事故氯系统试车方案

烧碱项目事故氯装置试车方案 编写： 校对：审核： 试车参加人员名单试车小组组长：试车小组副组长：试车小组组员：经培训合格的岗位操作工：事故氯装置试车方案一、项目名称：柳州东化烧碱项目二、单项名称：事故氯装置三、试车时间、地点：时间：2012年月地点：事故氯装置厂房四、试车应具备的条件1.试车前的准备工作1.1检查设备基础、设备安装和工艺配管是否符合设计要求。1.2检查所有电机的电源接线是否符合电气设计要求。1.3检查仪表安装是否符合工艺要求，仪表是否经过校验并贴有有效合格标签。1.4检查电机联轴器是否经过校正，并进行盘车2－3转，检查连接是否完备，转动是否灵活。1.5所有动设备必须加足润滑油。1.6所有的设备安装、设计部门、技术有关人员验收合格。1.7清理生产现场并检查整个系统是否符合安全生产要求。试车内容及程序2.1事故氯风机空气试运行、管道吹除及试压试漏2.1.1废氯气管道吹除前的准备工作2.1.2将废气管与事故氯风机进口的连接法兰拆开，安装好30目不锈钢滤网。2.1.3检查确认废氯气管道系统的手动和自动控制阀门是否开关灵活。2.1.4检查确认废气风机的地脚螺栓是否安装牢固。2.1.5拆下电机与废气风机连接靠背轮销钉，点动电机校对废气风机电机转向，然后电机空运转2小时无故障，安装好靠背轮、并做好记录。2.2.废氯系统废气风机空气试运行及管道吹除方法2.2.1打开废氯气总管与废氯气吸收塔连接碟阀，确认新建氯气干燥系统负压水封内存水排净，使废氯气总管与大气连通。2.2.2分别打开液化厂房废氯管、氯处理工序、电解工序的废氯管阀门检查开关是否正常。2.2.3打开废气风机出口阀，联系电工合上废气风机的电源。2.2.4点动废气风机、确认风机运转无阻力。然后启动废气风机作空气负荷运行，慢慢打开废气风机进口抽吸空气，让流动的空气吹扫氯气管道内的杂质，管道内的杂质进入相应的设备底部，拆除相应设备的底部人孔盲板或排污阀，将杂质清理干净后恢复。空气吹扫时间约为2小时。2.2.5空气吹扫完成后，停下废气风机，拆下不锈钢滤网。2.3废氯气管道空气试压试漏2.3.1废氯气管道空气试压试漏通过氯气压缩机空气运转向废氯装置充入空气，然后系统升压进行试压试漏。2.3.2略微打开氯气压缩机废氯管通往废氯装置的阀门。2.3.3关闭次氯酸钠系统的所有阀门。准备好试漏用的肥皂水。2.3.4所有准备工作做好后，联系氯气压缩机岗位启动氯气压缩机作空气运转，空气通过原有废氯管道排向废氯装置，通过风机补气阀排向大气并控制系统的压力。2.3.5待氯气压缩机空气运转约30min后，联系透平机岗位，慢慢关闭风机补气电动蝶阀，整个废氯系统升压至0.08～0.09Mpa，然后用肥皂水进行试压试漏。如有漏点，请消漏直至系统没有漏点为止。配碱用的清洁水系统管道清洗及试压试漏2.4.1打开1#、2#次氯酸钠循环槽清洁水阀门以及槽底部的排污阀门。2.4.2慢慢打开清洁水总管的阀门，向2台配碱循环槽注入清洁水清洗管道，水从槽底部的排污管道排出。2.4.3检查槽底部排污管道排出水的颜色，直至排出水清洁为止。2.4.4关闭1#、2#次氯酸钠循环槽清洁水阀门，使清洁水系统管道升压至0.2Mpa，然后检查新配管道的法兰连接和焊口是否有漏点，如有漏点请消漏，直至系统无漏点为止。2.5板式冷却器循环冷却水系统清洗及试压试漏2.5.1拆开吸收塔板式换热器与循环冷却进水管连接法兰，并安装好80目不锈钢滤网。2.5.2断开上水管与板式换热器连接，关闭两台板式换热器的进水阀门，打开回水阀门。联系送水后慢慢打开循环冷却上水总管阀门，循环水经过循环冷却上水总管从断开处排出清洗管道，反复开关几次阀门，观察流出水的颜色，直至水清洁为止。2.5.3连接好循环冷却上水总管与板式换热器，然后慢慢打开吸收塔板式换热器进水管阀门，让清洁水从循环冷却上水管、板式换热器、回水总管清洗管道，阀门开关几次，反复冲洗，打开回水管上部取样阀门，直至流出水清洁为止。2.5.4联系提高送水压力，关小循环冷却回水总管阀门，让系统升压至0.2Mpa，检查新配管道是否有漏点，并做好记号。2.5.6检查板式换热器和回水管道是否有漏点。2.5.7关闭循环冷却水上水阀门，消除漏点，反复操作，直至系统的管道完好为止。然后拆下预先安装好的滤网，安装好连接的法兰。2.6事故氯装置次氯酸钠系统水运行及试压试漏2.6.1次氯酸钠系统水运行前准备工作。2.6.2向1#、2#次氯酸钠循环槽注入清洁水清洗循环槽，液位约为1/3。然后打开底部的排污阀，把水排净。重新注入清洁水，液位为原来的为止，待系统水运行。2.6.3拆开废氯吸收塔板式换热器次氯酸钠进口法兰并安装好80目的不锈钢过滤网。2.6.4拆下电机与1#、2#次氯酸钠循环泵连接靠背轮销钉，点动电机校对吸收塔循环泵电机转向，然后电机空运转2小时无故障，安装好靠背轮、并做好记录。2.7系统水运行及管道试压试漏2.7.1检查确认1#、2#次氯酸钠循环槽水量是否满足系统水运行的要求，次氯酸钠循环泵的进、出口阀门关闭。2.7.2打开次氯酸钠循环槽与废气吸收塔连接的出口阀，打开板式换热器次酸旁路阀，关闭换热器次酸进、出口碟阀。2.7.3各项工作准备好后，联系电工合上次氯酸钠塔循环泵，然后启动1#次氯酸钠循环泵，紧接着慢慢打开泵的出口阀，水经过吸收塔板式换热器次酸旁路阀进入废氯吸收塔，最后回流至次氯酸钠循环槽。2.7.4调节泵出口的压力至正常的范围（0.15～0.20Mpa）。2.7.5检查机泵运行是否正常，并记录运行电流。2.7.6检查次氯酸钠系统的所有管道是否有漏点，如有漏点，请做好记号，待系统停车后消漏。化工联动试车前准备工作3.1确认废氯管道试漏试压合格；次氯酸钠系统水运行合格；废气风机空气运行合格；冷冻循环水装置具备送水条件；工业清洁水具备送水条件；碱液高位槽备足碱液。3.2确认仪表DCS系统运行正常，集中显示仪表校对好以及控制阀门灵活好用。1#、2#次氯酸钠循环槽按比例加入碱液和工业清洁水，分析碱液浓度合格后，循环槽的液位为2/3位置。3.4开车产生废氯气送至废氯气吸收塔之间的阀门。3.5打开吸收塔冷却器次酸系统进出口阀，关闭旁通阀，连通碱液进入废氯吸收塔的管道；3.6打开吸收塔冷却器循环冷却水系统进出口蝶阀冷冻水进出蝶阀。循环冷却水系统运行正常。3.7打开次氯酸钠循环槽废气抽空阀门。3.8联系电工把各台机泵合上电源。4．化工联动试车4.1连通次氯酸钠循环槽与1#次氯酸钠循环泵管道，打开出口排气阀，排出泵内的空气，然后关闭排气阀。紧接着启动1#次氯酸钠塔循环泵，慢慢打开泵出口阀，调节泵出口的回流阀，调整泵出口的压力至正常范围0.15Mpa~0.20Mpa之间，废氯吸收塔碱液循环系统投入运行。4.2观察吸收塔底部碱液回流管的玻璃管视镜，检查碱液流动状况是否正常，并做好记录。4.3全打开风机补气阀、风机补气遥控阀（HV1002）。打开1#废气风机进口蝶阀，然后启动风机，紧接着慢慢打开风机出口蝶阀，手动关小阀门，调节废氯气分配台的负压为-2kpa，风机投入运行。4.4检查废气风机运行是否正常以及调节废氯气分配台的负压是否灵敏，并做好记录。4.5各个系统运行正常后，系统通氯运行。依次打开各个工序送废氯处理岗位的阀门，检查管道负压情况。认真巡回检查，特别是废氯系统负压的变化、碱液温度的变化、废气风机运行是否正常等等，并做好记录。五.安全注意事项1.1严格遵守公司、厂部制定的有关安全生产制度。1.2本岗位操作人员必须穿戴好按规定发放的劳保用品。1.3防毒面具、空气呼吸器必须带到岗位。并保证使用良好。1.4泵的靠背轮必须有防护罩，运转时不得靠近。1.5碱液循环泵启动之前必须先开启机械密封冷却水系统，停泵后再停供冷却水系统。1.6不得用潮湿的手或没有穿胶鞋去按电器开关，不得堆放杂物在操作台电器设备启动开关上，电器的故障必须请电工处理