固定污染源烟气(SO2、NO、颗粒物等)监测质量保证和质量控制要求汇总

CEMS9GB/T16157-1996修改单〔环境保护部公告【202387〕《固定污染源烟气〔SO2、NOx、颗粒物〕排放连续监测技术标准》HJ75-2023〔SO2、NOx、颗粒物〕排放连续监测系统技术要求及检测方法》HJ76-2023《污染源自动监测设备比对监测技术规定〔试行》中国环境监测总站2023年8月《固定污染源监测质量保证与质量掌握技术标准〔试行》HJ/T373-2023《固定源废气监测技术标准》HJ/T397-2023《固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法》HJ693-2023《固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法》HJ57-2023《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》HJ836-2023和质量掌握。1、监测人员要求监测人员经培训后持证上岗。生态环境监测要求至少2人进展现场监测工作。监测过程应有照片视频等资料。求》〕2、监测仪器与设备监测仪器设备应经检定/校准合格并在有效期内使用。12.2〔排气温度测量仪表、S分析天平、承受嘴〕，应依据标准至少半年自行校准一次。。CO)20％30％、50％60％、80％90％处浓度或与待测物相近浓度的标准气体校准，假设仪器示值偏差不高于±5％，测定仪可以使用。20．9％。1—2更换后测定仪需重检定方可使用。使用时做好仪器与设备使用记录，保证仪器与设备处于完好状态。3、采样质量掌握4、试验室分析质量掌握5、监测报告监测报告应执行三级审核制度。实例：比对监测质量保证与质量掌握措施：监测人员全部持证上岗。检测仪器均在检定有效期内。测量气态污染物时，采样测量前、后均承受有证标准物质进展校准。颗粒物测定每批做1个全程空白样。整个检测过程均严格执行《固定污染源烟气〔SO2、NOx、颗粒物〕排放连续监测技〔SO2、NOx、颗粒物〕排放连续监测系统技术要求及检测方法》HJ76-2023监测报告应执行三级审核制度。各标准对质量保证和质量掌握的条款摘录如下：《固定污染源监测质量保证与质量掌握技术标准〔试行〕》HJ/T373-2023废气监测质量保证和质量掌握技术要求监测人员监测人员应经培训，并依据《环境监测人员持证上岗考核制度》要求持证上岗。监测仪器与设备仪器与设备的检定和校准4．2仪器与设备的检定和校准属于国家强制检定的仪器与设备，应依法送检，并在检定合格有效期内使用；属于非强制检定的仪器与设备应依据相关校准规程自行校准或核查，或送有资质的计量检定机构进展校准，校准合格并在有效期内使用。每年应对仪器与设备检定及校准状况进展核查，未按规定检仪器与设备的运行和维护制订仪器与设备年度核查打算，并按打算执行，保证在用仪器与设备运行正常。监测仪器与设备应定期维护保养，应制定仪器与设备治理程序和操作规程，使用时做好仪器与设备使用记录，保证仪器与设备处于完好状态。每台仪器与设备均应有责任人负责日常治理，责任人应有监视仪器与设备使用操作标准性的权利与义务。质控检查每季度现场抽查仪器与设备使用状况和使用记录。检查仪器与设备运行状况是否正常，仪器与设备使用是否按操作规程要求执行，检查仪器与设备使用记录是否真实标准。抽查仪器与设备年度核查执行状况，确认仪器与设备核查使用的标准样品有效。仪器与设备年度核查方法应符合4．2GB／T16157--199612．2〔排气温度测量仪表、S空盒大气压力表、真空压力表或压力计、转子流量计、采样管加热温度、分析天平、承受嘴〕，应依据标准至少半年自行校准一次。定电位电解法烟气(S02、NO。CO)测定仪应在每次使用前校准。承受仪器量程2030％、50％一60％、8090％处浓度或与待测物相近浓度的标准气体校准，假设仪器示值偏差不高于±5％，测定仪可以使用。至少每季度对测氧仪校准一次，承受高纯氮校正其零点。用纯洁空气调整测氧仪示值，在标准大20．9％。定电位电解法烟气测定仪和测氧仪的电化学传感器寿命一般为1—2年，到期后应准时更换。在有效使用期内假设觉察传感器性能明显下降或失效，须准时更换传感器，更换后测定仪需重检定方可使用。仪器与设备的运行和维护采样仪器与设备须有专人治理及维护，每次使用后应对仪器与设备全面检查、清洁或修理。对于失效的消耗品(如枯燥剂)准时更换，清洁仪器，检查电源及接线，觉察破损准时修补。每次采样完毕后，将采样器接通电源，通枯燥清洁空气15min，去除采样路径中可能存在的含湿废气。每台仪器与设备应备有特地的使用维护记录，记录要全面，应包含仪器与设备检定、校准、使用、维护等相关信息。质量检验对微压计、皮托管和烟气采样系统进展气密性检验，检查漏气的方法依据GB／T16157--19965.2.2.3的规定执行。当系统漏气时，应再分段检查、堵漏或重安装采样系统，直到检验合格。气态污染物采样前，确认采样管材质及滤料不吸取且不与待测污染物起化学反响，不被排气成分腐蚀，并能耐受高温排气。采样前检查仪器与设备预处理装置(除湿剂、气液分别装置、滤纸或滤膜)是否有效。各连接收不行存在折点或堵塞。吸取瓶应严密不漏气，多孔筛板吸取瓶发泡要均匀，在流量为0．5L／min(5±0.7)kPa。5.4.5采样质量掌握排气参数的测定过程排气参数测定和样品采集之前，应对采样系统的密封性进展检测。采样系统密封性的技术参数应符合仪器说明书中的要求。温度测量时，监测点尽量位于烟道中心。1℃，实测温度应在全量程10％～90％的范围内。用奥氏气体测定烟气成分时，应按c02、02、CO的挨次进展测定，不得反向操作，并及时记录操作程序。排气压力测定时，应先调整零点，进展气密性复查，S10。。颗粒物的采样颗粒物的采样原则上承受等速采样方法。现场监测的流量、断面、压力等数据应与生产设备的实际状况进展核实。当监测断面不标准时，可依据断面实际状况依据布点要求适当增加监测点位数量。采样过程跟踪率要求到达1．0±0．1，否则应重采样。承受固定流量采样时，应随时检查流量，觉察偏离应准时调整。采样后应重复测定废气流速，当采样前后流速变化大于±20％时，应重采样。气态污染物的采样除执行5．4．5．2气态污染物采样时，应依据被测成分的状态及特性选择冷却、加热、保温措施，并依据分析方法中规定的最低检出浓度选择适宜的采样体积。使用吸取瓶或吸附管系统采样时，吸取或吸附装置应尽可能靠近采样管出口，并承受多级吸取或吸附。当末级吸取或吸附检测结果大于吸取或吸附总量10％时，应重设定采样参数进展监测。当采样管道为负压时，不行用带有转子流量计的采样器采样。测定去除效率时，处理设施前后应同时采样。不能同时采样时，各运行参数及工况掌握误差均不得大于±5％。现场直接定量测试的仪器应留意零点变化，测试前后应测量零点，当零点发生漂移大于仪器规定指标时，需重测定。吸取瓶抽检使用吸取液采集气态污染物时，应定期对吸取瓶抽检。每批已清洗的吸取瓶抽取5％检测其待测物质，假设检出，可依据该工程分析精度要求确定吸取瓶是否合格。一旦觉察不合格吸取瓶，应马上对吸取瓶来源及清洗状况进展调查，找出缘由，赐予订正。质控记录可参考附录A。试验室分析质量掌握试验室分析用的各种试剂和纯水的质量应符合分析方法的要求。监测样品应准时分析，否则必需按监测工程的要求保存，并在规定的期限内分析完毕。每批样品应至少做一个全程空白样，试验室内应进展质控样品的测定。标准样品和化学试剂4．74．94.9监测报告应执行三级审核制度。审核范围应包括样品采集、交接、试验室分析原始记录、数据报表等。原始记录中应包括质控措施的记录。质控样品测试结果合格，质控核查结果无误，监测报告方可通过审核。烟气在线监测系统比对监测质量保证和质量掌握技术要求比对监测条件在线自动监测仪器设备运行应满足HJ75—2023和HJ76—2023要求。比对监测质控根本要求比对监测数据对每次手工监测和在线监测比对监测数据：气态污染物对不少于6对，颗粒物、流速、烟温等样品3采样点位比对监测采样点位应尽可能与自动在线监测设备保持全都，手工采样位置应满足HJ/T75—2023中6样品分析样品分析应满足分析方法的质量保证与质量掌握的要求。数据质量要求气态污染物比对监测结果判定时，应用至少6个数据的手工测试平均值与同时段烟气自动在线监测仪器的分钟平均值进展准确度计算，计算方法参见HJ／T75—2023附录A(21)．式(26)。颗粒物、流速、烟温等样品比对数量至少3对(指代表整个烟道断面的平均值)，比对监测结果应满足HJ/T75--20237．4《固定源废气监测技术标准》HJ/T397-2023质量保证和质量掌握仪器的检定和校准属于国家强制检定名目内的工作计量器具，必需按期送计量部门检定，检定合格，取得检定证书前方可用于监测工作。排气温度测量仪表、斜管微压计、空盒大气压力计、真空压力表〔压力计〕、转子流量计、干式累积流量计、采样管加热温度、分析天平、采样嘴、皮托管系数等至少半年自行校正一次。校正方法按GB/T16157-199612定电位电解法烟气〔SO2、NOX、CO〕测定仪，应依据仪器使用频率，每3个月至半年校准一次。在使用频率较高的状况下，应增加校准次数。用仪器量程中点值四周浓度的标准气校准，假设仪器示值偏差不高于±5%，则为合格。测氧仪至少每季度检查校验一次，使用高纯氮检查其零点，用干净的环境空气应能调整其示值为20.9%〔在高原地区应依据当地空气含氧量标定〕。定电位电解法烟气测定仪和测氧仪的电化学传感器寿命一般为1到2年，假设觉察传感器性能明显下降或已失效，必需准时更换传感器，送计量部门重检定前方可使用。自动烟尘采样仪和含湿量测定装置的温度计、电子压差计、流量计应定期进展校准。监测仪器设备的质量检验监测仪器设备的质量应到达相关标准的规定，烟气采样器的技术要求见HJ/T47，烟尘采样HJ/T48。对微压计、皮托管和烟气采样系统进展气密性检验，按GB/T16157-1996中5.2.2.3进展检漏试验。当系统漏气时，应再分段检查、堵漏或重安装采样系统，直到检验合格。空白滤筒称量前应检查外表有无裂纹、孔隙或破损，有则应更换滤筒，假设滤筒有挂毛或碎屑，应清理干净。当用刚玉滤筒采样时，滤筒在空白称重前，要用细砂纸将滤筒口磨平坦，以保证滤筒安装后的气密性。应严格检查皮托管和采样嘴，觉察变形或损坏者不能使用。气态污染物采样，要依据被测成分的存在状态和特性，选择适宜的采样管、连接收和滤料。采样管材质应不吸取且不与待测污染物起化学反响，不被排气成分腐蚀，能在排气温度和气流下保持足够的机械强度。滤料应选择不吸取且不与待测污染物起化学反响的材料，并能耐受高温排气。连接收应选择不吸取且不与待测污染物起化学反响，并便于连接与密封的材料。吸取瓶应严密不漏气，多孔筛板吸取瓶鼓泡要均匀，在流量为0.5L/min时，其阻力应在5±0.7kPa。现场监测的质量保证排气参数的测定监测期间应有专人负责监视工况，污染源生产设备、治理设施应处于正常的运行工况，其4.3的规定。在进展排气参数测定和采样时，翻开采样孔后应认真去除采样孔短接收内的积灰，再插入测量仪器或采样探头，并严密堵住采样孔四周缝隙以防止漏气。排气温度测定时，应将温度计的测定端插入管道中心位置，待温度指示值稳定后读数，不允许将温度计抽出管道外读数。排气水分含量测定时，采样管前端应装有颗粒物过滤器，采样管应有加热保温措施。应对系统的气密性进展检查。对于直径较大的烟道，应将采样管尽量深地插入烟道，削减采样管外露局部，以防水汽在采样管中冷凝，造成测定结果偏低。COOCO的挨次进展测定，操作过程应防止2 2吸取液和封闭液窜入梳形管中。排气压力测定时，事先须将仪器调整水平，检查微压计液柱内有无气泡，液面调至零点；对皮托管、微压计和系统进展气密性检查。使用微压计或电子压差计测定排气压力时，应首先进展零点校准。测定排气压力时皮托管10度。颗粒物的采样颗粒物的采样必需依据等速采样的原则进展，尽可能使用微电脑自动跟踪采样仪，以保证等速采样的精度，削减采样误差。3倍，以防仪器的响应跟不上流速的变化，影响等速采样的精度。在湿式除法除尘或脱硫器出口采样，采样孔位置应避开烟气含水〔雾〕滴的管段。采样系统在现场连接安装好以后，应对采样系统进展气密性检查，觉察问题准时解决。采样嘴应先背向气流方向插入管道，采样时采样嘴必需对准气流方向，偏差不得超10度。采样完毕，应先将采样嘴背向气流，快速抽出管道，防止管道负压将尘粒倒吸。锅炉颗粒物采样，须多点采样，原则上每点采样时间不少于3min，各点采样时间应相等，或每台锅炉测定时所采集样品累计的总采气量不少于1m3。每次采样，至少采集3个样品，取其平均值。滤筒在安放和取出采样管时，须使用镊子，不得直接用手接触，避开损坏和沾污，假设不慎有脱落的滤筒碎屑，须收齐放入滤筒中；滤筒安放要压紧固定，防止漏气；采样完毕，从管道抽出采样管时不得倒置，取出滤筒后，轻小扣打前弯管并用毛刷将附在管内的尘粒刷入滤筒中，将滤筒上口内折封好，放入专用容器中保存，留意在运送过程中切不行倒置。在采集硫酸雾、铬酸雾等样品时，由于雾滴极易沾附在采样嘴和弯管内壁，且很难脱离，采样前应将采样嘴和弯管内壁清洗干净，采样后用少量乙醇冲洗采样嘴和弯管内壁，合并在样品中，尽量削减样品损失，保证采样的准确性。采集多环芳烃和二噁英类，采样管材质应为硼硅酸盐玻璃、石英玻璃或钛金属合金，宜使用石英滤筒〔膜〕，采样后滤筒〔膜〕不行烘烤。用手动采样仪采样过程中，要常常检查和调整流量，一般型采样管法采样前后应重复测定废气流速，当采样前后流速变化大于20%时，样品作废，重采样。当采集高浓度颗粒物时，觉察测压孔或采样嘴被尘粒沾堵时，应准时去除。为保证监测质量，测定低浓度颗粒物宜承受ISO12141方法。气态污染物的采样废气采样时，应对废气被测成分的存在状态及特性、可能造成误差的各种因素〔吸附、冷凝、挥发等〕，进展综合考虑，来确定适宜的采样方法〔包括采样管和滤料材质的选择、采样体积、采样管和导管加热保温措施等〕。采集废气样品时，采样管进气口应靠近管道中心位置，连接采样管与吸取瓶的导管应尽可能短，必要时要用保温材料保温。采样前，在采样系统连接好以后，应对采样系统进展气密性检查，如觉察漏气应分段检查，找出问题，准时解决。使用吸取瓶或吸附管系统采样时，吸取装置应尽可能靠近采样管出口，采样前使排气通过旁路5min10%；采样完毕，应先切断采样管至吸取瓶之间的气路，以防管道负压造成吸取液倒吸。用碘量法测定烟气二氧化硫，采样必需使用加热采样管〔加热温度120℃〕，吸取瓶用冰浴或冷水浴掌握吸取液温度，以提高吸取效率。pH值。pH值。采样完毕后，马上封闭样品吸取瓶或吸附管两端，尽快送试验室进展分析。在样品运送和保存期间，应留意避光和控温。用便携式仪器直接监测烟气中污染物，为了防止采样气体中水分在连接收和仪器中冷凝干扰测定，输气管路应加热保温，配置烟气预处理装置，对采集的烟气进展过滤、除湿和气液分别。除湿装置应使除湿后气体中被测污染物的损失不大于5%。用便携式烟气对烟气二氧化硫、氮氧化物等测试，应选择抗负压力量大于烟道负压的仪器，否则会使仪器采样流量减小，测试浓度值将偏低，甚至测不出来。用定电位电解法烟气对烟气二氧化硫、氮氧化物等测试，应在仪器显示浓度值变化趋于稳定后读数，读数完毕将采样探头取出，置于环境空气中，清洗传感器至仪器读数在20mg/m3以下时，再将采样探头插入烟道进展其次次测试。在测试完全完毕后，应将仪器置于干净的环境空气中，连续抽气吹扫传感器，直至仪器示值符合说明书要求后再关机。用定电位电解法烟气进展烟气监测，仪器应一次开机直至测试完全完毕，中途不能关机重启动以免仪器零点变化，影响测试准确性。试验室分析质量保证属于国家强制检定名目内的试验室器及设备必需按期送计量部门检定，检定合格，取得检定证书前方可用于样品分析工作。分析用的各种试剂和纯水的质量必需符合分析方法的要求。应使用经国家计量部门授权生产的有证标准物质进展量值传递。标准物质应按要求妥当保存，不得使用超过有效期的标准物质。送试验室的样品应准时分析，否则必需按各工程的要求保存，并在规定的期限内分析完毕。每批样品至少应做一个全程空白样，试验室内进展质控样、平行样或加标回收样品的测定。滤筒〔膜〕的称量应在恒温恒湿的天平室中进展，应保持采样前和采样后称量条件全都。《固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法》HJ693-2023质量保证和质量掌握仪器应按期送国家授权的计量部门进展检定。仪器的各组成局部应连接结实，测定前后应检查气密性，可堵紧进气口，假设仪器的采样流量示值2min内降至零，说明气密性合格。测定前按本标准9.2条的步骤测定零气和NO/NO2标准气体，计算测定的示值误差，并检查仪器的系统偏差，假设示值误差和/或系统偏差不符合7.1.2条〔2〕和〔3〕的要求，应查找缘由，并进展相应的修复维护，直至满足要求前方可开展监测。测定后按本标准9.2条的步骤测定零气和NO标准气体，计算测定的示值误差，并检查仪器的系统偏差。假设示值误差和系统偏差符合7.1.2条〔2〕和〔3〕的要求，判定本次样品的测定结果有效；否则，判定本次样品的测定结果无效。每个月至少进展一次测定前后的零点漂移、量程漂移检查。零点漂移、量程漂移均应处于±3%C.S.之内〔当校准量程≤200μmol/mol时，应处于±5.0%C.S.之内〕。否则，应准时对仪器进展校准维护。进入定电位电解法传感器的气体温度不高于40℃。应选择抗负压力量大于排气筒负压的仪器，避开仪器采样流量削减，导致测试结果偏低或无法测出。定电位电解传感器的使用寿命一般为1~2年，到期后应准时更换。在校准传感器时，假设觉察其动态范围变小，测定上限达不到满度值，或在复检仪器校准量程时，示值误差超过7.1.2条〔2〕的指标，表明传感器已失效，应准时更换，重检定前方可使用。固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法 HJ57-202311质量保证和质量掌握11.1监测前，测定零气和二氧化硫标准气体，计算示值误差、系统偏差。假设示值误差和/或系统偏差不符合7.1.2条a〕和b〕的要求，应查找缘由，进展仪器维护或修复，直至满足要求。11.2监测后，再次测定零气和二氧化硫标准气体，计算示值误差、系统偏差。假设示值误差和系统偏差符合7.1.2条a〕和b〕的要求，判定样品测定结果有效；否则，判定样品测定结果无效。注：可实行包括采样管、导气管、除湿装置等全系统示值误差的检查代替示值误差和系统偏差的检查[其评价执行7.1.2条a〕的要求]。11.3样品测定结果应处于仪器校准量程的20%～100%之间，否则应重选择校准量程。11.450μmol/mol时测得的二氧化硫浓度分钟数据，应作为无效数据予以剔除。假设测定仪已通过一氧化碳干扰试验，废气中一氧化碳浓度超过干扰试验确定的一氧化碳浓度最高值时测得的二氧化硫浓度分钟数据，以及超过干扰试验确定的二氧化硫浓度最高值的二氧化硫浓度分钟数据，均应作为无效数据予以剔除。对一次测量值，应获得不少于5个有效二氧化硫浓度分钟数据。11.5测定仪更换二氧化硫传感器后，应重开展干扰试验。11.67.1.2条c〕和d〕的要求。否则，应及时维护或修复仪器。11.72年，到期后应准时更换。校准传感器时，假设觉察其动态范围变小，测量上限达不到满量程值，或复检仪器校准量程时，示值误差超过7.1.2条a〕的要求，说明传感器已失效，应准时更换。固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法 HJ836-201710.3采样时质量掌握10.3.1HJ/T39710.3.23:1。10.3.3现场应准时清理采样管，削减样品沾污。10.3.410%。10.3.5在现场条件允许的前提下，尽可能选取入口直径大的采样嘴。10.3.61mg，或采样体积不小于1m3。10.3.7颗粒物浓度低于方法检出限时，对应的全程序空白增重应不高于0.5mg，失重应不多于0.5mg。10.3.8测定同步双样时，同步双样的相对偏差应不大于允许的最大相对偏差。《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996《固定污染源烟气〔SO2、NOx、颗粒物〕排放连续监测技术标准》HJ 75-2023无质控专项内容《固定污染源烟气〔SO2、NOx、颗粒物〕排放连续监测系统技术要求及检测方法》HJ76-2023检测质量保证CEMS应使用等速跟踪烟尘采样器进展颗粒物手工采样及颗粒物CEMS相关校准和准确度测试。在测量前进展流量和气密性等运行检查,保证采样器功能正常。使用参比方法测量断面颗粒物样品的采样、称量和计算过程应符合GBT16157、H836为了保证获得气态污染物参比方法与CEMS在同时间区间的测定数据,对于完全抽取式和稀释抽取式气态污染物CEMS,必要时可扣除参比方法测量气态污染物到达污染物检测器的时间(滞后时间)和CEMS参比测量方法应承受国家或行业公布的标准分析方法。气态污染物参比方法测试可承受仪