，机械通风锅炉，通风时间不得少于5分钟。用挥发性强油类或易爆物引火。点火后必需亲切留意锅炉水位，确保水位正常。对停用超出六个月以上锅炉使用前必需按要求进展温炉。13要对水位表，动作要缓慢，预防损坏设备和伤人。冲洗水位表次序：〔1〕〔2〕关闭旋塞，单独冲洗汽通路。〔3〕〔4〕先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常，当气压上升到0.1—0.15MPa洗和检验，同一设备上压力表指示应一样。0.2MPa预防将螺栓拧断。现象。142/3而定。次序是：开启管道上疏水阀、排出全局部散水，直到正式供汽时再关闭。动和水击，留意管道膨胀状况，马上消退暖管发生故障。渐渐开启分汽缸进汽阀，使管道、分汽缸气压相等，留意排解分散水。分汽缸上各气阀开启至全开应回转半圈，预防阀门受热膨胀卡住。15阀进展调整和校验，省煤器上安全阀也应按要求进展调整和校验。求。生，操作时戴手套，清理场地，放妥工具，预防滑倒。回座压力阀芯提上升度，调整日期和人员，具体记入锅炉技术档案16〔并汽〕暖管工作完毕后，即可进展并炉工作，并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压0.05—0.1MPa。并炉时保持汽压和水位正常，将省煤器投入运行。第17条燃气锅炉正常运行时要求做到：锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定、保预防事故发生。给水要求：锅炉给水须进展处理，水质标准必需符合GB1576《工业锅炉水质40mm，水位表必需每班冲洗一次。监视压力表是否正常，如觉察压力表损坏，应马上停炉修理或更换。周作一次自动排汽〔水〕试验。污，排污完毕后，先关快开阀，再关慢开阀。应留意：严禁二台锅炉同时排污。如另一台锅炉正常检修，则排污前必需将检修中锅炉和排污管路隔断分开。排污完成，关闭排污阀后，应检验排污阀是否严密，检验方法是：关闭排污，则排污阀必有渗漏。炉膛压力符合相关技术要求。不能吹灰。炉膛内正常燃烧工况应是：火床平坦，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风火口，燃尽段整齐全都，从烟囱冒出烟呈淡灰色。炉膛负压保持20—30Pa，蒸160—180o必需不连续地依据供汽或供热状况来调整锅炉负荷和调整燃烧室运行，确保再降低引风，必需时能够减薄煤层厚度。0.30.3米处开头着火就入炉膛燃料层上。当火床上呈现火口或高或低水寻常，应耙平，消退火口，确保火床平坦。可能会带来以下弊病：〔1〕〔2〕炉排两侧板过热而发生弯曲，炉〔3〕炉排长销发生弯曲。〔1—2时。锅炉运行时，应留意锅炉各局部有没有特别响声，如有应马上检验，必需时时应进展检验，解除故障前方可连续运行。每班必需翻开炉排下部落灰门排灰四次，灰放完后应马上关闭，落灰门启闭〔即灰箱〕积灰较把〔轻易打坏手把，只要多开闭几次，待落在炉排上灰被炉排带走后，灰门就门应马上关闭，以防漏风。后拱上部出灰每班两次，以消退对流管束下部设有放灰斗之存积飞灰，排灰万一消灭这种状况，可将这灰门封死，待大修后修复。前部灰箱，每班必需出灰两次。链条炉排下部灰全部被炉排带到前灰箱，一炉排片被拉断等事故。18蒸汽锅炉运行中，遇到以下状况之一时，应紧急停炉：12.仍连续下降。3.锅炉水位超出最高可见水位〔满水，经放水仍不能见到水位。5.水位表或安全阀失效。