深基坑开挖爆破及支护施工方案-经专家论证

蓬溪县文化体育中心建设项目体育馆基坑护壁支护工程施工组织专项方案编制单位：编制人：编制日期：年月日审核人：审核日期：年月日目录TOC\o”1—3”\h\z\u_Toc290278681"2、编制依据 23、工程概况 33。1基本情况 3HYPERLINK\l”_Toc290278684”3.2地形地貌 3HYPERLINK\l”_Toc290278685"3.3工程地质 3_Toc290278687"3。5地下水情况 4HYPERLINK\l”_Toc290278688”3.6周围建筑物 54、基坑护壁及排水设计方案 5_Toc290278701”5、施工准备 8HYPERLINK\l”_Toc290278702”5。1劳动力计划 8_Toc290278705”6、总体进度计划 9_Toc290278707"7。1开挖顺序及坡道留设 107。2渣土消纳 11HYPERLINK\l”_Toc290278709"7.3挖土及运输车辆的配置 11HYPERLINK\l”_Toc290278710"7.4施工方法 11HYPERLINK\l”_Toc290278710”7。5石方爆破方法 12HYPERLINK\l”_Toc290278711”7。6验槽 148、本基坑工程难点和重点 148.1工期紧 14HYPERLINK\l”_Toc290278714"8.2插入工序多 14HYPERLINK\l”_Toc290278715"8。3坑中坑开挖高差大 14HYPERLINK\l”_Toc290278716”8。4天气影响 14HYPERLINK\l”_Toc290278717"9、基坑监测方案及紧急情况预案 15HYPERLINK\l”_Toc290278718"9。1基坑监测 15HYPERLINK\l”_Toc290278719”9。2紧急预案 159。3雨季施工措施 16_Toc290278724"10.3遗撒控制 17HYPERLINK\l”_Toc290278725"10.4安全措施 17HYPERLINK\l"_Toc290278726”计算书 19深基坑土方开挖及支护工程施工方案1、基本概况项目内容工程名称蓬溪县文化体育中心建设工程工程地点蓬溪县城南经济区学苑路289号建筑面积总规划用地面积42294㎡建筑面积13407.57㎡建筑高度24m结构形式剪力墙抗震墙结构、抗震等级四级结构层次地下1层地上3层建设单位蓬溪中学校设计单位北京龙安华诚建筑设计有限公司监理单位成都衡泰工程管理有限责任公司勘察单位中冶成都勘察研究总院有限公司基坑支护设计蓬溪县水利水电勘察设计队施工单位海力建设集团有限公司2、编制依据⑴总平面布置图 ⑵《岩土工程勘察报告》⑶设计施工图纸⑷《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99)⑸《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001)⑹《工程测量规范》（GB50026—2008)⑺《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）⑻《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97)⑼《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99)⑽《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）3、工程概况3.1基本情况本工程蓬溪县赤城镇蓬溪县中旁，主楼地下一层，地上三层，结构形式为剪力墙抗震墙结构、抗震等级四级。体育馆建筑面积㎡。A~J轴:±0。000为353.00m，基础垫层底标高为-9。7m,对应标高343。3m；集水坑垫层底绝对标高为343。00m.J～S轴：±0.000为353。00m,基础垫层底标高为-4.7m，对应标高348.3m；集水坑垫层底绝对标高为348。00m。3。2地形地貌场区地貌单元属遂宁市二级地基地,场地整平标高为353。30～353。54m，较为平整.3。3工程地质根据钻探和原位测试及土工试验结果，在勘察深度范围内，按地基岩土的物质组成、结构构造、物理力学性质及成因类型等特点,蓬溪县地质构造属新华夏系四川沉降带，川中褶皱带，境内基岩稳定，由火山岩和深变质岩系组成，地质构造简单，主要由背斜、向斜组成，褶皱平缓,地层倾角小于50.地表出露地层主要是侏罗系的蓬莱镇组、遂宁组、上沙溪庙组，沿涪江河岸及阶地为第四系全新统和中更新冰水冲积层。现分层如下：⑴第一层:第四系人工填土层（Q4ml）:素填土：棕黄、灰黄色，为近期堆积构成，未固结，结构松散,稍湿，主要由粘性土、粉质土和泥岩碎块及植物根系、腐质物等组成,仅分布于体育馆部分地段，层厚0。50~1。50m.⑵第二层：侏罗系上统遂宁组（J3S）泥岩:以粘土矿物为主，泥质结构，层状构造，泥质胶结。经勘察揭露．基岩项面埋深0。00～1。50m，相应标高363.17—-353.46m。部分钻孔已揭露至中风化泥岩,根据岩石风化程度分为强风化、中风化二个亚层。(1)强风化泥岩：棕黄、棕红色，中厚层夹薄层状构造,风化裂隙较复育，原岩芯结构部分被破坏,岩芯多呈碎块状、短柱状，RQD:25一43％。（2）中风化泥岩：棕黄、棕红色，中厚层状构造,裂隙不甚发育，岩墓较完整，岩芯多呈柱状、少量呈长柱状，RQD：52～71%.3.4工程地质条件根据岩土工程勘察报告，现将拟建场区地质参数汇总于下表1：表1拟建场区地质参数汇总表土层土性层底标高（m）平均层厚（m)1杂填土352。50-351.501。02强风化泥岩352.50-350.652。263中风化泥岩352。30—336。3614。6各层的分布及物理力学性质指标详见“工程地质剖面图”和“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”.根据勘察单位的勘察报告,该工程地层分布情况概述如下表2：表2典型地层剖面序号成因年代岩土层名称柱状图层厚(m）简述1Q4ml杂填土0.50～1.50由粘性土、粉质土和泥岩碎块及根系、腐物等组成2J3S强风化泥岩￥0。15~5.55泥岩为主3J3S中风化泥岩￥0.4~17。0泥岩为主3。5地下水情况根据地质勘察报告,场区内均见地下水，属第四系潜水。按照建筑场地的岩土工程勘察报告，建筑场地的地下水属基岩裂隙水，水与土对混凝土有微侵蚀性(腐蚀性）。地下常水位在设计基底标高以下,所以暂不必考虑基坑降水施工。3.6周围建筑物本工程东面距运动场围墙15m（运动场为已建工程，地上0层，无地下室）,南面距规划施工便道边20m，西面距临时办公场边40。5m，北面距学院宿舍43.86m。4、基坑护壁及排水设计方案根据现场实际情况基坑距围墙及建筑物距离，设计采用喷锚支护。4。1喷锚支护设计4.1。1设计依据（1)甲方提供的地下室平面图(2)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001)(3)《土层锚杆设计与施工规范》（4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）（5）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）（6)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）4.(1）锚杆直径及成孔方式：结合成孔及灌浆设备，锚杆采用钻空机成孔内设1Φ20钢筋。（2）锚杆长度、杆筋、间距及立面布置方式：（3）锚杆设计为全段摩擦型锚杆。由同济启明星安全计算软件计算。计算结果详见《计算书》，设计参数详见下表和喷锚支护方案设计图。⑷经计算基坑深5米采用3层锚杆其设计参数见下表3：表3锚杆设计参数锚杆排数长度(米)倾角（°）杆筋间距（米)联结方式备注SxSy第一排4。510φ16钢筋22φ12钢筋与锚杆焊接第二排3.520φ16钢筋22φ12钢筋与锚杆焊接第三排2.520φ16钢筋22φ12钢筋与锚杆焊接基坑深10米采用5层锚杆其设计参数见下表3：表3锚杆设计参数锚杆排数长度(米)倾角（°)杆筋间距(米）联结方式备注SxSy第一排810φ16钢筋22φ12钢筋与锚杆焊接第二排620φ16钢筋22φ12钢筋与锚杆焊接第三排520φ16钢筋22φ12钢筋与锚杆焊接第四排420φ16钢筋22φ12钢筋与锚杆焊接第五排320φ16钢筋22φ12钢筋与锚杆焊接备注：①所有纵向加强筋均为Φ12与锚杆间距一致双向；②锚杆注浆浆体采用水灰比为1：1的水泥浆,注浆压力0。2～1。0MPa；③必须准确查明锚杆施工范围内地下管网布置及深度;④Sx为横间距,Sy为纵间距。4.1.3支护面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构。(1)喷射混凝土强度：喷射砼采用细石砼,水泥为425#普通硅酸盐水泥，喷射砼强度等级为C20。（2)喷射混凝土厚度：支护面厚度为6～8cm;(3）面层钢筋网构造:网筋采用φ6.5＠250双向钢筋绑扎而成。横向加强筋和纵向加强筋(均采用1Φ12螺纹钢筋）与锚杆焊接。加强筋沿锚杆呈双向布设,纵横间距同锚杆间距。4.(1）施工工艺流程土方开挖→修坡→挂钢筋网→钻孔安放锚杆→喷射砼→锚杆压力灌浆→复喷→土方开挖……如此循环至设计深度。(2)基坑开挖与喷锚支护施工工序：施工准备→技术交底→测量放线→第一层土方开挖（按设计深度）→第一层喷锚支护施工→变形监测→第二层土方开挖（按设计深度)→第二层喷锚支护施工→变形监测→(……）→分层开挖及喷锚支护完毕→工程验收。4.1.5喷锚支护施工方法⑴测量放线根据甲方给定现场基准线放出基坑支护边线,两端设置永久性标志.⑵锚杆工程每层土方开挖后,接着进行锚杆施工。待砼喷射完毕后再进行灌浆,浆液采用1：1水泥浆。全部锚杆直接与加强筋焊接。锚杆施工时,如遇周边管线或砂层,锚杆间距、长度与数量可适当调整以达到加固土体的目的.⑶钢筋网工程每排锚杆施工完毕后，沿着锚杆的横竖方向加挂加强筋。为防止基坑顶部渗水，距基坑1m处采用1m长Φ16钢筋打入地下，挂网时，网筋向坡顶以上延伸1m,并喷射混凝土形成坡顶盖层。⑷喷射混凝土工程喷射砼厚度为6～8cm.喷射细石砼强度为C20。砼喷射完毕后,在面板上打孔,作为泄水孔，排除上部土层积水。4。2排水设计为了防止大量的降水对边坡的影响，我们分别在槽边及基槽上周圈设置排水沟及集水井。排水沟,尺寸为30cm×40cm,形成坡度3‰，保证雨水自流,并且每隔30m设置一个集水井，下入潜水泵抽水。本工程基坑支护钢筋网片喷射砼设计方案参见下图。5米深基坑方案图10米深基坑方案图5、施工准备5.1劳动力计划本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力,并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。劳动力包括排水、护坡、土方开挖等所需劳动力，详见下表4:表4劳动力计划表序号施工阶段工种所需人数（人）备注1土方挖土机司机4推土机司机1土方运输车司机12小计172喷射砼钢筋网铺设15小计153排水排水施工6日常排水2小计84测量人员2其他人员8共计102人次5。2主要进场仪器设备计划土方开挖及基坑支护施工期间主要进场仪器设备参见下表5:表5进场设备计划表序号仪器设备名称型号单位数量备注1水准仪北光台1用于测量2经纬仪北光台13砼喷射机P2—5台1用于喷砼施工4空压机1812m³台15搅拌机YE7套16潜水泵2．5m台10降水7反铲挖掘机台2用于土方施工8运输车斯太尔20T辆69正铲装载机ZL50台15。3现场总平面布置原则⑴充分利用有限的施工场地，综合考虑施工条件，本着经济合理、管理方便、安全可靠的原则布置施工现场，积极按总包要求配合总包进行平面布置.⑵在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置；⑶中小型机械的布置，要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围;⑷临电电源、电线敷设要避开人员流量大的出口，以及容易被坠落物体打击的范围,电线尽量采用暗敷方式；⑸本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理；⑹本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态；⑺控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声设施;⑻设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性；⑼综合考虑，本工程土方开挖的出入口设置在工地南侧。6、总体进度计划本工程工序随土方开挖、钢筋网固定喷砼、地面水沟施工，各工序采取流水作业，平衡搭接施工，尽量减少各工序的工作时间，创造最优工程。施工过程中，经常做计划进度与实际进度的动态比较，以便及时对进度进行有效的控制。结合现场实际工作量情况，土方为主要工作量，总土方量约为10000m3,由于工期要求较紧，日平均出土量为2000m3,高峰期可达到2500m3，因此必须很好的组织协调。阶段施工进度计划见下表6：表6施工进度计划序号施工项目工期备注1Ⅰ阶段挖土12月13日至12月15日2Ⅰ阶段钢筋网喷砼12月14日至12月16日3Ⅱ阶段挖土12月15日至12月17日4Ⅱ阶段钢筋网喷砼12月16日至12月18日5Ⅲ阶段挖土12月17日至12月19日6Ⅲ阶段钢筋网喷砼12月18日至12月20日7Ⅳ阶段挖土12月19日至12月21日8Ⅳ阶段钢筋网喷砼12月20日至12月22日注：1、支护跟随土方施工，挖出即喷护.2、配一台挖机12辆汽车同时进行,工期为10天。7、土方施工7。1开挖顺序及坡道留设本工程土方开挖主要将现场分为四阶段，Ⅰ阶段为基坑开挖至设计标高地面以下2.5米高度，完成后，进行钢筋网喷砼，随后进行Ⅱ阶段开挖至设计标高地面以下5米高度,完成后，进行钢筋网喷砼。随后进行Ⅲ阶段开挖至设计标高地面以下7。5米高度，完成后，进行钢筋网喷砼。随后进行Ⅳ阶段开挖至设计标高地面以下10米高度，完成后,进行钢筋网喷砼。本工程由于根据地勘资料岩土主要是中风化泥岩层，为保证基岩不被扰动,石方爆破施工在基底预留2米高上层,预留基底2000层采用液压机破碎方法施工并保证基底预留300厚土层由人工配合进行清槽。结合现场实际情况,本工程土方开挖初期，先进行基坑北侧的土方开挖，在基坑南设置一宽度约为10m的马道，自东向西进行土方开挖，分五次开挖。待除马道以外的坡段支护完毕后进行马道收坡，最后在坑内留一小型挖掘机进行清土。马道收坡参见下图:土方开挖马道收坡示意图7.2渣土消纳拟选用本工程西面填方区作为土方消纳点，运距为1km左右.7.3挖土及运输车辆的配置按正常出土情况考虑每天平均可出土1200m³，需用挖土机1台.另外配备6辆运输车，可根据实际情况增减.7.4施工方法（1）土方开挖前，项目部必须向施工人员进行施工技术安全交底。（2）基底边缘留1。2m的工作面,边坡的放坡系数为1:0。5.(3）本工程挖土采用机械挖土,人工配合削坡、清底.(4)开挖过程中,应设专人配合机械挖土，控制挖土走向及挖土深度，机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，及时进行修坡，并用手推车将土运到机械挖到的地方，以便及时挖走。（5）随时测控边坡坡宽，坑底边线及开挖深度，并及时引入高程控制网和轴线控制网，在挖土过程中要及时的复核基坑的边线和基底标高的复核。(6)挖至坑底时，应放慢速度，严格控制标高，留置30cm厚的土层采用人工挖土层。（7)在坑底打好水平控制桩，控制好挖土标高，然后用人工将暂留的30cm土层挖走，同时由两端轴线引桩拉通线，检查坑底的边线尺寸，以此修整坑边，最后清除坑底土方。(8)清基底土时应严格按照标高清土,不得少挖、超挖，如有少量超挖，则超挖部分应保持现状,用和垫层同强度的混凝土找平,严禁随意回填.（9)基坑内进行有组织排水，同时在基坑外也采取相应的排水措施，在基坑顶部周边设置挡水墙，并设置排水沟，防止水倒灌入基坑内.确保基坑内的水顺利排出.（10)挖到基底标高后，应尽快组织验槽，并及时进行素混凝土垫层的施工，防止基底土层二次松动破坏。7.5石方爆破及注意事项

爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定.切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查处理，杜绝各种安全事故的发生，以确保安全施工（生产）.

(一）爆破材料的贮存

1、爆破材料的贮存仓库应干燥、退风良好，相对湿度不大于65%，库存温度应保持在18度~30度之间。库内应有消防设施，炸药和雷管须分开贮存，不得将批号混乱，不同性质的炸药不能共存放，特别是硝化甘油类炸药必须单独贮存.严防虫、鼠等动物啃咬，以免引起雷管爆炸或失效。对仓库要设专人警卫,并应严格执行保管、消防等有关制度，严防破坏或发生意外事故.

2、爆破材料贮存仓库与住宅、工厂、车站等建筑物及公路干线的安全距离不得小于规定。

3、库房内堆放成箱炸药，应放在指定地点并宜整齐、牢固地摆放在木垫板上，炸药堆垛高度不得超过2。0m，火具不超过1。5m，宽度不超过2m。堆与堆之间应有不小于1.3m宽的通道，药堆与墙壁之间的距离不应小于0.3m。

4、炸药与雷管应分开贮存,两库房的安全距离不得小于殉爆安全距离，一般不得小于规定.

5、爆破材料箱合堆放必须平放,不得倒放，不准抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在仓库内开药箱。不准将导爆索在阳光下爆晒,以防损坏防潮剂或使防潮剂渗入药芯造成瞎炮,也不得受潮受冻以免失效.

6、仓库内严格遵守出入制度，严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其他易燃品进入库内。库房内严禁吸烟。

7、应严格遵守爆破材料的领、退、用的制度,库内只准使用安全照明设施，雷管库内只准使用绝缘外壳的手电筒.库房应设有避雷装置，接地电阻不大于10。

8、施工现场临时仓库爆破材料的贮存数量:炸药不得超过3t;雷管不得超过10000个和相应数量的导火索/

（二）爆破作业的安全距离

爆破对人身、生产设备以及建筑物、构筑物都具有危害必主要是爆破飞石、爆破地震冲击波以及爆破毒气对建筑物、构筑物、设备人身的影响，因此，在组织进行爆破作业前，要根据建筑工程和施工现场的特点，正确地计算安全距离，确定一次齐发起爆药民装药的总数量,并验算相应的安全距离，采取相应的技术措施，加以防范，以避免事故的发生。

(三）防振、防护覆盖措施

在进行控制爆破时，应对爆破体或附近建筑物、构筑物或设施进行防振、防护覆盖，以减弱爆破振动的影响和噪音,防止碎块飞掷。

1、防振技术措施

（1)分散爆破点,采用群炮爆破时，采取不同时起爆各药包,就会减弱或部分消除地震波动对建筑物的影响。如果采用迟发雷管起爆,延缓时间在2S以上，振动影响就可按每次起爆的药包重量分别计算。

(2）分段爆破，减少一次爆破的炸药量，选择较小的爆破作用指数n,必要时采用低猛度炸药和降低装药的集中度来进行爆破.

（3)合理布置药包或炮位眼孔的位置，一般情况下,爆破振动强度以与爆破抛掷方向的相反方向最大,侧向次之，抛掷方向振动较小。

（4）为减轻爆破振动对基岩的影响,一般可采取分层递减开挖厚度的方法；或预留厚度不小于20～30cm的保护层，最后用人工或风镐消除。

（5)对塌落振动，可采用预爆措施先行切割，或在地面预铺松砂或碎炉渣使起缓冲作用.

2、防护、覆盖措施

（1）为使人员和财产免受爆破碎片袭击,对爆破附近的厂房、设备、民房等要采取必要的屏蔽措施。

（2）地面以上爆破时，可在爆破部位上铺盖草地垫(干或湿均可）或草袋作头道防线,再在草垫上铺放胶管帘或胶皮垫、荆芭，最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹,胶帘与帆布应用铁丝或绳索拉住捆紧，以阻挡爆破碎块和保护上层的帆布不被砸坏并降低声响.必要时窗洞口及保护部位用2cmX2cm网也铁丝悬挂或覆盖，或遮挡。

(3)对一般崩落爆破、破碎性爆破，防飞石可用韧性好的铁丝防护网、布垫、帆布、胶垫、旧布垫、塑料—尼龙布、荆芭、草帘、竹帘或草袋等作防护覆盖。

(四)施工组织与管理

1、爆破施工应有严格的组织性和计划性，为重要工程应事先编制施工组织设计，经报上级有关部门审批后方准执行。每项爆破工程应有专门的技术负责人或安全负责人。

2、对参加爆破人员.应进行专门的安全技术培训和考核，进行详细的安全技术交底，并履行严格的交手续和填写交记录，制定安全检查制度。

3、在施爆前,应对要进行爆破的建筑物的结构、材料进行严格的检查与了解，根据结构、材料与周围环境情况,确定保证安全施工的具体爆破拆除程序。

4、制作起爆雷管或起爆体时应远离装药现场,并同装药现场一样，周围应有特别的警戒.要严禁烟火，不允许无关人员进入现场。不允许工作人员吸烟或带入发火工具。装药工具应是塑料制品、铝制品或木棒。

5、爆破作业时，每个爆破点的出入口应保持畅通无阻，以便遇到危险情况时,人员能迅速转移到安全地点.

6、各种联络信号必须统一,不得与其他信号干扰或混淆.

7、爆破时应严格确定危险区域和影响区域，必要时各通道口设置围拦,各交通路口要高警颧岗哨。

8、制定并做好出现意外事故的特殊措施，一时出现有毒气体、火灾、爆炸，或垮塌物料淹埋人员、设备等,应有抢救人员、设备的特殊准备措施7。6验槽基坑开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，防止受冻和水浸泡，经有关部门验槽合格后，方可进行垫层的施工，并做好验槽记录.8、本基坑工程难点和重点8.1工期紧基坑支护和挖土同步配合进行。工期要求很紧,必须在冬季来临之前尽可能抢进度。8。2插入工序多土方开挖过程中还要配合基坑支护进行边坡修整工序；基坑开挖，必须合理的组织施工,才能保证施工进度和基坑安全。8。3坑中坑开挖高差大土方开挖中尽可能多用机械挖土，基坑支护边坡及集水坑、电梯井坑部位挖机无法作业的土方，以人工挖运、人工清理、人工修整边坡为主。设计基坑围护下沉部位按1：0.5放坡支护开挖，基础施工应严格遵循“先深后浅”的原则。8.4天气影响本工程土方将在冬季之前开挖，虽然天气环境比较适宜施工.但基坑一旦开挖，就要集中力量，尽快完成，并且土方完工的区段立即插入垫层施工，以免遇到雨水，基坑被浸泡。并且项目预备足够的排水设备，随时做好降排水准备.9、基坑监测方案及紧急情况预案9.1基坑监测9.1。1基坑工程施工及地下结构施工期间,应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。通过监测，可以及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然;通过监测数据与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。本工程的基坑监测内容包括:地下水位的监测、周边建筑物的沉降观测、挡土墙构造柱顶部位移监测。9.1.在护坡顶埋设观测点，间距约25m。观测点的做法:在喷锚施工时于基坑顶部预埋一块200*100＊18mm的防腐木板，其上钉150mm带刻度的钢卷尺。在基坑四边角设置位移观测的基准点,保证两个基准点的通视连线通过所有的观测点.9。1。3开挖期间每天观测一次；基坑开挖到底后每3天观测一次;基坑开挖完毕半月后15天观测一次至观测结束。如遇雨后增加观测一次。9。1.4采用TDJ2E光学经纬仪进行观测。9。2紧急预案9.⑴在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等)时,应立即采取下列措施：暂停施工,必要时,所有人员和机械撤至安全地点；⑵立即通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填（安排一台挖掘机随时在岗待命)；⑶根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。加强位移观测,每两小时一次,数据及时汇报、及时整理。⑷全体工人及管理人员二十四小时随时待命,做到随叫随到9。在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。为减少对砂层扰动机会，缩短清坡到支护时间，将开挖分段长度减到3～5m一段,并改变施工工序，清坡后，立即编网并喷射混凝土.9。在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时,必须停止原定施工过程,修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过3‰时,应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。9.在施工过程中应经常关注天气预报，及时了解天气变化情况，若遇强暴雨天气，现场应配备大功率抽水泵及时组织人员对基坑内排水，防止基础被雨水长时间浸泡。9。3雨季施工措施⑴雨季施工前,我司将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划,并提交业主和监理工程师审批后实施。⑵基坑顶、底均做300×400mm的截水沟（每20m设一个1000＊1000*1000mm集水坑），形成环路并与下水管道相通,以排泄地面雨水,防止雨水进入基坑.⑶坑四周地面要填平，留一定外坡，并视场地排水管道组成地面外排水系统，使基坑四周8m宽范围地面不能有积水。⑷在雨季期间，加强值班及收听天气预报,下雨之前清理坑内积水坑及排水沟,预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。⑸雨天过后加强基坑监测及坑内的水位观测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全及排水工程满足施工的需要。10、文明施工与环境保护10.1噪声控制⑴根据环保噪声标准（dB）日夜要求的不同,合理协调安排施工分项的施工时间，避免噪音扰民。土方施工噪音排放要求：昼间〈75dB。⑵除特殊情况外,在每天晚22时至次日早6时,严格控制强噪声作业。⑶所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。⑷加强环保意识的宣传.采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。10.2粉尘⑴粉尘控制现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到目测无尘的要求，现场主要运输道路做硬化处理，其它部位做覆盖处理,做到黄土不露天。⑵运输车辆采用封闭式运土车，并在现场大门口两侧设专人将运土车大箱上两侧土方拍实，再盖好车盖，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。⑶在两个大门内侧设置洗车池，出土车辆驶出现场前必须在洗车池处进行清洗，尤其是将车辆轮胎清洗干净。沉淀水用于洒水压尘。⑷每天收车后，派专人清扫场区外的道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。10.3遗撒控制⑴废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的场所进行处理。⑵施工现场必须严格按照市政环保规定和现场管理规定进行管理，现场设置专人负责场容清洁，每天负责现场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作.10.4安全措施⑴夜间施工，工地应有足够的照明.夜晚施工中，应根据需要在施工场地设置照明设施，在危险地段设置明显警示标志；夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯，防止坠落。⑵土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。⑶施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等)时，立即暂停施工，及时报告经理部管理人员,待妥善处理后方可继续施工。⑷在土方挖运期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测，出现异常情况（如局部塌陷、变形、开裂等）应停止此部位的施工，加固完毕后方可继续进行。⑸对于基坑四壁抹灰开裂处，及时用高一标号的水泥砂浆进行修复.⑹施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。每天班前五分钟,施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。⑺基坑内部设置供人员上下的马道，用钢管搭设。立杆底部垫木板，侧面与护壁拉接.四周设防护栏杆。⑻基坑四周3米范围禁止堆放材料，车辆禁止通行，并做明显警示标牌,以防止对基坑边坡的扰动。蓬溪县文化体育中心体育馆基坑支护工程围护结构计算书一、工程概况蓬溪县文化体育中心体育馆基坑支护工程基坑开挖深度为10m，基坑坡角为63,采用土钉墙作围护结构，共设5道土钉.计算时考虑地面超载15kPa。二、地质条件场地地质条件和计算参数见表1。地下水位标高为-14m.表1土层层底标高(m)层厚(m)重度（kN/m3）（)c(kPa）渗透系数(m/d)压缩模量(MPa)粉质砂土-1。51。5186315天然土—11.510196315天然土—21.510196315三、工况工况编号工况类型深度(m)倾角（)水平间距（m)q(kPa）直径（mm）长度(m）钢筋直径(mm)钢筋根数1开挖102加钉0。5102100010082013加钉2.510280010062014加钉4。510280010052015加钉6。510280010042016加钉8。51028001003201四、计算最后一工况土钉受力和承载力及基坑稳定性土钉编号深度（m）长度(m）倾角()直径（mm）q（kPa）水平间距Tjk(kN）Tuj（kN）Tuj/TjkTg（kN)10.57。51010010002018129722.56101008002011609734.54。510100800208709746。53。510100800206779758。52。5101008002048397q 钉土粘结强度Tjk 土钉所受荷载Tuj 土钉承载力Tg 土钉材料抗拉强度［外部稳定计算参数]所依据的规程：《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002土钉墙计算宽度：10.000(m)墙后地面的倾角：0。0（度)墙背倾角：90。0(度）土与墙背的摩擦角：10.0(度)土与墙底的摩擦系数:0。300墙趾距坡脚的距离：0。000(m）墙底地基承载力:250.0(kPa）抗水平