泡花碱工艺设计控制流程

学习指导学习指导wordword整理版泡花碱生产工艺流程窑压、燃烧换向、自动配料等的综合自动掌握功能。1、由掌握站、操作站及工DCS2/套操作站均可对两条窑炉生产线进展监控，并具备与二期工程通讯力量。3、设多回路工业电视一套，分别对2可切换放大画面。〔DCS机控和人工手动。窑压自动调整〔调整引风机频率、窑顶温自动调整〔承受调整窑炉助燃风机频率与煤气炉助燃风机频率配有后备手操器。火焰换向具备全自动，手动操作。手动包括DCS机控和人工手动〔在〕换向不到位时，系统给出报警信息，同时换向过程中各段时间参数均可调整。具有出料链板机故障报警并与下料机停车连锁。量。加料机配套掌握柜放置于配电室。DCS系统，应具备原积算仪所有功能，同时具备累计量按日、月打印输出功能。DCS系统，具有水位掌握、显示报警功能。煤气站保存常规仪表，将原煤气站三台数显调整仪改为三台手操器。一旦DCS消灭故障，由手操器掌握。将1号、2号、3号煤气DCS功能。煤气站、余热锅炉房、空压机房、动力室的主要测控参数和动力设备〕的运行状况均进入系统监测并设有故障报警。大炉温度掌握碹顶温度的掌握直接关系到玻璃生产过程中的熔化，它通过调整煤气压力并上下限锁定功能，防止执行机构的过量调整。的好坏也关系到大炉内温度的变化，所以要确保其稳定。燃烧换向的自动掌握能够实现南北燃烧定时掌握及连锁保护功能；在换向时DCS定换向间隔时间；手动时可由面板操作按钮人工操作完成。综上所诉，窑炉热工掌握系统是一个简单而综合的掌握系统，可完全由DCSDCS在DCS性。配料掌握配料称重传感器及掌握器均承受梅特勒-托利多产品，整个配料设置两套互PROFIBUSDP通讯传至给DCS，DCS依据预先设置的DCS，称重配料照旧能连续生产。具有全自动、手动两种掌握方式〔DCS机控和人工手动。两条线均可独立向两台窑炉供料〔注：混料机承受双开门方式排料，上料承受电动三通掌握。B、计量称重设备包含计量仓和计量仓给料机与排料机，计量仓的给料与排料均承受电磁振动给料机。C、在上料、称量、混合、输送等工艺过程掌握中应供给连锁、分散、就地等多种掌握形式。D、具有水份在线测定接口，可实现加水量自动和人工手动输入双功能。〔混料机单台电机45KW。F、将窑炉进料仓混合料位与配料系统联锁。H、砂碱上料与脉冲除尘、电磁阀连锁〔便于现场人员操作。I、砂碱配料量具有按班次、天、月等多种累计及打印功能。DCS示指导操作人员处理并通过上位机记录以备查询。〔电机、泵〕等均配一个手自动状态转换显示1DI干接点，一个运行状态显示〔1DI干接点。变频器掌握也需要运行状态显示〔1DI干接点。2工艺流程操作挨次配料工序：沙仓下面共用一个计量秤〔计量仓，碱仓独立使用一个计量仓。秤重后的沙、碱进入混合机，混合机有两个开门〔出料口，两个开门分别进两个皮带，然后分别向两个窑炉进料。1、上料局部：、检查设备一切正常，人工确定沙仓料位，并确定配置泡花碱的品种。、假设两个砂仓料位缺乏，DCS或人工掌握砂仓分料器，确定分料器的到位DCS或人工掌握砂仓斗提机分别向需要的砂仓加料。1.3、假设碱仓料位缺乏，确定两个碱仓进料口的一个，由DCS或人工掌握电磁〕选择，同时必需依据到位信号确定另一个处于关闭状态，在进料前，必需由DCS先开脉冲除尘器，同时，由DCS翻开引风机及落料阀，确定到位后，DCS掌握碱仓进料斗提机和电磁阀进料。2、假设砂仓及碱仓的料位到位或充分，检查1#窑炉和2#窑炉的窑头料仓料位凹凸，依据需要选择配料线和需要进料的窑炉，确认并下发至DCS；检查核对或重输入配料料方〔加料设定值后，确认并下发至DCS；设定本批次自动配料的付数，确认并下发至DCS；检查或重设置补料量〔补料设定值〕后，并且保证补料量大于对应定值〔10~30公斤DCS；检查或重输入各延DCS1#2#窑炉的窑头料仓料位凹凸料启动按扭〔每条配料线有两个按钮假设输送设备及混合机运转正常，则DCS掌握开头分别向砂和碱计量仓补料。、DCS掌握翻开砂仓活化漏斗上的振动电机1，并DCS翻开活化漏斗出口下DCS，并在DCS画面上作显示、累积、掌握〔累计具有手动清零，当显示重量到达补料设定值时，DCS1及活2。、DCS掌握启动碱仓活化漏斗上的振动电机1，并DCS启动活化漏斗出口下DCS，并在DCS画面上作显示、累积、掌握〔累计具有手动清零，当显示重量到达补料设定值时，DCS关闭活化漏斗上的振动电机3及DCS4。砂、碱计量仓补料完成后，DCS可以掌握排料电磁振机向混合机加料。(也可延时)开头快速向混合机加料〔排料0开头增加〔同步减小；当各排料量接近对应的料方值时，开头慢加料；当各排料量到达对DCS翻开向混合DCS画面上显示，加水量到达料2.6.砂、碱计量仓向混合机加料均承受“减量法”完成，当实际进料值到达对应〔此值在DCS画面上可以设定DCS输出信号，掌握两段式电磁振机慢速加料，以到达准确掌握，当到达设置值后，DCS自动关闭两段式排料电磁振机。DCS3~5分钟，混料机相应的卸料门开DCS翻开相应的混合机缓冲仓壁的振动电机以及下面缓冲仓出口的电磁振机，等卸料门关闭假设干秒后，DCS关闭混合机缓冲仓壁的振动电机以及下面缓冲仓出口的电磁振机。DCS挨次翻开相应的输送皮带及进窑头料仓的斗提机，依据这个，并由DCS掌握相应的混合机卸料门，卸料门与相应的皮带(或行程开关)〔DCS显示〕2.9.设备联锁挨次：混合机卸料门→混合机缓冲仓电磁振机及振动电机→输送皮带→斗提机→到窑头料仓。2.10.窑头料仓〔混合料仓〕DCS设料位连续监测，并设报警信号，依据报警整向窑炉投料的速度。窑炉工序：窑炉的温度、压力进DCS显示，具体点数见附表。〔PT101〕DCS.3.手动开环掌握功能〔TE10。DCS.窑炉出料口在后背盘承受摄像机监控。FS-101供给冷却水断水报警信号。DCS自动掌握，并在后背盘上设手动掌握，煤气换向承受电机换向、空气换向承受气缸掌握，掌握规律见规律图。DCS也有显示。窑炉加热承受热煤气，来自厂区的煤气站，煤气总管〔换向前〕温度和压力进DCS显示。8..窑炉废气经烟道→余热锅炉→除尘器→引风机→烟囱。9.DCS显示，并掌握补水泵及加水电磁阀。10..DCSDCS显示并累计流量煤气站工序DCS显示掌握。TE101A/B，DCS系统仅输出电流信号，调整煤气炉鼓风机的变频器FZ2101/FZ2201/FZ2301。TIC2101/TIC2201/TIC230DCS流信号掌握对应的煤气炉蒸汽调整阀〔TV2101/TV2201/TV2301〕其他工序空压机站输出总压力进DCS显示，一路开关量输入进DCS报警显示。DCS报警显示。脱硫系统中，备用几个点，依据现场调整。工艺流程示意图沙沙斗提机沙仓份料器碱仓脉冲除尘落料阀沙仓沙仓碱仓活化料斗活化料斗活化料斗碱斗提机沙计量仓碱计量仓