连铸机技术总结

工程：工程：VISAKHAPATNAM钢厂《4#连铸机技术附件》1：总论1总论工程：VISAKHAPATNAM工程：VISAKHAPATNAM钢厂《4#连铸机技术附件》1：总论目 录\l“_TOC_250009“概述 1\l“_TOC_250008“依据 1\l“_TOC_250007“设计原则 1\l“_TOC_250006“设计范围 2\l“_TOC_250005“工厂根本条件 2\l“_TOC_250004“生产力量及产品大纲 4\l“_TOC_250003“7.4#连铸机设计概要 9\l“_TOC_250002“能源介质指标 16工厂设计局部 22\l“_TOC_250001“卖方设计范围 24\l“_TOC_250000“卖方与买方主要交接点 24I工程：VISAKHAPATNAM工程：VISAKHAPATNAM钢厂《4#连铸机技术附件》1：总论1-1-1概述VISAKHAPATNAM钢厂〔VSP〕是印度第一家沿岸综合钢厂，为印度ANDHRAPRADESHVISAKHAPATNAMRASHTRIYAISPATNIGAMLIMITED(RINL)全部。350万吨/11992五十万吨钢水。VISAKHAPATNAM的RINL打算进展扩建，从现在的三百五十万吨/年钢水提高到七百三十万吨/年钢水，分为两期。280万吨工程正在执行中。2炼钢设计安装额外设施，产量1百万吨/380万吨/年。150tBOF以及煤气净化设备和连铸设备，生380万吨/年。〔RINL考虑100万吨/年连铸产品。依据730万吨/2炼钢4#〔包号No.VSP-7.3-PRS-002，C局部其次卷。设计原则尽量承受已有的成熟技术，留意技术的有用性、牢靠性、经济性和先进性；设备选型参照炼钢厂同类设备，降低备件存储压力及生产本钱；尽量利用现有设施，节约工程投资；改造工程尽量不影响或少影响生产；工艺布置合理，物流顺畅，有利于钢钒股份今后的进展；执行，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。设计范围4#连铸机在线工艺设备〔机械、电气、液压〕设计；4#连铸机离线工艺设备〔机械、电气、液压〕设计；工厂根本条件5.1自然条件平均海拔高度+10.5米大气压力760mmHg环境温度确定最高温度确定最低温度平均月最低温度45.3C10.5C37.8C14.3C相对湿度确定最高值100%确定最低值4%最高月平均值88%最低月平均值51%气候类型热带潮湿气候环境空气质量工业风速〔最高月平均〕21.4kmph降雨量年最高值1314mm月最高值606mm日最高293.3mm5.2钢水条件-转炉1150t钢包精炼 LFRH年工作天数 320天转炉公称容量 150吨最大出钢量 160吨平均出钢周期 50分钟日最大供钢炉数： 26炉/d5.3钢包条件〔见买方供给的参考图：图号：MEC/SD/123F/01/03/004〕生产力量及产品大纲铸坯规格及生产力量合格铸坯年产量 96万吨铸坯断面 200mm×200mmΦ410mm Φ450mm预留圆坯断面为

φ200mm~φ510mm预留方坯断面为 200mm×200mm、250mm×250mm、320mmx400mm、300mmx450mm定尺长度 200mm×200mm方坯定尺：6m～12mΦ410mm、Φ450mm坯定尺：4m~6.5m产品大纲方圆坯连铸机产品方案序号序号断面年产量62.633.496比例〔%〕65.2%34.8%100.0%备注12200mmX200mm>Φ300mm合计典型钢种化学成分常规钢种钢种子钢种化学成分序号C%Mn%P%S%Si%CrAlTi1VSPEQ0.15最大0.38-0.620.030最大0.030最大0.03最大- - -2VSPHC500.46-0.500.60-0.800.030最大0.030最大0.15-0.35- - -3VSPHC550.51-0.550.60-0.800.030最大0.030最大0.15-0.35- - -4VSPHC600.56-0.600.60-0.800.030最大0.030最大0.15-0.35- - -5VSPHC650.61-0.650.60-0.800.030最大0.030最大0.15-0.35- - -6VSPHC700.66-0.700.60-0.800.030最大0.030最大0.15-0.35- - -7VSPHC750.71-0.750.60-0.800.030最大0.030最大0.15-0.35- - -8VSPHC800.76-0.800.60-0.800.030最大0.030最大0.15-0.35- - -9VSPHC850.81-0.850.60-0.800.030最大0.030最大0.15-0.35- - -10VSPCHQ0.14-0.200.60-0.900.035最大0.035最大0.10最大- - -11BS970EN8D0.40-0.450.70-0.900.040最大0.040最大0.35最大- - -12BS970EN80.35-0.450.60-1.000.040最大0.040最大0.35最大- - -13ASTMA510SAE10300.28-0.340.60-0.900.040最大0.050最大0.30maz- - -14ASTMA510SAE15410.35-0.441.35-1.650.040最大0.040最大0.30最大- - -15VSPCRMFe4150.20最大0.90-1.200.045最小0.04最大0.35最大- - -16VSPCRAFe4150.20最大0.90-1.210.045最小0.04最大0.35最大0.20最大0.90-1.210.045最小0.04最大0.35最大- - -0.20最大0.90-1.210.045最小0.04最大0.35最大- - -19BS970EN80.35/0.450.60/1.000.040最大0.040最大0.35最大- - -20BS970EN8D0.40/0.450.70/0.900.040最大0.040最大0.35最大- - -21BS970EN90.51/0.600.50/0.800.060最大0.060最大0.35最大- - -22BS970EN15B0.35/0.401.10/1.300.040最大0.040最大0.35最大- - -23ASTMA510SAE15240.19/0.251.35/1.650.040最大0.040最大0.15/0.35- - -24ASTMA510SAE10200.18/0.250.30/0.600.040最大0.050最大0.30最大- - -25ASTMA510SAE15410.36/0.441.35/1.650.040最大0.040最大0.30最大- - -26ASTMA510SAE10300.28/0.340.60/0.900.040最大0.050最大0.30最大- - -27IS157037C150.32/0.421.30/1.700.040最大0.040最大0.15/0.35- - -28IS343155Si70.50/0.600.80/1.000.045最大0.045最大1.50/2.00- - -29IS343160Si70.55/.650.80/1.000.045最大0.045最大1.50/2.00- - -30IS343165Si70.60/0.700.80/1.000.045最大0.045最大1.50/2.00- - -17VSP17VSP18VSPHSCRMFe500HSCRAFe500工程：VISAKHAPATNAM工程：VISAKHAPATNAM钢厂《4#连铸机技术附件》1：总论钢种子钢种化学成分序号C%Mn%P%S%Si%CrAlTi31DIN20MnCr50.17/0.221.00/1.400.04最大0.040最大0.15/0.351.0/1.3- -32DIN16MnCr50.14/0.191.00/1.300.040最大0.040最大0.15/0.350.3/1.1- -33VSPMC0.46/0.500.6/0.90.060最大0.060最大0.15/0.35-- -34VSPRC0.20/0.250.6/1.00.040最大0.040最大0.15/0.35-- -35VSPMC(WI)0.30/0.360.60/0.900.050最大0.050最大0.15/0.35-- -36VSPRC(WI)0.21/0.300.40/0.650.040最大0.040最大0.15/0.35-- -37VSPRCS0.26/0.300.60/1.000.040最大0.040最大0.15/0.35-- -38 VSP39 -40 -

CRMFe415 0.20最大0.90/1.20CRAFe415HSCRMFe500

0.045

0.04 0.35最大

Cr+Cu+ - -P>0.75-do--do--do--do--do-P>0.75-do--do--do--do--do-0.5- --do--do--do--do--do-0.75- --do--do--do--do--do-0.5- -42IS3500Fe4400.20最大1.3最大0.5最大0.5最大0.45最大- - -43-Fe4900.201.50.5最大0.5最大0.45最大- - -44 - Fe5400.201.60.045最大0.0450.045最大- - -45 - Fe5700.221.60.045最大0.0450.045最大- - -46 - Fe5900.221.80.045最大0.0450.045最大- - -47 SAE/AISINo. 10060.08最大0.45最大0.040最大0.050最大0.60最大- - -48 10080.13最大0.30/0.600.040最大0.050最大0.60最大- - -49 10090.15最大0.30/0.600.040最大0.050最大0.60最大- - -50 10100.08/0.150.30/0.600.040最大0.050最大0.60最大- - -51 10120.10/0.120.30/0.600.040最大0.050最大0.60最大- - -52 10150.12/0.180.60/0.900.040最大0.050最大0.60最大- - -53 15240.19/0.251.35/1.650.040最大0.050最大0.60最大- - -54 15410.36/0.441.35/1.650.040最大0.050最大0.60最大- - -55焊丝-0.06最大0.40/0.550.0150.0150.028最大---5619MnB4M0.20/0.230.95/1.10.025最大0.025最大0.15/0.250.32/0.380.025/0.0350.025/0.03557CHQ10B210.18/0.20.75/0.90.025最大0.01最大0.4/0.70.12/0.180.025/0.0350.025/0.03558LRPC0.80/0.840.73/0.830.02最大0.02最大0.15/0.300.02最大- -59DIN6017210/198215Cr30.12/0.180.4/0.60.03最大0.03最大0.15/0.350.4/0.5- -61IS5517/7830C80.25/0.350.6/0.90.0350.0350.10/0.35---6235C80.30/0.400.6/0.90.035最大0.035最大0.10/0.35- - -6340C80.35/0.450.6/0.90.035最大0.035最大0.10/0.35- - -6445C80.40/0.500.6/0.90.035最大0.035最大0.10/0.35- - -65BS970/55EN-180.35/0.450.6/0.950.050.050.10/0.350.85/1.15- -66EN-420.70/0.850.55/0.750.05最大0.05最大0.10/0.40-- -1-6工程：VISAKHAPATNAM工程：VISAKHAPATNAM钢厂《4#连铸机技术附件》1：总论序号钢种子钢种C%Mn%P%S%Si%化学成分CrAlTi67EN-42B0.60/0.700.55/0.800.05最大0.05最大0.35最大---68EN-42C0.70/0.800.55/0.800.05最大0.05最大0.35最大---69ASTMGrA10.27最大0.95最大0.035最大0.035最大0.10最小-- -70GrC0.35最大0.29/1.060.035最大0.035最大0.10最小-- -71IS3195/9250Cr4V20.45/0.550.50/0.800.040最大0.040最大0.15/0.35-- -72IS3195/9260Cr4V20.55/0.650.80/1.00.040最大0.040最大0.15/0.35-- -73DIN1722250CrV40.47/0.550.70/1.100.035最大0.035最大0.15/0.40-- -74DIN1654/198242CrV60.35/0.460.50/0.800.035最大0.035最大0.15/0.351.4/1.7- -75IS1875/79C1-1V0.40/0.500.60/0.9010.035最大0.035最大0.15/0.35-- -76SAE5140-0.38/0.430.70/0.900.035最大0.040最大0.15/0.350.8/1.1- -77SAE4140-0.38/0.430.75/1.00.035最大0.040最大0.15/0.350.8/1.1- -78SAE4150-0.38/0.530.75/1.00.035最大0.040最大0.15/0.350.8/1.1- -79SAE1140-0.32/0.440.7/0.90.035最大0.08/.1320.15/0.35---80SAE1141-0.37/0.451.35/1.650.040.08/0.130.15/0.35-- -81EN-16C-0.35/0.41.3/1.80.040.02/0.040.1/0.35-- -8242CrMo4-0.38/0.450.5/0.80.0350.350.15/0.350.90/1.2- -83EN-19-0.35/0.450.5/0.80.40.40.10/0.350.90/1.5- -84SAE/1993AISI-521000.98/1.100.25/0.450.025最大0.025最大0.15/0.351.30/1.6- -85IS4398/1972103Cr10.95/1.100.25/0.450.025最大0.025最大0.15/0.350.90/1.20- -86103Cr20.45/1.100.25/0.450.025最大0.025最大0.15/0.351.40/1.60- -87API5LA250.210.30-0.600.03最大0.03最大88A25,b0.210.30-0.600.045-0.0800.03最大89A0.220.90最大0.030最大0.030最大90X420.291.25最大0.30.391API5CTJ550.33-0.390.9-1.300.02最大0.015最大0.15-0.350.015最小92N800.37-0.431.35-1.650.02最大0.015最大0.20-0.320.015最小93P1100.35-0.430.90-1.300.03最大0.03最大0.15-0.350.015最小94P110.05-0.0150.30-0.600.025最大0.025最大0.50-11.00-1.5095P120.05-0.0150.30-0.600.025最大0.025最大0.50最大0.80-1.2596P220.05-0.0150.30-0.600.03最大0.03最大0.50最大1.9-2.697P5≤0.150.30-0.600.03最大0.03最大≤0.504-698A53A级0.250.950.050.0599B级0.31.20.050.05100ASTMA106A级0.250.27-0.930.035最大0.035最大0.10.4101B级0.30.29-1.060.035最大0.035最大0.10.4102C级0.350.29-1.060.035最大0.035最大0.10.41-7工程：VISAKHAPATNAM工程：VISAKHAPATNAM钢厂《4#连铸机技术附件》1：总论序号钢种序号钢种子钢种C%Mn%P%S%化学成分Si% CrAl Ti BV101ASTM-213 T91 0.07-0.140.30-0.600.02最大0.010最大0.20–0.50 8.0–9.5 0.020.01-0.18–0.2102R19/93R34车轮级钢0.57-0.670.60-0.850.03(最大)0.03(最大) 0.15(min)0.25(最大)103 R16 车轴级钢 0.37 1.12(最大)0.04(最大)0.04(最大) 0.15-0.46 0.3(最大)--- -- ---1-8工程：VISAKHAPATNAM工程：VISAKHAPATNAM钢厂《4#连铸机技术附件》1：总论1-1-107.4#连铸机设计概要工艺布置H33柱之间，4#1#、2#、3#连铸机平行布置。在HJ跨〔浇注跨，4#连铸机浇铸平台以及中间平台与现有3#连铸机及其电气室-7〔ECR-7〕做通行连接。在JK跨，该跨布置4#连铸机的局部输出辊道和出坯辊道；中间罐，结晶器和扇形段维护装置。该跨配备有过跨运输车用于把结晶器，扇形段和中间罐在JKHJ跨之间进展运输。KL’跨，该跨布置出坯辊道的其他局部，固定挡板，标印机，横移机构，步进梁冷床、圆坯旋转台、高位辊道、圆坯升降装置等。该跨配备有过跨运输车用于运输铸坯至铸坯存放跨。该跨预留均热坑以实现特别钢种的缓冷。集台的推钢机。工艺流程炼钢承受碱性转炉〔BOF〕路线，钢水出钢后，将钢水罐吊运到LHF和RH脱气装置连铸机进展浇铸，铸坯经过拉坯矫直机矫直后，通过切前锟道全凝固并运到火焰切割机区域，按定尺进展切割，然后经输送辊道到达出坯辊道、去毛刺机及打号装置，翻钢机将每流铸坯翻入上方滑道，由横向移钢机将铸坯送至翻转冷床入口，翻转冷床自动取坯送上冷床并步进至末端，对于方坯通过与步进梁冷床连接的辊道输送到存储跨，而对于圆坯，通过圆坯旋转台，高位辊道和出坯辊道输送。铸机选型及技术特点155流合金钢连铸机，铸机根本半径：12m，浇注铸坯断面尺寸：200mm×200mm、φ410mm、φ450mm。预留圆坯断面为φ200mm~φ510mm，预留方坯断面200mm×200mm、250mm×250mm、320mmx400mm、300mmx450mm。连铸机的设计特点及装备水平:证适当的铸机冶金长度和二冷区长度。口两种浇注形式。避开非金属夹杂的卷入和外表裂纹的发生，降低拉漏的发生率，保证铸坯的外形尺寸，从而提高铸坯外表质量。⑺承受自动加渣。铸坯质量，还可实现非正弦振动或其它波形振动。⑿承受二冷水流量及振动频率的实时自动调整技术。⒀承受末端电磁搅拌，改善铸坯偏析、疏松。⒁去毛刺机去除铸坯毛刺。⒂承受铸坯定尺及尾坯优化切割技术。⒃铸坯喷号记录过程跟踪信息。主要技术参数流数铸机拉速:

全弧形连铸机55流12023mm连续矫直1700mm0～3m/min0.3～2.2m/min工程：VISAKHAPATNAM工程：VISAKHAPATNAM钢厂《4#连铸机技术附件》1：总论1-1-11送引锭杆速度(液面至最终拉矫辊)大包回转台中间罐结晶器结晶器振动铸流导向辊拉矫机引锭杆

4.0m/min18.030m～35m型式:蝶式回转半径：5200mm功能:回转〔正常及事故、单独升降、称量、加盖T型、大容量型式:半门型型式:弧形管式(抛物线曲面)长度：850mm外置式液压振动〔正弦及非正弦〕一段四组七机架七辊火焰切割+10700mm+1000mm铸机拉速和浇注时间连铸机的设计拉速(0~3.0m/min)和浇注时间，见下表分钢种分钢种〔m/min〕〔min〕〔min〕类碳钢、冷镦钢、数最大最小〔150t钢水〕最小〔160t钢水〕A52.538.541.0管B易切削钢52.2542.745.6C轴承钢52.048.151.3410mm分类钢种流数〔m/min〕最大〔min〕最小〔150t钢水〕每炉浇铸时间〔min〕最小〔160t钢水〕A合金钢、无缝管50.648.651.8工程：工程：VISAKHAPATNAM钢厂《4#连铸机技术附件》1：总论1-1-12BBC轴承钢550.550.553.058.356.562.1φ450mm分分类钢 种流数〔m/min〕〔min〕每炉浇铸时间〔min〕最大最小〔150t钢水〕最小〔160t钢水〕A易切削钢轴承钢50.548.4BC550.450.453.760.551.657.364.5拉速计算的前提条件：冶炼周期连铸机流数计算结果见下表。

160t计算50min〔平均〕40min〔最小〕50min~60min计算5流断面尺寸铸坯单重断面尺寸铸坯单重〔t/m〕50min对应拉速60min对应拉速生产最大拉速(m/min)浇注最短时间200mm×200mmφ410mmφ450mm(m/min)(m/min)〔min〕0.3122.051.72.541.031.0300.620.520.651.791.2410.520.430.551.28平均浇注时间7.5.1中计算的浇注时间，其平均浇注时间为：50min。铸机冶金长度冶金长度计算见下表200mmX200mm方坯冶金长度序号名称参数1铸坯断面尺寸200mmX200mm23钢种 碳钢、冷镦钢、低合 易切削钢 轴承钢金钢、无缝管最大拉速/min 2.5 2.25 2.0工程：VISAKHAPATNAM工程：VISAKHAPATNAM钢厂《4#连铸机技术附件》1：总论1-1-1344凝固系数mm/min2冶金长度(m)31.53028.5525.225.024.6序号12φ410mm圆坯冶金长度名称 参数铸坯断面尺寸 φ410mm钢种 碳钢、冷镦钢、低合 易切削钢轴承钢3最大拉速/min0.6 0.550.545凝固系数mm/min2冶金长度(m)29.6 28.522.7 22.327.521.9φ450mm圆坯冶金长度序号名称参数1铸坯断面尺寸φ450mm2钢种 碳钢、冷镦钢、低合 易切削钢轴承钢3最大拉速/min0.5 0.450.445凝固系数mm/min2冶金长度(m)29.2 27.823.3 23.126.622.57.7辊列金钢、无缝管为4#连铸机所做的辊列，在较高拉速状况下，因鼓肚、矫直和辊子不对中而引起的固液两相区界面的应变率<0.1%，外表变形应变率<1.3%。金钢、无缝管二冷系统的设计可保证铸坯冷却均匀。在二冷区的铸坯温升不超过100℃。铸机作业预备时间铸机作业预备时间从上一次中间包浇注完毕到下一次中间包浇铸开头所需时间：金钢、无缝管断面金钢、无缝管200mm×200mm/φ410mm/φ450mm操作说明：

加权平均预备作业时间50min0分钟 关闭全部中间罐水口2分钟 移出中间罐〔与尾坯拉出同时〕12/43/52分钟 以各断面最大拉速拉出尾坯4分钟 尾坯切割12分钟 引锭杆装入至结晶器3分钟 引锭杆密封1分钟 中间罐就位于浇铸位3分钟 钢水罐开浇直至中间罐水口开启3分钟 备用时间总时间38/67/76分钟 加权平均预备作业时间～50分钟连铸机年作业率非作业时间的具体工程板坯连铸机非作业时间比率为7.25%，具体工程见下表。序连铸机非作业时间的具体工程序时间号 非作业工程 d h 比例% 备注1年停产大修153604.11与炼钢一起每年停产大修2定期检修102402.741次/周3局部检修8.01922.19辊子对中、基准检查、喷嘴检查等4更换设备6.01441.642h/次〔包括对弧〕，4次/月5连铸机故障6.3151.21.72漏钢及连铸机故障等合计45.31087.212.4365.3天计算因此连铸机作业率为：365.3-45.3=320天；87.6%。连铸机产量计算转炉公称出钢量

150t50min〔平均〕50min平均日浇钢炉数 24炉钢坯的比重 7.8t/m3年产量计算结果4#连铸机年产量计算的结果见下表。

96%5表6 1台双流板坯连铸机年产量连浇炉数45678910〔%〕0.8971011041061081091100.851031071101131141161170.88107111114117118120121年产量计算结论150t80%～88%，平均连浇炉5100万吨以上。能源介质指标112工程单位PH值碳酸盐硬度(CaCO计)37～9≤504567891011121314153碱度(CaCO计)3悬浮物悬浮物中最大粒径mg/1mg/1mCO腐蚀性2可溶固体总盐含量硫酸盐〔SO2-计〕4(Cl-计)硅酸盐(SiO计)2总铁油电导率mg/1mg/1mg/1mg/1mg/1mg/1mg/1s/cm≤20～200≤20≤200无≤300≤500≤150≤100≤400.5～3≤26003Mg硬度((CaCO计)mg/1≤2033333242序号工程单位水质指标1PH值7～92碳酸盐硬度(CaCO计)≤2103Mg硬度(CaCO计)mg/1≤804碱度(CaCO计)mg/1≤20～2005悬浮物mg/1≤206悬浮物中最大粒径m≤2007CO腐蚀性无8可溶固体mg/1≤3009总盐含量mg/1≤50010硫酸盐〔SO2-计〕mg/1≤20011(C1-计)mg/1≤15012硅酸盐(SiO计)mg/1≤4013总铁mg/10.5～314油mg/1≤215导电率s/cm600112工程单位PH值碳酸盐硬度(CaCO计)37～9≤28033210111213硫酸盐(SO2-计)4(Cl-)硅酸盐(SiO)2油mg/1mg/1mg/1mg/1≤600≤400≤150≤53Mg硬度((CaCO计)mg/1≤1204碱度(CaCO计)mg/1≤2005悬浮物mg/1≤306悬浮物中最大粒径m≤2007CO腐蚀性无8可溶固体mg/1≤6009总盐含量mg/1≤10004直接补充软水水质要求(用于电磁搅拌线圈冷却)4序号工程单位水质指标1PH值7.8～8.02悬浮物mg/1<503总硬度mgN/12.84总碱度mgN/12.65钙离子(Ca2+计)mg/136.96(Mg2+计)mg/110.67(Cl-计)mg/125.68 酸根离子(以SO2-) mg/1＜759总铁(Fe计)mg/10.01～0.0610电导率s/cm<30011CO2mg/12.1412含氧量mg/10.98燃气、动力介质液化石油气〔用于火焰切割〕发热值：≥22~29Kcal/Nm3压力：≥1.5bar温度：常温氧气〔1〕纯度：≥99.6%〔2〕压力：1.2～1.6MPa〔3〕温度：常温氮气〔1〕纯度：≥99.9%〔2〕压力：0.5～0.7MPa〔3〕温度：常温氩气〔1〕纯度：≥99.99%〔2〕压力：0.6～1.0MPa〔3〕温度：常温压缩空气〔1〕-20℃温度：常温质量：枯燥、无油〔4〕压力：0.4～0.6MPa仪表压缩空气〔1〕-20℃温度：常温质量：无油〔4〕压力：0.4～0.6MPa焦炉煤气发热值：≥41505Kcal/Nm3温度： 常温焦油含量：5~15mg/Nm3〔4〕100~150mg/Nm3H2S含量：10mg/Nm360g/Nm3；夏季最大80g/Nm325g/Nm3能源介质用量以下所述各种介质压力均指与工厂设计单位交接点处的压力。表内耗量数据均表示出了每流连铸机的用量。机电一体品设备须以供货厂家供给的数据为准。〔1〕结晶器冷却水见下表

结晶器冷却水名称名称用途进水压力〔MPa〕1.0流量〔L/min〕温度正常4000×5最大4300×5〔℃〕正常回水0.44000×54300×5进水≤38进、出水温差≤10≤38持续15~20min事故水回水≥0.3～0.151200×51200×5〔2〕二次冷却用水及压缩空气、设备直接冷却水见下表二次冷却用水及压缩空气名称名称途二次冷却正常压力〔MPa〕1.0流量〔L/min〕温度用正常最大〔℃〕900×51000×5用水事故154×5板坯冷却用气≤35，含切割粒化水≤35常温设备直接冷却水≥0.30.4～0.71.01200×5Nm3/h2023≤35〔3〕设备间接冷却用水见下表。设备间接冷却回水设备间接冷却回水正常事故液压润滑设备冷却水电磁搅拌冷媒水蒸气排出风机冷却水火焰切割机冷却水机械修理区压力、喷水试验等用水0.25～0.150.80.80.80.8750×52023202360×2500进、出水温差≤10≤35≤35≤35≤350.8～1000≤35名用途称压力〔MPa〕流量〔L/min〕温度〔℃〕设备间接冷却进水正常事故0.8≥0.32500×5750×5≤35≤35冲渣水见下表。冲渣水〔MPa〕〔L/min〕〔℃〕0.43500≤450.42023≤450.42023≤450.42023≤45名称压力名称压力流量温度用途火焰切割下辊道冲渣用水火焰切割下辊道冲两侧水氧化铁皮槽后侧冲水氧化铁皮槽前侧冲水液化石油气名称名称压力最大耗量(MPa)(Nm3/h)备注用途火焰切割机0.1535×5事故切割0.1535×10把枪氧气见下表氧气名称名称压力最大耗量用途(MPa)(Nm3/h)备注大包烧氧火焰切割机事故切割1.2~1.61.2~1.61.2~1.68070×570×10把枪氮气见下表氮气名称名称用途中间包预热装置管路清扫用中间包枯燥装置管路清扫用压力(MP