润滑油管理办法

二期技改工程部1、总则更换进展全面治理，确保设备安全、正常运转，削减机体磨损和磨擦阻力，降低动能消耗，避开润滑事故发生。术水平，改进不合理的润滑方式和润滑材料。管、使用过程中的质量状况，严禁不合标准的油品入厂和使用不合格油品。导生产部门正确开展润滑工作，组织技术培训，组织润滑技术、材料、油品应用，学习推广润滑治理先进阅历。设备治理部门有权停顿使用不合格的润滑剂，并制止生产部门连续运转有缺陷的润滑系统。、6、7、8、92023t/d2、润滑材料治理、1、1、1、1、2、1、3特别状况由水泥厂经理或总工程师批准。、3、4明显标注，专桶专用，以免混桶。、6规定方法。为加强油料治理，各主要生产部门应设润滑证。、8〔超过一年〕的油品，要先进展化验，以防油品变质，符合要求再连续发放使用。后，按打算购置，试验过程的一系列技术工作，由设备治理部门负责，费用由使用设备部门支付〔专项除外。、103、润滑设施治理〔接头法兰、液压阀〔阀门、压力表、油标〔油窗〕油箱、加热器、机电保护器、用于润滑的油圈、油杯、油勺、油毡、油眼、油腔等以及各类密封装置。联轴节必需工作牢靠。做到定期检查，常常维护。电气保护系统工作灵敏、动作牢靠。按点检查，觉察问题准时处理。施变更，必需征得主管经理或总工程师批准方可实施，其他任何人无权自作主。治理部门也可依据设备具体状况和油泵产品，直接提出更模型方案，交由使用部门实施。特别的需报设备治理部门，违章造成事故由使用部门负全部责任。不能正常工作的要尽快恢复。、8、104、润滑剂使用备的长期安全运转至关重要。、2循环润滑：通过油泵将润滑剂送至磨擦面，亦称强制润滑；油线润滑：借油线将润滑油从储油器中吸到磨擦外表的润滑。、3维构造、稠度、杂质、均匀性等。固体润滑剂是利用固体粉末、薄膜或胶合材料等代替润滑油脂。主要有软金属MoS粉、石墨粉、铸塑泥等。2、4位人员的润滑剂使用水平，提倡职工对润滑剂、润滑方式进展先进、合理地改进。46〔定人、定时、定点、定质、定量〕制度落到实处。或异物掉进容器，大型减速机装油时，必需经过过滤，整个添加过程在设备治理部门和使用部门主管技术人员监视下进展。48报废的全过程系统治理，设备治理部门要对主机用油定期化验，失效油品即使缺乏换油周期，亦应马上更换。4、9润滑油在使用过程中消灭问题，要马上实行相应措施，并准时向设备治理部门反映，对因润滑缘由造成的事故，依据“事故治理方法”处理。防止灰尘侵入而导致润滑脂过早变质。4、11MoS2按设备润滑周期进展，大型减速机必需严格依据此规定认真执行。本钱，二次利用和再生油均不得在主机和主要设备及重要部位使用。、14415〔润滑主管人员置，削减润滑油的滴漏现象，改善设备工作环境。、16、16、1、16、2〔水进入〕变质；、16、3、16、4、16、5〔假设油品选用无误时〕润滑油老化、变质，需要换技术标准时，由设备治理部门另行制定和颁发。5、密封51〔如设备与轴之间的密封；反之称为静密封〔如减速机壳体结合面。全部密封零件均应纳入正常配件治理畴，密封用材料与润滑剂同样治理。整或修理，对已失效的密封装置应准时更换。系列化的原则，以上事宜设备治理部门主管部门最终确定。1、本润滑表仅适用于中材汉江水泥股份技改二期工程〔2023t/d〕机械设备润滑。2、润滑油更换周期〔对减速机和轴承50024h×21〕1100μm50μm项目指标项目指标1项目指标项目指标1粘度变化％，到达或超过□154水份％，大于2.02酸值mg－KOH/g，较油增加1.05不溶物％，大于0.33OK〔Timken〕磅等于或小于4.06FZG8不正常换油是由于有水进入，使油浮化或生料、水泥及金属末等物质进入。3〔对减速器和轴承1500～5000183000～5000〔92/36010000〔1.5，最迟三年更换。4、热工设备的润滑剂加油周期要依据实际状况调整。5、对减速机和轴承的温升〔20℃时60℃80℃50℃，