qc确保冬季混凝土的施工强度

PAGE－PAGE１６－一、工程概况XX客运专线是2XX年奥运工程的重点项目，技术标准高，工期紧，质量要求严。由我项目分部承建的XX客专K228+700～K234+156段内的部分混凝土工程由于工期要求必须在冬季施工。其中有五龙口框构中桥；1-12.0m框构中桥；2-3.0m框构桥三处混凝土工程，共计耐久性钢筋混凝土浇筑量2600m3。二、QC小组简介小组名称中铁六局XX客客运专线项项目二分部部QC小组小组类型攻关型活动宗旨学科学、用科学学、保质量量注册日期2XX年12月活动课题确保冬季混凝土土的施工强强度序号姓名性别年龄文化程度组内分工职务1男大专组长经理2男大专副组长书记3男大专组员副经理兼安检4男大专组员总工5男中专组员副经理6男中专组员办公室主任7男中专组员材料主任男本科组员技术员5男本科组员技术员6男本科组员技术员7男大专组员试验室主任8男中专组员实验员9男中专组员领工员10男中专组员领工员三、选题理由：1、混凝土工程是客运专线的重点工程项目，根据设计及规范要求，冬期浇注的混凝土其允许受冻临界强度应不底于设计混凝土强度标准值的30%。2、由于该工程工期要求短，因此就需要在较短的工期内优质的完成任务,科学的施工管理就成了工程的必要保证。3、太原市历年的气象资料表明，平均最低气温为－23.3℃，砼施工难度大，需按冬期施工要求，加强保温措施。因而我们QC小组将主要攻关方向定为：通过本QC小组攻关活动解决混凝土质量合格率的问题，确保冬季混凝土的耐久性。通过本QC小组攻关活动，使我分部施工范围内混凝土工程能够优质高效的完成。四、现状调查在冬季进行混凝土施工时，由于气温低于混凝土施工的受冻临界温度，对混凝土的施工必须采取系统管理，才能保证混凝土的强度及其耐久性，以往混凝土施工时，由于各种原因影响混凝土的耐久性。根据实际调查影响冬季混凝土强度的因素主要如下表所示：编号症结名称频数频率（%）累计频率（%）1未采用保温养护护3030302砼施工温度的控控制不善2020503防冻剂不符合要要求1010604施工配合比不符符合要求1010705骨料杂质超标1010806混凝土的振捣不不规范55857蓄热法施工无热热工计算55908砼运输过程中热热量损失55959施工现场管理不不善339810无紧急备用设备备22100合计100100100将以上影响因素做排列图如下：98频数频率（%）9890859590859580100100807070608080605050606030404030201020102352020235012345678910从上图可见，影响冬季混凝土强度的主要因素是：混凝土施工时温度的控制。所以我们在施工的整个过程中通过热功计算严格控制温度，如搅拌时骨料的加热温度：砼的出机温度：砼的入模温度：砼的养护温度五、活动目标及可行性分析1、小组活动设定目标及其检测方法件件对砼施工人员进行冬季砼施工培训。对砼的搅拌、运输、养护整个过程都采取保温措施制定冬季砼施工方案和测温计划，进行热功计算项目部、项目分部组织建立严格的现场管理机构，对砼施工进行监督检查。冬季施工，由于气温底，人员、机械在负温情况下工作，不可见因素多。2、目标可行性分析六、原因分析未准确掌未准确掌握现场施工进度用料量材料机械人员分工不明确环境方法砼强度不符合要求未按技术交底施工每盘搅拌温度控制不够施工人员抢进度粗细骨料无加热或有杂质未按照配合比施工原材料加入顺序不正确搅拌用水温度太低骨料进场把关不严水泥标号小运输过程中无保温措施，温度损失严重砼出机温度太低气温太低施工温度估计不准确砼入模温度太低无热功计算方案新工人未培训上岗施工技术经验不足搅拌时间不够振捣方法不正确水灰比坍落度太大七、要因确认根据对冬季混凝土施工要点的讨论，对以下未端原因进行要因确认：序号末端原因分析确认结果1施工技术经验不不足组织了培训和参参观学习，使使得上岗人人员熟悉操操作规程及及施工程序序、掌握了了基本技能能。非要因2分工不明确建立了明确的岗岗位责任制制，分工明明确，并与与效益挂钩钩。非要因3配合比不符合要要求水灰比太大，或或坍落度太太大，经过过现场实验验反馈到实实验室重新新调整要因4砼搅拌、振捣不不规范搅拌时间，振捣捣时间，振振捣范围和和深度等进进行岗前考考核，施工工中监督要因5粗细骨料搅拌温温度低在搅拌前先将粗粗细骨料根根据热工计计算进行加加热要因6拌合用水温度控控制不当根据热功计算确确定水的加加热温度。水水温不高于于80℃要因7进料把关不严，骨骨料带有冰冰雪杂质，骨料机场时对杂杂质、含泥泥量及有害害物质进行行试验检测测要因8水泥、外加剂不不符要求水泥、外加剂不不符合要求求，由实验验室确认，进进场核对要因9气温低影响混凝凝土凝结施工期间必须每每日观测气气温和天气气预报，非要因10砼运输距离太远远砼运输过程中必必须采取保保温措施减减少热量损损失。非要因11间断施工影响进进度设备性能，油料料，提前检检查设备保保证性能非要因12养护方法不当保温材料，暖棚棚搭设，火火炉布置，浇浇注前检查查要因13场度根据现场实际情情况掌握进进度安排，合合理用料。非要因14施工人员抢进度度现场专人盯岗负负责,严格按作作业程序施施工，实行行质量与效益挂钩制。非要因15测温不准确每天必须组织人人员定时测测温，观察察砼表面温温度。非要因16同条件养护试件件专职实验员制作作砼试件，并并进行同条条件养护。要因17气温低采用综合蓄热法法和暖棚法法进行保温温施工并养养护。非要因18砼浇筑前钢筋无无预热砼浇筑前对钢筋筋等进行预预热非要因得出六条主要原因：确定主因搅拌、振捣捣施工配合比试件制作比温度控制养护方法骨料质量Ⅰ、进料把关不严；II、配合比不符合冬季施工要求；III、砼的搅拌温度、养护温度无法保障：=4\*ROMANIV、同条件养护试件非同条件养护：Ⅴ确定主因搅拌、振捣捣施工配合比试件制作比温度控制养护方法骨料质量八、制定对策序号要因对策目标措施负责人时间1进料把关不严进料严格把关确保粗细骨料中中无冰雪杂杂质，水泥泥及防冻剂剂符合要求求1物资组负责粗细细骨料及水水泥的进场场和检验。2每批进料都出具具检测报告告单。2XX.10.220~2配合比不符合冬冬季施工要要求配合比由一级实实验室提供供掺SCP早强防冻冻剂，选高高标号水泥泥七天强度达到1100％配合比由一级实实验室经过过多次试配配提供，掺掺SCP早强防冻冻剂，选高高标号水泥泥2XX.10.2203砼的搅拌温度、养养护温度无无法保障进行人工计算采采用综合蓄蓄热法和暖暖棚法施工工砼的入模温度保保证不低于于8℃1、施工前对粗细细骨料、搅搅拌用水等等进行加热热，拌和水水温60，骨料加加热至40℃2、砼运输过程中中用保温罐罐车运输。3、养护采用保温温养护，安安排专职测测温人员做做好测温纪纪录。2XX.10.220~2XX.3.14振捣不符合规范范施工前对砼工人人进行岗前前培训严格按照规范捣捣固施工。操操作必须达达到规范熟熟练1、严格按照规范范捣固施工工，每一振振点震动时时间为20－30s，2、插入式振动器插插入间距不不大与作用用半径的1.5倍，插入入下层砼内内的深度宜为5-10ccm。2XX.10.220~2XX.3.15砼养护方法不当当采用暖棚法养护护棚内温度不低于于10℃暖棚内生火，暖暖棚用保温温棉帐篷搭搭设，上顶顶采用多层层覆盖，每每次浇注砼砼前，先测测量棚内温温度。每次混凝土浇筑筑完6同条件养护试件件非同条件件养护同条件养护的试试件必须与与主体砼在在同条件下下养护试件的抗压强度度能正确反反映主体砼砼的强度试件按照规范要要求制作，养养护时按照照不同条件件养护，分分为同条件件和标准养养护两中种种。每次混凝土浇筑筑九、对策实施实施1实施1物资组由杨玉民负责，严格按照集团公司《物资采购办法》、《物资管理办法》和太原铁建集团企业标准中物资管理程序进行粗细骨料、水泥、外加剂的采购，在进料前对每批原材料都进行严格的检验，并出具检测报告合格后方可进场。加强过程控制，严把进料关，绝不把不合格品带进场。砂子进场要保持干燥不得夹杂冻块，碎石要清洁干燥，颗粒级配良好，骨料存放不得夹有冰膜雪团，雪天用棚布覆盖，分开码放。原材进场后全部抽检检测合格才可使用。水泥、外加剂进场必须检查合格证。结果：采购的原材料，合格率达100%，杜绝了不合格品材料的进场。实施实施2提供符合冬季砼施工的配合比配合比由国家一级混凝土实验室提供，在现场进行多次试浇注，均能满足强度要求，配合比选用较小的水灰比和较低的坍落度，并且掺入SCP复核早强抗冻剂，提高水泥标号。实施实施3确保砼的入模温度采用综合蓄热法根据热功计算确定拌合用水加热到40℃－60℃、砂子炒热到30℃－40℃，拌合时先用热水洗刷一遍搅拌机滚筒，再将砂石与水拌合均匀最后放入水泥，搅拌时间控制在3min以上。出机温度为25℃左右，经过砼罐车保温运输，最后的入模温度可控制在10℃以上。实施实施4严格按照规范进行振捣施工振捣：边墙浇注设窜桶水平分层浇注，边浇注边捣实，每小时浇注高度不大于0.75m，每层浇注厚度控制在30-50cm，采用方格形或交错形排列振捣方式。每一插点，振捣时将振捣棒上下抽动5-10cm，每一次插入应将振捣棒头插进下层混凝土3-10cm左右，插点间距离不得大于振捣器作用半径的1.5倍,每一插点快振完时，应慢慢拔出来，这样就可以。按规定时间次数振捣按规定时间次数振捣施工前通过试验确定合理的振捣时间及深度。现场设盯岗人员，严格按试验确定的时间及深度振捣。对每次浇注进行砼浇注记录。结果：每插点振捣20-30s，明确操作要领，确保了振捣的均匀、密实。实施5实施5采用暖棚法对砼进行养护，并严格测量养护温度。在混凝土浇筑地点采用棚布搭成暖棚，框构顶覆盖一层塑料薄膜保湿再盖草袋保温。在框构内部设火炉，放置数量根据框构面积大小而定，放置位置为框构两头和中部适当部位。为确保混凝土的湿度，事先在塑料膜与混凝土表面间设置若干的洒水细软管，根据混凝土的干、湿情况掌握洒水次数和水量。点火后对棚内的温度进行测试，以控制火的大小保证棚内温度。前三天每两小时测一次温度，以后每六小时测温一次，确保棚内温度不低于10℃。养护温度见下表测温时间暖棚内温度℃砼表面温度℃砼内部温度℃环境温度℃第一天3:001059-39:001189-115:0012710421:001169-2第二天3:001168-49:001177-215:001298321:001058-1第三天3:001057-29:001167-115:001277421:001057-1第四天3:00935-59:001054115:001274221:001144-3结果：通过测温控制，使砼施工更科学更合理实施6实施6采用暖棚法对砼进行养护，并严格测量养护温度。按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应按照下列规定操作:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次：每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次：当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次：每个小单位工程,同一配合比的砼,取样不得少于一次：对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定：每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.每一种混凝土强度平均不应低于1.15倍的设计强度。见下面实验曲线砼试件抗压强度增长曲线图98%试件抗压强度（%）97%98%试件抗压强度（%）97%95%95%40506070809010010200304050607080901001020030第28天第7天同条件养护时间第28天第7天同条件养护时间结果：同条件件养护试件件的抗压强强度正确反反映了主体体砼的强度度增长情况况。十、效果验证对7d和28d同条件养养护试件采采用随机抽抽样检验的的方法抽取取2%，作抗压压实验，收收集五龙口口中桥、2-3.00m框构构的同条件件养护试件件7d和28d抗压强度度检测数据据，绘制如如下柱状对对比图：目标对比柱状图图10010095以上10010095以上908070600目标值活动后5040302010对上述随机抽样样检验结果果进行分析析，可以看看出冬季施施工的砼在在施工水平平、配合比比一定的情情况下，温温度控制是是影响混凝凝土强度增增长的决定定性因素，必必须提高重重视。我们们QC小组通过过温度控制制，通过PDCA循环，已已经达到提提高混凝土土强度的目目标。为明明年下一步步的混凝土土施工积累累了一定经经验。十一、制定巩固固措施1、将活动取得的的对策、方方法、工艺艺等纳入项项目部的作作业标准中中，为今后后施工提供供依据。2、切实贯彻各项项新材料、新新工艺、新新技术的应应用，对施施工过程中中的制约性性工程和技技术标准要要求高的重重点工程制制定相应的的方案，进进行专门交交底，并予予以记录，实实行三检制制。3、严格按照施工工管理实施