电工安全操作规程

电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”，不行用手触摸，不行确定信任绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应具体检查自己所用工具是否安全牢靠，穿戴好必需的防护用品,以防工作时发生意外。3、修理线路要实行必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、制止合闸”的警告牌，防止他人中途送电.4、使用测电笔时要留意测试电压范围，制止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。5、工作中全部撤除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6选择开关时必需大于所掌握设备的总容量。7、工作完毕后，必需撤除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。8、检查完工后，送电前必需认真检查，看是否符合要求并和有关人员联系好，方能送电。9、发生火警时，应马上切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。10、工作完毕后，必需全部工作人员撤离工作地段，撤除警告牌，全部材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验肯定要和有关人员联系好，以免发生意外。一、停送电操作挨次1、高压隔离开关操作挨次：断电操作挨次：A、断开低压各分路空气开关，隔离开关.B、断开低压总开关。C、断开高压油开关.D、断开高压隔离开关。送电操作挨次和断电挨次相反。二、低压开关操作挨次：(1)断电操作挨次：A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。B、断开低压总开关.送电挨次与断电相反.三、倒闸操作规程1随便倒闸。2以免用户受影响.3、发生故障未查明缘由，不得进展倒闸操作。4告自牌。5、倒闸操作必需由二人进展〔一人操作、一人监护)。变配电设备安全检修规程1、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器.并在操作把手上加锁,同时挂警告牌，对尚无停电的设备四周加放保护遮拦。2、凹凸压断电后，在工作前必需首先进展验电：3必需穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进展验电。4、验电工作应在施工设备进出线两侧进展，规定室外配电设备的验电工作,应在枯燥天气进展.5、在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的根本牢靠的安全措施。6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于时,不但同时将两母线刀闸拉开,而且应当施工刀闸两端都同时挂接地线.7挨次与此相反.8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应常常巡查接地线是否保持完好。9、应特别强调的是，必需把施工设备各方面的开关完的断开点，制止在只经断开油开关的设备上工作，同时必需留意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能.所以必需把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。10、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重检查所电焊工安全操作规程1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外有安全措施,一切正常后，方可重开头工作.全部离开现场时,室内应上锁，室外应派人看管。电焊工安全操作规程1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外人员不得拆修.人员不得拆修.2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开头要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。一起进展修理，严防触电事故。5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施,必要时才能离开工作场地。接。7、在已使用过的罐体上进展焊接作业时,必需查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊8、焊接吊码、加强脚手架和重要构造应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、牢靠.9、在容器内焊接，应留意通风，把有害烟尘排出，以工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。一起进展修理，严防触电事故。5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施,必要时才能离开工作场地。接。7、在已使用过的罐体上进展焊接作业时,必需查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊8、焊接吊码、加强脚手架和重要构造应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、牢靠.9、在容器内焊接，应留意通风，把有害烟尘排出，以工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线.须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源 ,须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源 ,6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，翻开人孔盖或放气孔，才能进展焊钳、电焊线应常常检查、保养，觉察有损坏应准时修好或更钳、电焊线应常常检查、保养，觉察有损坏应准时修好或更防止焊机烧坏.210、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。11、工作完毕，必需断掉龙头线接头，检查现场，灭亡11、工作完毕，必需断掉龙头线接头，检查现场，灭亡火种，切断电源。钢筋工安全操作规程火种，切断电源。钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐,制作场用脚踩紧。人工断料，工具必需结实。拿錾子和打锤要站成斜角，留意扔锤区域内的人和物体.切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢，制止用手把扶，并在外侧设置防护掩盖。多人合运钢筋,起、落、转、停动作要全都，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。6．和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下.柱在4m牢，以防倒塌。绑扎根底钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意削减支架或马凳。绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全起吊钢筋骨架，下方制止站人，必需待架降落到离1冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮.操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。冷拉和张拉钢筋要严格依据规定应力和伸长率进展动器冲击预应力钢筋.张拉千斤顶支脚必需与构件对准，放置平正,测量拉人。同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至掌握应力的 70～80％,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值.机械运转正常方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时制止送料。切断钢筋刀口不得超过机械负载力量,切低合金钢切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要全都，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。刀口四周的断头和杂物钢筋调直，钢筋装入压滚,手与滚筒应保持肯定距离。机器运转中不得调整滚筒。钢筋调直到末端时，人员必需躲开，以防甩开伤人。短于2m或直径大于9mm工.得错开。弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。焊接操作时应戴防护眼镜和手上.工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。，不得漏水和超过规定温钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。31钢筋机械作业后必需拉闸切断电源，锁好开关箱。混凝土工安全技术操作规程第1条:车子向料斗倒料,应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。第2条：用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。第3条:浇灌混凝土用的溜槽及串筒节间必需连接结实.操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。45接站在模板或支撑上操作。第6圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。7〔池〕边上站立和行走，并留意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。第8线不得有破皮漏电.第9条：预应力灌浆，应严格依据规定压力进展，输浆管道应畅通,阀门接头要严密结实。10定，在车道板下面每隔15m需加横楞、顶撑，2m以上的高空架道，必需装有防护栏杆。第11条：车道板上应常常清扫垃圾、石子等以防行车受阻、人仰车翻。12坠落。1.4m2.8m第14条：在运料时，前后应保持肯定的车距，不准奔驰、抢道或超车。第15条:到终点卸料时，双手应扶牢车把卸料，严禁双手脱把,防止翻车伤人.16条：离地面2带，并扣好保险钩。第17条：使用振动机前应先检查电源电压，输电必需安装漏电开关，保护电源线路是否良好。第18条：电源线不得有接头，机械运转应正常.振动机止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故.第19头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方可进入吊篮内工作.第20条：在楼板临边倾倒混凝土浆时应留意防止混凝土浆掉到外架中而弹伤人员。木工安全操作规程支拆模板：1、不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑杆。2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平坦坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。3、按支模工序进展、立模未连接结实前，应设临时支撑预防模板倾倒。4、承受行架支模应严格检查，觉察严峻变形、螺栓松动等应准时修复.5、支设独立梁、柱模应设临时工作台，高大的支模作业应有安全的作业架子。6、支设4米以上的立柱模板，四周必需顶牢，操作时47、制止站在柱模上操作或在梁模上行走。制止利用拉杆、支撑攀登上下。8、模板必需架设稳固，连接牢靠。9、撤除模板的时间应经施工技术人员的同意.10、拆模应按挨次分段进展，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。11、拆模完成后，不得留下松动和悬挂的模板。12、拆下的模板应准时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。13、撤除薄腹梁、吊车梁、行架、板等预制构件模板,应随拆随按规定加设顶撑支牢。木构件安装和木装修：25操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。2、木屋架应在地面拼装。必需高空拼装作业应连续进展，中间停赶忙应加设临时支撑。屋架就位后，应准时安装拉杆或临时支撑.吊运材料所用索具必需良好，绑扎要结实。屋架安装固定后应安装檩、拉杆和支撑。3、在没有望板的屋架上安装石棉板时，应在屋架下弦结实前方可操作。制止在石棉瓦上行走。4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带.安装窗扇中的固定扇,必需钉结实。5、制止在板条天棚和天棚板、隔音板上行走和堆放材料;必需通行时，应在能承重的大楞上铺设脚手板。6、钉房檐板，必需站在脚手架上，制止在屋面上探身操作。7、锯齐模条、檐口橡条或封口板时，必需挂牢安全带，站稳或坐牢操作。8、安装木顶棚或屋顶构件时，在作业区范围内应设有警示标志，制止非作业人员和车辆通过.9、木装修作业使用电开工具时，应留意用电安全。机械木工作业：1、制止使用没有安全防护装置的平刨机，使用平刨时严禁移〔拆〕去防护装置。刨料时，制止在刨刃上方回复、手按节疤上推料，换刀片时应拉闸或摘掉皮条.2、使用压刨机时，送料和接料时均不准戴手套,并应站在机床的一侧，材料走横或卡住时应停机、降低台面时应降20cm规程，机械的各种安全装置齐全有效.止承受挖空底脚的操作方法,并且应当做好排水措施。须待料走出平台。规程，机械的各种安全装置齐全有效.止承受挖空底脚的操作方法,并且应当做好排水措施。3、圆盘锯的锯片不得有迸口，螺丝应上紧，操作时要越锯片。4、其它机械木工按相应安全操作规程的要求进展。制材:1、从车上卸圆木时应有专人指挥，圆木滚卸时，车上不准留人，车下制止行人通过。2、用马车运圆木时，下层装大的，上层装小的,装载高度不得超过1m,每隔30cm用横杆捆牢,卸车时,车要站稳、挂闸。3、带锯机的锯条调整适宜,先试运转,待声音正常后，无止下木料，跑车进退时，制止任何人在车道上停留或抢行。土方工程安全操作规程(一)机械挖土1、参与机械挖土的人员要遵守的使用机械的安全操作(一)机械挖土1、参与机械挖土的人员要遵守的使用机械的安全操作2、土方开挖的挨次应从上而下分层分段依次进展，禁2、土方开挖的挨次应从上而下分层分段依次进展，禁3、使用机械挖土前,要先发出信号。协作机械挖土的人3、使用机械挖土前,要先发出信号。协作机械挖土的人进入挖掘机的工作范围内。4、装土时，任何人不能停留在装土车上。机械碰坏支撑。(二)人工开挖基坑、基槽停顿作业,并且报告上级处理。进入挖掘机的工作范围内。4、装土时，任何人不能停留在装土车上。机械碰坏支撑。(二)人工开挖基坑、基槽停顿作业,并且报告上级处理。员，在坑、槽内作业时要按规定坡度挨次作业。任何人不得5、在有支撑的沟坑中使用机械挖土时，必需留意不使5、在有支撑的沟坑中使用机械挖土时，必需留意不使坡或支撑防护。作业人员的横向间距不得小于坡或支撑防护。作业人员的横向间距不得小于2m，纵向间1、人工开挖时，作业人员必需按施工员的要求进展放距不得小于3m，严禁掏洞和从下向上拓宽沟槽，以免发生塌方事故。1、人工开挖时，作业人员必需按施工员的要求进展放距不得小于3m，严禁掏洞和从下向上拓宽沟槽，以免发生3、在深坑、深井内开挖时，要保持坑、井内通风良好，2、施工中要防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方。3、在深坑、深井内开挖时，要保持坑、井内通风良好，并且留意对有毒气体的检查工作，遇有可疑状况，应当马上并且留意对有毒气体的检查工作，遇有可疑状况，应当马上44、开挖的沟槽边1m内制止堆土、堆料、停置机具。2.5m.5、开挖深度超过2m时，必需在边沿处设立两道护身栏杆。危急处,夜间应设红色标志灯。5、开挖深度超过2m时，必需在边沿处设立两道护身栏杆。危急处,夜间应设红色标志灯。如觉察有裂纹或局部塌落现象，要马上停顿作业，撤到坑上如觉察有裂纹或局部塌落现象，要马上停顿作业，撤到坑上或槽上，并报告施工员并经过处理稳妥后，方可连续进展开挖。下或踩踏土壁及其支撑上下。8、在软土和膨胀土地区开挖时,要有特别的开挖方法，3、作业时，孔上监护人员要随时与孔下人员保持联系，挖。下或踩踏土壁及其支撑上下。8、在软土和膨胀土地区开挖时,要有特别的开挖方法，3、作业时，孔上监护人员要随时与孔下人员保持联系，1。5m7、人员上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不得从上跳7、人员上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不得从上跳作业人员必需听从施工员的指挥和部署，切勿私自作主、冒作业人员必需听从施工员的指挥和部署，切勿私自作主、冒险蛮干，以免发生事故.〔三〕人工开挖扩孔桩操作规程〔三〕人工开挖扩孔桩操作规程1、参与挖孔的作业人员,事先必需检查身体，凡患精神1、参与挖孔的作业人员,事先必需检查身体，凡患精神2、下孔作业人员要系安全绳,必需从专用爬梯上下，严2、下孔作业人员要系安全绳,必需从专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。不能擅离职守.孔口边不能擅离职守.孔口边1m范围内不得有任何杂物,堆土应离4、正在开挖的井孔，每天上班工作前，应对井壁、混4、正在开挖的井孔，每天上班工作前，应对井壁、混凝土支护,以及井孔中气体等进展检查,觉察特别状况应马上报告施工员，实行安全措施后,方可连续施工。800mm5、挖孔作业进展中，当作业人员下班休息时,必需盖好6、下井前,应对井孔内气体进展抽样检查，觉察有毒气5、挖孔作业进展中，当作业人员下班休息时,必需盖好6、下井前,应对井孔内气体进展抽样检查，觉察有毒气方可下井作业。同时，上班前还要先用鼓风机向孔底通风，必要时应送氧气,然后再下井作业。再进展。8、夜间一般制止挖孔作业，井下作业人员连续工作时1、土方回填分机械回填和人工回填，不管用哪种方式全操作规程.夯机的安全操作规程.打夯前应对回填的工作面进展清理排必要时应送氧气,然后再下井作业。再进展。8、夜间一般制止挖孔作业，井下作业人员连续工作时1、土方回填分机械回填和人工回填，不管用哪种方式全操作规程.夯机的安全操作规程.打夯前应对回填的工作面进展清理排7、挖孔井底需抽水时，应在挖孔作业人员上地面以后7、挖孔井底需抽水时，应在挖孔作业人员上地面以后间，不宜超过间，不宜超过4h,应勤轮换井下作业人员。(四〕土方回填回填，作业人员都要按施工员的要求进展施工，严格遵守安回填，作业人员都要按施工员的要求进展施工，严格遵守安2、使用堆土机回填时，严禁从一侧直接将土推入沟槽2、使用堆土机回填时，严禁从一侧直接将土推入沟槽(坑械碰伤。下方不得有人操作,卸土时不得撤把，以防碰伤他人。3、人工回填用手堆车推土时，沟槽〔坑〕边应设档板，械碰伤。下方不得有人操作,卸土时不得撤把，以防碰伤他人。4、回填土应从基槽两边对称进展，分段分层夯实,切勿4、回填土应从基槽两边对称进展，分段分层夯实,切勿一边回填完再回填另一边.5、使用蛙式打夯机打夯时，打夯人员必需严格遵守打同作业，并穿戴好绝缘用品，一人扶夯一人提电线，两人要同作业，并穿戴好绝缘用品，一人扶夯一人提电线，两人要亲热协作，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。6、回填土方时，作业人员不要太密集，作业现场严禁6、回填土方时，作业人员不要太密集，作业现场严禁追赶打闹，以防使用的工具(铁锹等〕碰伤他人.回填土安全操作规程追赶打闹，以防使用的工具(铁锹等〕碰伤他人.1、材料50mm，含水量应符合压实要求。⑵石屑：不应含有有机杂质.⑶填土材料如无设计要求，应符合以下规定：1〕碎石、砂土〔使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续〕和爆破石碴;可作表层以下的填料。含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料.碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。4〕淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。5)含有机质的生活垃圾土、流淌状态的泥炭土和有8%的粘性土等,不得用作填方材料。2、作业条件槽签证。

⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验⑵根底、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其构造已到达规定强度.⑶大型土方回填前应依据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基,其参数应通过压实测定确定。⑷室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装(经试水合格〕或间墙砌筑,并将填区内的积水和有机杂物等去除干净后再进展.⑸在建(构0.5m，应去除基底上的草皮和垃圾;假设填筑厚度小于1m，应去除树墩及割去长草。⑹填土前,应做好水平高程的测设.基坑〔槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。二、操作工艺1、当填方基底为积土或耕植土时,如设计无要求，5～62、填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率.含水措施.3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3〔当使用振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的3/4)。铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。石填料的最大粒径不应超过设计要求。4、填料为砂土或碎石土〔不少于三遍。5、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实2—76、路基和密实度要求较高的大型填方，宜用振动平辗压实.使用自重8~15t的振动平辗压实爆破石碴类土时，0.6~1。5m,宜先静压，后振压.辗压遍数应6~87、墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进展.相连，应先填夯深根底，填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起填夯.8、接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝1m。填方分层的铺土厚度和压实遍数 表2—7压实机具每层铺土厚度压实机具每层铺土厚度〔mm〕每层压实遍〔mm〕平辗200～3006~8羊足辗200～3508~16蛙式打夯机200~2503～4人工打夯2003~4注：1、辗压时，轮〔夯〕迹应相互搭接，防止漏压。2、当用5t、8~10t、12t压路和辗压时，每层铺土厚度分别为0。25、0。4m，压实10～12、8～10、4~6遍。3、当用功率(kw〕60以下的履带式推土机辗压时，每0.2~0.3m6~84、挡土墙背的填土，应选用透水性较好的土,如石屑或掺入碎石等，并按设计要求做好滤水层和排水盲沟。5、混凝土、砖、石砌体挡土墙，必需在混凝土或砂浆到达设计强度后才能回填土方,否则要作护壁支撑方案，以防挡土墙变形倾复。6、管沟内填土，应从管道两边同时进展回填和夯实。填土超过管顶0。5m厚时，方准用动力打夯,但不宜用振动辗压实。7、对有压实要求的填方，在打夯或辗压时，如消灭弹性变形的土〔俗称橡皮土),应将该局部土方挖除,另用砂土含砂石较大的土回填。8、承受机械压实的填土,在角隔用人工加以夯实。过膝，一夯压半夯，夯排三次”。夯实基坑〔夯路线由四边开头，夯向中间。9、填方基土为杂填土，应按设计要求加固地基,并妥当处理基底下的软硬点、空洞、旧基及暗塘等。设计无要求时，应按现行标准的规定施工。10、每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法20~50m〔每个基坑不少于一20~50m100～500m2400～900m2取样一组.承受灌砂〔或灌水〕法取样时，取样数量可较环刀法适当削减，并留意正确取样的部位和随机性.保证工程规定。

三、质量标准⑴基底处理,必需符合设计要求或施工标准的规定。⑵回填土的土料，必需符合设计要求或施工标准的⑶回填土必需按规定分层夯压密实。取样确定压实的干密度，应有90％以上符合设计要求,允许偏差不得大08g/cm3，且应分散不得集中。允许偏差见表2-8回填土工程允许偏差 表2-8允许偏差〔mm)工程 柱基基 填方场地平地坑基槽、整 管沟排人 工机 械面基

检查方法水沟 施工 施工 层标高 0～-50 ±50 ±100 0~—50

用水平议检查表 面/平坦

/ / 20 用2m尺和木塞形