人防工程施工常见问题及处理办法

PAGEPAGE40《人防工程施工工工常见问问题及及处理办办法》人防工程施工常常常见问题题及处处理办法法1、钢筋外观检检检查常见问问题题我外观检查是钢筋筋筋验收的的必要要程序。外外观观不合格格有以以下几种种情况况：（1）标牌异常常或或标牌缺失失失每捆钢筋上的标标标牌是钢钢制的的，是证证明钢钢筋生产产厂家家、炉号号、规规格、型型号、批批号和生生产日日期的重重要质质量停息息。一一旦发现现标牌牌的异常常或缺缺失，应应严格格地进行行检查查检验。（2）重量差异异一般钢筋在生产产产中由于于尺寸寸差而带带来重重量差。在在钢钢筋进场场中应应抽查1～3捆钢筋进进行行公称重重量的的统计并并与实实际重量量对比比，允许许偏差差不得大大于国国家标准准。（3）表面质量量盘条有裂纹、折折折叠、结结疤、耳耳子、分分层及及夹杂凸凸块、凹凹坑、划划痕及及其他表表面缺缺陷达不不到国国家标准准。钢钢筋应平平直、无无损伤，表表面面不得有有裂纹纹、油污污、颗颗粒状或或片状状老绣。（4）形状差异异主要是带肋钢筋筋筋，有的的纵横横肋高度度不够够，有的的月牙牙肋顶宽宽过大大等。2、钢筋的弯钩钩钩或弯折应应符符合下列列规定定：（1）HPB33000级钢筋末末端端应做180°弯钩，其其弯弯弧内直直径D不应小于于钢钢筋直径径的2.5倍，弯钩钩的的弯后平平直部部分长度度不应应小于钢钢筋直直径的3倍（图1）（2）HRB33355级、HRB44000级和RRB44000级钢筋末末端端需做90°或135°弯折时，HRB33335级钢筋的的弯弯弧内直直径D不应小于于钢钢筋直径径的4倍；HRB44000级、RRB44440级钢筋不不宜宜不于钢钢筋直直径的5倍；弯钩钩的的弯后平平直部部分长度度应按按设计要要求确确定（图2）。（3）弯起钢筋筋中中间部位弯弯弯折处的的弯曲曲内直径D不应小于于钢钢筋直径径的5倍。（图3）（4）除焊接封封闭闭环式箍筋筋筋外，箍箍筋的的末端应应做弯弯钩，弯弯钩形形式应符符合设设计要求求；通通常弯钩钩应为为135°，箍筋弯弯后后平直部部分长长度：对对一般般结构不不宜小小于6d（d一箍筋直直径径）和50mm；对有抗抗震震要求的的结构构，不应应小于于10d和75（图4）。3、钢筋未采用用用热轧钢筋筋人防工程钢筋混混混凝土结结构必必须采用用热轧轧钢筋，不不得得采用冷冷轧带带肋钢筋筋、冷冷拉钢筋筋等经经冷加工工处理理的钢筋筋。对对人防工工程中中钢筋混混凝土土结构构构件来来说，处处于屈屈服后开开裂状状态仍属属正常常工作状状态，这这点与静静力作作用下结结构构构件所处处的状状态有很很大不不同。冷冷热带带肋钢筋筋、冷冷拉钢筋筋等经经冷加工工处理理的钢筋筋伸长长率低，塑塑性性变形能能力差差，延性性不好好。人防工程钢筋混混混凝土结结构常常用热轧轧钢筋筋为HPB33000级，HRB33335级和HRB44000级、RRB44000级。其钢钢筋筋强度设设计值值如下：：强度单位：N///mm2钢筋种类（或牌牌牌号）设计强度动力设计强度HPB300级级级270405HRB335级级级300405HRB400级级级RRB400级级级3604324、钢筋绑扎与与与图纸和设设计计变更不不一致致或者不不满足足规范和和验评评标准要要求。钢筋绑扎注意事事事项：（1）绑扎基础础钢钢筋网，应应应先在基基底划划出短向向钢筋筋位置线线，依依线摆放放好短短向钢筋筋，再再按长向向钢筋筋间距，在在短短向钢筋筋上面面摆放好好长向向钢筋，长长向向钢筋与与短向向钢筋的的交叉叉点必须须全部部扎牢，相相邻邻绑扎点点的绑绑扎方向向应八八字交错错，以以免网片片歪斜斜变形。（2）绑扎双双向向板钢筋筋网，应应先在模模板上上划出短短向钢钢筋位置置线，依依线摆放放好短短向钢筋筋，再再按长向向钢筋筋间距，在在短短向钢筋筋上面面摆放好好长向向钢筋，长长向向钢筋与与短向向钢筋的的交叉叉点必须须全部部扎牢，相相邻邻绑扎点点的绑绑扎方向向应八八字交错错。（3）梁与板纵纵向向受力钢筋筋筋采用双双层排排列时，两两排排钢筋之之间应应垫以直直径25mm或25mm以上的短短钢钢筋，以以保持持其设计计距离离正确。（4）板、次梁梁与与主梁交叉叉叉处，板板的钢钢筋在上上，次次梁的钢钢筋居居中，主主梁的的钢筋在在下。框框架梁、牛牛腿腿及柱帽帽等钢钢筋，应应放在在柱的纵纵向钢钢筋内侧侧，同同时要注注意梁梁顶面主主筋间间的净距距要有有30mm，以利灌灌筑筑混凝土土。（5）梁箍筋应应与与主筋垂直直直，箍筋筋的接接头应交交错布布置在四四角纵纵向钢筋筋上，箍箍筋转角角与纵纵向钢筋筋的交交叉点均均应扎扎牢。箍箍筋平平直部分分与纵纵向交叉叉点可可间隔扎扎牢，以以防骨架架歪斜斜。（6）钢筋网弯弯钩钩方向：对对对基础钢钢筋的的弯钩应应向上上；对板板筋的的弯钩，钢钢筋筋在板下下部时时弯钩向向上；；钢筋在在板上上部时弯弯钩向向下。（7）钢筋绑扎扎时时必须认真真真核对图图纸和和设计变变更，以以免将钢钢筋直直径、间间距弄弄错或内内、外外钢筋绑绑扎颠颠倒等错错误，同同时钢筋筋位置置的允许许偏差差必须满满足验验评标准准要求求。（见见表1）表1钢筋位置的的允允许偏差项目允许偏差（mmmm）钢筋网的长度、宽宽度±10网眼尺寸焊接±10绑扎±20骨架的宽度、高高高度±50骨架的长度±10受力钢筋间距±10排距±5箍筋、构造筋间间间距焊接±10绑扎±20焊接预埋件中心线位置±5水平高差+30受力钢筋保护层层层梁、柱±5墙、板（拱）±35、钢筋锚固长长长度不满足足人人防规范范或图图集要求求钢筋锚固长度是是是指受力力钢筋筋依靠其其表面面与混凝凝土的的粘结作作用或或端部构构造的的挤压作作用而而达到设设计承承受能力力所需需的长度度。纵向受拉钢筋的的的基本锚锚固长长度La钢筋类型混凝土强度等级级级C25C30C35C40HPB300级级级34d30d28d25dHRB335级级级33d29d27d25dHRB400与与与RRB44000级40d35d32d29d注：1、HPBB3000级钢筋末末端端应做180°弯钩，弯弯后后平直段段长度度不应小小于3d；2、在任何情况况况下，纵向向受受拉钢筋筋的锚锚固长度度不应应小于250mmm；3、d—钢筋公公称直径径。（2）当符合下下列列条件时，钢钢筋锚固长度度应进行修正正：eq\o\ac(○,1)当HRB33355、HRB44000和RRB44000级钢筋直直径径大于25mm时或当钢钢筋筋在施工工中易易受扰动动（如如滑模施施工）时时，其锚锚固长长度应乘乘以修修正系数1.1。eq\o\ac(○,2)当HRB33355、HRB44000和RRB44000级钢筋在在锚锚固区的的混凝凝土保护护层厚厚度大于3d且配有箍箍筋筋时，其其锚固固长度可可乘以以修正系系数0.8。eq\o\ac(○,3)当HRB33355、HRB44000和RRB44000级纵向受受拉拉钢筋末末端采采用机械械锚固固措施时时，包包括附加加锚固固端头在在内的的锚固长长度可可取锚固固长度度的0.6倍。锚固固范范围内的的箍筋筋不应小小于3个，其直直径径不应小小于纵纵向钢筋0.255d，其间距距不不应大于于纵向向钢筋的5d。eq\o\ac(○,4)当计算中充充分分利用纵向向向钢筋的的抗压压强度时时，其其锚固长长度不不应小于于受拉拉锚固长长度的的0.7倍。6、钢筋的连接接接不满足图图纸纸或规范范要求求钢筋连接是指通通通过绑扎扎搭接接、机械械连接接、焊接接等方方法实现现钢筋筋之间内内力传传递的构构造形形式。（1）钢筋的连连接接可分为绑绑绑扎搭接接、机机械连接接或焊焊接。机机械连连接接头头及焊焊接接头头的类类型及质质量应应符合国国家现现行有关关标准准的规定定。（2）混凝土结结构构中受力钢钢钢筋的连连接接接头宜设设置在在受力较较小处处，同一一纵向向受力钢钢筋不不宜设置置两个个或两个个以上上接头。接接头头末端至至钢筋筋弯起点点的距距离不应应小于于10d。（3）轴心受拉拉及及小偏心受受受杆件的的纵向向受力钢钢筋不不得采用用绑扎扎搭接；；其他他构件中中的钢钢筋采用用绑扎扎搭接时时，受受拉钢筋筋直径径不宜大大于25mm，受压钢钢筋筋直径不不宜大大于28mm。（4）当受力钢钢筋筋采用绑扎扎扎搭接接接头时时，同一一构件件中相邻邻纵向向受力钢钢筋的的绑扎搭搭接接接头宜互互相错错开。绑绑扎搭搭接接头头中钢钢筋的横横向净净距不应应小于于钢筋直直径，且且不应小小于25mm。钢筋绑绑扎扎搭接接接头连连接区段段的长长度为1.3l11FF（l1F为搭搭接接长度），凡凡搭接接头中中点位于该连连接区段长度度内的搭接接接头均属于同同一连接区段段（图5）。同一连连接区段内纵纵向受力钢筋筋搭接接头面面积百分率为为该区段内有有搭接接头的的纵向受力钢钢筋与全部纵纵向受力钢筋筋截面面积的的比值。当直直径不同的钢钢筋搭接时，按按直径较小的的钢筋计算。位于同一连接区区区段内的的受拉拉钢筋搭搭接接接头面积积百分分率：对梁类、板类及及及墙类构构件，不不宜大于25%；对柱类构件，不不不宜大于50%。当工程中确有必必必要增大大受拉拉钢筋搭搭接接接头面积积百分分率时，对对梁梁类构件件，不不宜大于50%；对板、墙墙墙、柱及及预制制构件的的拼接接处，可可根据据实际情情况放放宽。（5）当受力钢钢筋筋采用机械械械连接接接头时时，设置置在同同一构件件内的的接头宜宜互相相错开。钢钢筋筋机械连连接区区段的长长度为为35d，d为连接钢钢筋筋的较小小直径径，凡接接头中中点位于于该连连接区段段长度度内的机机械连连接接头头均属属于同一一连接接区段。位位同一连接接区区段内的的纵向向受拉钢钢筋接接头面积积百分分率不宜宜大于于50%，纵向受受压压钢筋的的接头头百分率率可不不受限制制。8、钢筋有锈蚀蚀蚀（1）检查钢筋筋表表面上是否否否有铁锈锈。钢筋表面上有浮浮浮锈应清清除干干净；钢钢筋表表面上带带有颗颗粒状或或片状状老锈的的钢筋筋不得使使用。（2）除锈方法法：：对大量的的的钢筋，可可通通过钢筋筋调直直机调直直过程程中完成成；少少量的钢钢筋除除锈可采采用电电动除锈锈机或或喷砂方方法；；钢筋局局部除除锈可采采取人人工用钢钢丝刷刷或砂轮轮等方方法进行行。亦亦可将钢钢筋通通过砂箱箱往返返搓动除除锈。（3）如除锈后后钢钢筋表面有有有严重的的麻坑坑、斑点点等已已伤蚀截截面时时，应降降级使使用或剔剔除不不用，带带有蜂蜂窝状锈锈迹的的钢丝不不得使使用。9、后浇带、外外外墙施工缝缝不不满足规规范要要求后浇带是通过施施施工过程程中的的有效措措施来来解决建建筑结结构预控控沉降降或伸缩缩的调调整办法法，达达到不永永久变变形缝的的目的的。其机机理就就是以设设置临临时性变变形缝缝的方法法释放放大部分分约束束应力，然然后后用强度度较高高的补偿偿收缩缩混凝土土浇后后浇带，以以抗抗衡残余余的应应力。后浇带设置的位位位置、间间距、断断面形式式应满满足设计计要求求。同时时后浇浇带还必必须对对口部的的密闭闭通道、防防毒毒通道、扩扩散散室、简简易洗洗消间、滤滤毒毒室和战战时封封堵等处处不允允许二次次浇巩巩混凝土土的部部位让开开。后浇带施工应注注注意以下下事项项：（1）结构主筋筋在在后浇带中中中应连接接通过过。为保保证结结构主筋筋不走走形、不不移位位，一方方面在在制安后后浇带带跨内钢钢筋时时应加密密拉结结筋、支支撑筋筋及保护护层垫垫块，另另一方方面在浇浇筑两两侧混凝凝土时时采用对对称浇浇注法。若若有有钢筋被被踩弯弯或压弯弯，应应及时矫矫正。（2）为便于施施工工及保证断断断面企口口成型型，后浇浇带两两侧接缝缝处宜宜采用钢钢筋支支架钢丝丝网隔隔断，钢钢丝网网片必须须绷紧紧，钢丝丝网片片与钢筋筋支架架绑扎必必须结结实、牢牢固。为为确保后后浇带带处不渗渗漏水水，接缝缝处橡橡胶止水水带或或遇水膨膨胀止止水条应应埋设设到位，采采用用钢板止止水带带时，则则钢板板止水片片接头头必须搭搭接焊焊接，搭搭接长长度不小小于50mm，应满焊焊。（3）后浇带混混凝凝土施工前前前，后浇浇带部部位和外外贴式式止水带带应予予以保护护，严严防落入入杂物物和损伤伤外贴贴式止水水带。（4）浇筑后浇浇带带内混凝土土土前，应应做好好钢筋的的除锈锈工作，同同进进将带内内两侧侧混凝土土凿毛毛并将杂杂物清清理干净净，用用水冲洗洗施工工缝并排排除表表面积水水，保保护湿润24小时，在在界界面处涂涂刷与与缝内混混凝土土内砂浆浆成分分相同的的水泥泥砂浆，以以确确保后浇浇带混混凝土与与先浇浇捣的混混凝土土连接良良好。后后浇带应应采用用补偿收收缩混混凝土浇浇筑，其其强度等等级应应高于两两侧混混凝土一一个等等级。（5）后浇带内内混混凝土浇筑筑筑完后，应应尽尽快进行行养护护（一般般不超超过12小时）。后后后浇带混混凝土土强度达达到1.2NN//mm2前，不得得在在其上踩踩踏或或进行施施工，后后浇带混混凝土土的养护护时间间不得少少于28天。10、马蹬放置置不不正确当结构板采用双双双层双向向钢筋筋网时，上上、下下两排钢钢筋网网之间应应设置置钢筋撑撑脚，每每隔1m放置一个个，相相互错开开排列列，以保保持双双排钢筋筋间距距满足设设计要要求。大大型基基础底板板或设设备基础础，应应在ø16～25mm钢筋或型型钢钢焊成的的支架架来支承承上层层钢筋网网，支支架间距距宜为为0.8～1.5mmm。11、混凝土保保护护层厚度不不不满足图图纸要要求（1）混凝土保保护护层是指结结结构件中中钢筋筋外缘至至构件件表面范范围用用于保护护钢筋筋的混凝凝土。混混凝土保保护层层能防止止钢筋筋锈蚀，对对促促进钢筋筋与混混凝土的的共同同工作，提提高高结构的的耐久久性具有有重要要作用。由由于于人防工工程结结构处于于地下下潮湿环环境，为为防止钢钢筋锈锈蚀，提提高结结构的耐耐久性性，钢筋筋混凝凝土保护护层厚厚度必须须满足足设计要要求。（2）纵向受力力钢钢筋混凝土土土保护层层厚度度不应小小于钢钢筋的公公称直直径，且且应符符合表3的规定。表3纵向受力钢钢筋筋的混凝土土土保护层层厚度度（mm）外墙外侧外墙内侧内墙板梁柱直接防水设防水层403020203030（3）当梁、柱柱、墙墙中纵向向受力钢钢筋的的混凝土土保护护层厚度度大于于50mm时，应对对保保护层采采取有有效的防防裂构构造措施施。（4）混凝土保保护护层的水泥泥泥砂浆垫垫块或或塑料卡卡，每每隔600～900mmm设置1个，钢筋筋网网的四角角处必必须设置置。12、设备穿墙墙管管做法不满满满足防护护密闭闭要求。（1）设备穿墙墙管管的材质、管管径、壁厚和和预埋位置必必须符合图纸纸要求。（2）当管道穿穿越越围护结构构构和防护护单元元间隔墙墙时（防防护密闭闭隔墙墙），必必须预预埋带有有密闭闭翼环和和防护护抗力片片的密密闭穿墙墙短管管。当管管道穿穿越密闭闭隔墙墙时，必必须预预埋带有有密闭闭翼环的的密闭闭穿墙短短管。（3）其密闭翼翼环环应采用厚厚厚度大于3mm的钢板制制作作。钢板板应平平整，其其翼高高为30～50mm，密闭翼翼环环与密闭闭穿墙墙短管的的结合合部位应应满焊焊，密闭闭翼环环应位于于墙体体厚度的的中间间，并应应与周周围结构构钢筋筋焊牢。（4）防护密闭闭或或密闭穿墙墙墙短管的的轴线线应与所所在墙墙面垂直直、管管端面应应平整整、密闭闭穿墙墙短管两两端应应按图纸纸要求求伸出墙墙面。同同时在套套管与与管道之之间应应用密封封材料料填充密密实，并并在管口口两端端进行密密闭处处理。（5）防护密闭闭穿穿墙短管应应应按图纸纸要求求在朝向向武器器爆炸冲冲击波波端加装装防护护抗力片片，抗抗力片宜宜采用用厚度大大于6mm的钢板制制作作。抗力力片上上槽口宽宽度应应与所穿穿越的的管线外外径相相同，两两块抗抗力片的的槽口口必须对对插。（6）设备穿墙墙管管主要分为为为二种，一一种种为密闭闭穿墙墙短管如如图7，一种为为穿穿墙套管管如图图8。13、人防构件件最最小尺寸不不不满足规规范要要求（1）人防顶板板、中中间楼板板最小厚厚度≥200mmm，还应满满足足防早期期核辐辐射要求求；（2）承重外墙墙最最小厚度≥250mmm；（3）承重内墙墙最最小厚度≥200mmm；（4）临空墙最最小小厚度≥250mmm；（5）防护密闭闭门门口框最小小小厚度≥300mmm；（6）密闭门门门框框墙最小厚厚厚度≥250mmm；（7）口部密闭闭隔隔墙最小厚厚厚度≥200mmm；（8）防护单元元连连通口门框框框最小厚厚度≥500mmm。14、门框墙钢钢筋筋绑扎不满满满足图纸纸或图图集要求求。如如：门框框墙受受力钢筋筋与分分布钢筋筋位置置放颠倒倒；门门框墙钢钢筋锚锚固长度度不够够；门框框墙上上门框附附加梁梁钢筋绑绑扎错错误及门门框墙墙门洞四四角未未按图纸纸要求求增设斜斜向钢钢筋等。（1）门框墙承承受受防护密闭闭闭门传来来的反反力以及及直接接作用在在门框框墙上的的冲击击波，应应用钢钢筋混凝凝土材材料构筑筑，并并与四周周的通通道结构构连成成一个整整体。门门框墙可可根据据周边嵌嵌固情情况及门门孔相相对尺寸寸，将将其划分分为门门框墙侧侧墙、上上挡墙和和门槛槛等部分分（见见图9）。（2）门框墙的的构构造应符合合合下列要要求：：eq\o\ac(○,1)钢筋混凝土土门门框墙的混混混凝土强强度等等级不应应低于于C30。eq\o\ac(○,2)防护密闭门门门门框墙的受受受力钢筋筋直径径不应小小于12mm，间距不不大大于250mmm，配筋率率不不宜小于0.255%（见图10）。eq\o\ac(○,3)防护密闭门门门门洞四角的的的内外侧侧，应应配置2根直径16mm的斜向钢钢筋筋，其长长度不不小于1米。当墙墙厚厚大于400时，应配配置3根直径16mm的斜向钢钢筋筋，其长长度不不小于1米（见图11）。eq\o\ac(○,4)防护密闭闭门门、密闭闭门的的门框与与门扇扇应紧密密贴合合。eq\o\ac(○,5)防护密闭门门、密密闭门的的钢制门门框与与门框墙墙之间间应有足足够的的连接强强度，相相互连成成整体体。（3）门框墙钢钢筋筋绑扎检查查查内容：：门框墙左、右垛垛垛配筋，如如钢钢筋直径径、间间距、钢钢筋锚锚固等；；门框墙上门框钢钢钢筋绑扎扎；门框墙上门框附附附加梁钢钢筋绑绑扎（见见图12）；门框墙门洞四角角角是否设设置斜斜向钢筋筋；门框墙下门槛钢钢钢筋绑扎扎（固固定门槛槛、活活门槛）；；门框墙预埋件检检检查和预预埋件件支撑固固定是是否牢固固。15、人防工程程口口部未按图图图纸要求求设置置防爆地地漏，而而是采用用普通通地漏。《规范》要求人人人防工程程口部部的排水水管道道需要引引入防防空地下下室时时，其地地漏应应采用防防爆地地漏，以以满足足人防防防护密密闭要求求。16、人防工程程口口部未按图图图纸要求求设置置洗消排排水口口和洗消消污水水集水井井。《规范》要求人人人防工程程口部部包括进进风井井、进风风扩散散式、防防尘室室、滤毒毒室、密密闭通道道和战战时主要要出入入口的洗洗消间间、防毒毒通道道及防护护密闭闭门以外外的通通道设置置收集集洗消废废水的的地漏、清清扫扫口或集集水坑坑。17、电气接地地钢钢筋网不满满满足图纸纸要求求。《规范》要求利利利用结构构钢筋筋网做接接地体体时，纵纵横钢钢筋交叉叉点宜宜采用焊焊接。所所有接地地装置置必须连连接成成电气通通路；；所有接接地装装置的焊焊接必必须牢固固可靠靠。18、人防门防防护护设备（包包包括战时时构件件封堵）预预埋埋件不正正确或或预埋件件漏做做。（1）对照施工工图图纸确定出出出所有防防护设设备预埋埋件的的数量、型型号号、规格格和尺尺寸，按按图纸纸要求进进行购购置或加加工制制作。（2）防护设备备预预埋件运到到到现场后后，要要严格进进行检检查，对对形状状、规格格、尺尺寸核对对无误误后，对对于需需要防腐腐的进进行除锈锈防腐腐，对于于严重重锈蚀的的构件件应进行行更换换或重新新加工工。（3）预埋件安安装装时应注意意意位置、方方向向是否与与图纸纸一致，最最后后将预埋埋件校校正并固固定牢牢固。19、配电箱和和消消火栓箱安安安装在人人防外外墙、临临空墙墙、密闭闭墙内内。《规范》要求各各各种动力力配电电箱、照照明箱箱、控制制箱、不不得在外外墙、临临空墙、防防护护密闭隔隔墙、密密闭隔墙墙上嵌嵌墙暗装装。若若必须设设置时时，应采采取挂挂墙式明明装。20、穿越人防防围围护结构的的的给、排排水管管使用铸铸铁管管或PVC管。《规范》要求穿穿穿过人防防围护护结构的的给水水管道应应采用用钢塑复复合管管或热镀镀锌钢钢管。穿穿过人人防围护护结构构的排水水管道道应采用用钢塑塑复合管管或其其他经过过可靠靠防腐处处理的的钢管；；在结结构底板板中及及以下敷敷设的的管道应应采用用机制排排水铸铸铁管或或热镀镀锌钢管管。21、防护密闭闭墙墙、密闭墙墙墙上有很很多塑塑料套管管。墙体支撑不正确确确，不满满足人人防对防防护密密闭墙和和密闭闭墙的密密闭要要求。正正确支支模方法法应采采用一次次对拉拉螺杆固固定墙墙体模板板，同同时不允允许采采用穿塑塑料管管方式。22、混凝土有有蜂蜂窝、麻面面面、漏筋筋现象象不满足《人防工工工程质量量检验验评定标标准》对对混凝土土蜂窝窝、漏筋筋的基基本项目目要求求。正确确做法法：加强强混凝凝土的振振捣密密实，以以满足足《人防防工程程质量检检验评评定标准准》的的要求。23、防护设备备门门未安装或或或防护设设备门门无标识识未按图纸要求将将将所有防防护设设备门安安装到到位或无无防护护设备门门标识识。24、平战转换换构构件未做《规范》规定采采采用平战战转换换的防空空地下下室，应应进行行一次性性的平平战转换换设计计。实施施平战战转换的的结构构设计在在设计计中应满满足转转换前、后后两两种不同同受力力状态的的各项项要求，并并在在设计图图纸中中说明转转换部部位、方方法及及具体实实施要要求。平平战转转换措施施应按按不使用用机械械，不须须要熟熟练工人人能在在规定的的转换换期限内内完成成。临战战时实实施平战战转换换不应采采用现现浇混凝凝土；；对所需需的预预制构件件应在在工程施施工时时一次做做好，并并做好标标志，就就近存放放。25、设备管道道穿穿越围护结结结构未按按图纸纸采取密密闭处处理设备管道穿过人人人防围护护结构构处应采采取可可靠的防防护密密闭措施施。应应在围护护结构构的内侧侧设置置工作压压力不不小于1.0MMPPa的防护阀阀门门；防护护阀门门应采用用阀芯芯为不锈锈钢或或铜材质质的闸闸阀或截截止阀阀；人防防围护护结构内内侧距距离阀门门的近近端面不不宜大大于200mmm，阀门应应有有明显的的启闭闭标志（见见图图13）。26、与人防地地下下室无关的的的管道不不宜穿穿越人防防工程程围护结结构（图1.2..1）；上部部建筑的生生活污水管管、雨水管管、燃气管管不进进入入防空地下下室（图1.2..2）；穿越越防空地下下室顶板、临临空墙和门门框墙的管管道，其公公称直径不不宜大于150mmm（图1.2..3）；凡进进入防空地地下室的管管道及其穿穿越的人防防围护结构构，均应采采取防护密密闭措施。27、净高1、防空地下室室室的室内地地面面平面至至梁底底和管底底的净净高不得得小于于2.0mmm，其中专专业业队装备备部和和人防汽汽车库库的室内内地平平面至梁梁底和和管底的的净高高还应大大于、等等于车高高加0.2m（图1.2..8）。2、防空地下室室室的室内地地面面平面至至顶板板的结构构板底底面的净净高不不宜小于2.4m（专业队队装装备掩蔽蔽部和和人防汽汽车库库除外）（图图1.2.9）。28、防护密闭闭门门的设置应应应符合下下列规规定（1）当防护密密闭闭门沿通道道道侧墙设设置时时，防护护密闭闭门门扇扇应嵌嵌入墙内内设置置，且门门扇的的外表面面不得得突出通通道的的内墙面面（图图1.3..116）。（2）当防护密密闭闭门设置于于于竖井内内时，其其门扇的的外表表面不得得突出出竖井的的内墙墙面（图1.3..117）。（3）防护密闭闭门门采用活门门门槛时，门门框框下埋入入基础础内的门门框角角钢，要要在加加工厂预预先为为穿过角角钢的的基础上上筋钻钻孔或要要求结结构设计计将此此处钢筋筋做下下弯处理理。29、染毒区风风管管安装在人防工程程程染毒区区内的的风管，应应满满足战时时抗力力和密闭闭防毒毒的需要要。染染毒区风风管的的制作和和安装装应注意意以下下几个方方面：：（1）风管要用用22-3毫米厚的的钢钢板焊接接成型型；风管管连接接也应采采用焊焊接，焊焊接均均应采用用满焊焊，保证证密闭闭不漏风风。（2）风管安装装前前，应作除除除锈处理理，并并刷红丹丹防绣绣漆。（3）风管安装装前前，应按0.5%的坡度坡坡向向室外。30、人防工程程内内的排水管管管，主要要分为为三类：：第一类是生活污污污水管、雨雨水水排水泵泵等水水泵的压压力排排水管。这这类类管道多多数要要穿越人人防工工程的围围护结结构，管管道上上需要安安装阀阀门，可可以使使用给水水铸铁铁管、机机制排排水铸铁铁管或或热镀锌锌钢管管。第二类是埋地的的的、出人人防围围护结构构的自自流排水水管，多多数是收收集口口部洗消消废水水的排水水管。当当排水管管与工工程外部部连通通时，管管道要要承受一一定的的冲击波波作用用，其排排水口口多采用用防爆爆地漏或或清扫扫口，与与其连连接的排排水管管宜采用用镀锌锌钢管，便便于于施工。第三类是在人防防防工程围围护结结构内敷敷设、不不与工程程外部部连通、工工程程内部局局部敷敷设的排排水管管。此类类排水水管在人人防工工程中使使用最最多。如如果敷敷设在结结构底底板垫层层内或或为明装装管道道，宜采采用非非金属管管。如如敷设在在结构构底板中中，应应使用强强度较较高的金金属管管。由于于人防防工程底底板中中的钢筋筋较密密，在底底板中中敷设的的管道道不宜太太长，以以免不好好控制制坡度。在在结结构底板板下敷敷设时，要要使使用混凝凝土包包裹排水水管。31、防护阀门门的的设置与安安安装要求求：（1）防空地下下室室的管道，当当从出入口引引入时，应在在防护密闭门门与密闭门之之间的第一防防毒通道内设设置防护阀门门，工作压力力不小于1.0MPPa。（2）当给水引引入入管在土壤壤壤中由防防护外外墙引入入时，外外墙与土土壤之之间可能能产生生位移（由由上上部建筑筑自重重引起下下降或或由于冲冲击波波的作用用下产产生变形形），应应对安装装防护护阀门的的管道道采取柔柔性处处理。引引入管管管顶覆覆土厚厚度按防防护要要求不得得小于于0.5m。（3）给水管道道穿穿越围护结结结构或顶顶板时时，应在在围护护结构或或顶权权的内侧侧设置置防护阀阀门，该该阀的工工作压压力不小小于1.0MMPPa，防护阀阀门门边缘距距墙面面或顶板板的距距离不宜宜大于于200mmm，并应设设在在便于操操作处处。（4）管道穿越越防防护单元隔隔隔墙和上上下防防护单元元间，应应在防护护单元元隔墙或或防护护密闭楼楼板两两侧的管管道上上设置防防护阀阀门，其其工作作压力不不小于于1.0MMPPa。因平时时使使用要求求不允允许设置置阀门门时，可可在该该位置设设置法法兰短管管，在在15天转换时时限限内转换换为防防护阀门门。（5）管道穿越越普普通地下室室室和防空空地下下室时，在在普普通地下下室一一侧设波波纹管管防不同同沉降降或变形形，而而在防空空地下下室一侧侧设防防护阀门门，防防止冲击击波进进入防空空地下下室。32、防空地下下室室的备用管管管：各人员出入口和和和连通口口的防防护密闭闭门口口框墙、密密闭闭门口框框墙上上以及防防爆波波电缆井井应预预留4～6根管径为50～80mm，管壁厚厚度度不小于2.5mmm的热镀锌锌钢钢管，并并应符符合防护护密闭闭要求。33、基坑开挖挖和和基底土方方方人工清清理完完成后，应应对对基槽进进行检检查验收收。验槽由建设单位位位主持，勘勘察察单位、设设计计单位、施施工工单位、监监理理单位和和人防防质监部部门参参加。并并对验验收结论论签署署意见。检查验收的内容容容有平面面位置置，底面面长、宽宽尺寸，边边坡坡坡度，基基底底标高等等。基基坑尺寸寸允许许偏差：：（1）底面标高高00～-50mmm；（2）底面长度度、宽宽度（由由中心线线向两两边量）0～+50mmm；（3）边坡坡度度偏偏陡为0。在检查验收时，要要观察判断基基坑土质状况况。如果发现现有不符合勘勘察、设计要要求的应采取取钎探检查验验槽。具体方方法如下：基坑开挖后，用用用铁锤把把钢钎钎打入坑坑底基基土中，根根据据每打入入一定定深度的的锤击击次数，来来判判断地基基土质质情况。（1）钢钎用直直径径22～25mm钢筋制成成，钎钎尖为60°尖锥状，长长1.8～2m，铁锤重3.6～4.5kkg。（2）打锤时，举举举高离钎顶顶50～70cm，均匀用用力力，记录录每打打入土层30cm的锤击数数。（3）钎探深度度22m左右，钎钎间间距1～2m梅花形布布置置。（4）看锤击数数有有无明显变变变化。如如果没没有明显显变化化，表明明土质质较均匀匀。发现异常现象时时时，由设设计单单位提出出处理理方案、设设计计、施工工、监监理、建建设单单位四方方签章章后生效效实施施。有异异议的的部位，应应由由地质勘勘察部部门核定定，重重新出据据，并并留有照照片，以以备长期期观察察。34、土方回填填注注意事项（1）基坑的回回填填应连续进进进行，尽尽快完完成。并并应防防止地面面水流流入坑内内，以以免边坡坡塌方方或基底底土遭遭到破坏坏。（2）除填料为为爆爆破石碴，回回填和碾压可可以在两期进进行外，其它它土料的回填填要一次完成成。（3）基坑回填填不不宜在冬季季季施工，如如果果必须在在冬季季施工时时，应应注意以以下几几点：eq\o\ac(○,1)每层铺土厚厚度度京戏比常常常温施工工时减减少20%～25%，预留沉沉降降量应比比常温温施工时时适当当增加。铺铺土土厚度见见表5.1..1。表5.1.1填方每层层的的铺土厚厚度和和压实遍遍数压实机械每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍遍）平碾200～300006～8羊足碾200～350008～16蛙式打夯机200～250003～4人工打夯不大于2003～4eq\o\ac(○,2)含有冻土块块的的土料用作作作填料时时，冻冻土块粒粒径不不得大于150mmm，冻土块块体体积不得得超过过填土总总面积积的15%，铺填时时，冻冻土块应应均匀匀分布，逐逐层层压实。eq\o\ac(○,3)填方上层应应用用未冻的、不不膨胀的或透透水性好的土土料回填。eq\o\ac(○,4)管道以下至至管管顶0.5m范围内，不不不得用含含有冻冻土块的的土回回填。eq\o\ac(○,5)回填工作应应连连续进行，防防止基土或已已填土层受冻冻。（4）回填作业业必必须按规定定定分层填填土分分层压实实。不不允许一一次填填满只有有表面面压实的的错误误做法。（5）采用机械械压压实时，每每每次碾压压轮迹迹应有15～20cm的重叠，避避避免漏压压，对对于压不不到的的部位，应应采采用人力力夯或或小型夯夯机配配合夯实实。（6）人力夯实实填填土时，夯夯夯前应进进行初初步平整整，夯夯实作业业时要要按着一一定方方向进行行，一一夯压半半夯，夯夯夯相接接，行行行相连连，每每遍纵横横交叉叉，分层层夯打打。（7）当地下围围护护结构有外外外包防水水层时时，防水水层附附近应用用细土土料填筑筑，防防止破坏坏防水水层。（8）防止地下下管管道发生位位位移或损损坏，应应以人工工先在在管子周周围填填土夯实实，并并应从管管道两两边同进进进行行，直至至管顶顶0.5m以上。在在不不损坏管管道的的情况下下，方方可采用用机械械回填和和压实实。（9）基坑回填填应应按设计要要要求预留留一定定沉降量量，以以备自然然下沉沉。35、钢筋的焊焊接接接头应符符符合下列列规定定：（1）设置在同同一一构件内的的的焊接接接头应应相互错错开；；（2）在任一焊焊接接接头中心心心至长度度为钢钢筋直径35倍且不小小于500mmm的区段内内，同同一根钢钢筋不不得有2个接头；；在在该区段段内有有接头的的受力力钢筋截截面面面积占受受力钢钢筋总截截面面面积的百百分率率，受拉拉区不不宜超过50%，受压区区不不限；（3）焊接接头头距距钢筋弯折折折处，不不应小小于钢筋筋直径径的10倍，且不不宜宜位于构构件最最大弯距距处。36、受力钢筋筋的的混凝土保保保护层厚厚度应应符合设设计要要求：当当设计计无具体体要求求时，在在正常常环境下下，不不宜小于25mm；在高湿湿度度环境下下，不不应小于45mm。37、保证预埋埋构构件的正确确确性人防工程结构上上上预埋件件多，对对预埋位位置的的准确性性要求求高。施施工中中应注意意以下下问题：：（1）对照施工工图图纸确定出出出所有预预埋件件的数量量、型型号、规规格和和尺寸，按按要要求进行行购置置或加工工制作作。（2）预埋件运运到到现场后，要要严格进行检检查，对形状状、规格、尺尺寸核对无误误后，对于需需要防腐的进进行除锈防腐腐，对于严重重锈蚀的构件件应进行更换换或重新加工工。（3）有些预埋埋件件安装时可可可与钢筋筋骨架架焊接在在一起起，但不不宜焊焊在主筋筋上，应应保证焊焊接质质量，防防止出出现漏焊焊、虚虚焊。遇遇有变变形、挠挠曲现现象时，应应在在砼浇注注前进进行校正正、归归位。38、施工缝的的施施工应符合合合下列规规定：：（1）水平施工工缝缝浇灌混凝凝凝土前，应应将将其表面面浮浆浆和杂物物清除除，先铺铺净浆浆，再铺30～50mm的1：1水泥砂浆浆或或涂刷混混凝土土界面处处理剂剂，并及及时浇浇灌混凝凝土；；（2）垂直施工工缝缝浇灌混凝凝凝土前，应应将将其表面面清理理干净，并并涂涂刷水泥泥净浆浆或混凝凝土界界面处理理剂，并并及时浇浇灌混混凝土。（3）选用的遇遇水水膨胀止水水水条应具具有缓缓胀性能能，其其7d的膨胀率率不不应大于于最终终膨胀率率的60%；（4）遇水膨胀胀止止水条应牢牢牢固地安安装在在缝表面面或预预留槽内内；（5）采用中埋埋式式止水带时时时，应确确保位位置准确确、固固定牢靠靠。39、后浇缝的的施施工应符合合合下列规规定：：（1）后浇缝应应设设在受力和和和变形较较小的的部位，间间距距宜为30～60cm，宽度宜宜为700～10000mmm。（2）后浇缝可可做做成平直缝缝缝，结构构主筋筋不宜在在缝中中断开，如如必必须断开开，则则主筋搭搭接长长度应大大于45倍主筋直直径径，并应应按设设计要求求加设设附加钢钢筋。（3）后浇缝应应在在其两侧混混混凝土龄龄期达达到42天后再施施工工；（4）后浇缝混混凝凝土施工前前前，后浇浇缝部部位和外外贴式式止水带带应予予以保护护，严严防落入入杂物物和损伤伤外贴贴式止水水带；；（5）后浇缝应应采采用补偿收收收缩混凝凝土浇浇筑，其其强度度等级应应高于于两侧混混凝土土一个等等级。（6）后浇缝混混凝凝土的养护护护时间不不得少少于28天。40、穿墙管防防水水施工应符符符合下列列规定定：（1）金属止水水环环应与主管管管满焊密密实。采采用套管管式穿穿墙防水水构造造时，翼翼环与与套管应应满焊焊密实，并并在在施工前前将套套管内表表面清清理干净净；（2）管与管的的间间距应大于于于300mmm，否则，混混混凝土不不易振振捣密实实；（3）采用遇水水膨膨胀止水圈圈圈的穿墙墙管，管管径宜小小于50mm，止水圈圈应应用胶粘粘剂满满粘固定定于管管上，并并应涂涂缓胀剂剂。（4）当工程有有防防护要求时时时，穿墙墙管除除应采取取有效效防水措措施外外，尚应应采取取措施满满足防防护要求求。（5）穿墙管伸伸出出外墙的部部部位，应应采取取有效措措施防防止回填填时将将管损坏坏。如如施工时时在管管的下部部加支支撑，回回填时时在管的的周围围细心操操作等等。42、试块制作作浇筑混凝土时，应应按下列规定定操作试块：：（1）口部、防防护护密闭段应应应各制作作一组组抗压强强度试试块（一一组为为3块）；（2）每浇筑11000m3混凝土应应制制作一组组抗压压强度试试块；；（3）变更水泥泥品品种或混凝凝凝土配合合比时时，应分分别制制作抗压压强度度试块；；（4）防水混凝凝土土应制作抗抗抗渗强度度试块块和抗压压强度度试块。抗渗强度试块应应应符合以以下要要求：1连续浇筑混凝凝凝土量为500mm3以下时，应应应在底板板、顶顶板、外外墙各各留一组组抗渗渗试块；；每增增加250～500mm3应增留一一组组。2试块应在浇筑筑筑地点制作作，应应在标准准情况况下（即即温度度为20±3℃，相对湿湿度度大于90%）养护。养养养护期不不少于于28天。3试块采用底面面面直径为185mmm，顶面直直径径为175mmm，高度为150mmm的圆台型型。一一组为6块。抗渗强度（Sxxx）按6块中4块在未发发现现有渗水水时的的最大水水压计计算。42、门框墙的的一一般规定：：：（1）门框墙混混凝凝土强度等等等级不应应低于于C30；（2）门框墙厚厚度度防密门不不不应小于300mmm，密闭门门不不应小于250mmm；（3）门框墙墙的的两面均均应配配置水平平受力力钢筋和和竖向向受力钢钢筋，水水平受力力钢筋筋和竖向向受力力钢筋宜宜采用用HRB33335、HRB44000或RRB44000级钢筋；；（4）门框侧墙墙的的配筋（图图图5.3..2）水平受力钢筋截截截面面积积应由由计算确确定，且且配筋率率不应应小于0.255%，直径不不应应小于12mm，间距不不应应大于250mmm；竖向受受力力钢筋的的直径径不应小小于12mm，间距不不应应大于250mmm；应设置置拉拉结筋，其其直直径不小小于6mm，间距不不大大于500mmm，呈梅花花形形布置。（5）上挡墙和和门门槛的配筋筋筋（图5.3..3）竖向受力钢筋截截截面面积积应由由计算确确定，且且配筋率率不应应小于0.255%，直径不不应应小于12mm，间距不不应应大于250mmm。水平受受力力钢筋的的直径径不应小小于12mm，间距不不应应大于250mmm；应设置置拉拉结筋，其其直直径不小小于6mm，间距不不大大于500mmm，呈梅花花形形布置。（6）防护门、防防防密门门洞洞四四角的内内外层层，均应应配置置HRB33335的斜向加加强强钢筋（图图5.3..4）。斜向向加加强钢筋筋直径径不应小小于16mm，长度不不小小于1m。43、主框墙制制作作的基本要要要求（1）钢材的品品种种和质量、焊焊条、焊剂的的牌号、性能能，钢筋的规规格、尺寸、尺尺寸、数量、接接头位置必须须符合设计要要求和试规范范的规定。（2）带有颗粒粒状状或片状老老老锈，经经除绣绣后仍留留有麻麻点的钢钢筋严严禁按原原规格格使用，钢钢筋筋的表面面应保保持清洁洁。（3）门框墙的的预预埋件无锈锈锈蚀并涂涂油，位位置准确确，固固定牢靠靠。门门框墙严严禁有有蜂窝、孔孔洞洞和露筋筋。（4）门框墙的的混混凝土应振振振捣密实实。每每道门框框墙任任何一处处麻面面面积不不大于于门框墙墙总面面积的0.5%。（5）门框墙制制作作的允许偏偏偏差应符符合表表5.3..1的规定。表5.3.1门框墙制制作作的允许许偏差差项次项目允许偏差（mmmm）混凝土圆拱门框框框墙混凝土平板门门门门框墙钢结构门门框墙墙墙门孔宽≤500000门孔宽＜5000001铰页同轴度11112闭锁位置偏移±2±3±3±23门框两条对角线线线相差57554门框墙垂直度685544、门框墙施施工工要点（1）为保证门门框框墙结构尺尺尺寸准确确，表表面平整整、光光滑，要要加强强模板的的自身身厚度。采采用用木模板板时，应应选用6cm厚的钢材材，支支撑体系系也应应加强加加密。门门孔内的的模板板支撑带带应不不少于三三道，四四角处用45°的短斜撑撑进进行加固固，当当采用定定型小小钢模时时，应应从钢门门框处处开始向向四周周铺设模模板，同同时应加加密支支撑带以以保证证模板刚刚度，防防止变形形。（2）支设门槛槛和和门孔上部部部的外表表面模模板时，要要保保证其外外表面面在同一一水平平投影线线上，以以保证防防护密密闭门关关闭时时的严密密性和和良好的的受力力性能。（3）认真做好好混混凝土浇注注注前的各各项准准备工作作。对对于混凝凝土的的原