穆家换流站XXXX年年度一次设备例行试验方案

穆家换流站2015年年度检修工程一次设备例行试验方案批准安质部主管领导安全负责人运检部主管领导技术负责人穆家换流站变电检修中心主管领导技术负责人安全负责人技术监督单位辽宁省送变电工程公司主管领导技术负责人安全负责人编制人二〇一五年四月

目录TOC\o"1-3"\h\u1编制依据 22作业项目及工期计划 32.1作业项目 32.2工期计划 33组织措施 43.1组织机构 43.1.1组织机构 43.1.2职责分工 43.2人员分工 64技术措施 64.1工作前准备 74.2工艺标准 85安全措施 345.1危险点分析及预控措施 345.2质量关键控制措施 355.3其它安全注意事项 366现场作业方案 366.1检修作业应编制资料明细 36

1编制依据《电业安全工作规程（变电所部分）》（DL5009.3—1997）《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》（DL408—91）《国家电网公司电力安全工作规程》（国家电网安监[2009]664号）公司2010年发布、实施的《质量、职业健康安全和环境整合管理体系手册》及《程序文件汇编》（F版）《作业现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)省公司关于工作票制度补充规定国网公司变电交流高压设备状态检修导则辽宁省电力有限公司输变电设备状态检修试验规程实施细则辽宁省电力有限公司状态检修试验设备、仪器操作规范《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》GB/T8905-96《气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护》DL/T603-96《高压输变电设备的绝缘配合》GB311.1-1997《互感器运行检修导则》DL/T727-2000《输变电设备状态检修试验规程》Q/GDW168－2008《电力设备预防性规程》DL/T596-1996《变电站技术导则》Q/GDW383-2009《变小电站继电保护技术规范》Q/GDW441-2010《±800kV直流换流站设备检修规范及编制说明标准》Q/GDW336-2009《输变电设备状态检修试验规程》DL/T393-2010《高压直流输电换流阀技术规范》Q/GDW491-2010《高压直流输电控制保护系统检修规范》《直流输电系统直流换流站高压电气设备预防性试验规程》《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建[2010]1020号）《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL5009.3—1997《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》DL408—91《国家电网公司电力安全工作规程》（国家电网安监[2009]664号）《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》GDW250-2008《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）》（国家电网生技[2005]400号《国家电网公司输变电工程施工危险源辩识和预控措施》国家电网公司基建[2005]50号2作业项目及工期计划2.1作业项目本次检修辽宁省送变电公司主要负责，极Ⅰ换流变、极Ⅰ阀厅、极Ⅰ平抗设备，双极公共区域设备、500kV交流开关场第1串、2串设备、#51B、#63B站用变相关设备及10kV开关柜设备例行试验工作。2.2工期计划年度检修时间为2015年05月15日开工，2015年05月29日结束。3组织措施3.1组织机构3.1.1组织机构省检修分公司穆家换流站年度检修现场指挥部省检修分公司穆家换流站年度检修现场指挥部运行操作验收组检修二次工作组检修一次工作组安全质量监督工作组运行操作验收组检修二次工作组检修一次工作组安全质量监督工作组检修专工检修专工试验专责试验专责平抗区域换流变区域中性母线区域双极阀厅区域直流滤波器场平抗区域换流变区域中性母线区域双极阀厅区域直流滤波器场站用变场区站用变场区3.1.2职责分工组长：孟峄彤（1）全面组织领导本次一次设备检修工作；（2）负责与相关生产单位协调沟通工作；（3）负责本次检修工作的宣传报道及形象提升工作；（4）负责本次检修的后勤保障工作及慰问工作；2、副组长：苗永会（1）负责工作方案的组织编写及审批工作；（2）负责施工作业的现场组织管理工作；（3）负责各专业班组的组织协调工作；（4）负责重大技术问题把关及缺陷处理认定工作；3、安全专工：李月明（1）负责现场作业安全管理工作及违章纠察工作；（2）负责外来作业单位及人员资格审查、入场培训工作；（3）负责联系安全质量监察部；4、检修专工：李东（1）负责变电检修标准化作业方案组织编写及审核工作；（2）负责本次检修作业现场协调管理工作；（3）负责外来施工单位协调管理及联系工作；（4）负责检修专业班组技术管理工作；（5）负责检修进度跟踪及检修质量把关工作；（6）负责本次检修作业信息汇总及上报工作；（7）负责联系输变电运检部直流办公室；5、试验专责：宫新荣（1）负责试验专业标准化作业方案组织编写及审核工作；（2）负责试验专业现场作业管理协调管理工作；（3）负责试验专业技术管理工作；（4）负责试验发现缺陷复测、认定工作；（5）负责试验专业信息汇总及上报工作（汇总至陈翀）；（6）负责联系输变电运检部高压试验专责；6、例行试验组长：贺宇、赵占坤、于宇（1）对辽宁省送变电工程公司检修专工及试验专责负责；（2）具体负责作业现场安全、技术、进度管理工作；（3）具体负责作业期间各专业班组人员和作业项目配合工作；（4）具体负责和穆家换流站各专业班组协调沟通工作；（5）具体负责作业所需工器具、材料保障工作；3.2人员分工（详见穆家换流站2015年度检修停电方式与进度安排表及人员分工——送变电检修专业部分）4.2.1工作票签发人：李东4.2.2工作负责人：贺宇、赵占坤、于宇4.2.3安全监护人：关华勇、林春、樊明4.2.3检修班组第一组：极Ⅰ换流变压器及平抗例行试验，负责人贺宇，作业人员预计5人。第二组：极Ⅰ阀厅附属设备及防火墙设备例行试验，负责人于宇，作业人员预计5人。第三组：极Ⅰ户内直流场、极Ⅱ户内直流场及直流中性母线场设备例行试验，负责人：赵占坤，作业人员预计7人。第四组：51B、63B站用变及配套设备例行试验，负责人：邱恩忠，作业人员预计3人。第五组：500kV第一串、第二串设备例行试验，负责人刘欢，作业人数预计3人。4技术措施4.1工作前准备7.1作业场地根据实际情况对现场进行布置，做好作业前准备工作。7.2设备的存放如需更换设备时，拆除设备放在指定区域（现有库房）并做好标记。7.3工器具及仪器准备序号名称规格型号数量1接地线35mm270米5绝缘人字梯6m3架6绝缘梯4m4架8安全带25付9电源盘4套10万用表2套12SF6分解物测试仪1套13开关特性测试仪2套14SF6密度继电器校验仪2套15绝缘电阻表5套16瓷柱探伤仪2套17介质损耗测试仪3套18回路电阻自动测试仪2套19露点仪2套20变压器直流电阻测试仪1套21高压直流发生器2套22LCR测量仪1套23免拆线电容电感检测仪2套24滤波器功能性测试仪1套25SF6纯度测试仪1套4.2工艺标准4.2.1.1换流变试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数测量被测绕组短路加压，其它绕组短路接地，铁心和外壳均接地。与前一次的测试结果相比应无明显降低；吸收比≥1.3或极化指数≥1.5或绝缘电阻≥10000MΩ(注意值)。1）使用5000V绝缘电阻表；2）测量前被试绕组应充分放电；3）摇表的两根电压输出线不要相互缠绕，加压线对地悬空；4）试验时设法消除表面泄漏电流的影响；5）测量温度以变压器顶层油温为准，不同温度下的绝缘电阻值按下式换算R2=R1×1.5（t1-t2）/10式中：R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值。2绕组连同套管的介质损耗和电容量测量被测绕组短路加压，其它绕组短路接地，铁心和外壳均接地。介损（20℃）：≤电容量与前一次的测试结果相比应无明显变化。1）应注意测试高压线的对地绝缘问题；2）仪器应可靠接地；3)非被试绕组应接地或屏蔽；4)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近；5)尽量在油温低于50℃时且高于03套管的绝缘电阻和介质损耗、电容量测量被试套管加压，其它绕组短路接地。1)主绝缘：≥10000MΩ（注意值）

2)末屏对地：≥1000MΩ（注意值），小于1000MΩ时，应测量末屏对地的介质损耗因数（tanδ），其值不大于0.02；3）介质损耗因数（20℃）符合下表要求：

500kV及以上≤油浸纸：≤0.007

聚四氟乙烯缠绕绝缘：≤0.005

树脂浸纸：≤0.007树脂粘纸（胶纸绝缘）：≤0.015充气型套管：≤0.005与前一次的测试结果相比变化量不大于0.003；4）电容量初值差不超过±5%（警示值），电容量与前一次的测试结果相比应无明显变化，超过±3%，应查明原因。1）测量套管末屏对地介损的施加电压必须严格控制在设备技术文件许可值以下（通常为2000V）；2）当试验其中一个套管末屏时，其余套管末屏必须要接地；3）试验后应对末屏充分放电；4）恢复末屏时一定要接牢，必要时进行试验检查验证；5）试验过程中末屏同测量回路应断开。4网侧直流电阻测量将变压器直流电阻测试仪通过测试线与网侧绕组可靠连接，阀侧绕组悬空1）所有分接位置上测量的直流电阻变化应符合规律；2）测量时应注明绕组温度，不同温度下测得的电阻值应按下式进行换算：R2=R1式中：R1、R2分别为在温度t1、t2下测的电阻值；3）同一温度下各相绕组电阻的相互差异应在2%之内，同一温度下各分接位置电阻的初值差不超过±2%。1)测量仪器的不确定度不应大于0.5%，绕组电阻值应在仪器满量程的70%之上；2）测量前被试绕组应充分放电；

3)电压引线和电流引线要分开，且越短越好；

4)测量电流不要超过20A，以免发热影响测量结果及剩磁过大；

5)必须等读数完全稳定；6）电源线及测试线应牢固可靠，试验过程中不允许突然断线，测量结束后，应采取措施，避免因电流突然中断产生高电压；7）试验结束后必须充分放电；8）注意油温对试验结果的影响。5铁心、夹件绝缘电阻测量铁心加压，测量铁心对地的绝缘电阻（夹件不接地）；夹件加压，测量夹件对地的绝缘电阻（铁心不接地）；测量铁心对夹件的绝缘电阻。铁心和夹件对地绝缘电阻，与前次测试结果相比无显著降低；铁心绝缘电阻一般不小于100MΩ（新投运设备不小于1000MΩ）。1）加压线应悬空，试验电压2.5kV（老旧换流变采用1000V）；2）试验后应及时放电；3）恢复时要确保铁心和夹件紧固接地，并且密封好。6套管SF6气体湿度试验见SF6试验标准见SF6试验标准见SF6试验标准7测量绕组连同套管的直流泄漏电流被试相短路加压，非被试相短路接地试验电压值值kV绕组额定电压20~3563~330500直流试验电压2040601）记录顶层油温及环境温度和湿度。2）确认一切正常后开始试验。先空载分段加压至试验电压，以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确。3）将直流电源输出加在被测变压器绕组上，测量时，加压到0.5倍试验电压，待1min后读取泄漏电流值。然后加压到试验电压，1min后读取泄漏电流值。4）被测绕组试验完毕，将电压将为零，切断电源，必须充分放电后再进行其他操作。8变比1使用专用变压比测试仪进行测量。2试验原理接线图（参照各变压比测试仪试验接线）。初值差不超过±0.5%（额定分接）；±1.0%（其他）（警示值）1对于一个绕组有分接开关的多绕组变压器，可只测量带分接开关绕组所有分接头的变压比，而对第三绕组只测额定变压比。2测试前正确输入被测变压器的铭牌、型号。4.2.1.2耦合电容器试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1耦合电容器介损、电容量测量采用正接法进行测量。电容量初值差不超过±5％；介质损耗因数：膜纸复合≤0.0025，油浸纸≤0.0051)多节串联的应分节测量。2）测量前应确认外绝缘表明清洁、干燥，分析时应注意温度影响。2耦合电容器绝缘电阻测量高压端加压，测量极间绝缘电阻；测量低压端对地绝缘电阻。纯电容式耦合电容器：极间绝缘电阻≥5000MΩ，低压端对地绝缘电阻≥100MΩ阻容式耦合电容器：极间绝缘电阻与交接值无明显变化，低压端对地绝缘电阻≥100MΩ1）极间绝缘电阻采用2500V绝缘电阻表测量；2）低压端对地绝缘电阻采用1000V绝缘电阻表测量。4.2.1.3氧化锌避雷器试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1直流1mA电压（U1mA）及0.75U1mA下泄漏电流测量将直流高压发生器的高压出线与避雷器的高压端相连接，避雷器的低压端接微安表，然后接地。直流1mA电压（U1mA）初值差不超过±5%；0.75U1mA泄漏电流初值差≤30%或≤50uA（对厂家有特殊要求的避雷器，按厂家要求进行相应毫安下的直流参考电压测量，试验数据应同时满足厂家规定）1）高压引线与地及其他设备之间应保持有足够的安全距离。2）检查试验接线是否正确，接地是否牢靠。3）试验前后对避雷器充分放电。4）试验前确保避雷器表面干燥、清洁。5）泄漏电流测量偏大时，应考虑消除电晕和外绝缘表面泄漏电流的影响（如使用屏蔽线）。6）对于单相多节串联结构避雷器应逐节进行。2底座绝缘避雷器底座施加负极性电压，电动摇表的正极性接地。≥100MΩ摇表的两根电压输出线不要相互缠绕，加压线对地悬空，试验电压为2500V。3计数器检查将雷击计数器校验器充电后，对计数器放电测试3-5次，每次应正确动作，功能正常在试验过程中防止雷击计数器校验器伤人。4.2.1.4平抗试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数测量被测绕组短路加压，其它绕组短路接地，铁心和外壳均接地。与前一次的测试结果相比应无明显降低；吸收比≥1.3或极化指数≥1.5或绝缘电阻≥10000MΩ(注意值)。1）使用5000V绝缘电阻表；2）测量前被试绕组应充分放电；3）摇表的两根电压输出线不要相互缠绕，加压线对地悬空；4）试验时设法消除表面泄漏电流的影响；5）测量温度以变压器顶层油温为准，不同温度下的绝缘电阻值按下式换算R2=R1×1.5（t1-t2）/10式中：R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值。2绕组连同套管的介质损耗和电容量测量被测绕组短路加压，其它绕组短路接地，铁心和外壳均接地。介损（20℃）：≤0.005（注意值）

与前一次的测试结果相比变化量不大于0.003；电容量与前一次的测试结果相比应无明显变化。1）应注意测试高压线的对地绝缘问题；2）仪器应可靠接地；3)非被试绕组应接地或屏蔽；4)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近；5)尽量在油温低于50℃时且高于03套管的绝缘电阻和介质损耗、电容量测量被试套管加压，其它绕组短路接地。1)主绝缘：≥10000MΩ（注意值）

2)末屏对地：≥1000MΩ（注意值），小于1000MΩ时，应测量末屏对地的介质损耗因数（tanδ），其值不大于0.02；3）介质损耗因数（20℃）符合下表要求：

500kV及以上≤油浸纸：≤0.007

聚四氟乙烯缠绕绝缘：≤0.005

树脂浸纸：≤0.007树脂粘纸（胶纸绝缘）：≤0.015充气型套管：≤0.005与前一次的测试结果相比变化量不大于0.003；4）电容量初值差不超过±5%（警示值），电容量与前一次的测试结果相比应无明显变化，超过±3%，应查明原因。1）测量套管末屏对地介损的施加电压必须严格控制在设备技术文件许可值以下（通常为2000V）；2）当试验其中一个套管末屏时，其余套管末屏必须要接地；3）试验后应对末屏充分放电；4）恢复末屏时一定要接牢。4铁心、夹件绝缘电阻测量铁心加压，测量铁心对地的绝缘电阻；夹件加压，测量夹件对地的绝缘电阻；测量铁心对夹件的绝缘电阻。铁心和夹件对地绝缘电阻，与前次测试结果相比无显著降低；铁心绝缘电阻一般不小于100MΩ（新投运设备不小于1000MΩ）。1）加压线应悬空，试验电压2.5kV（老旧设备采用1000V）；2）试验后应及时放电；3）恢复时要确保铁心和夹件紧固接地，并且密封好。5套管SF6气体湿度试验见SF6试验标准见SF6试验标准见SF6试验标准6直流电阻测量将直流电阻测试仪通过测试线与网侧绕组可靠连接，阀侧绕组悬空1）所有分接位置上测量的直流电阻变化应符合规律；2）测量时应注明绕组温度，不同温度下测得的电阻值应按下式进行换算：R2=R1式中：R1、R2分别为在温度t1、t2下测的电阻值；3）同一温度下各相绕组电阻的相互差异应在2%之内，同一温度下各分接位置电阻的初值差不超过±2%。7测量绕组连同套管的直流泄漏电流被试相短路加压，非被试相短路接地试验电压值值kV绕组额定电压20~3563~330500直流试验电压2040608电感测量将电感测试仪通过测试线与网侧绕组可靠连接，阀侧绕组悬空初值差不超过±3%4.2.1.5刀闸（地刀）试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1回路电阻测量用压降法测量≤制造商规定值（注意值）1）施加的直流电流不小于100A；2）电流线在电压线外侧；3）电压引线和电流引线要分开，且越短越好；

4）必须等读数完全稳定后再读取测量值。4.2.1.6直流分压器检修试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1分压比测量在0.1p.u至1.0p.u直流电压下测量在高压侧加高压，从EWS上读取测量电压。分压比应与铭牌标志相符。1）高压引线与地及其他设备之间应保持有足够的安全距离。2）检查试验接线是否正确，接地是否牢靠。3）试验前后对直流分压器充分放电。2分压电阻、电容量测量使用介损仪、电动摇表和电容表测量。高压臂电容使用介损仪测试，低压臂电容使用电容表测量，高压臂电阻使用电动摇表测量，低压臂电阻使用万用表测量。定期或二次侧电压值异常时，测量高压臂和低压臂电阻阻值，同等测量条件下初值差不应超过±2%；阻容式分压器：同时测量高压臂和低压臂的等值电阻和电容值，同等测量条件下初值差不超过±3%，或符合设备技术文件要求。1）试验后注意恢复H、L二次端子。2）检查试验接线是否正确，接地是否牢靠。4.2.1.7电容式电压互感器检修试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1分压电容器极间绝缘电阻用2500V电动摇表，负极性加压，正极性加压线接另外一端。极间绝缘电阻≥5000MΩ，与出厂值相比应无明显变化。1）加压线应悬空；2）试验后应及时放电。2分压电容器介损、电容量测量采用自动电桥的正接线方式或自激法测量，自激法测量最下一节电容器介损和电容量，其余电容器使用正接线方法测量。电容器初值差不超过±2%；介质损耗因数：≤0.005（油纸绝缘）≤0.0025（膜纸复合绝缘）1）试验前检查电容式互感器二次PT小开关确已断开，确保电容式电压互感器的中间变压器T的二次绕组开路。2）拆除和恢复N端（或δ端）时，防止松动保护间隙。3）根据电容量大小选择所加试验电压。4）自激法测量时，通过辅助二次绕组af、Xf施加电压，严格控制二次电压，防止中间变压器高压绕组电压过高，损坏绝缘。5）恢复电容式互感器N端（或δ端）时应牢固连接。4.2.1.8直流电流互感器试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1一次绕组绝缘电阻在电流互感器的高压出线端施加负极性电压，电动摇表的正极性接地。初值差不超过-50%。1）电动摇表的两根电压输出线不要相互缠绕，加压线对地悬空，试验电压2500V。2）试验前后对一次绕组充分放电。2介损、电容量测量采用自动电桥的反接线方式测量。电容量初值差不超过±5%介质损耗因数≤0.006电流互感器二次侧严禁开路，应短路接地。4.2.1.9交流电流互感器试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1主绝缘的绝缘电阻在电流互感器的高压出线端施加负极性电压，电动摇表的正极性接末屏（没有末屏则接地）。一次绕组初值差不超过-50%。1）电动摇表的两根电压输出线不要相互缠绕，加压线对地悬空，试验电压2500V。2）试验前后对一次绕组充分放电。2末屏的绝缘电阻（没有末屏端子的不进行该项）在电流互感器末屏端施加负极性电压，电动摇表的正极性接地。末屏对地（电容型）＞1000MΩ若小于1000MΩ时，应测量末屏对地的介质损耗因数（tanδ），其值不大于0.015；1）电动摇表的两根电压输出线不要相互缠绕，加压线对地悬空，试验电压2500V。2）试验前后对末屏充分放电。3）测量末屏对地介质损耗因数时，测试电压为2kV。3介损、电容量测量采用自动电桥测试仪的正接线方式测量。没有末屏端子的采用反接法。介损低于下表所列数值，且与历次试验值相比，不应有显著变化：Um(kV)126/72.5252/363≥550tanδ≤0.008≤0.007≤0.006聚四氟乙烯缠绕绝缘：≤0.005电容量初值差不超过±5%1）电流互感器二次侧严禁开路，应短路接地.2）恢复末屏时一定要接牢。4.2.1.10直流穿墙套管试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1套管的绝缘电阻分别对主绝缘和末屏进行绝缘电阻测试。主绝缘：≥10000MΩ末屏对地：≥1000MΩ若小于1000MΩ，应测量末屏对地的介质损耗因数（tanδ），其值不大于0.015。（厂家如有特殊规定，按厂家要求执行）1）电动摇表的两根电压输出线不要相互缠绕，加压线对地悬空，试验电压2500V。2）试验后应充分放电。3）测量末屏对地介质损耗因数时，测试电压为2kV。2介质损耗因数、电容量测量采用自动电桥测试仪的正接线方式测量。介损低于下表所列数值，且与历次试验值相比，不应有显著变化：500kV及以上≤0.006其他：油浸纸：≤0.007聚四氟乙烯缠绕绝缘：≤0.005树脂浸纸：≤0.007树脂粘纸（胶纸绝缘）≤0.015电容量初值差不超过±5%恢复末屏时一定要接牢。3SF6气体湿度试验见SF6气体试验标准见SF6气体试验标准见SF6气体试验标准4.2.1.11干式电抗器试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1绕组直流电阻测量将直流电阻测试仪通过测试线与被测绕组可靠连接，上下出线头处、仪器均接地。与前次试验值相比，变化不应大于±2％。1）使用直流电阻测试仪；2）电压引线和电流引线要分开，且越短越好；3）尽可能在绕组温度降至环境温度时测量，测量时应注明绕组温度，不同温度下测得的电阻值应按下式进行换算：R2=R1（）式中：R1、R2分别为温度t1、t2时的电阻值；4)必须等读数完全稳定才记录；5）电源线及测试线应牢固可靠，试验过程中不允许突然断线，测量结束后，应采取措施，避免因电流突然中断产生高电压。2电感测量将全自动电感测试仪通过测试线与被测绕组可靠连接，上下出线头处、仪器均接地。与前次试验值相比，变化不应大于±2％。1）使用全自动电感测试仪；2）必须等读数完全稳定才记录；3）电源线及测试线应牢固可靠，试验过程中不允许突然断线，测量结束后，应采取措施，避免因电流突然中断产生高电压。3绝缘电阻测量被试设备首尾短接，用摇表测量其对地绝缘电阻。应符合制造厂规定1）测量前被试绕组应充分放电；2）摇表的两根电压输出线不要相互缠绕，加压线对地悬空；4.2.1.12交、直流滤波器及并联电容器组、中性线母线电容器试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1电容器组电容量测量解开该组电容器的低压引出线，用电容表测量电容器组电容量。初值差应不超过±2%。如超过±2%或者退出运行前不平衡电流超过运行保护值的50%，应逐一测量每只电容器的电容量。1)测试前对所有电容器接地进行充分放电。2）用不确定度不大于1%的数字式电容表测量。2单台电容器电容量测量解开该组电容器的低压引出线，用电容表测量单只电容器电容量。初值差不超过±5%。出现下列情形之一，应测量单台电容器的电容量：

a)电容器组（臂）的电容量测试结果不能满足要求；

b)有维修试验机会，且退出运行前，不平衡电流超过了50%的运行保护值；

c)运行中不平衡电流超过设定值，保护跳闸使滤波器退出运行；d）直流场电容器应测量单台电容器的电容量。1)测试前对所有电容器接地进行逐个充分放电。2）用不确定度不大于1%的数字式电容表测量。3)新的电容器与被更换的电容器的电容量差别应在1%之内（参考铭牌值或例行试验值）。4)更换电容器之后，测量电容器组的等值电容，与额定值或初值的差别应不超过±2%，且运行中不平衡电流小于20%的运行保护值。3各桥臂等值电容量测量试验解开该组电容器各桥臂处电容器的接线，用电容表测量各桥臂的等值电容量各桥臂等值电容量与初值差应不超过±2%。如超过±2%，应逐一测量每只电容器的电容量。1)测试前对所有电容器接地进行充分放电。2）用不确定度不大于1%的数字式电容表测量。4.2.1.13油浸式电力变压器试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数测量被测绕组短路加压，其它绕组短路接地，铁心和外壳均接地。绝缘电阻无显著下降；吸收比≥1.3或极化指数≥1.5或绝缘电阻≥10000MΩ(注意值)。1）使用5000V绝缘电阻表；2）测量前被试绕组应充分放电；3）摇表的两根电压输出线不要相互缠绕，加压线对地悬空；4）试验时设法消除表面泄漏电流的影响；5）测量温度以变压器顶层油温为准，不同温度下的绝缘电阻值按下式换算R2=R1×1.5（t1-t2）/10式中：R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值。2绕组连同套管的介质损耗和电容量测量被测绕组短路加压，其它绕组短路接地，铁心和外壳均接地。330kV及以上：≤0.005220kV及以下：≤0.008电容量与前一次的测试结果相比应无明显变化。1）应注意测试高压线的对地绝缘问题；2）仪器应可靠接地；3)非被试绕组应接地或屏蔽；4)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近；5)尽量在油温低于50℃时且高于03套管的绝缘电阻和介质损耗、电容量测量被试套管加压，其它绕组短路接地。1)主绝缘：≥10000MΩ（注意值）

2)末屏对地：≥1000MΩ（注意值），小于1000MΩ时，应测量末屏对地的介质损耗因数（tanδ），其值不大于0.02；3）介质损耗因数（20℃）符合下表要求：

500kV及以上≤油浸纸：≤0.007

聚四氟乙烯缠绕绝缘：≤0.005

树脂浸纸：≤0.007树脂粘纸（胶纸绝缘）：≤0.015充气型套管：≤0.005与前一次的测试结果相比变化量不大于0.003；4）电容量初值差不超过±5%（警示值），电容量与前一次的测试结果相比应无明显变化，超过±3%，应查明原因。1）测量套管末屏对地介损的施加电压必须严格控制在设备技术文件许可值以下（通常为2000V）；2）当试验其中一个套管末屏时，其余套管末屏必须要接地；3）试验后应对末屏充分放电；4）恢复末屏时一定要接牢。4绕组电阻将变压器直流电阻测试仪通过测试线与高压侧绕组可靠连接，低压侧绕组悬空1）测量时应注明绕组温度，不同温度下测得的电阻值应按下式进行换算：R2=R1式中：R1、R2分别为在温度t1、t2下测的电阻值；2）同一温度下相间互差不大于2%，同相初值差不超过±2%。1)测量仪器的不确定度不应大于0.5%，绕组电阻值应在仪器满量程的70%之上；2）测量前被试绕组应充分放电；

3)电压引线和电流引线要分开，且越短越好；

4)测量电流不要超过20A，以免发热影响测量结果及剩磁过大；

5)必须等读数完全稳定；6）电源线及测试线应牢固可靠，试验过程中不允许突然断线，测量结束后，应采取措施，避免因电流突然中断产生高电压；7）试验结束后必须充分放电；8）注意油温对试验结果的影响。5铁心、夹件绝缘电阻测量铁心加压，测量铁心对地的绝缘电阻（夹件不接地）；夹件加压，测量夹件对地的绝缘电阻（铁心不接地）；测量铁心对夹件的绝缘电阻。铁心和夹件对地绝缘电阻，与前次测试结果相比无显著降低；铁心绝缘电阻一般不小于100MΩ（新投运设备不小于1000MΩ）。1）加压线应悬空，试验电压2.5kV（老旧换流变采用1000V）；2）试验后应及时放电；3）恢复时要确保铁心和夹件紧固接地，并且密封好。6变比1使用专用变压比测试仪进行测量。2试验原理接线图（参照各变压比测试仪试验接线）。初值差不超过±0.5%（额定分接）；±1.0%（其他）（警示值）1对于一个绕组有分接开关的多绕组变压器，可只测量带分接开关绕组所有分接头的变压比，而对第三绕组只测额定变压比。2测试前正确输入被测变压器的铭牌、型号。4.2.1.14高压开关柜试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1断口绝缘电阻断路器分闸状态，一端接摇表高压线，另一端接摇表低压线。应符合制造厂规定1）电动摇表的两根电压输出线不要相互缠绕，加压线对地悬空，试验电压5000V。2）试验前后对断路器充分放电。2断口回路电阻用压降法测量大修后应符合制造厂规定，运行中应不大于制造厂规定值的1.2倍1）施加的直流电流不小于100A；2）电流线在电压线外侧；3）电压引线和电流引线要分开，且越短越好；

4）必须等读数完全稳定后再读取测量值。3交流耐压试验（12kV及以上）用升压变压器外施加压。试验电压施加方式：合闸时各相对地及相间；分闸时各相断口，相间。相对地及断口的试验电压值相同，耐压持续时间60s。试验电压值按DL/T593规定。试验过程中不发生击穿，设备无异常。1）高压引线与地及其他设备之间应保持有足够的安全距离。2）检查试验接线是否正确，接地是否牢靠。3）耐压试验前后应进行绝缘电阻测量。4）绝缘电阻合格后，方可进行耐压试验，耐压试验应解开相应PT、CT等设备，若无法解开应考虑采取不损坏PT、CT等设备的相关措施。5）试验电压必须按照规定选取，不得超过规定值。6）试验场地应设立防护围栏，试验装置应有完善的保护接地（或接零）措施。7）每次试验后，应将调压器返回零位并断开操作电源。4.2.1.15SF6气体试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1SF6气体湿度检测（现场检测）被测设备SF6气体经专用管与检测仪器连接进行检测。有电弧分解物隔室（GIS开关设备）≤300μL/L（新充气150μL/L）无电弧分解物隔室（GIS开关设备、电流互感器、电磁式电压互感器）≤500μL/L（新充气250μL/L）1）室内设备检测前应做好充分通风和安全措施2）检测前应确保仪器已调整或校准正确3）检测前应确保仪器和管路干燥，并检查被测设备气体压力4）检测过程人员不应站在下风口，做好防中毒措施5）检测时应确保接头密封良好，注意控制流速6）检测结束后应检测是否有泄漏，并检查气室压力正常4.2.1.16交流SF6断路器试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1回路电阻测量用压降法测量≤制造商规定值（注意值）1）施加的直流电流不小于100A；2）电流线在电压线外侧；3）电压引线和电流引线要分开，且越短越好；

4）必须等读数完全稳定后再读取测量值。2并联电容器的电容值和介损测量采用自动电桥的正接线方式测量电容量初值差不超过±5%；介质损耗因数：油浸纸：≤0.005膜纸复合：≤0.00251）在分闸状态下测量；2）对于瓷柱式断路器，与断口一起测量；3）对于罐式断路器，按设备技术文件规定进行；4）测试结果不符合要求时，可对电容器独立进行测量。3合闸电阻阻值及合闸电阻预投入时间采用断路器特性测试仪测量初值差不超过±5%；预接入时间符合设备技术文件要求1）对于不解体无法测量合闸电阻阻值的情况，只在解体性检修时进行2）合闸电阻的预投入时间按设备技术文件规定校核。4SF6气体湿度检测见SF6气体试验见SF6气体试验见SF6气体试验5分、合闸线圈电阻检测选择万用表电阻测量档测量检测结果应符合设备技术文件要求，没有明确要求时，以线圈电阻初值差不超过±5%作为判据。6断路器动作电压测试采用断路器特性测试仪测量并联合闸脱扣器在合闸位置额定电源电压的85%－110%范围内，应可靠动作；并联分闸脱扣器在分闸装置额定电源电压的65%－110%（直流）或85%－110%（交流）范围内，应可靠动作；当电源电压低于额定电压的30%时，脱扣器不应脱扣。7额定操作电压下测试时间特性采用断路器特性测试仪测量合、分指示正确；辅助开关动作正确；合、分闸时间，合、分闸不同期，合－分时间满足技术文件要求且没有明显变化；必要时，测量行程特性曲线做进一步分析。除有特别要求的之外，相间合闸不同期不大于5ms，相间分闸不同期不大于3ms；同相各断口合闸不同期不大于3ms，同相分闸不同期不大于2ms。8操作机构辅助开关的转换时间与断路器主触头动作时间之间的配合试验检查采用断路器特性测试仪测量符合产品技术条件中的要求，且满足电力系统安全稳定要求4.2.1.17直流SF6断路器及成套装置试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1回路电阻测量用压降法测量初值差≤50%或≤制造商规定值（注意值）1）施加的直流电流不小于100A；2）电流线在电压线外侧；3）电压引线和电流引线要分开，且越短越好；

4）必须等读数完全稳定后再读取测量值。2SF6气体湿度检测见SF6气体试验标准见SF6气体试验标准见SF6气体试验标准3非线性（放电）电阻将直流高压发生器的高压出线与避雷器的高压端相连接，避雷器的低压端接微安表，然后接地。直流1mA电压（U1mA）初值差不超过±5%；0.75U1mA泄漏电流初值差≤30%或≤50uA（对厂家有特殊要求的避雷器，按厂家要求进行相应毫安下的直流参考电压测量，试验数据应同时满足厂家规定）1）高压引线与地及其他设备之间应保持有足够的安全距离，试验过程中人员不允许站在避雷器支架上。2）检查试验接线是否正确，接地是否牢靠。3）试验前后对避雷器充分放电。4）试验前确保避雷器表面干燥、清洁。5）泄漏电流测量偏大时，应考虑消除电晕和外绝缘表面泄漏电流的影响（如使用屏蔽线）。6）应单支逐个进行试验，对于多节串联结构避雷器应逐节进行。4振荡回路电容、电感及电阻值测量电容采用电桥或数字式电容表测量，电抗器采用施加工频电压、测量工频电流来计算电感量，采用电桥或数字式欧姆表测量直流电阻电容、电感的初值差不超过±5％电阻的初值差不超过±3％1）试验前对电容器充分放电；2）对充电装置断引，并挂接地线。4.2.1.18电力电缆试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1主绝缘电阻负极性加压，正极性加压线接另外一端。与前次比较无明显变化1）测量前后被试电缆应充分放电；2）摇表的两根电压输出线不要相互缠绕，加压线对地悬空。3）1kV以下电缆用1000V兆欧表，1kV以上，6kV以下电缆用2500V兆欧表，6kV及以上电缆用5000V兆欧表。2外护套及内衬层绝缘电阻测量负极性加压，正极性加压线接另外一端。折算到每千米绝缘电阻值不应低于0.5MΩ1）测量前后被试电缆应充分放电；2）摇表的两根电压输出线不要相互缠绕，加压线对地悬空。3）采用500V兆欧表。当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ时应检查外护套、内衬层是否进水；4）本项试验只适用于直埋式三芯电缆的外护套4.2.1.19滤波器组的电阻器试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1电阻测量用万用表测量≤制造商规定值（注意值）1必须等读数完全稳定后再读取测量值。2绝缘电阻一端接摇表高压线，另一端接摇表低压线。应符合制造厂规定1）电动摇表的两根电压输出线不要相互缠绕，加压线对地悬空，试验电压5000V。2）试验前后对断路器充分放电。4.2.1.20干式变压器试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数测量被测绕组短路加压，其它绕组短路接地，铁心和外壳均接地。绝缘电阻无显著下降；吸收比≥1.3或极化指数≥1.5或绝缘电阻≥10000MΩ(注意值)。1）使用5000V绝缘电阻表；2）测量前被试绕组应充分放电；3）摇表的两根电压输出线不要相互缠绕，加压线对地悬空；4）试验时设法消除表面泄漏电流的影响；5）测量温度以变压器顶层油温为准，不同温度下的绝缘电阻值按下式换算R2=R1×1.5（t1-t2）/10式中：R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值。2绕组连同套管的介质损耗和电容量测量被测绕组短路加压，其它绕组短路接地，铁心和外壳均接地。330kV及以上：≤0.005220kV及以下：≤0.008电容量与前一次的测试结果相比应无明显变化。1）应注意测试高压线的对地绝缘问题；2）仪器应可靠接地；3)非被试绕组应接地或屏蔽；4)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近；5)尽量在油温低于50℃时且高于03绕组电阻将变压器直流电阻测试仪通过测试线与高压侧绕组可靠连接，低压侧绕组悬空1）测量时应注明绕组温度，不同温度下测得的电阻值应按下式进行换算：R2=R1式中：R1、R2分别为在温度t1、t2下测的电阻值；2）同一温度下相间互差不大于2%，同相初值差不超过±2%。1)测量仪器的不确定度不应大于0.5%，绕组电阻值应在仪器满量程的70%之上；2）测量前被试绕组应充分放电；

3)电压引线和电流引线要分开，且越短越好；

4)测量电流不要超过20A，以免发热影响测量结果及剩磁过大；

5)必须等读数完全稳定；6）电源线及测试线应牢固可靠，试验过程中不允许突然断线，测量结束后，应采取措施，避免因电流突然中断产生高电压；7）试验结束后必须充分放电；8）注意油温对试验结果的影响。4铁心、夹件绝缘电阻测量铁心加压，测量铁心对地的绝缘电阻（夹件不接地）；夹件加压，测量夹件对地的绝缘电阻（铁心不接地）；测量铁心对夹件的绝缘电阻。铁心和夹件对地绝缘电阻，与前次测试结果相比无显著降低；铁心绝缘电阻一般不小于100MΩ（新投运设备不小于1000MΩ）。1）加压线应悬空，试验电压2.5kV（老旧换流变采用1000V）；2）试验后应及时放电；3）恢复时要确保铁心和夹件紧固接地，并且密封好。5变比1使用专用变压比测试仪进行测量。2试验原理接线图（参照各变压比测试仪试验接线）。初值差不超过±0.5%（额定分接）；±1.0%（其他）（警示值）1对于一个绕组有分接开关的多绕组变压器，可只测量带分接开关绕组所有分接头的变压比，而对第三绕组只测额定变压比。2测试前正确输入被测变压器的铭牌、型号。4.2.1.21悬式绝缘子试验项目及标准序号试验项目试验方法试验标准注意事项1零值检测一端接摇表高压线，另一端接摇表低压线。≧500MΩ1）电动摇表的两根电压输出线不要相互缠绕，加压线对地悬空，试验电压2500V。5安全措施5.1危险点分析及预控措施序号1与相邻设备带电距离过近，引起触电在停电设备区域四周设置围栏并设安全警示标志牌2感应电易引起人触电和意外坠落现场配备屏蔽服、挂设保安接地线3高空作业时,易高空坠落登高作业人员必须通过安全考试、身体状态良好、正确使用安全带4使用已损坏的电气设备，会导致低压触电使用的电气设备必须经检验合格、金属外壳必须可靠接地5传递物品上下掷抛，会引发物体打击事故利用吊栏或绳传递、高处作业配工具袋6光缆弯折损坏光缆在安装和检修过程中必须尽可能小心，避免拉、压、折等，以免损坏7眼部防护检修光回路时禁止直视光源，必要时戴护目镜8检修设备触电检修期间，检修车辆以及阀测试仪应做好接地措施9车辆危险点换流站内车辆行驶速度不得超过5km/h，车辆在场区作业时必须挂设接地线5.2质量关键控制措施5.2.1设备检修过程中一次设备断引后应将引线放置固定完好，防止晃动，复引时应用规定力矩紧固，复引后回路电阻测试合格；5.2.2例行试验时，注意用电安全；5.2.3检修过程中发现的临时缺陷需及时上报并进行处理。设备表面灰尘较大，需要进行清洗。清洗期间对其设备及相邻设备进行保护。各小组根据工作范围、紫外成像报告、红外测温报告、缺陷处理表对相关设备部位进行缺陷处理。对于设备电晕放电严重部位应采取对设备相关金具进行解体，进行表面尖端的检查及平复工作。5.3其它安全注意事项6现场作业方案6.1检修作业应编制资料明细序号名称1穆家换流站10kV11、22站用电、I段母线间隔例行试验作业指导书2穆家换流站10kV21、12站用电、II段母线间隔例行试验作业指导书3穆家换流站10kVIII段母线间隔设备例行试验作业指导书4穆家换流站极51B站用变间隔设备例行试验作业指导书5穆家换流站63B站用变间隔设备例行试验作业指导书6穆家换流站极Ⅰ阀厅设备例行试验作业指导书7穆家换流站极Ⅰ换流变设备例行试验作业指导书8穆家换流站极Ⅰ平抗例行试验作业指导书9穆家换流站交流场1串2串例行试验作业指导书10穆家换流站双极公共区域例行试验作业指导书11穆家换流站61交流滤波器组间隔例行试验作业指导书12穆家换流站62交流滤波器组间隔例行试验作业指导书13穆家换流站63交流滤波器组间隔例行试验作业指导书14穆家换流站极Ⅱ阀厅设备例行试验作业指导书15穆家换流站悬式绝缘子例行试验作业指导书试验接线图换流变1.1绕组绝缘电阻测量1.2绕组连同套管介损、电容量测量1.3套管介损、电容量测量1.4套管主绝缘电阻测量1.5套管末屏绝缘电阻测量1.6绕组直流电阻测量1.7铁心夹件绝缘电阻测量平波电抗器1.1套管介损、电容量测试1.2套管绝缘电阻测量1.3套管末屏绝缘电阻测量1.4铁心夹件绝缘电阻测量耦合电容器1.1耦合电容器介损、电容量测量1.2耦合电容器绝缘电阻测量直流分压器1.1分压比测量1.2高压臂电阻测量1.3高压臂电容测量电容式电压互感器1.1正接法测量电容量介损1.2极间绝缘电阻测量1.3自激法测量电容量介损直流电流互感器1.1绝缘电阻测量1.2电容量、介损测量交流电流互感器1.1绝缘电阻测量1.2末屏绝缘电阻测量1.3介损、电容量测量1.4末屏介损测量避雷器直流穿墙套管1.1套管绝缘电阻测量1.2套管末屏绝缘电阻测量1.3套管介损、电容量测试隔离开关及接地开关1.1回路电阻测量交流断路器1.1回路电阻测量1.2并联电容器介损、电容量测量1.3合闸电阻阻值及合闸电阻预投入时间测量1.4额定操作电压下测试时间特性测量GIS组合电器1.1回路电阻测量1.2额定操作电压下测试时间特性测量直流SF6断路器及成套装置（包括电容器及电抗器）1.1回路电阻测量1.2非线性（放电）电阻1.3振荡回路电容值测量1.4电抗器电阻测量1.5电抗器电感测量油浸式电力变压器1.1套管介损、电容量测试1.2绕组电阻测量1.3绕组连同套管的介损、电容量测试1.4绕组绝缘电阻测量1.5套管及末屏的绝缘电阻测量1.6铁心夹件绝缘电阻测量电力电缆1.1绝缘电阻测量高压开关柜1.1断口绝缘电阻测量1.2断口回路电阻测量1.3交流耐压试验SF6气体1.1SF6气体分解物检测（现场检测）1.2SF6气体纯度检测（现场检测）1.3SF6气体湿度检测（现场检测）

附录资料：不需要的可以自行删除设备管理英文术语大全概率（几率）probability·HYPERLINK方差variance·分散维修decentralizedmaintenance·动态试验dynamictest·动力设备设施管理powerfacilitiesmanagement·除尘、防护设备管理duct-proofandprotectiveequipmentmanagemen t·抽样调查samplinginvestigation·备件国产化管理domesticproductionmanagementofimportedspareparts·标准偏差standarddeviation·安装预算budgetofinstallation·包机制machinecontractingsystem·班前检查与润滑制度regulationofcheckandlubricationbeforeonshift·［设备］交接班制度shiftreliefsystem·《设备管理条例》（《条例》）《EquipmentManagementRegulation》·[设备]修理repair·[设备]维修maintenance(andrepair)·重点调查key-pointinvestigation·重点设备管理managementofkey-pointequipment·重点设备key-pointequipment·责任事故liabilityaccident·指数分布exponentialdistribution·直方图histogram·预付与托收承付prepaymentandcollection·预防性试验prophylactictest·预防为主preventionfirst·正交设计法（正交试验法）orthogonaldesign·正态分布normaldistribution·运输车辆管理制度transportationvehiclemanagementsystem·质量“三包”threeguaranteesofquality·质量事故accidentduetoquality·压力容器管理制度managementregulationofpressurevessel ·无故障运行时间meantimetofailure ·威布尔分布Weibulldistribution ·闲置设备管理制度idleequipmentmanagement·闲置设备idleplant·统计分析statisticalanalysis ·维修性maintainability ·维修信息管理maintenanceinformationmanagement ·维护与计划检修相结合combinationofserviceandplannedmaintenance ·随机事件randomevent ·数控设备管理numericalcontrol(NC)equipmentmanagement ·三级保养制three-levelservicesystem ·数学期望mathematicalexpectation ·数学模型mathematicalmodel ·数理统计mathematicalstatistics ·生产技术装备technicalfacilitiesinproduction ·生产设备productionequipment ·寿命周期费用lifecyclecost(LCC) ·润滑油库管理制度mangementregulationoflubricantwarehouse ·商检（商品检验）commodityinspection ·设计、制造与使用相结合combinationofdesign,manufacturingandoperation ·设备调研investigationonplant ·设备的可靠性与可靠度reliabilityreliabilitytheory ·设备的节能性energysavingpropertyofplant ·设备的检查评比facilityinspectionandappraisethroughcomparisonforplant ·设备点检制度plantchecksystem ·设备的成套性completesetofplant ·设备的安全性safetyofplant ·设备的生产率productivityofplant 设备的耐用性durabilityofplant·设备的灵活性flexibilityofplant·设备状态监测与诊断技术管理equipmentconditionmonitoringanddiagnostictechnologymanage·设备状态管理制度equipmentconditionmanagementsysten·HYPERLINK设备综合管理totalplantmanagement·设备资产动态管理制度dynamicmanagementsystemofplantassets·设备租赁plantleasing·设备修前准备制度preparationsystembeforeequipmentrepair·设备修理工时定额man-hoursquotaforequipmentrepair·设备修理费用定额expensequotaforequipmentrepair·设备修理材料定额materialquotaforequipmentrepair·设备修理质量验收制度acceptanceregulationofequipmentrepairquality·设备型号equipmentmodel·设备型式typeofequipment·设备经济寿命economicallifeofequipment·设备经营管理制度operationandbusinessmanagementsystem·设备技术档案technicaldocumentofplant·设备技术状况technicalconditionsofequipment·设备技术状态管理technicalconditionmanagementofplant·设备技术资料管理制度managementsystemfortechnicaldocumentandplant·设备技术性能technicalpropertiesofplant·设备技术寿命technicallifeofequipment·设备检修专业化协作specializedcooperationofplantmaintenance·设备检修计划管理制度planningandmanagementregulationofplantmaintenance·设备检修计划plantmaintenanceplan·设备检修规程plantmaintenancespecification·设备检修质量plantmaintenancequality·设备基础设计与施工designandconstructionofequipmentfoundation·设备合同管理managementofequipmentordercontract·设备规划可行性分析feasibilitystudiesofplantproject设备规划investmentplanofplant·设备功能（效能）performanceofplant·设备工作能力operationalcapabilityofplant·设备管理考核制度examinationandchecksystemsofplantmanagement·设备管理经济责任制度economicresponsibilityregulationofplantmanagement·设备管理岗位标准poststandardofplantmanagement·设备管理制度plantmanagementsystems·设备管理停歇时间定额（停歇天数）downtimequotaforequipmentrepair·设备管理现代化plantengineeringmodernization·设备管理plantmanagement,plantenginerring·设备固定资产管理制度fixedplantassetsmanagementsystems·设备故障equipmentfailure·设备更新管理制度plantrenewalmanagement·设备更新plantrenewal·设备更换plantreplacement·设备岗位责任postresponsibilityofplantmanagement·设备改造管理制度equipmentmodificationmanagementsystem·设备改造plantreconstruction,plantmodernization·设备分级管理classifiedmanagementofplant·设备定人定机、凭证操作规定operationregulationwithfixedqualifiedoperatorandfixedeq·设备操作的“五项纪律”“fivedisciplines”ofplantoperation·设备操作规程operationspecificationofequipment·设备备品配件管理制度managementregulationofequipmentspareparts·设备备件库房管理制度managementregulationofequipmentsparepartsinventory·设备报价toquoteplantprice·设备报废discardofplant·设备安装管理equipmentinstallationmanagement·设备安装equipmentinstallation·设备巡回检查制度tourssystemtoinspectplant·设备询价toenquireplantprice设备选型plantmodelselection·设备验收交接制度acceptancecheckandreceptionsystemsofplant·设备统计报表制度statistic-reportingsystemofplant·设备维修技术资料technicaldocumentanddateforplantmaintenance·设备维修技术管理制度managementregulationofplantmaintenancetechnology·设备维修定额equipmentmaintenancequota·设备维护规程equipmentservicespecification·设备台帐unitaccountofplant·设备完好标准equipmentperfectnessnorm·设备完好plantingoodcondition·设备索赔claimsforequipment·设备使用规程specificationsofusage·设备使用初期信息反馈管理informationfeedbackmanagementininitialoperationperiodofpl·设备使用与维护管理制度managementregulationforoperationandserviceofequipment·设备全过程管理life-cyclemanagementofplant·设备寿命lifeofequipment·设备润滑管理制度lubricationmanagementregulationofplant·设备润滑“五定”“fivefixation”oflubrication·设备事故管理制度accidentmanagementregulationofplant·设备事故“三不放过”threedonotletpassofplantaccident·设备事故plantaccident·设备区域维修负责制regionresponsibilitysystemofplantmaintenance·设备前期管理和后期管理foreperiodandlaterperiodmanagementofplant·设备前期管理规定regulationofforeperiodmanagementofplant·设备磨损补偿wearcompensationforplant·设备老化plantageing·算术平均值（均值）arithmeticmean·强制保养制coercionaryservicesystem·投资效果系数effectcoefficientofinvestment·设备经济管理制度economicmanagementsystemofplant设备管理评优活动excellenceselectionactivityinplantmanagement·排列图（帕累托图）Paretochart·负荷试验loadtest·故障停机时间breakdowntime·工艺适应性technologicaladaptability·工程设备监理supervisionofengineeringfacilities·工序控制点设备管理managementofproccess-control-pointequipment·合同变更与解除contractchangeandcancellation·混合维修combinedmaintenance·回归分析regressionanalysis·检查间隔期intervalbetweeninspections·检修社会化socializationofmaintenance·集中维修centralizedmaintenance·技术先进性technicaladvancement·技术管理与经济管理相结合combinationoftechnicalmanagementandeconomicmanagement·计算机辅助设备管理computer-aidedplantmanagement·计划预修制度（ЛЛP）plannedpreventivemaintenancesystem·进口设备离岸价FOBofimportedequipment·进口设备管理importedequipmentmanagement·进口设备到岸价CIFofimportedequipment·精、大、稀设备precise,largescale,rareplant·精、大、稀设备管理managementofprecise,largescale,rareequipment·精、大、稀、关键设备的“五定”“fivefixed”ofprecise,largescale,rare,criticalequipme·经济性economy·静态试验statictest·开箱检查open-caseinspection·平均偏差averagedeviation·平均等待时间meanwaitingtime,MWT·修理周期repaircycle·修理周期结构structureofrepaircycle修理、改造与更新相结合combinationofrepair,modernizationandrenewal·修理复杂系数complexitycoefficientofrepair·修理间隔期timebetweenrepairs·租赁设备管理制度leasedequipmentmanagementsystem·资金的时间价值timevalueoffund·自然事故naturalaccident·自制设备self-madeequipment·自制设备管理制度managementsystemforselfmadeequipment·HYPERLINK自制备件管理制度self-madesparepartsmanagementsystem·专业管理与群众管理相结合combinationofprofessionalmanagementandmassmanagement·转让设备（设备调剂）transferoffacility·典型调查typicalinvestigation·地区（部门）修理中心areal(departmental)repaircenter·废油回收率recoveryratioofusedoil·动力设备完好率perfectnessratioofpowerplant·定期保养完成率fulfillmentratioofperiodicservice·大修理平均停歇天数meandowntime(days)duetooverhaul·重点设备完好率perfectnessratioofkey-pointequipments·一次交验合格率qualificationratiounderfirstacceptancecheck·在用设备可利用率avail