铁塔安全操作规程3篇

铁塔安全操作规程3篇名目第1篇通信铁塔桩基含钻孔灌注桩开挖安全操作规程第2篇通信铁塔桩基（钻孔灌注桩）开挖安全操作规程第3篇铁塔施工安全操作规程

【第1篇】通信铁塔桩基含钻孔灌注桩开挖安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1钻机操作员负责对钻机进行检查、修理、调整、紧固，并做好记录。

1.2格根据安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。

2.2爆破人员、钻机操作员应持证上岗。

3、上岗作业预备

3.1预备好施工必需的资料，如桩的设计图纸、地质勘察报告，以便把握施工区域各层土的物理力学性质，桩持力层的岩特征及埋深，地下水埋深及分布状况。

3.2讨论制定施工掌握程序，明确卡控的重点及责任人。

3.3修建好临时施工围墙或围布、栏杆等与外界隔开，不允许非施工人员入内。

3.4预备好施工工具如挖孔施工工具、护筒、模板、通风机、水泵、照明及动力电器等。机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。

3.5劳动爱护用品在开工前按要求发放到员工手中。

3.6机械成孔时机架要平直，应垫稳，不能软硬不均，钻孔过程中不能移位和不匀称沉陷。

3.7安装钻机时要求转盘中心同钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于20cm。

4、安全操作规程

4.1人工挖孔

4.1.1桩孔下挖过程中，必需根据挖一节土（每挖深50～80cm），做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发觉偏差准时订正。

4.1.2挖孔桩孔口应设水平活动安全盖板，当吊桶提升到离地面高1m左右（超过人高）时推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处高出地面25cm（厚度与护壁相同），以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应在孔井口边1.5m以外。

4.1.3正在开挖的井孔，每天上班前应随时留意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发觉问题准时实行措施。

4.1.4井下需要工具，应当用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下应有牢靠的通话联络，如对讲机等。

4.1.5挖孔桩作业人员下班休息时，必需盖好孔口，或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。

4.1.6夜间一般禁止挖孔作业，如遇特别状况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，并有安全员在场。

4.1.7井下操作人员连续工作时间，不宜超过4h，应准时轮换。

4.1.8现场施工人员必需佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长，井下有人操作时，井上协作作业人员必需坚守岗位，不得擅离职守。

4.1.9孔底如需抽水时，必需在全部井下作业人员上地面后进行。

4.1.10井孔内一律采纳12v安全电压和防水带罩灯照明，井上现场可用24v低压照明。现场用电均须安装漏电爱护装置。

4.1.11挖井至4m以下时，下井之前，应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录，发觉有害气体含量超过允许值，应用鼓风机向孔底通风（必要时送氧气），然后方能下井作业。

4.2机械钻孔

4.2.1钻具联结要坚固、铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深4.0m以内,不超过2m/h，以后不要超过3m/h。

4.2.2吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。

4.2.3钻孔机械钻进岩石时，或钻进地下障碍物时，要留意机械的震惊和颠覆，必要时停机查明缘由方可连续施工。

4.2.4拆卸导管人员必需戴好安全帽，并留意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。

4.2.5导管提升后连续浇注混凝土前，必需检查其是否垫稳或挂牢。

4.2.6吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。

5、其他留意事项

5.1孔内如需进行爆破作业，起爆方式宜使用电雷管引爆，采纳浅眼爆破，根据爆破作业相关规程施工。

5.2扩底时，可实行间隔扩底挖土措施，留一部分土方作为支撑，待灌注混凝土前再挖除。

5.3常常留意观看孔内四周地面有无裂开或护筒，钻架发生倾斜。

【第2篇】通信铁塔桩基（钻孔灌注桩）开挖安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1钻机操作员负责对钻机进行检查、修理、调整、紧固,并做好记录。

1.2格根据安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。

2.2爆破人员、钻机操作员应持证上岗。

3、上岗作业预备

3.1预备好施工必需的资料,如桩的设计图纸、地质勘察报告,以便把握施工区域各层土的物理力学性质,桩持力层的岩特征及埋深,地下水埋深及分布状况。

3.2讨论制定施工掌握程序,明确卡控的重点及责任人。

3.3修建好临时施工围墙或围布、栏杆等与外界隔开,不允许非施工人员入内。

3.4预备好施工工具如挖孔施工工具、护筒、模板、通风机、水泵、照明及动力电器等。机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定施工机具设备的保养制度。

3.5劳动爱护用品在开工前按要求发放到员工手中。

3.6机械成孔时机架要平直,应垫稳,不能软硬不均,钻孔过程中不能移位和不匀称沉陷。

3.7安装钻机时要求转盘中心同钻架上起吊滑轮在同一轴线,钻杆位置偏差不大于20cm。

4、安全操作规程

4.1人工挖孔

4.1.1桩孔下挖过程中,必需根据挖一节土(每挖深50~80cm),做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次,发觉偏差准时订正。

4.1.2挖孔桩孔口应设水平活动安全盖板,当吊桶提升到离地面高1m左右(超过人高)时推活动盖板关闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后再开盖板下吊桶吊土,以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处高出地面25cm(厚度与护壁相同),以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m范围内不得有任何杂物,堆土应在孔井口边1.5m以外。

4.1.3正在开挖的井孔,每天上班前应随时留意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限位装置等,应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查,发觉问题准时实行措施。

4.1.4井下需要工具,应当用提升设备递送,禁止向井内抛掷。井孔上、下应有牢靠的通话联络,如对讲机等。

4.1.5挖孔桩作业人员下班休息时,必需盖好孔口,或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。

4.1.6夜间一般禁止挖孔作业,如遇特别状况需夜间挖孔作业时,须经现场负责人同意,并有安全员在场。

4.1.7井下操作人员连续工作时间,不宜超过4h,应准时轮换。

4.1.8现场施工人员必需佩带安全帽、安全带,安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长,井下有人操作时,井上协作作业人员必需坚守岗位,不得擅离职守。

4.1.9孔底如需抽水时,必需在全部井下作业人员上地面后进行。

4.1.10井孔内一律采纳12v安全电压和防水带罩灯照明,井上现场可用24v低压照明。现场用电均须安装漏电爱护装置。

4.1.11挖井至4m以下时,下井之前,应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录,发觉有害气体含量超过允许值,应用鼓风机向孔底通风(必要时送氧气),然后方能下井作业。

4.2机械钻孔

4.2.1钻具联结要坚固、铅直,初期钻进速度不要太快,在孔深4.0m以内,不超过2m/h,以后不要超过3m/h。

4.2.2吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。

4.2.3钻孔机械钻进岩石时,或钻进地下障碍物时,要留意机械的震惊和颠覆,必要时停机查明缘由方可连续施工。

4.2.4拆卸导管人员必需戴好安全帽,并留意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。

4.2.5导管提升后连续浇注混凝土前,必需检查其是否垫稳或挂牢。

4.2.6吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。

5、其他留意事项

5.1孔内如需进行爆破作业,起爆方式宜使用电雷管引爆,采纳浅眼爆破,根据爆破作业相关规程施工。

5.2扩底时,可实行间隔扩底挖土措施,留一部分土方作为支撑,待灌注混凝土前再挖除。

5.3常常留意观看孔内四周地面有无裂开或护筒,钻架发生倾斜。

【第3篇】铁塔施工安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责安装人员和高空作业者施工安全。

1.2严格根据安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业预备

3.1接受安全技术交底。

3.2检查塔体主杆和腹杆、螺栓及各种器材是否符合设计要求。

3.3用混凝土回弹测试仪检查钢筋混凝土基础的强度应符合铁塔工程设计要求。

3.4铁塔基础顶面应平整,用钢尺、水平尺、经纬仪或水平观测铁塔基础的水平度,允许偏差为1.5mm。

3.5地脚螺栓露出铁塔基础顶面长度应符合铁塔工程设计要求。

3.6检查安装所需的工具是否齐全和牢靠,主要检查绞磨、滑轮、钢丝绳、对讲机、安全带、安全帽等。

4、安全操作规程

4.1组立铁塔过程中,有专人指挥。

4.2安装过程中吊件垂直下方严禁有人。

4.3作业现场除必要的施工人员外,其他人员应离开铁塔高度的1.2倍距离以外。

4.4在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。

4.5作业人员应衣着灵活,穿软底鞋,并正确配戴个人防护用具。

4.6作业人员必需系好安全带(绳)。安全带(绳)必需拴在坚固的构件上,并不得低挂高用。作业过程中,应随时检查安全带(绳)是否拴牢。

4.7作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢;上下传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷。

4.8塔上应避开上下交叉作业。上下交叉作业或多人在一处作业时,应相互照应、亲密协作。

4.9组装断面宽大的塔身时,在直立的构件未连接坚固前,应实行临时固定措施。

4.10严禁将手指伸入螺孔找正。

4.11传递小型工具或材料不得抛掷。

4.12分片组装铁塔时,带铁应能自由活动,螺帽应出扣;自由端朝上时,应绑扎坚固。

4.13工器具不得超载使用。

4.14塔片就位时应先低侧后高侧;主材和侧面大斜材未全部连接坚固前,不得在吊件上作业。

4.15铁件及工具严禁浮搁在铁塔及抱铁上。

4.16在霜冻或雨雪天气进行作业时,应实行防滑措施。组立铁塔时,应准时拧紧塔腿地脚螺栓,其垫片规格必需符合设计规定。

4.17用卧式地锚时,组立铁塔应设安全监护人。

4.18锚套引出方向应开挖马道,马道与受力方向应全都。

4.19不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。

4.20调整铁塔倾斜或弯曲时,应依据需要增设临时拉线;