xx焦化厂锅炉房系统爆破设计

xx焦化厂锅炉房系统建（构）筑物拆除工程爆破设计说明书设计施工单位：xx爆破工程有限公司设计编制：方案审核：方案审批：编制时间：xx目录设计依据设计内容2.1.工程概况2.2.建（构）筑物主要结构特点2.3.爆破方案选择2.4.预拆除2.5.爆破参数选择2.6.起爆方法和起爆网路设计2.7.爆破安全与环境保护爆破施工组织3.1．爆破安全技术3.2.施工组织3.3.施工机具，仪表和器材四、工程概算五、爆破事故的应急，预防对策和抢救措施六、主要技术经济指标七、设计图7.1.爆区环境平面图及警戒范围、岗哨布设图7.2.炮孔布置平面及部面图7.3.爆破顺序平面图7.4.装药和堵塞结构7.5.起爆网路敷设图7.6.防护工程设计图7.7.建（构）筑物平面和立面及主要结构图一、设计依据1.1.有关的法律、法规、规范1.1.1.中华人民共和国《民用爆炸物品安全管理条例》2006年5月10日1.1.2.爆破安全规程GB6722—20031.1.3.建筑拆除工程安全技术规范《JGJ147—2004》1.2.相关文件1.2.1.广东省韶关钢铁集团有限公司招标文件1.2.2.工程项目合同书及提出的书面、口头要求1.2.3.焦化厂清洁生产改建工程之爆破拆除工程施工组织设计1.3.技术资料1.3.1.xx焦化锅炉房建（构）筑物图纸资料1.3.2.现场调查测量结果1.3.3.以往拆除爆破实践积累的资料及经验二、设计内容2.1.工程概况本工程为xx2006年焦化厂清洁生产改建工程，地点位于xx生产厂区焦化车间。需用爆破法拆除的有锅炉房厂房、发电机房及砖结构烟囱。图7.1锅炉房拆迁区域示意图展示了爆破拆除建（构）筑物所在位置及周边环境状况。北、西两面因存在大面积拆迁区，给爆破拆除建（构）筑物倾倒塌落提供了场地。东面约30m处，南北走向临空有多条煤气管道通过，爆破拆除施工期间仍正常运作。南面25m处设备仓库现已拆除。爆破在绝对安全的前提下，需确保不拆迁的设备、建筑的安全，拆除部分需将有用材料与废渣分离并分别运至指定地点。施工要求2006年11月15日竣工，气候条件对爆破作业十分有利。2.2.建（构）筑物主要结构特点锅炉房厂房锅炉房厂房为钢筋混泥土框架结构，锅炉房长47m、宽31m，最高处高24.5m，立柱总数58根，分布如图7.7所示，四边各柱之间沿柱垂直向上相隔3～4.6m不等间距,共有六层圈梁相接，厂房房顶四分之三面积为钢架结构金属顶，四分之一为钢筋混凝土浇铸顶。厂房内4m水平，由18条纵梁9条横梁，三个炉灰仓及楼板浇铸成一个整体，面积与锅炉房占地面积相等。4m水平向上分为5层，各层梁的数量及楼板面积各不相同。15.48水平由钢筋混凝土楼板、梁及三个大料仓整体浇铸而成，水平面积34×6㎡。发电机房发电机房长42m、宽12m，最高处高16.7m为钢筋棍泥土排架结构，图7.7，共有主柱27根。厂房分两层，底层高4.5m，由短柱及梁支撑楼板。烟囱锅炉房烟囱，高45m，地面标高处外径5.3m，内径3.1m，筒壁分三层，即外层砖体厚0.75m，中空缝0.10m，内衬砖厚0.25m，烟囱设有烟囱门及烟囱通风窗，筒内沿中心线有一10m高单墙将空间分为两个半圆体。2.3.爆破方案的选择通过综合分析待拆建（构）筑物施爆环境条件，相互位置及各自的结构特点，拟采用同时施工，同时起爆，分部定向倾倒塌落方案，方案简述如下：（1）、预拆除影响爆破效果且弱化或拆除后又不影响施爆建（构）筑物稳定性的柱间拉梁、连接梁、墙体、楼梯及烟囱内衬、隔墙、定向窗。（2）、发电机房，烟囱爆破拆除地面标高以上的建筑；锅炉房厂房爆破拆除4m标高以上的建筑（4m以下用机械拆除）。（3）、设计烟囱向南定向倒塌，锅炉房厂房向南倾倒塌落，发电机房向西倾倒塌落。（4）、烟囱开设正梯形缺口，筒体靠重力冲击地面破碎。锅炉房厂房设上、下两个爆破切口，4m层设为爆破倾倒塌落控制切口，12m层设为塌落解体质量控制切口。发电机房设一个爆破切口，爆后使建筑破坏，高度降低，便于机械进一步破碎回收钢筋。（5）、采用非电毫秒微差雷管进孔，采用接力延期满足设计延期时间要求。（6）、采用爆破部位包裹覆盖防护，控制爆破飞石、冲击波。（7）、与厂安全管理部门共同组织爆破警戒，确保爆破施工安全。2.4.预拆除2.4.1.锅炉房厂房（1）、采用人工简易机具拆除爆破切口内的非承重墙体，分割各层楼梯，弱化柱间拉梁、联系梁拉接点。（2）、用自行机械拆除厂房周边低矮建（构）筑。2.,4.2.烟囱（1）、用人工简易机具拆除烟囱爆破切口内的内衬及隔墙。（2）、按设计人工开凿定向窗。2.4.3.发电机房（1）、用自行机械拆除切口内的非承重墙体。（2）、用人工简易机具分割楼梯。2.5爆破参数选择2.5.1.锅炉房厂房2.5.1.1.爆破切口高度（1）、预拆除后，锅炉房厂房主体只留下，由3排立柱、四个边柱、6层圈梁及柱间联系梁、楼板、料仓、灰斗组成的整体钢筋混凝土框架，考虑到其强高度，排间距相差巨大及楼板、联系梁的分布状况，第1、2排柱及1～2排间4个边立柱下切口采用相同的炸高，即炸3.98m水平及8.58m水平两层，切口高度6.5m。（2）、1～2排间4个边立柱及第2排立柱12.48水平，设计为上切口，切口高度2.5m。（3）、第3排立柱在3.98水平，每柱布3个炮孔将其破坏，形成铰链。2.5.1.2.立柱炸毁高度在爆破切口范围内，立柱炸毁高度依据公式H=K（B+Hmim）计算；式中B为立柱截面的边长，矩形截面取长边；K为经验系数，K=1.5～20.；Hmim为最小破坏高度，Hmim=12.5d，d为立柱内单根主筋直径。计算结果H=2.1～1.6m。锅炉房厂房各立柱取炸毁高度为2.1米。2.5.1.3.柱间拉梁、联系梁的破坏锅炉房厂房的柱间拉梁、联系梁有相当数量，同时承担着悬挂料仓及支撑生产设备的作用，因此不仅几何尺寸大而且配筋也远强于立柱。为了提高厂房倒塌后的破碎质量，对部分拉梁、联系梁采用钻孔爆破炸断。2.5.1.4.基本参数（1）、钻孔方向立柱采用水平钻孔，拉梁、联系梁采用垂直下向孔。水平孔具体方向视立拉断面规格及钻孔施工条件确定。（2）、最小抵抗线（W）立柱截面长宽比分为两种，1.5和2.0，除6根边柱需布双排孔处，每根立柱布置一排炮孔，位于短边中心线上。最小抵抗线W=1/2B，=20㎝；双排孔时W=25㎝（3）、炮孔间距（a）：a=（1.2～1.5）w㎝；取a=30㎝。（4）、炮孔排距（b）：b=（0.8～1.0）a㎝；取b=30㎝。（5）、炮孔直径（d）：采用气腿式手风钻凿眼，孔径d=38～42㎜。（6）、炮孔深度（L）：立柱单排孔布置时，孔深为截面长的0.7倍，孔深L=56㎝；立柱双排孔布置时，孔深取截面宽的0.6倍，孔L=25㎝；拉梁、联系梁孔深取截面长的0.7倍，孔深L=28～32㎝。（7）、炸药单耗（q）炸药单耗确定的原则首先是确保底层立柱炸毁高度内混凝土炸出钢筋笼，同时上层炸药单耗降低，间接提高包裹防护的有效作用，控制爆破飞石的产生。下部爆破缺口一、二层立柱取q=1.5㎏/m3；上层立柱、拉梁、联系梁取q=1.2kg/m3（8）、单孔装药量（Q0）单孔装药量Q0由个孔爆破体积V，对应的炸药单耗q，按Q0=qv计算并参考现场钻孔施工的现状微调得到。本设计单孔装药量为150～75g，基本参数参见爆破参数表。2.5.1.5.炮孔布置（1）、立柱中的炮孔全部为水平孔，布置在设计爆破切口层高范围内。拉梁、联系梁中的炮孔全部为垂直孔，布置在先起爆的立柱与梁的交点附近。（2）、立柱最下一个炮孔离地、楼板的高度设计为0.5m，单排布孔，钻孔位于立柱截面较短边中心线上。（3）、立柱钻孔个数（n）按下式确定：n=H/a+1（个），式中参数同前。1、2排立柱7孔，后排立柱3孔，梁4孔。（4）、钻孔总数为656个，其中立柱中水平孔464个，其余为拉梁、联系梁中垂直孔192个，孔进尺约312m。图7.2炮孔布置置平面及刨刨面图。2.5.1.66.装药与堵堵塞（1）、本次爆破全全部用直径径为Φ32㎜的乳化化炸药卷，孔孔内全部使使用非电导导爆管毫秒秒微差雷管管。（2）、各炮孔装药药量和进孔孔雷管段别别参见爆坡坡参数表。（3）、孔深略大于于抵抗线的的炮孔，采采用单药包包，药包装装入孔底。抵抵抗线较小小孔深较大大，采用分分段装药，孔孔底与孔口口药包采用用导爆索传传爆，药包包间采用空空气间隔，先先在现场加加工好药包包，然后按按要求装药药回填。图图7.4装药和堵堵塞结构图图。（4）、装药堵塞工工作，由爆爆破工程技技术人员现现场监管和和指导，由由熟练的爆爆破工加工工药包并装装入炮孔。（5）、堵塞用潮湿湿的沙质粘粘土将炮孔孔封堵严密密，堵塞长长度控制在在最小抵抗抗线的1.2～1.3倍。施工工过程注意意保护好雷雷管脚线。2.5.2.烟囱2.5.2.11.爆破切口口烟囱的爆破切口口高度H，根据理理论计算和和施工经验验，通常用用:H=kδ计算，δ为烟囱爆爆破部位厚厚壁，砖结结构烟囱K取1.5～3.0。计算H变化范围H=1..13～2.255m。烟囱的的爆破切口口长度缺口口孤长L表示，必必须满足：：3s/4≥L≥s/2，式式中s为烟囱爆爆破部位的的外周长。计计算L的变化范范围12.5≥L≥8.3mm;设设计取切口口底边长10m，顶边长6m，高2m的等腰梯梯形。2.5.2.22.基本参数数（1）、钻孔方向：：在烟囱外外壁爆破切切口内垂直直壁面朝向向烟囱轴心心线打水平平孔。（2）、炮孔直径（d）：采用用气腿式手手风钻打孔孔，孔径d=42㎜。（3）、炮孔深度（L）：L=（0.67～0.7）δ，取L=0..5m（4）、炮孔间距（a）：a=（0.8～0.9）L，取a=0..45m（5）、炮孔排距（b）：b=（0.85～1.0）a，取b=0..40m（6）、炸药单耗（q）：根据经验，取q=1.5㎏/m3（7）、单孔装药量量（Q0）：Q0=qabδ，取Q0=2000g/孔2.5.2.33.炮孔孔布置（1）、在爆破切口口内，按设设计孔距、排排距，交错错成梅花形形布置炮孔孔。（2）、最下一排炮炮孔离地面面的高度设设计为0.5m。（3）、钻孔总数，开开定向窗后后为85个，钻孔孔进尺约43m。2.5.2.44.装药与堵堵塞（1）、炸药用Φ332㎜乳化炸炸药卷，单单发5m脚线微差差导爆管雷雷管进孔。（2）、采用单药包包，直接装装至孔底，孔孔口用潮湿湿沙质粘土土堵孔。堵堵塞长度30㎝。2.5.3.发电机房房2.5.3.11.爆破切口口高度因因建筑为排排架结构，高高宽比接近近1：1，两排立立柱，高16.77m两层楼，爆爆破只需降降低高度，就就引用机械械进一步破破碎，切口口高度取6m即为前排排柱炸两层层，后排柱柱柱底布3孔形成铰铰链。2.5.3.22.立柱炸毁毁高度（H）：以公式计算H==1.7～2.2m；取炸毁毁高度为2.1m。2.5.3.33.基本参数数基本参数数的计算同同2.5.1..4.具体数值值见参数表表。2.5.3.44.装药与堵堵塞同锅炉厂厂房施工。2.6.起爆方法法和起爆网网路设计2.6.1.起爆方法法（1）、受爆破条件件限制，选选择微差爆爆破即烟囱囱、锅炉房房、发电机机房，同时时起爆；依依次倾倒坍坍塌。（2）、建筑物之间间延期时间间，烟囱与与锅炉房厂厂房，锅炉炉房厂房与与发电机房房均为1.0S。锅炉房房上下切口口之间延期期100mms。锅炉房房三排立柱柱之间延期期500mms。（图7起爆顺序序及延期时时间）。2.6.2.起起爆网路设设计（1）、全部炮孔采采用5m脚线毫秒秒微差非电电导爆管雷雷管进孔，孔孔内引出导导爆管16～20根为一组组，采用两两发15m脚线毫秒秒微差非电电导爆管雷雷管竭力延延期和传爆爆，传爆雷雷管分两路路通过1段毫秒管管过桥连出出按组成复复式非电导导爆管起爆爆网路连接接成分别以以锅炉房、烟囱、发发电机房为为单位的区区域非电起起爆网路（2）、非电区域起起爆网路分分别用两发发毫秒电雷雷管起爆，所所有电雷管管串联成网采用用高能起爆爆器点火起起爆。（3）、所有雷管与与导爆管接接点严格按按技术规范范施工，由由工程技术术人员监督督把关图7.5起爆网路路敷设图2.7.爆破安安全与环境境保护2.7.1.爆爆破振动根据据《爆破安安全规程》规规定，采用用萨氏公式式来计算爆爆破地震效效应：V允=K（Q允v3/R）a㎝/s或Q允=R3（Q允/K）3/∝㎏式中：V允—建建筑物安全全允许的地地面质点震震动速度（㎝/S），参照《爆破安全规程》规定，并结合厂区具体生产要求；取 V允=1㎝/S。K.∝—与场地条件，地地质条件及及爆破方式式等条件有有关的系数数和指数，根据工程爆破技技术人员统统一培训教教材《工程程爆破理论论语技术》及及以往成功功经验，取取K=322.1，∝=1.557R—群药包几何中心心至被保护护建筑的最最近安全距距离。本工工程因爆破破拆除建（构构）筑物位位置不同而而变化。Q允—安全允许的最大大一段齐爆爆药量（㎏㎏）。计算得到最大同同段起爆药药量与距离离的关系如如下表。R8.010.012.015.020.025.030.035.040.0Q允0.681.3222.284.4610.5820.6635.6956.6884.63本设计在确定同同段起爆炮炮孔数量之之前，将首首先对照表表中所列数数据，使同同时起爆的的药量控制制在允许的的范围内。2.7.2.拆拆除塌落振振动建筑筑物塌落作作用于地面面产生的振振动速度Vt按下式式计算：Vtt=0.0080[II1/3/RRt]1.677式中：Rt—被保护建建筑物至撞撞击地面的的中心距离离，m;I—冲击触地冲量，I=M（2Gh）1/2；M—坍塌物的质量，㎏㎏；G—重力加速度，mm/s2；H—坍塌物中心落差差,m；经验算烟囱及锅锅炉房、发发电机房青青岛坍塌冲冲击地面产产生的振动动速度分别别为㎝/S㎝/S㎝/S，满足技技术需求。2.7.3.爆爆破空气冲冲击波爆爆破空气冲冲击波对人人影响的安安全距离RK用下式计计算：RKK=KKm式中：Q—最大大一段起爆爆的药量，㎏㎏KK—系数，对对室内人员员取5，室外KK取30。由于炸药分散装装入各梁立立柱上的炮炮孔中，通通过对各炮炮孔的严密密杜塞，将将使爆破空空气冲击波波强度减小小，不会对对周围建（构构）筑产生生损坏。2.7.4.爆爆破飞散物物为确确保爆破实实现烟囱、厂厂房按设计计倾倒塌落落，必须采采用较大的的炸药设计计单耗，为为了严防爆爆破飞散物物造成危害害，必须采采用严格的的安全防护护措施，具具体做法如如下：⑴近体包裹裹覆盖防护护：厂房对对立柱、梁梁的爆破部部位采用双双层或三层层竹笆，并并用钢丝（10～12#）绞扎包包裹特别重重要的方向向楼面悬挂挂建筑密目目网。烟囱囱用沙袋垒垒筑全封闭闭隔离墙。⑵重点设施施隔离排档档防护：视视需要采用用竹排架，并并悬挂密目目网，对临临近爆区的的重点设施施进行保护护。2.7.5.毒毒气、噪声声及粉尘（1）、毒气：因施施工期在旱旱季且爆区区规定了一一顶的警戒戒范围，爆爆破严格执执行规定的的警戒解除除时间，警警戒解除之之前任何人人不得进入入爆区，以以防爆破毒毒气对人员员的伤害。（2）、噪声：本次次爆破的爆爆破噪声强强度不会超超过人身的的承受能力力，为了防防止噪声惊惊吓，爆破破前提前发发生通告，爆爆破时按规规定发警报报。（3）、爆破粉尘：：本次爆破破拆除的旧旧烟囱、旧旧厂房在爆爆破倾倒时时会产生大大量尘埃，为为减小危害害爆前时对对塌落的堆堆积场地进进行洒水防防尘。2.7.6.爆爆破警戒范范围根据国家《爆破破安全规程程》，规定定，在确保保安全防护护措施落实实的前提下下设计警戒戒范围为爆爆破体周围围200米。具体体警戒点位位警戒区周周界交叉路路口及通道道口。爆破警戒范围及及具体警戒戒点设置参参见图7.1:破施工组织3.1.爆破安安全技术（1）、严格执行《爆爆破安全规规程》有关关城镇控制制爆破的规规定和爆破破安全操作作规程，按按公安机关关审查批准准的控炸设设计和施工工方案组织织施工。（2）、从组织、人人员、资金金设备等方方面落实施施工过程的的组织管理理，爆破器器材管理，施施工安全管管理，落实实安全防护护措施。（3）、钻爆作业人人员进场施施工前，组组织安全技技术培训，施施工技术交交底所有施施工人员必必须持证上上岗。（4）、钻爆施工过过程实行全全封闭作业业，爆破作作业全过程程无关人员员不得进入入操作现场场。（5）、爆破工程师师全方位、全全过程、全全天后监督督管理爆破破施工工地地。3.2.爆破施工工组织3.2.1.爆破作作业组织机机构爆爆破作业组组织机构如如下图。指指挥部下设设“三不一处”即：工程程技术部、质质量安全部部、物资供供应部和施施工处统一一组织施工工。爆破指挥部质量安全部工程技术部物资供应部施工处预处理施工队钻孔施工队爆破作业队安全防护队爆破警戒组3.2.2.各部门门主要职责责3.2.2.1.指挥部：：（1）、对爆爆破作业全全过程进行行统一领导导和决策；；（2）、协调调、调度各各部处的工工作；（3）、协调调处现场施施工现场内内、外部关关系。3.2.2.22.工程技术术部（1）、在指指挥部领导导下，组织织对爆破作作业进行规规划；（2）、提出出技术方案案，处理和和解决施工工中存在的的技术问题题；（3）、全方方位、全天天候对爆破破施工质量量、施工进进度进行组组织监管。3.2.2.33.质量安全全部:（1）、在指指挥部领导导下，组织织对爆破现现场进行封封闭设防；；（2）、制定定施工安全全管理措施施，对施工工安全进行行监管，制制止违章操操作；（3）、按《爆爆破安全规规程》《民民用爆炸物物品管理条条例》相关关规定管理理爆破器材材；（4）、组织织爆破警戒戒。3.2.2.44.物资供应应部:按设计要要求采购和和准备所需需各类配件件、材料，满满足施工需需要。3.2.2.55.施工处：：（1）、按设设计技术要要求，质量量要求工期期计划组建建配套的施施工力量；；（2）、按施施工内容划划分作业组组，安排和和分配施工工任务协调调组织施工工3.2.3.装装药、堵塞塞（1）、三队作业，按按烟囱、锅锅炉房、发发电机房，各各不同特点点及工作量量组建三个个作业队各各队下设药药包制备组组和装药堵堵塞组，由由一名爆破破技术员负负责。（2）、药包加工必必须按具体体炮孔的设设计药量和和雷管品种种、段别，按按规程进行行操作。（3）、药包入孔必必须到位，雷雷管必须可可靠与药包包相连。操操作准确，轻轻拿轻放。（4）、用标准炮泥泥堵塞炮孔孔，堵塞长长度要保证证，质量可可靠，注意意引出导爆爆管的保护护。3.2.4.起爆网网路敷设（1）、专设起爆网网路连接组组，由两个个爆破工程程师四名有有经验的爆爆破员负责责按设计完完成起爆网网路的敷设设。（2）、爆破器材进进入施工现现场后，用用专用的保保管箱临时时保存，由由保管员定定岗看管。爆爆破施工完完毕剩余的的爆破器材材按有关规规定退库或或销毁。3.2.5.安全警戒戒、信号及及起爆3.2.5.11安全警警戒（1）、爆破施工过过程，施工工区域进行行全封闭管管理，无关关人员不得得进入施工工现场。（2）、爆破时按爆爆破设计警警戒范围（200米）设警警戒点。（3）、设置警戒点点的基本原原则：①路口、通通道口，警警戒人员佩佩戴袖标，口口哨和红旗旗。②两个警戒戒点应能相相互看到③警戒人员员配置专用用的通讯联联络设备④请专职保保卫部门协协助。3.2.5.22.信号爆破信号用专门门的警报器器发出。（1）、第一次信号号—预警信号号。一分钟钟长音，爆爆破前半小小时发出，爆爆破无关人人员立即撤撤出到警戒戒范围以外外或到指定定的安全地地点，同时时警戒人员员到指定岗岗位进行警警戒。（2）、第二次信号号—起爆信号号。10秒急促短短音，连续续三次，确确定人员、设设备、车辆辆已撤离危危险区，具具备安全起起爆条件，由由总指挥下下达起爆命命令。（3）、第三次信号号—解除警戒戒信号。起起爆后工程程技术人员员到现场检检查，却认认安全后报报告总指挥挥，由总指指挥下达解解除警戒命命令。3.2.5.33.起爆（1）、警戒组长于于各警戒哨哨联络，确确认警戒完完毕后向总总指挥报告告；（2）、总指挥接到到警戒组长长的报告后后，按预定定的爆破时时间发布准准备起爆命命令；（3）、起爆站接到到总指挥准准备起爆的的命令后，立立即完成起起爆准备工工作；（4）、起爆前十秒秒钟，由总总指挥发布布“现在下达达起爆命令令：五、四四、三、二二、一、起起爆”指令。起起爆站接到到总指挥“起爆”指令后立立即合闸起起爆。3.3.施工机机具、仪表表和器材名称规格数量备注自行液压破碎机机PC3002台空压机HPY—3（22.5～3m3）5台气腿式凿岩机Y20#10台手持风镐G102台风割2套雷管测试仪2台高能起爆器2台工程概算4.1.施施爆工程量量锅炉房厂房、发发电机厂房房，爆破拆拆除部分面面积总量为为87577.2㎡，45m高烟囱方方量约300mm3。4.2.钻钻孔工程量量设计钻孔总数个，其中中水平孔个，垂直直孔个。钻机机总进尺m，其中水水平孔m,垂直孔m。4.3.爆爆破预处理理（1）、低短配套建建筑㎡，隔墙㎡；（2）、联系量预切切割处；（3）、楼梯踏步敲敲系步。4.4安全全防护工程程量（1）、立柱、梁覆覆盖包裹长长度m，竹笆总总覆盖面积积㎡；（2）密目网围挡面面积㎡；（3）、隔离防护排排档面积㎡；（4）、沙包墙体积积㎡。五、可能发生生事故的应应急、预防防对策和抢抢救措施5.1.原原则5.1.1.如在施施工意外中中发生拒爆爆、早爆、爆爆破飞石、爆爆破震动、房房屋建筑坍坍塌、火灾灾、洪灾、、人人为造事、高高空落物，引引起人员伤伤亡事故及及大量财产产损失，必必须根据《中中华人民共共和国安全全生产法》和和《中华人人民共和国国安全生产产法实施条条例》等法法律法规，立立即采取应应急抢救。5.1.2.涉及本本工程施工工的所有员员工都有参参加重特大大事故抢险险救灾的义义务。5.1.3.抢险工工作按事故故危害程度度分级实施施应急救援援。5.2.应急处处理救援组组织机构5.2.1.成立事事故救援应应急指挥部部。指挥长长：副指挥长长：成员：负责事故现场的的抢险、救救护、后勤勤物资保障障和善后处处理等领导导工作。5.2.2.成立应应急救援办办公室。办办公室主任任：副主任：、杨德珠珠。成员：：负责监督事故危危险区安全全防范措施施的落实，做做好事故现现场安全管管理工作，保保持与个抢抢险救援组组的联系，并并将抢险进进展向有关关部门汇报报。5.2.3.成