联合工房建筑施工方案

Word版本，下载可自由编辑联合工房建筑施工方案联合工房建造模板施工计划提要：针对后浇带的特点，模板满堂支撑架体在后浇带处假如不举行分开支设，因为后浇带留置时光较长，在拆除满堂脚手架时对后浇带处支撑影响较大

联合工房建造模板施工计划

1、A2区-00地梁、承台、集水井砖胎膜

承台、地梁、集水井内侧模采纳120mm厚砖砌侧模，水沟、积水井处放坡系数0.3，内侧粉20厚1：2水泥砂浆。外侧模用组合钢模板，支撑采纳钢管或木枋支撑在坑壁上。

排水沟、集水井砖胎模

集水坑、排水沟内侧采纳组合钢模板，加固采纳钢管或者木方：

2、地下室外墙模板安装及加固

地下室外墙、管沟壁模板采纳组合钢模板，对拉螺栓协作加固，对拉螺栓采纳Ф14钢筋，间距均为600×600，对拉螺栓中部加设70×70×4止水片：

组合钢模板施工注重事项:

1）组合钢模板安装前应向施工班组举行技术交底。有关施工及操作人员应认识施工图及模板工程的施工设计。

2）施工现场应有牢靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。

3）现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。

4）采纳预组装模板施工时，模板的预组装应在组装平台或经平整处理过的场地上举行。组装完毕后应予编号，并应按表1的组装质量标准逐块检验后举行试吊，试吊完毕后应举行复查，并再检查配件的数量、位置和紧固状况。

钢模板施工组装质量标准

项目允许偏差

两块模板之间拼接缝隙≤2.0

相邻模板面的凹凸差≤2.0

组装模板板面平面度≤2.0

组装模板板面的长宽尺寸≤长度和宽度的1/1000，最大±0

组装模板两对角线长度差值≤对角线长度的1/1000，最大≤7.0

5）经检查合格的组装模板，应根据安装程序举行堆放和装车。平行叠放时应稳当稳妥，避开碰撞，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。立放时，必需实行措施，防止倾倒并保证稳定，平装运送时，应整堆捆紧，防止摇摆摩擦。

6）钢模板安装前，应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。

7）模板安装时，应做好下列预备工作：

梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，按照土质状况考虑排水或防水措施，并预备柱底垫板；

竖向模板的安装底面应平整坚实，清理整洁，并实行牢靠的定位措施。

8）安装及拆除

按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系数的整体稳定。配件必需装插牢固，支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。基础模板必需支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

模板工程的安装应符合下列要求：同一条拼缝上的U型卡不宜向同一方向卡紧；钢楞宜取用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm；对于模板安装的起拱，支撑的办法，预组装模板安装的允许偏差等事项均需根据现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204的相应规定办理。

拆除模板的时光必需根据现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定办理。

3、柱模板

柱子模板采纳15mm厚胶合清水模板，对于柱子截面尺寸小于700mm的柱采纳300+500+500+…间距的双柱箍举行加固处理，对于柱子截面尺寸大于700mm小于1000mm的柱采纳在柱中加设￠14对拉螺杆间距200+600+600+600+……的双柱箍举行加固处理。框架柱大于1000mm的模板采纳50×100木方做肋板，经计算柱模加固采纳[100槽钢加固，底部间距不大于450mm每道；对有钢骨结构的柱子，对拉螺杆应弯折并牢固焊接到钢骨结构的腹板或者翼板上。全部柱模板在安装前须先在基面上弹出纵横轴线和四面边线，对于通排柱子模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱子模板。为便于拆模，柱模板与梁板衔接时，梁模板宜缩短2～3cm并锯成小斜面。上下层模板的钢管立柱，应安装在一条竖向中心线上。

4、梁、板模板安装

梁、楼板模板采纳1800×900×15mm胶合板，胶合板下作木楞。

楼板模板安装办法：在水平钢管上按＠250铺设50×100木枋，木枋双面刨平，梁、板支撑采纳Φ48×3.5钢管，梁、板立杆间距控制在1.0m×1.0m以内，横杆步距控制在1.8m以内。

楼板支模前，用水平仪设控制点，拉通线支梁底模，凡梁跨L≥4m以上的，应按规范要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的1／1000-3／1000，支撑处垫大头楔以便调节梁板高度。

支撑内架必需在房间的四大角、周边及中部适当部位增设剪刀撑或斜杆，以加强架子的整体刚度，防止砼浇筑过程中柱、梁发生水平位移。

梁高小于700mm支撑举行笼罩，后浇带搭设防护栏。

6、楼梯模板安装

楼梯模板底模采纳大规格胶