公司级对项目部技术交底

......编号：03蓝盾建设有限公司建设工程一级施工技术交底书（公司对项目部）工程名称：钱江方洲北区31#楼工程地址：解放南路东侧供电局大楼南侧施工单位：蓝盾建设有限公司建设工程一级施工技术交底书工程名称：钱江方洲北区31#楼建设单位：盐城市苏嘉房地产有限公司施工单位：蓝盾建设有限公司一、工程概况1、工程地点：解放南路东侧供电局大楼南侧2、结构类型：框架剪力墙结构3、建筑面积：18514平方米4、分部工程主要内容：①、地基与基础；②、主体结构；③、建筑装饰装修；④、建筑屋面；⑤、建筑给、排水及采暖；⑥、建筑电气；⑦、电梯；⑧、通风二、工程合同质量等级：合格策划等级：优质工期要求：390天安全文明施工目标：江苏省文明工地五、QC（全面质量管理活动的要求）：依本工程策划要求本工程需进行QC小组活动，要求项目部成立以项目经理为组长的QC小组，由项目总工负责活动的实施，活动结束后将成果移交公司技术科。六、统计技术应用的要求：项目部应针对施工活动存在的问题采用统计技术加以分析，采取纠正预防措施，提高工程质量。七、新工艺、新技术、新材料推广应用的要求：项目部在土建、水电暖通的施工过程中，至少在新技术、新工艺、新材料应用上实施其中的一项内容。该工作由项目总工负责。八、施工样板要求：各分部（分项）在施工前必须制作样板，经公司工程管理部评定验收后，方能大面积比照样板由近及远施工。九、“设计变更提示”及“技术核定单”：项目部在对施工队班组操作工人技术交底时必须将图纸会审纪要、技术变更、技术核定、材料代用等原设计图纸的变更内容进行详细交底。十、重点复核检查的内容：建（构）筑物定位：测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高、尺寸。基础及设备基础：持力层、土质、位置、标高、尺寸、埋设件、预留孔、地脚螺栓固定架。模板及其支架：尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度（强度、刚度和稳定性）、模板内部的清理工作、湿润情况。钢筋：受力钢筋级别、规格、数量、成型表（尺寸、弯起点、锚固长度、接头位置、搭接倍数），焊接试验报告、抗震构造要求以及雨蓬、挑檐、悬臂梁、阳台板、悬挑板等主筋位置。混凝土：配合比、砂、石、材质检验、水泥品种、标号、预制构件的位置、标高、型号、搭接长度、焊缝长度、吊装构件的强度。砖砌体：墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比。大样图：钢筋砼柱、屋架、吊车梁、特殊项目大样图的形状、尺寸、预制位置、加工大样图。其它：根据工程需要复核的项目。十一、技术文件管理要求：项目部应控制好施工图纸、会审纪要、技术变更、规范标准、竣工资料等技术资料文件的发放登记，修改标识，保存归档管理。十二、项目部资质要求：项目部组成必须履盖十大员岗位职责、分工明确、责权落实、持证上岗率达到100%。十三、本工程使用的文件和标准、规范：公司制定的各项施工管理制度、《施工组织设计》等受控文件，和现行的国家规范、标准、图集。十四、本工程主要分部分项工程的技术管理要点：（一）、基础部分测量控制：根据甲方提供的坐标和工程控制图，编制平面控制、竖向控制、高程控制施工测量方案，严格执行测量程序，并加以复核确认，作好测量记录。桩基工程：、桩基工程施工前应先打试桩，确定成桩的各项工艺参数，然后在进行正式打工程桩，打桩过程中要严格控制桩贯入度、桩顶标高。、土方开挖完毕，在基坑验槽前，桩基施工单位必须提供完整的全套合格桩基资料，移交总承包单位。3、土方工程：、挖土方前首先确定挖土方式，先后顺序、放坡尺寸、支护方法、控制标高和近邻建筑物是否有影响。开挖过程中注意土质变化情况，及时与有关单位联系处理。、土方开挖应结合施工顺序严格实行“分层分段、限时支护”原则，按照设计分层开挖并做好支护工作，、土方机械开挖坑底应预留20~30cm厚的基土，用人工挖除整平，防止坑底土扰动，开挖到位后及时施工砼垫层，随挖随浇，即垫层必须在见底后24小时内浇筑完成。、按工程监测设计要求，做好不同类型的测点布置，并测得各测点的初始数据，使在基坑开挖施工中能够正确反映周围环境的变化，制订相应保护措施，确保周围环境、建筑的安全。、在土方开挖中，必须注意对工程桩、降水井点的保护，在深基坑开挖时，为防止挖机铲对工程桩造成损坏，桩及井点外的泥土应采用人工挖除，对因超高已外露的工程桩顶，应及时进行截桩，以免挖机损伤桩身。、土方回填必须严格按照规范和设计要求施工，分层夯实，并取样送检，不得任意增加虚土高度和减少夯实工序。4、基础工程：、基础浇筑和砌筑前必须提前将原材等送检试验，送检报告和配合比单签发后方能施工。、基础施工过程中，要重点复核轴线、标高、构件截面尺寸。、基础的施工顺序应“先深后浅”的原则，以利于将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。、地下室施工，严格按设计图纸要求和规范要求设置施工沉降后浇带和防水构造处理。、地下室人防工程部分施工必须严格按照人防办技术交底要求，进行施工。（二）、主体结构工程严格执行国家标准：在施工过程中必须严格遵照执行国家现行的《施工技术操作规程》、《建筑工程施工验收规范标准》和地方有关强制性标准条例。模板支架的搭设必须严格按照施工方案和技术交底要求进行搭设，立杆的间距，水平杆的步距，剪刀撑的设置必须符合图纸设计、施工方案和技术交底要求。梁底模安装：按照设计及施工规范标准要求,控制好梁底模的起拱高度符合设计及规范要求。后浇带模板及其支架：必须设置独立支撑系统，保证模板拆除不影响后浇带模板及其支架。模板的拆除：侧模拆除在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损后，方可拆除。承重底模必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》有关底模拆除时混凝土强度要求条款，必须经项目部技术负责人及监理工程师批准后方可拆除。钢筋工程施工前应认真审阅图纸，按照图纸设计抗震设防等级要求，选用现行钢筋平面标注国标图集，按照图纸设计及规范要求进行钢筋翻样，当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，不得擅自变更。钢筋采用机械或焊接连接时，接头的外观质量、轴心偏移、弯折角度、焊缝宽度和高度、电渣压力焊焊包高度必须符合设计及相关施工规范要求，并经抽检复试合格后，方可使用。钢筋的绑扎安装，应预先排列好钢筋的穿插顺序，次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，钢筋的品种、级别、规格、和数量必须符合图纸设计及施工规范要求。纵向受力钢筋的锚固长度必须符合设计及规范要求，各构造节点以及箍筋加密区范围，其间距与加密区长度均要符合设计和施工规范要求。钢筋保护层厚度设置应符合设计及施工规范要求，保证钢筋保护层厚度准确。商品混凝土应定时抽查坍落度，试块必须随机抽样制作，不得另行配12、混凝土浇筑施工缝必须执行规范要求，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。不设施工缝时连续浇筑时间不得超过砼初凝期。混凝土施工缝技术处理，在施工缝或楼梯施工缝处浇筑混凝土前，应先将施工缝处松散混凝土及混凝土软弱层剔掉，露出石子，用水冲洗干净，无明水并接浆。混凝土的浇筑顺序必须符合施工方案及施工规范要求，先墙柱后梁板，先低跨后高跨，沿长边方向自一边向另一边浇筑，也可由两边向中间同时浇筑。严格按图纸设计强度等级浇筑混凝土，当有二种或二种以上不同标号混凝土时，应先浇筑高标号后浇筑低标号。浇筑柱、墙等竖向结构混凝土时，应分层进行，严禁一次性浇筑到顶。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层5～1Ocm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。柱、墙板上部在混凝土初凝前应进行二次振捣，杜绝混凝土收缩裂缝。混凝土表面收面，严格执行二次收面程序，严格控制二次收面时间，确保混凝土表面平整、无裂缝。混凝土浇筑过程中要严格控制标高和砼断面尺寸及上下端部接口处，梁柱及梁端接口的浇筑质量，做到振捣到位不漏浆。混凝土楼板浇筑根据施工气温环境，进行及时覆盖和保护、柱墙竖向构件采用塑料溥膜包裹。砼养护根据气温环境条件，确定养护次数和天数。钢筋、模板、混凝土工程应按照施工图纸和规范要求及验评标准规定施工。加气砼砌体工程，砌筑前一天将砌块浇水湿润，含水率达到5—8%为宜。填充墙的顶部要至少停7天后才能塞砌。所有轻质砌体填充墙按照盐城市城乡建设局印发《框架填充墙裂缝治理技术规定》的通知要求，在每层墙体中部增设截面高度为120㎜、与墙同宽的钢筋砼水平系梁。所有预留门窗洞口侧边按照盐城市城乡建设局印发《框架填充墙裂缝治理技术规定》的通知要求，应浇筑100mm宽与墙同厚的混凝土边框加强。填充墙砌体施工过程中，严格按设计和施工规范要求留设构造柱，当设计无要求时，当墙长度大于5m时，应增设间距不大于3M构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2层高度，且在300mm左右。同一面框架填充墙体，不得设计混用两种墙体材料，配砖应视为同一材料，由同一厂家配套供应。（三）、屋面工程：防水材料必须符合图纸设计要求，防水材料要有出厂合格证及试验报告，防水卷材（涂料）及配套材料运至施工现场，应会同监理要求取样，然后一起送见证试验室，复验合格方准使用。找平层施工以前应将结构层，保温层上面的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块要剔平扫净，洒水润湿。砂浆配合比要按设计要求，严格控制。抹好后要及时养护。穿过屋面的管根部位，用细石砼填塞密实，将管根固定牢固。落水口部位应采取临时措施保护好，防止进入杂物堵塞。防水基层找平层施工质量应符合设计及施工规范要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷，流水坡度、坡向正确，不得有积水现象。防水基层各种阴阳角、管根按施工规范要求抹成直径不小于50㎜圆弧角。防水工程施工前首先在基层各种阴阳角、管根、天沟、檐沟等部位铺贴防水附加层。卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，卷材封口应压实固定，油膏封口。防水层施工完毕，在自检合格的基础上，必须进行24小时蓄水试验，确保无渗漏现象，报监理工程师验收，并作好检查验收记录。水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计和施工规范要求，分格缝纵横间距不得大于6米。（四）、室内外抹灰工程：1、室内外墙抹灰在大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。2、基层处理：混凝土结构柱墙梁，基层为加气混凝土砌块，应对其表面进行“毛化”处理，采用机械喷涂一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。砖墙与主体混凝土结构不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。按照盐城市城乡建设局印发《框架填充墙裂缝治理技术规定》的通知要求，框架填充墙抹灰应采取满铺镀锌钢丝网或采用耐碱涂覆玻纤网格布防裂技术。抹灰面层砂浆厚度为5～8mm，并用直尺横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，进行二次压光，以保证面层颜色一致，避免和减少收缩裂缝。面层抹灰完成后第二天应进行喷水养护，时间不得少于7天。（五）、门窗工程：熟悉施工图纸，根据设计要求进行各种部位详细节点翻样及图纸深化，并由设计确认。室内外门窗在大面积制作加工前应先做样板门窗，经鉴定合格，再组织大面积施工。塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与衬内腔紧密吻合。门窗框的固定连接片位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定连接片间距应不大于600mm，固定连接片厚度不得小于1.5㎜。固定连接片安装必须牢固，并注意上下总体垂直及平面进出一致。面层打胶：严禁使用不合格产品，表面平整、干净、干燥、缝隙要均匀一致。多余粘结胶应及时擦除，不得有污染及变形和镀膜损坏现象，并及时采取保护措施。塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及其防腐处理、填嵌、密封处理等应符合设计要求。开启灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。门窗工程施工前必须做三项性能测试，还应增加保温性能测试等试验。（六）、楼、地面工程：有防水要求的建筑楼地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求，穿过楼地面的竖管套管已安装完毕，套管出地面高度符合设计要求，管洞堵塞密实。地漏应用整砖找坡套割，且应低于地平5㎜。板块地面首先应作好背涂防腐，铺贴前应选择块材的颜色，以保证铺贴后无色差；铺贴前应进行预排块材，地面砖要求外观颜色一致，表面平整、光滑，边角整齐，无翘曲、划痕及窜角现象。并应保证与墙面砖通缝（在规格相同时），走廊与房间，走廊转角的通缝，均应在排砖时考虑好，并应不出现小于1/3的块材。水泥楼、地面所选用的水泥应有出厂证明，材料到现场后按规定取样复试,所选用的砂子含泥量不大于3％。水泥楼、地面应用铁抹子分三遍压光，毛地面表面木抹子搓平，沿一个方向刷纹处理即可。（七）、幕墙工程：熟悉施工图纸，根据图纸设计要求首先进行幕墙工程深化设计，并由原设计部门审核确认。幕墙所有材料进场时必须提供各种材料、构件等有关材料质量证明书、以及质量复试报告和出场合格证等必要的资料。后置埋件化学锚栓植入完毕，应按设计和施工规范要求，抽取部分试件做拉拔试验，合格后方可进行锚板安装。锚板安装：锚板表面应平整，锚板安装定位子后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。校验：立柱安装固定后，对整个安装完成的竖梁进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，竖柱钢角码不超过：上下左右误差±2㎜进出误差±3㎜，横龙骨上钢角码不超过：上下左右误差±3㎜进出误差±1㎜，控制好骨架质量这一关也就保证下面工序的质量。焊接：在电焊工正式操行前要对所有工人进行交底，在铁角码间要求三面满焊，第一边焊完后清除药渣检查后再进行焊接，随时检查焊缝是否符合要求，要求焊缝饱满且焊缝长度符合设计及规范要求，焊完后再将焊渣彻底清除。防腐处理；由于电焊破坏了原有镀锌层，防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方，处理时要刷2道防锈漆，有防火要求的再刷防火漆，最后再刷一道银粉漆，漆面要均匀到位无遗漏。石材幕墙安装要求表面平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；连接件与基层、石材固定牢固；石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；与石材幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。防火棉、保温棉的安装：根据设计要求，采用燃烧性能达到A级的保温材料，玻璃幕墙每层之间防火设置，各层楼层、隔墙外沿间的缝隙采用厚度不小于100MM的防火棉封堵再外包1.5MM厚的镀锌钢板承托,确保楼板、墙体、楼梯、门窗形成全封闭的隔离带。玻璃幕墙密封胶嵌缝施工厚度应大于3.5㎜,一般控制在4.5㎜以内,密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍，密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结，密封胶注满后，应检查胶缝，如有气泡、空心、断缝、夹质等缺陷，应及时处理，保证胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡，胶缝外观横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。幕墙工程施工过程中，对后置埋件、幕墙骨架、边角节点构造、变形缝构造、保温构造、防腐（锈）处理、防火构造、防雷接地、隐框玻璃板块固定等各种隐蔽验收、中间验收记录应及时收集齐全。幕墙工程按设计和施工规范要求，必须及时进行三项性能试验检测。（八）、节能分部工程：建筑节能工程采用的新技术、新设备、新材料、新工艺，应按照有关规定进行评审、鉴定及备案。施工前应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并制专门的施工技术方案.建筑节能工程使用的材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修防火规范》GB50222和《建筑设计防火规范》GB50016等的规定。进入施工现场用于节能工程的材料和设备均应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告，并按规定在施工现场见证取样复试。墙体节能保温：当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置固件固定时，锚固件材料、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。门窗节能工程：门窗框与墙体之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填嵌饱满，表面采用密封胶密封。密封胶粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。在窗框或窗扇的四个角连接部位处，以及窗扇和中空玻璃的接触间隙部位，应进行良好的密封。幕墙节能工程：幕墙节能工程采用隔热型材时，隔热型材生产厂家应提供型材所使用的隔热材料的力学性能和热变形性能试验报告。幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求，幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃的露点应符合设计要求。屋面节能工程：用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。地面节能工程：地面节能工程使用的保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。保温板与基层之间、各构造层之间的粘接应牢固，缝隙应严密。（九）、电气施工要点：熟悉电气图、参照土建图、有关施工图集规范、会审纪要、技术规范、变更技术核定施工。门窗、吊顶等部位以土建为准，严禁漏配，电气管和管道采暖等交叉地方尽量多和甲方、监理共同协商。注意总配电箱尺寸较大，注意予留洞尺寸，各出线管进出入箱体时，箱体必须要求机械加工钻洞，严禁氧乙炔或电焊烧洞，配线要走向美观合理，接地良好。配管按工艺要求施工要注意和土建配合，严禁破坏管子以致线穿不通，注意卫生间管洞较多地方的配管和设备吊装打膨胀螺栓损坏电管，穿线时要注意色别，不能打急弯。开关灯头接线、插座接线，零、火、地线头位置按工艺要求接线，卫生间电器注意防水，接线盒内中间接头用压线帽压接。强弱电不能挨的太近，电话、有线电视、对讲系统配管到位。屋面避雷是验收的重点，严格按最新工艺标准施工，此分项工程必须100%合格。各户内箱灯具、插座回路不能混接，户内开关插座标高、位置按要求施工，统一标高。电气调试要分段试验，从末段开始，然后总调试，注意派熟练工人专人负责。成品保护要派专人负责。（十）、给排水施工要点：施工前仔细核对各种尺寸，参照土建、电气施工图，留准空洞。排水立管必须做通水通球试验，排水支管安装完毕做闭水试验、灌水试验、保证任何上下水楼板补洞处及管道连