住宅小区工程承插盘扣式模板支撑架施工方案

承插盘扣式模板支撑架施工方案香樟林住宅小区区区8#、9#楼工程承插盘扣式模板板板支撑架架施工工方案编制人：审核：审批：编制日期期：：承插盘扣式模板支撑架施工方案第页目录TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK"二、工程概况况 44HYPERLINK"（一）构配件件件介绍 5HYPERLINK"（三）施工要要要点 8HYPERLINK"四、盘扣式脚脚手架架设计 8HYPERLINK"（二）板模板板板 9HYPERLINK"五、附图 111HYPERLINK"（二）标准层层层支模示示意图图 11HYPERLINK"（四）剪力墙墙墙支模大大样图图 12HYPERLINK"六、施工工艺艺 113HYPERLINK"（二）模板制制制作 14HYPERLINK"（四）支模架架架验收 15HYPERLINK"（六）模板拆拆拆除 15HYPERLINK"八、安全措施施 117HYPERLINK"十、计算书 200HYPERLINK"（二）板模板板板 30香樟林住宅小区区区8#、9#楼承插盘盘扣扣式模板板支撑撑架施工工方案案本方案适用8###、9#楼标准层层梁梁、板模模板支支撑。墙墙柱模模板仍采采用18mm厚七夹板板，背背楞体系系选用用φ48×33..5钢管和50×11000木枋进行行加加固，详详见《主主体结构构施工工方案》。编制依据《建筑施工承插插插型盘扣扣件钢钢管支架架安全全技术规规程》（JGJ2231-22010）；《建筑施工模板板板安全技技术规规范》JGJ11662-220008《建筑施工安全全全检查标标准》JGJ5599-200111《建筑结构荷载载载规范》GB5000009--20012施工图纸；《香樟林住宅小小小区8#、9#、13#、15#楼工程施施工工组织设设计》；；杭州品茗科技有有有限公司司的《品品茗施工工安全全设施计计算软软件》。工程概况一般概况香樟林住宅小区区区8#、9#楼工程位位于于南宁市市兴宁宁区望州州南路路188号。1、8#楼：地地下1层层，地上32层，高度100m。层高：：地地下1层/1层/标准层：4.1mm//6.22m//3m;;2、9#楼：地地下1层层，地上32层，高度98m。层高：：地地下1层/1层/标准层：4.1mm//6.22m//3m;;构件主要截面8#、9#楼标标准层构件主主主要截面尺尺寸寸标准层高度3m板厚主要板厚10000㎜梁主要截面截面(㎜×㎜)跨度(㎜)备注250×6003500200×5003500200×6004100200×4003800200×3502800剪力墙墙厚200㎜、3000㎜标准层平面图承插型盘扣式支支支撑体系系的选选择采用承插型盘扣扣扣式支撑撑体系系进行钢钢筋混混凝土梁梁板的的浇筑支支撑，承承插型盘盘扣式式支架式式一种种高度灵灵活的的多功能能支撑撑架，以以立杆杆部件为为基础础，立杆杆上配配置圆盘盘。每每个圆盘盘上设设置有4个孔，以以便便连接其其他部部件，使使整个个结构牢牢固稳稳定。盘扣式脚手架概概概述构配件介绍盘扣节点(1)由焊接于于于立杆上上的连连接盘、横横杆杆杆端接接头组组成。盘扣位于立杆上上上，起步步为300㎜，中间间为600㎜；插头应与接头内内内表面相相吻合合，插头头连接接应保证证锤击击自锁后后不脱脱拔，抗抗拔力力不小于3KN；插头厚度不小于于于8㎜，允许许偏偏差±0.1㎜；连接盘与立杆轴轴轴心偏差差为0.3㎜；立杆(1)48×333.5钢管，常常用用长度1500㎜、1800㎜、2400㎜；下部为15㎝长长长的扩大大套筒筒，内径50㎜，可用用于于立杆接接长；；横杆(1)48×333.5钢管，常常用用长度600㎜、900㎜、1200㎜；可调顶托丝径外径不小于于于36㎜；可调底座及可调调调托座丝丝杆与与螺母旋旋合长长度不小小于5扣，螺母母厚厚度不小小于30㎜；可调调底底座及可可调托托座插入入立杆杆长度不不小于于150㎜；顶托托外外露丝扣扣小于于30㎝；构配件材料要求求求材质要求钢管厚度允许偏偏偏差壁厚允许偏差±±±0.1㎜；外径允许偏差外观要求钢管无裂纹、凹凹凹陷、锈锈蚀，不不得采用用对接接焊接钢钢管；；钢管应平直，直直直线度允允许偏偏差为钢钢管长长度的1/5000，两端面面应应平整，不不得得有斜口口、毛毛刺；铸件表面应光滑滑滑、不得得有砂砂眼、缩缩孔、裂裂纹等缺缺陷；；可调底座和可调调调托座表表面宜宜浸漆或或冷镀镀锌，涂涂层应应均匀牢牢固。施工要点1、前期做好支支支撑体系的的放放线定位位，使使支撑体体系横横平竖直直，以以保证后后期剪剪刀撑和和整体体连杆的的设置置，确保保其整整体稳定定性和和抗倾覆覆性。2、盘扣式脚手手手架安装基基础础必须要要夯实实平整并并采取取混凝土土硬化化措施。3、盘扣式脚手手手架宜使用用同同一标高高的梁梁板底板板的标标高范围围。4、架体搭设完完完成后要加加设设足够的的剪刀刀撑，在在顶托托与架体体横杆杆300mmm的距离要要增增设足够够的水水平拉杆杆、水水平剪刀刀撑，使使其整体体稳定定性得到到可靠靠的保证证；设计荷载1、支撑立杆设设设计荷载：：当当横杆竖竖向步步距分别别为600、1200㎜时，框框架架立杆荷荷载（Pmax）分别为为：40、30KN。2、横杆设计荷荷荷载：HG－90PPmaxx＝6.777KKNQmmax＝14.8800KNHG－120PPmaxx＝5.088KKNQmmax＝11.1111KN在悬臂集中荷载载载作用下下，横横杆接头头的抗抗弯能力力为2KN..M。3、支座设计荷荷荷载：可调调底底座Pmax＝60KN，可调顶顶托Pmax＝60KN。盘扣式脚手架设设设计立杆主要采用222.4m长进行布布设设；在端端部梁梁底采用1.8m长立杆进进行行支撑，长长度度不够时时，在在立杆底底端套套筒插入30～40㎝的短钢钢管管进行接接长；；立杆在在梁边边30～40㎝开始起起步步，立杆杆纵横横向间距距为1.2m，局部使使用0.9m。特别不规则地方方方，如转转角、阳阳台等，采采用用扣件式式钢管管脚手架架进行行加固，并并与与周围架架体连连接形成成整体体。梁模板按250×60000截面进行行说说明，其其他截截面参照照执行行。序号材料名称材料规格间距脚手架1立杆盘扣式立杆立杆间距梁长方方方向1200，梁底每每排排设置二二根承承重杆。2横杆盘扣式水平杆扫地杆离地30000，横杆步步距18000mmm。梁侧模板3面板18mm厚胶合合合板满铺4内楞50*100mmmm木方竖向布置，间距距距2505外楞2根48*3..55钢管水平布置，中间间间布置一一道6对拉螺杆M12全螺纹螺螺螺杆竖向间距20000㎜；水平平间间距500㎜；梁高小于40000不设对拉拉螺螺杆。梁底模板7面板18mm厚胶合合合板满铺8小楞50*100mmmm木方与梁长方向垂直直直，间距250mmm9托梁2根48*3..55钢管与梁长方向一致致致，每根根立柱柱上一组组板模板序号材料名称材料规格间距脚手架1立杆盘扣式立杆纵横向间距1...2㎜2横杆盘扣式水平杆扫地杆离地30000，纵横向向间间距1.2m，横杆步步距18000mmm3竖向剪刀撑4.8*3.555钢管及配配套套扣件架体四周，内部部部隔5跨设置竖竖向向剪刀撑撑，与与底部横横杆成成45～60度角。板底模板5面板18mm厚胶合合合板满铺6小楞50*100mmmm木方间距250㎜7托梁2根48*3..55钢管间距1200㎜㎜剪力墙模板序号材料名称材料规格间距1面板18mm厚胶合合合板满铺2竖楞50*100mmmm木方竖向布置，间距距距400㎜3横楞4.8*3.555钢管及配配套套扣件双钢管，间距44450㎜4对拉螺杆M12全螺纹螺螺螺杆矩形布置，横向向向间距400㎜，纵向向间间距450㎜，第一一道道离地200㎜；外套φ20塑料套管管。5斜撑4.8*3.555钢管每个面设2道；；；斜撑间间距2m剪力墙支撑应与与与盘扣式式脚手手架有可可靠的的连接支支撑，详详后附图图。附图梁支模大样图标准层支模示意意意图板支模大样图剪力墙支模大样样样图连墙件布置柱子的横向柱箍箍箍和剪力力墙的的横楞每每隔3道(即1.5m高)作为模板板支支撑体系系的水水平杆，并并与与周围立立杆相相连，使使支撑撑体系与与柱墙墙成为一一个整整体。与剪力墙的拉结结结采用同同样方方法。施工工艺放线测量→模板板板制作→支模架安安装装搭设→支模架验验收→混凝土浇浇筑→支模架拆拆除除；放线测量模板放线时，应应应先清理理好现现场。首首先用用全站仪仪根据据施工图图测出出每条轴轴线，然然后用墨墨线弹弹出梁模模板的的内边线线和中中心线，以以便便于模板板安装装和校正正。用用水准仪仪把建建筑物水水平标标高引到到模板板安装位位置，定定好水平平控制制标高。用用墨墨线弹出出钢管管立杆的的位置置线，垫垫板安安放位置置应准准确。模板制作模板在模板加工工工场统一一加工工制作或或者配配制。模模板制制作好后后，标标记模板板位置置、型号号尺寸寸和数量量，经经验收合合格刷刷隔离剂剂（脱脱模剂）后后，按按规定要要求分分类堆放放在施施工平面面布置置图指定定的场场地内。支模架安装搭设设设弹梁轴线并复核核核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底底模模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线线支支撑（梁梁高加加对拉螺螺栓）→复核梁模模尺尺寸、标标高、位位置→与相邻模模板板连固。支架安装支架安装前应按按按方案做做出样样板单元元，经经施工、监监理理单位验验收合合格后方方可断断续搭设设，安安装时，按按照照墨线准准确放放置垫板板。支架安装时每搭搭搭完一步步架后后，应立立即检检查并调调整其其水平度度与垂垂直度，以以及及杆件的的步距距、纵距距和横横距。满堂模板支架，在在外侧周圈应应设由下至上上的竖向连续续式剪刀撑；；中间在纵横横向应每隔5跨设由下至至上的竖向连连续式的剪刀刀撑，其宽度度宜为3～5m，夹角宜为45°～60°。剪刀撑必须与钢钢钢管立杆杆、水水平杆同同步搭搭设。水水平杆杆设于钢钢管立立杆内侧侧，剪剪刀撑设设于钢钢管立杆杆外侧侧，并用用扣件件与立杆杆连牢牢。梁模板安装先在柱子上弹出出出轴线、梁梁位位置和水水平线线，然后后才钉钉柱头模模板。按设计标高调整整整支顶的的标高高，然后后安装装梁底模模板，并并拉线找找平。当当梁跨度≥4m时，在梁梁底底模板的的跨中中处要起起拱，起起拱高度度为全全跨长度度的2‰～3‰。施工时时，起起拱高度度须符符合设计计及规规范要求求。主主次梁交交接时时，先主主梁起起拱，后后次梁梁起拱。根据墨线安装梁梁梁侧模板板、压压脚板、斜斜撑撑等。梁梁侧模模板制作作高度度应根据据梁高高及楼板板模板板碰旁或或压旁旁确定。当梁高超过60000mm时，梁侧侧模模板按计计算加加穿梁螺螺栓加加固。楼面模板安装通线调节支顶的的的高度，将将大大龙骨拉拉平，架架设小龙龙骨。铺模板时可从四四四周铺起起，在在中间收收口。若若为压旁旁时，角角位模板板应通通线钉固固。楼面模板铺完后后后，应复复核模模板面标标高和和板面平平整度度，预埋埋件和和预留孔孔洞不不得漏设设并应应位置准准确。支支模顶架架必须须稳定、牢牢固固。模板板梁面面、板面面应清清扫干净净。支模架验收盘扣式脚手架验验验收要点点：盘扣节点焊接应应应饱满，有有焊焊接缺陷陷的盘盘扣节点点立杆杆不得使使用；；扫地杆、纵横向向向横杆应应拉通通；顶托丝扣长度在在在30㎝内；整个盘扣脚手架架架应连成成整体体，不得得分片片独立搭搭设；；墙柱与盘扣式脚脚脚手架应应有可可靠拉结结；混凝土浇筑1、严格注意荷荷荷载的过分分集集中在浇注混凝土时时时，应分分点布布料，避避免长长时间在在一个个点上下下料，并并应及时时将混混凝土耙耙开，不不得集中中堆放放混凝土土。人人员也不不能集集中站立立于一一个地方方，否否则可能能导致致荷载过过于集集中导致致支撑撑系统失失稳。2、专人模板安安安全监护混凝土浇筑时，要要有专职管理理人员观察模模板及其支撑撑系统的变形形情况，发现现异常现象时时，立即暂停停施工，迅速速疏散人员，待待排除险情并并经施工现场场安全责任人人检查同意后后方可复工。砼砼浇灌过程中中，要安排专专人检查，发发现变形、松松动等现象，要要及时加固和和修理，防止止塌模伤人。模板拆除拆模原则1)拆模是支模模的的逆过程，先先支后拆、后后支先拆。2)拆模必须实实行行审批制度度度，拆模模申请请经技术术负责责人批准准方可可执行。3)拆模时混凝凝土土强度必须须须是以同同条件件试块为为基础础得出的的强度度等级。4)拆模时安全全员员监督旁站站站。5)在拆模前工工长长必须做安安安全技术术交底底。拆模时混凝土强强强度要求求构件类型达到设计的混凝凝凝土立方方体抗抗压强度度标准准值的百百分率率或强度度经验时间(仅供供供参考，以以拆拆模报告告为准准)剪力墙、柱1.2MPa混凝土浇筑1天天天后板≤2m50%混凝土浇筑1000天后＞2m，≤8mm75%混凝土浇筑1000天后＞8m100%混凝土浇筑2888天后梁≤8m75%混凝土浇筑1000天后＞8m100%混凝土浇筑2888天后悬臂构件100%混凝土浇筑2888天后拆模注意事项1）、梁板模板板板拆除前应应先先在满堂堂架适适当部位位横杆杆（满足足操作作要求）铺铺上上脚手板板以满满足操作作时安安全需要要及防防止拆下下的模模板直接接从高高处往下下落。2）、拆模时操操操作人员严严禁禁站在拆拆除部部位的正正下方方，并用用专用用撬棍拆拆除梁梁板模，禁禁止止野蛮施施工。3）、当天拆下下下的模板当当天天转运至至指定定地方并并及时时清理干干净，撬撬出铁钉钉并刷刷脱模剂剂，禁禁止待一一楼层层模板全全部拆拆除后，再再一一次清运运。质量标准质量标准根据国家规范标标标准，模模板安安装允许许偏差差及检查查方法法如下表表：项次项目允许偏差值（mmmm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上表面标高高高±5水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10尺量柱、墙、梁±4、-54层高垂直度层高不大于5mmm6经纬仪或吊线、尺尺量大于5m85相邻两板表面高高高底差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正/方尺、塞尺顺直/线尺9预埋管、螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度10、012插筋中心线位移5尺量外露长度10、0控制措施1)相关部门及及时时组织施工工工安全技技术交交底。2)模板表面清清理理干净，涂涂涂隔离剂剂。墙墙模校正正时拉拉杆与地地面夹夹角为450。质量不不合合格材料料，模模板变形形未修修复的，严严禁禁使用。3)在模板支设设标标高通拉小小小白线，控控制制模板的的支设设标高。4)模板根据构构件件设计尺寸寸寸通过计计算确确定纵横横龙骨骨的尺寸寸及间间距。防防止浇浇筑后混混凝土土厚薄不不一致致，截面面尺寸寸不准确确。5)模板成型班班组组自验,实行“三检制”，合格后后报报工长检检验，然然后依次次报质质检员、技技术术负责人人进行行核定。填填写写预检记记录表表格、质质量评评定表格格和报报验单，对对于于模板成成型过过程中要要点真真实记载载，由由质量部部向监监理报验验。每每个环节节检查查出现质质量问问题，视视性质质轻重等等查处处上一环环节并并由上一一环节节承担责责任，同同时由上上一环环节负责责人负负责改正正问题题。6)每验收批模模板板拆模后应应应由质量量部召召集质量量分析析会，采采取提提高或改改进质质量措施施。7)浇筑砼前必必须须检查支撑撑撑是否可可靠，扣扣件是否否松动动。浇筑筑砼时时必须由由模板板支设班班组专专人看模模，随随时检查查支撑撑是否变变形、松松动、并并组织织及时修修复。8)砼吊斗不得得冲冲击模板。成品保护1)模板上的脱脱模模剂不得有有有流坠，以以防防污染结结构成成品。2)为防止破坏坏模模板成品,相邻工序序施施工必须须做到到：不让让重物物冲击支支好的的模板、支支撑撑；不准准在模模板上任任意拖拖拉钢筋筋。在在支好顶顶板模模上焊接接钢筋筋，要在在模板板上加垫垫铁皮皮或其它它阻燃燃材料。3)模板须立靠靠在在模板支撑撑撑架上，当当有有多块模模板叠叠放在一一起时时，模板板与模模板之间间须用用木方隔隔开，防防止面板板受损损坏。4)下雨时，应应在在堆放的模模模板上覆覆盖塑塑料布，尽尽量量必避免免模板板受雨淋淋。安全措施 一般注意事项项项1)、木枋、模模板板进场后应应应有防雨雨措施施或入库库或加加盖编织织布，避避免受潮潮变形形，影响响安装装质量。2)、模板支撑撑架架与外架应应应分离，楼楼层层外脚手手架应应高出作作业层层。3)、立杆、木木方方、穿墙螺螺螺杆、柱柱箍间间距应符符合设设计要求求，梁梁板模架架应加加防滑扣扣件。4)、模板上堆堆放放钢筋，砼砼砼必须分分散堆堆放，不不得集集中堆放放。5)、模板必须须验验收合格后后后方可进进入下下道工序序施工工。6、层与层之间间间的支模立立杆杆基本上上要上上下对齐齐。7、作业人员应应应遵守安全全操操作规程程和现现场安全全操作作规程。8）、拆下的模模模板木枋及及时时将铁钉钉拔出出，以防防扎脚脚。9）、吊装模板板板时应使模模板板稳定后后，操操作人员员方可可协助就就位，禁禁止在摆摆动中中硬拉硬硬扯。10）、严禁木木工工顺手拆除除除或搬运运搭设设外架的的专用用钢管、扣扣件件。11）、模板拆拆除除时应画出出出警界线线，并并派专人人指挥挥操作，闲闲杂杂人等不不得入入警界线线。 人员要求1）支撑体系搭搭搭设人员应应经经过专门门的技技术培训训的熟熟练工人人。2）操作工在作作作业时严禁禁喝喝酒或带带病作作业。3）操作工在上上上架时必须须戴戴安全帽帽、安安全带，穿穿防防滑鞋等等。 模板支撑的检检检修安全措措施施支撑体系检修安安安全措施施：至至少安排排两人人轮流检检查支支撑体系系，防防止长时时间作作业因疲疲劳引引起安全全事故故；严禁禁酒后后作业；；严禁禁穿拖鞋鞋上架架，必须须穿防防滑鞋；；根据据砼浇筑筑位置置，及时时进行行检查，出出现现较小问问题，如如倒枋、爆爆模模，立即即停止止上部作作业，增增加人手手加固固处理；；出现现较大问问题，如如大范围围塌陷陷、整体体位移移严重立立即撤撤离，并并及时时通知上上部作作业人员员撤离离作业区区域。环境保证措施1)、模板装卸卸、模模板拆除除、电锯锯施工工操作应应控制制好施工工噪声声。①模板装卸卸时时应人工工一张张张搬运运，并并轻拿轻轻放，不不得直接接将模模板、木木枋向向下抛掷掷；②模板拆除除时时，应人人工向向下传递递模板板、木枋枋，不不得从高高空向向下抛掷掷。2)、圆盘锯处处锯锯木灰排放放放，造成成环境境施工现现场粉粉尘的排排放。①锯木灰每每隔2天用汽车车将将木屑运运至城城市环境境垃圾圾存放点点；②每天早上上、中中午、晚晚上对对锯木灰灰浇水水三次，防防止止木尘飞飞洒。3)、模板施工工产产生的现场场场不可利利用的的旧废模模板、木木枋固体体废弃弃物。①现场不可可利利用旧模模板、木木枋与环环境垃垃圾管理理站联联系，运运出施施工场地地外处处理。②对废对拉拉螺螺杆、钢钢模、螺螺丝等分分类堆堆放，统统一回回收后转转卖。应急预案预防(1)、认真做做做好各道道工序序的检查查、验验收关，对对各各工种的的交接接工作严严格把把关，做做到环环环扣紧紧，并并实行奖奖罚措措施。出出了质质量问题题，无无论是管管理上上的或是是施工工上的，均均必必须严肃肃处理理，分析析质量量情况，加加强强检查验验收，找找出影响响质量量的薄弱弱环节节，提出出改进进措施，把把质质量问题题控制制在萌芽芽状态态。(2)、严格落落落实班组组自检检、互检检、交交接检及及项目目中质检“四检”制度，确确保保模板安安装质质量。(3)、混凝土土土浇筑过过程中中应派专专人22～3名看模，严严严格控制制模板板的位移移和稳稳定性，一一旦旦产生移移位应应及时调调整，加加固支撑撑。(4)、对变形形形及损坏坏的模模板及配配件，应应按规范范要求求及时修修理校校正，维维修质质量不合合格的的模板和和配件件不得发发放使使用。(5)、应遵守守守高处作作业安安全技术术规范范的有关关规定定。(6)、模板及及及其支撑撑系统统在安装装过程程中必须须设置置防倾覆覆的可可靠临时时设施施。施工工现场场应搭设设工作作梯，工工作人人员不得得爬模模上下。(7)、登高作作作业时，各各种种配件应应放在在工具箱箱或工工具袋中中严禁禁放在模模板或或脚手架架上，各各种工具具应系系挂在操操作人人员身上上或放放在工具具袋中中，不得得吊落落。(8)、装拆模模模板时，上上下下要有人人接应应，随拆拆随运运，并应应把活活动的部部件固固定牢靠靠，严严禁堆放放在脚脚手板上上和抛抛掷。(9)、装拆模模模板时，必必须须搭设脚脚手架架。装拆拆施工工时，除除操作作人员外外，下下面不得得站人人。高处处作业业时，操操作人人员要扣扣上安安全带。(10)、安装装装墙、柱柱模板板时，要要随时时支设固固定，防防止倾覆覆。(11)、在支支支撑搭设设、拆拆除和浇浇筑混混凝土时时，无无关人员员不得得进入支支模底底下，应应在适适当位置置挂设设警示标标志，并并指定专专人监监护。(12)、搭设设设应由专专业持持证人员员安装装；安全全责任任人应向向作业业人员进进行安安全技术术交底底，并做做好记记录及签签证。(13)、模板板板拆除时时，混混凝土强强度必必须达到到规定定的要求求，严严禁混凝凝土未未达到设设计强强度的规规定要要求时拆拆除模模板。事故发生后一旦发生安全事事事故，首首先应应立即停停止作作业，保保护现现场，并并马上上报告有有关负负责人；；安全全负责人人和项项目经理理必须须第一时时间直直到现场场并组组织、指指挥抢抢救，并并在第第一时间间通知知报告给给上级级主管部部门。如如果有人人员伤伤亡立即即通知知120或直接送送往往就近的的医院院进行抢抢救。应急救援路线线路医院名称医院地址急诊电话线路一望州医院望州岭0771-56662488100线路二广西中医学院第第第一附属属医院院东葛路0771-58884855488望州医院望州医院广西中医学院附属医院本工程建设地点广西中医学院附属医院本工程建设地点计算书梁模板梁模板（盘扣式式式）计算算书一、工程属性新浇混凝土梁名名名称KL1新浇混凝土梁计计计算跨度(m)6混凝土梁截面尺尺尺寸(mm×mmmm)250×60000新浇混凝土结构构构层高(m)3二、荷载设计模板及其支架自自自重标准准值G1k(kN/mm2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自自自重标准准值G2k(kN/mm3)24混凝土梁钢筋自自自重标准准值G3k(kN/mm3)1.5混凝土板钢筋自自自重标准准值G3k(kN/mm3)1.1振捣混凝土时产产产生的荷荷载标标准值Q2k(kN/mm2)对水平面模板取取取值2风荷载标准值ωωωk(kN/mm2)基本风压ω0(((kN/mm2)0.250.18风压高度变化系系系数μz0.9风荷载体型系数数数μs0.8三、模板体系设设设计新浇混凝土梁支支支撑方式式小梁平行于砼梁梁梁截面支撑架立柱沿梁梁梁跨向间间距la(mm)1200步距h(mm))1800立柱根数3立柱布置方式等间距立柱依次距梁左左左侧立柱柱距离离(mm)0,750,77750底模下设小梁间间间距(mm)200梁底支撑主梁一一一端悬挑挑长度度(mm)600设计简简简图如下下：HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\梁模板(碗扣式)_平面图.dwg"梁模板(碗扣式式式)_平面图图.dwwg"模板板设设计立面面图HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\梁模板(碗扣式)_立面图.dwg"梁模板(碗扣式式式)_立面图图.dwwg"模板板设设计平面面图四、面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度(mmmm)15模板抗弯强度设设设计值[f]((NN/mmm2)15模板弹性模量EEE(N//mmm2)10000按四等等等跨连续续梁计计算，简简图如如下：W＝bbbh2/6=22550×115××15//6＝93755mmm3，I＝bh3/12==2250××155×155×115/112＝7031122.5mmm44q1＝＝＝0.9××mmax[[1..2×((G11k+(GG2k+G3k)×hh))+1..4QQ2k，1.355××(G1kk+(G2kk+G3k)×hh))+1..4××0.77Q22k]×bb==0.99×mmax[[1..2×((0..1+((244+1..5))×0..6))+1..4××2，1.355××(0..1++(244+11.5))×00.6))+11.4××0..7×22]××0.225＝5.122kkN/mmq1静静静＝0.9××11.355×[[G1k+(GG2k+G3k)×hh]]×b＝0.9××11.355×[[0.11+((24+11..5)××0..6]××0..25＝4.688kkN/mmq1活活活＝0.9××11.4××0..7×QQ2kk×b＝0.9××11.4××0..7×22×00.25＝0.444kkN/mmq2＝＝＝[G1k+(GG2k+G3k)×hh]]×b＝[0.11++(244+11.5))×00.6]]×00.25＝3.855kkN/mm1、抗弯弯弯验算σ＝MMMmax/W＝max[[00.0777××q1静+0.11××q1活,-0..1107××q11静+0.11221×qq1活,-0..0071××q11静+0.11007×qq1活]×b2/W＝max[[00.0777××4.668××0.222+0.11××0.444××0.222，-0.11007×44.668×00.222+0.11221×00.444×00.222，-0.00771×44.668×00.222-0.11007×00.444×00.222]×1006/93775＝1.911NN/mmm2≤[f]＝15N//mmm2满足要要要求！2、挠度度度验算νmaaax＝0.63322q2l4/(10000EI)＝0.63322×3..855×200044/(10000×1000000×7703312..5))＝0.066mmm≤[ν]＝l/4000＝200//4400＝0.5mmmm满足要要要求！3、支座座座反力计计算设计值值值(承载能力力极极限状态)Rmaaax＝1.14433q1静l+1..2223q11活l＝1.14433×4..688×0..2++1.22233×0..444×0..2＝1.188kkN标准值值值(正常使用用极极限状态)Rmaaax＝1.14433q2l＝1.14433×4..688×0..2＝0.888kkN五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(((mm)50×100小梁抗弯强度设设设计值[f]((NN/mmm2)15.44小梁抗剪强度设设设计值[τ](N//mmm2)1.78小梁弹性模量EEE(N//mmm2)9350小梁截面抵抗矩矩矩W(cmm3)83.33小梁截面惯性矩矩矩I(cmm4)416.67计算简简简图如下下：承载能能能力极限限状态态正常使使使用极限限状态态1、抗弯弯弯验算小梁弯弯弯矩图(kN·mm))σ＝MMMmax/W＝0.033××106/8333330＝0.4NN//mm2≤[f]＝15.4444N/mmm22满足要要要求！2、抗剪剪剪验算小梁剪剪剪力图(kN)((kkN·mm)Vmaaax＝0.011kkNτmaaax＝3Vmaxx/(22bh0)=3××00.011×110000/((2×10000×500)＝0N/mmmm2≤[τ]＝1.788NN/mmm2满足要要要求！3、挠度度度验算小梁变变变形图(mm)νmaaax＝0.166mmm≤[ν]＝l/4000＝12000//400＝3mm满足要要要求！4、支座座座反力计计算承载能能能力极限限状态态R1＝＝＝0.011kkN，R2＝1.222kkN，R3＝0.011kkN正常使使使用极限限状态态R1＝＝＝0.011kkN，R2＝0.911kkN，R3＝0.011kkN六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(((mm)Ф48×3可调托座内主梁梁梁根数1主梁弹性模量EEE(N//mmm2)206000主梁抗弯强度设设设计值[f]((NN/mmm2)205主梁抗剪强度设设设计值[τ](N//mmm2)125主梁截面惯性矩矩矩I(cmm4)10.78主梁截面抵抗矩矩矩W(cmm3)4.49主梁自自自重忽略略不计计，计算算简图图如下：：主梁计计计算简图图一(kN·mm))主梁计计计算简图图二(kN·mm))由上节节节可知R＝max[[RR1，R2，R3]＝1.222kkN，R'＝max[[RR1'，R2'，R3']＝0.911kkN1、抗弯弯弯验算主梁弯弯弯矩图一(kN·mm))主梁弯弯弯矩图二(kN·mm))σ＝MMMmax/W＝1.466××106/62000＝201..66N/mmm2＜[f]＝205NN//mm2满足要要要求！2、抗剪剪剪验算主梁剪剪剪力图一(kN)主梁剪剪剪力图二(kN)Vmaaax＝3.811kkNτmaaax＝2Vmaxx/A==2×33.881×110000/44244＝17.9999N/mmm22≤[τ]＝125NN//mm2满足要要要求！3、挠度度度验算主梁变变变形图一(mm)主梁变变变形图二(mm)νmaaax＝2.7mmm＜[ν]＝l/4000＝600//200＝3mm满足要要要求！4、支座座座反力验验算承载能能能力极限限状态态主梁计计计算简图图一立柱222：R2＝8.344kkN，同理可可得得立柱111：R1＝0.077kkN，立柱3：R3＝0.077kkN主梁计计计算简图图二立柱222：R2＝3.666kkN，同理可可得得立柱111：R1＝0.033kkN，立柱3：R3＝0.033kkN正常使使使用极限限状态态主梁计计计算简图图一立柱222：R2＝6.222kkN，同理可可得得立柱111：R1＝0.077kkN，立柱3：R3＝0.077kkN主梁计计计算简图图二立柱222：R2＝2.733kkN，同理可可得得立柱111：R1＝0.033kkN，立柱3：R3＝0.033kkN七、立柱验算钢管类型(mmmm)Ф48×3立柱截面面积AAA(mmm2)424立柱截面回转半半半径i(mmm))15.8立柱截面抵抗矩矩矩W(cmm3)4.49立柱抗压强度设设设计值[f]((NN/mmm2)205λ=hhh/i==18800//155.8==1113.992≤[λ]=15500长细比比比满足要要求！！查表得得得，φ＝0.5441、风荷荷荷载计算算Mw＝＝＝0.92×1.44××0.118××1.22×11.82/10＝0.088kkN·mm2、稳定定定性计算算根据《建建筑施工工模板板安全技技术规规范》公公式5.2..55-14，荷载设设计计值q1有所不同同：：1)面面面板验算算q1＝＝＝0.9××[[1.22×((0.1++((24+11..5)××0..6)++0..9×11.44×2]]×bb＝4.844kkN/mm2)小小小梁验算算同上四四四～六计计算过过程，可可得：：立柱最最最大受力Nw＝Rmaxx++(1..5××1.22/33)×00.775＝8.799kkNf＝NNN/(φA)+MMw/W＝8.799××103/(0..554×44244)+00.008×11066/44990＝55.7788N/mmm22≤[f]＝205NN//mm2满足要要要求！八、可调托座验验验算可调托座承载力力力容许值[N]((kkN)30由"主主主梁验算"一节计算算可可知可调调托座座最大受受力N＝Rmax＝8.344kkN≤[N]＝30kNN满足要要要求！九、立柱地基基基基础计算算地基土类型粘性土地基承载力设计计计值fak(kPa))140立柱垫木地基土土土承载力力折减减系数mf1垫板底面面积AAA(m2)0.2立柱底底底垫板的的底面面平均压压力p＝N/(mmfA)＝8.799//(1××0..2)＝43.9944kPa≤fak＝140kkPPa满足要要要求！板模板板模板（盘扣式式式）计算算书一、工程属性新浇混凝土楼板板板名称B2，标高9..000m新浇混凝土楼板板板板厚(mm)100新浇混凝土楼板板板边长L(m))5新浇混凝土楼板板板边宽B(m))4二、荷载设计施工人员及设备备备荷载标标准值值Q1k当计算模板和小小小梁时的的均布布活荷载(kN/mm2)2.5当计算模板和小小小梁时的的集中中荷载(kN)2.5当计算主梁时的的的均布活活荷载载(kN/mm2)1.5当计算支架立柱柱柱及其他他支承承结构构构件时时的均布布活荷荷载(kN/mm2)1模板及其支架自自自重标准准值G1k(kN/mm2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自自自重标准准值G2k(kN/mm3)24钢筋自重标准值值值G3k(kN/mm3)1.1风荷载标准值ωωωk(kN/mm2)基本风压ω0(((kN/mm2)0.250.18风压高度变化系系系数μz0.9风荷载体型系数数数μs0.8三、模板体系设设设计模板支架高度(((m)3立柱纵向间距llla(mm)1200立柱横向间距lllb(mm)1200水平拉杆步距hhh(mmm)1800立柱布置在混凝凝凝土板域域中的的位置中心对称立柱距混凝土板板板短边的的最近近距离(mm)100立柱距混凝土板板板长边的的最近近距离(mm)200主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mmmm)250小梁距混凝土板板板短边的的距离离(mm)125小梁悬挑端计算算算长度(mm)200,20000设计简简简图如下下：HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\板模板(碗扣式)_平面图.dwg"板模板(碗扣式式式)_平面图图.dwwg"模板板设设计平面面图HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\板模板(碗扣式)_立面图.dwg"板模板(碗扣式式式)_立面图图.dwwg"模板板设设计立面面图四、面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度(mmmm)18模板抗弯强度设设设计值[f]((NN/mmm2)15模板弹性模量EEE(N//mmm2)10000根据《建建筑施工工模板板安全技技术规规范》5.2..11"面板可按按简简支跨计计算"的规定，另另另据现实实，楼楼板面板板应搁搁置在梁梁侧模模板上，因因此此本例以以简支支梁，取1m单位宽度度计计算。计计算简简图如下下：W＝bbbh2/6=110000××188×188/66＝5400000mm3，I＝bh3/12==110000×118×118××18//122＝48600000mmm41、强度度度验算q1＝＝＝0.9mmaax[11.22(G1kk+(GG3k+G2k)×hh))+1..4QQ1k，1.355((G1k+((GG3k+G2k)×hh))+1..4××0.77Q11k]×bb==0.99×mmax[[1..2×((0..1+((1..1+224))×0..1))+1..4××2.5，1.355××(0..3++(1..1++24))×00.1))+11.4××0..7×22.55]××1==5.997kkN/mmq2＝＝＝0.9××11.2××G11k×b＝0.9××11.2××0..1×11=00.111kNN/mp＝000.9××1..4×QQ1kk＝0.9××11.4××2..5＝3.155kkNMmaaax=maaxx[q1l2/8,qq2l2/8+ppll/4]]=mmax[[5..97××0..252/8，0.111××0.22522/8+33..15××0..25//4]]=0..2kkN·m；σ＝MMMmax/W＝0.2××1106/5400000＝3.666NN/mmm2≤[f]＝15N//mmm2满足要要要求！2、挠度度度验算q＝(((G1k+((GG3k+G2k)×hh))×b==(00.1++(11.1++244)×00.11)×11=22.611kNN/mν＝555ql4/(38844EI)＝5×2..661×225004/(38844×1000000×448660000)＝0.033mmm≤[ν]＝l/4000＝250//4400＝0.622mmm满足要要要求！五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(((mm)50×100小梁抗弯强度设设设计值[f]((NN/mmm2)15.44小梁抗剪强度设设设计值[τ](N//mmm2)1.78小梁弹性模量EEE(N//mmm2)9350小梁截面抵抗矩矩矩W(cmm3)83.33小梁截面惯性矩矩矩I(cmm4)416.67因[BBB/lb]取整＝[400000/122000]取整＝3，按三等等跨跨连续梁梁计算算，又因因小梁梁较大悬悬挑长长度为200mmm，因此需需进进行最不不利组组合，计计算简简图如下下：1、强度度度验算q1＝＝＝0.9mmaax[11.22(G1kk+(GG3k+G2k)×hh))+1..4QQ1k，1.355((G1k+((GG3k+G2k)×hh))+1..4××0.77Q11k]×bb==0.99×mmax[[1..2×((0..3+((1..1+224))×0..1))+1..4××2.5，1.355××(0..3++(1..1++24))×00.1))+11.4××0..7×22.55]×00.225＝1.555kkN/mm因此，q1静＝0.9××11.2((G11k+((GG3k+G2k)×hh))×b==0..9×11.22×(00.33+(11.11+244)××0.11)××0.225＝0.766kkN/mmq1活＝＝＝0.9××11.4××Q11k×b==00.9××1..4×22.55×0..255＝0.799kkN/mmM1＝＝＝0.088qq1静L2+0.11001q1活L2＝0.088××0.776××1.222+0.11001×00.779×11.222＝0.2kkNN·mq2＝＝＝0.9××11.2××G11k×b==00.9××1..2×00.33×0..255＝0.088kkN/mmp＝000.9××1..4×QQ1kk＝0.9××11.4××2..5＝3.155kkN/mmM2＝＝＝0.088qq1静L2+0.22113pL＝0.088××0.776××1.222+0.22113×33.115×11.22＝0.899kkN·mmM3＝＝＝max[[qq1L12/2，q2L12/2+ppLL1]=maaxx[1..555×0..222/2，0.088××0.222/2+33..15××0..2]＝0.633kkN·mmMmaaax＝max[[MM1，M2，M3]＝max[[00.2，0.89，0.633]＝0.899kkN·mmσ＝MMMmax/W＝0.899××106/8333330＝10.7711N/mmm22≤[f]＝15.4444N/mmm22满足要要要求！2、抗剪剪剪验算V1＝＝＝0.6qq1静L+0..6617qq1活L＝0.6××00.766×11.2++0..6177×00.799×11.2＝1.133kkNV2＝＝＝0.6qq2L+0..6675p＝0.6××00.088×11.2++0..6755×33.15＝2.188kkNV3＝＝＝max[[qq1L1，q2L1+p]＝max[[11.555×00.2，0.088××0.22+33.155]＝3.177kkNVmaaax＝max[[VV1，V2，V3]＝max[[11.13，2.18，3.177]＝3.177kkNτmaaax＝3Vmaxx/(22bh0)=3××33.177×110000/((2×10000×500)＝0.955NN/mmm2≤[τ]＝1.788NN/mmm2满足要要要求！3、挠度度度验算q＝(((G1k+(GG3k+G2k)×hh))×b==(00.3++(224+11.11)×00.11)×00.225＝0.7kkNN/m跨中νννmax＝0.67777qL4/(10000EI))=00.6777××0.77×1120004/(10000×933500×4116667000)＝0.255mmm≤[ν]＝l/4000＝12000//400＝3mm悬臂端端端νmax＝qL4/(8EEII)=00.77×200044/(8××993500×4416667000)＝0mm≤[ν]＝l1/400＝200//4400＝0.5mmmm满足要要要求！六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(((mm)Ф48×3可调托座内主梁梁梁根数1主梁弹性模量EEE(N//mmm2