可行性研究报告范文

可行性争论报告范文第一章总论工程名称及承办单位工程名称公司建设工程工程承办单位工程拟建地点XX争论工作依据《中华人民共和国清洁生产促进法《中华人民共和国矿产资源法国务院《关于加快进展循环经济的假设干意见产业构造调整指导名目 年本；国务院办公厅关于进一步推动墙体材料革和推广节能建筑的〔3号；“3号号《关于公布和实施工业工程建设用地掌握指标〔试行〕〔；国家发改委《投资工程可行性争论指南国家发改委、国家建设部《建设工程经济评价方法与参数》第三版；地理位置图；国家有关政策、法规及其他相关资料；争论工作的范围9000万块煤矸石砖建设工程背景与进展概况、市场需求推测与建设规模、建设条件与厂址、工程技术方案〔工程组成、生产技术方案、总平面布置与运输、土建工程、给排水、供1电、供热、自控、地震、设防、消防、环境保护、企业组织与劳动全面论证本工程建设的可行性。争论结论市场需求分析、产品销售方向和方式公司〔黔鼎盛矸石综合利用免烧砖厂〕建设工程，通过对乐民镇周边煤矸石进一步深加工为免烧砖，提高企业综合经济效益。工程周边20 年市场需要量为2.4亿块，有9000万块砖需长距离输入。产品前景格外宽阔，可在工程周边半径30公里的范围内销售。产品方案与生产规模生产规模9000万块免烧砖。产品方案产品品种：矸石免烧砖；生产技术生产工艺流程如下：煤矸石→粉碎磨细→上料机→轮辗搅拌机→皮带输送机→压砖机→砖坯→养护→出厂0.5m36-8分钟，原料送至储料斗中自流入喂料机，187508小1630000015层，自然养护10-15天，即可为成品出厂。主要原料、燃料及动力供给30040年。10KV200KVA变压器一台，能满足供电要求。厂址概述9000万块煤矸石砖建设工工程位于公司环境保护主要污染原和主要污染物原料粉尘、振动机械和一般机械噪声以及其它噪声。防治措施原料粉尘的污染掌握措施：等措施掌握污染。水体污染治理措施：”的原则，投产以后，杜绝一切污水综合排放二级标准。噪声的掌握措施：技术措施，削减噪声污染。全厂定员与劳动力来源32生产工人由劳动部门输送。投资估算和资金筹措630.73万元其中：建设投资：399.79万元铺底流淌资金：230.94万元资金筹措530100万元。工程实施进度建议1.533523个月，21个月。实施规划进度。工程建设期半年。争论结论效。工艺成熟，技术成熟牢靠。该工程符合国家产业政策，工程的实施将极大地提高煤矸石的附加值。经过市场调查与推测、技术论证、财务评价，确认其产品行外适合市场需要，产品适销对路，符合国家产业政策。经推测，该工程在技术上可行，在经济上有较强的抗风力量，具有较好的经济效益，在技术上、经济上是可行的。1.2.12主要技术经济指标主要技术经济指标表表1-1其次章工程背景和进展概况工程背景素有“秦砖汉瓦”之称的实主粘土砖在我国烧制使用已有20 多年的历史。对我国生态环境的三十和能源的铺张触目惊心！据统计，全国共有12万多家砖瓦企业，年产标准砖6000多亿块，取土14.3亿立方米，相当于每年毁坏土地120万亩，年生产能耗6000万吨煤，占全国能耗的15%由此可见对于土地能源资源严峻紧缺的我国，如何树立科学发展观更好地协调经济建设生态平衡和环境保护等方面的关系，制止使用实心粘土砖，进展环保、节能、节地型空心砌50年月我国已经开头的混凝土空心砌块、免烧砖、路面砖，不仅是建筑产业现代化的需要，更是国民经济、社会、环境、资源可持续进展的迫切需要。50年月我国已经开头的混凝土空心砌块生产技术由于受到科研条件，生产力水平、设备水平的限制步履维艰。二十一世纪已预“禁实”〔2023〕2450号]打算：在全国范围内联合开展制止使用实心粘土砖，推广持废弃资料的利用，国务院令第82号、国发[1992]66号、财税字[1994]001号、财税字[1995]44号、国办发[1999]72号财税[2023]198号等文件规定，进展型墙体可享受一系列税收优待政策。模箱、标准托板等；原料可承受一般或轻质混凝土、河沙、卵石、碎石、煤矸石、煤渣、粉煤灰、珍宝岩等；生产承受电脑掌握全自动化生产，可以更换模具生产各种外形、规格的空心砖、采色路面砖、护坡砖、车道砖和停车场植草砖。工程的必要性我国是世界上最大的进展中国家，以世界7%22%的人口，土地资源格外贵重，城乡建设的进展需要大最的墙体材料，而传统的建筑材料一烧结实心粘土砖它占地取土与土地资源严峻缺乏形成了猛烈的冲突。于由人们传统“秦砖汉瓦”思想根深蒂固，使我国的小块实心粘土砖产量高居不下这种在神州大地上使用了20 要性为：1、节约土地资源利用工业废渣1002万亩，800012600多万亩。免烧砖是利用煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或自然砂作为主“三废”变废为宝，生产免烧砖的原料格外广泛，能够就地取材。270亿吨，不仅占用大量土地堆放，而且还消耗巨额运输费用。由于粉煤灰的特别性质，目前，我国对粉煤灰的利用我国的科技工作者对粉煤灰的再利用做了深入的争论，利用粉煤灰、料。890008012万30%。《中国1世纪议程白皮书中指出 年时废渣利用率达实际上绝大局部废渣可用以制造免烧砖。假设以生产相当1000亿块实心粘土砖的免烧砖，一年可消耗工业废渣7000万吨，节73100占地和减轻环境污染。国家经贸委制定的《墙体材料革“十五”22年，全国300020900亿块，淘汰实心粘土砖26004500亿块11080003亿500亿块标准砖的墙体材料，只及目前实心粘土砖产量的格外之一。2、节约生产耗能，保护环境10亿块实心粘1大量的有害气体，严峻污染了城市的空气，影响人们的身心安康。产生工业废渣，也不排放有害气体，且不消耗大量的能量。进展“绿色建材”是将来的进展趋势，免烧砖替代实心粘土砖也是必定的进展趋势。3、免烧砖生产工艺简洁经济本钱较低免烧砖制作工艺简洁，比较简洁把握。依据20 年12月国家经贸委的有关规定对原料中废渣利用率30%以上的工业产品实行减免税收政策免烧砖属于免税产品利用工业废渣生产免烧砖具有回收期短，年利润率高等特点同时工业废弃物利用率达90%以上具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。4、免烧砖与粘土烧结砖相比的优越性免烧砖是用工业废料或劣质粘土压制而成，保护耕地，无需烧结，节约能源，同时为排污工业如矿山、电厂、钢铁厂和建筑业等治理环境污染开拓了路。免烧砖全部工业废料，便如粉煤灰等的特别物质成份主要是漂珠、微珠等活性硅、侣、钙的玻璃体组成，由于自身构造的缘由，砖的耐久性好。7.5-10Mpa，吸水20%，而且浸水后不粉化，强度降低较小，因此，免烧砖比较结实，能承重。免烧砖是模压成型，外观秀丽，楞角整齐，成品率高，可以加快墙体砌筑速度，提高工程质量，节约原材料和劳动力，降低施工费用。利用免烧砖砌筑的墙体保温、绝热和隔音性能好。第三章市场分析与建设规模市场调查济、环保效益。公司〔黔鼎盛矸石综合利用免烧砖厂〕9000万块煤矸石砖建设30公里的厂202.49000万块砖需长距30公里的范围内销售。产品方案产品品种：煤矸石免烧砖；240mm115mm53mm;建设规模9000万块煤矸石砖建设工程为用户型砖厂，考虑砖厂的生产状9000万块/30016小时，两班生产，砖厂小1.875392.56m3。10第四章建设条件与厂址资源公司〔黔鼎盛矸石综合利用免烧砖厂〕9000万块煤矸石砖建设工程具有牢靠的原料。30040年。技术和治理资源5001500万元，利133012人。工人27人动力A、供电年产0万块煤矸石砖建设工程所在地距高压线100千瓦用电。B、供水本工程生产用水量52.6m3/d，厂区的供水系统完全能满足用水量的要求。厂址厂址概述厂址9000XX。交通运输9000XX45公里，交通便利。自然条件A、地质条件选用厂区地势平缓，地质条件较好，易于工程建设。B、气象条件19.1℃3.8℃13.2℃。温78%1367mm风向：主导风向为西南风和南风3.8米/0.3KN/m21696小时272天9000万块煤矸石砖建设工程的建设具有良好的施工及外部条件。第五章工程技术方案工程组成9000万块的免烧砖厂。见表5-15-15.2.1产品承受的质量标准〔。2工艺的选择1工艺方案料，它的主要原料是风化岩、煤矸石、砂子、炉渣、粉煤灰和建筑垃圾等，在这些原料中参加10-12%水泥、化学添加剂和胶固剂，经过粉碎、过筛后，以适当的比例混合、搅拌、轮碾，然后用压砖机压制成型，经自然养护后即成为符合建筑材料标准的墙体砖。生产工艺流程如下：煤矸石→粉碎→磨细成为煤矸石沙→上料机→轮辗搅拌机→皮带输送机→压制砖机→砖坯→养护→成品→出厂0.5m36-8分钟，原料磅至储料斗中自流入喂料机，100XXXX000015层，自然养护10-15天，即可成为成品出厂。产品平衡表5-2。5-2砖厂最终产品平衡表工艺说明原材料处理10mm以下的粒度要求。材料配比工配料和自动配料均可搅拌碾压〔胶固剂并进展处理。压制成型由胶带输送机将已经消化的物料运往制砖机压制成型。自然养护7-10天，洒水养护，经自然养护后得到很好的后期强度，即为成品出厂。主要设备选择国内领先，而且要运行牢靠。该工程选用山东生产的砌块成型机QPT8-15B。设备功能及配置：1PLC系统，电脑界面操作，可实现随机信号分析，故障诊断及参数设定，保证机器的最正确工作效果。2、QPT8-15B型机“远程通信”掌握系统，它为异地监控、故障查询、系统升级等供给了极大的便利。3开和产品质量。4360度旋转运动，做到布料免除料箱撞击，削减噪音，延长机械器使用寿命。5、独特高效的振动方式：承受技术，调整电机传动速度来满足和保制品的质量，缩短了盛开周期。6、合理的振动分布：通过脱模油缸将模箱销定在刚度较强的振动台板上，到达台模同步合振，使振幅分布均匀，到达同模制品强度离差较小。7制造质量优良，设备耐用、结实、稳定性好、工作牢