G-水泥混凝土面层施工模板安装工程检验批质量验收记录

G2-26-1水泥混凝土面层施工模板安装检验批质量验收记录CJJ1—2008工程名称施工单位单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位工程数量项目经理技术负责人制表人施工负责人质量检验员交方班组接方班组检验日期检查项目允许偏差或允许许值（mm）检查结果/实测测点偏差值值或实测值值123456789应测点数合格点数合格率%一般项目模板及模板安装装模板一般要求符合CJJ1-20008第10.44.1的规定定模板安装一般要要求符合CJJ1-20008第10.44.2的规定定中线偏位≤10≤5≤15宽度≤10≤5≤15顶面高程±5±5±10横坡相邻板高差≤1≤1≤2模板接缝宽度≤3≤2≤3侧面垂直度≤3≤2≤4纵向顺直度≤3≤2≤4顶面平整度≤1.5≤1≤2拆模及侧摸拆模模允许最早早时间符合CJJ1-20008第10.44.4的规规定一般项目平均合格率（%%）施工单位检查评定结果项目专业质量检检查员：年月日监理（建设）单单位验收意见专业监理工程师师：（建设单位项目目专业技术术负责人）年月日注：主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按CJJ1-2008的要求详实描述；主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内；检验批一般项目计数检验数据较多、本表空格不够填写的项，可填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），将该表作为本表的附页。水泥混凝土面层模板施工安装工程质量检验标准（CJJ1-2008）10.4.1模板应符合下列规定：1模板应与混凝土的摊铺机相匹配。模板高度应为混凝土设计厚度。2钢模板应直顺、平整，每1m设置1处支撑装置。3木模板直线部分板厚不宜小于5cm，每0.8～1m设1处支撑装置；弯道部分板厚宜为1.5～3.0cm，每0.5～0.8m设1处支撑装置，模板与混凝土接触面及模板顶面应刨光。4模板制作允许偏差应符合表10.4.1的规定。表10.4.1模板制作允许偏差施工方式式检测项目三辊轴机组轨道摊铺机小型机具高度（mm）±1±1±2局部变形（mmm）±2±2±3两垂直边夹角（°）90±290±190±3顶面平整度（mmm）±1±1±2侧面平整度（mmm）±2±2±3纵向直顺度（mmm）±2±1±310.4.2模板安装应符合下列规定：1支模前应核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置。2模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不应错位。3严禁在基层上挖槽嵌入模板。4使用轨道摊铺机应采用钢制模板。5模板安装完毕，应进行检验，合格后方可使用。其安装质量应符合表10.4.2的要求。表10.4.2模板安装允许偏差项目允许偏差（mmm）检验频率检验方法三辊轴机组轨道摊铺机小型机具范围点数中线偏位≤10≤5≤15100m2用经纬仪、钢尺尺量宽度≤10≤5≤1520m1用钢尺量顶面高程±5±5±1020m1用水准仪测量横坡±0.10±0.10±0.220m1用钢尺量相邻板高差≤1≤1≤2每缝1用水平尺、塞尺尺量模板接缝宽度≤3≤2≤3每缝1用钢尺量侧面垂直度≤3≤2≤420m1用水平尺、卡尺尺量纵向顺直度≤3≤2≤440m1用20m线和钢尺尺量顶面平整度≤1.5≤1≤2每两缝间1用3m直尺、塞尺量10.4.4混凝土抗压强度达到8.0MPa及以上方可拆模。当缺乏强度实测数据时，侧模允许最早拆模时间宜符合表10.4.4的规定。表10.4.4混凝土路面允许最早拆模时间（h）昼夜平均气温（℃）-50510152025≥30硅酸盐水泥、RR型水泥240120603