山东魏桥铝电有限公司长山电厂二期

-.z**魏桥铝电**长山热电厂二期4×330MW机组工程土建施工组织设计**电力建立第二工程公司建筑一公司编制时间：2013年4月15日审批页批准审核编制目录1编制依据…………62工程概况…………72.1总体简介…………72.2工程概况……………………72.3现场条件…………83施工组织机构……………………113.1施工组织机构…………………113.2职能部门职责…………………114工程质量、进度、环境及职业**平安、技术目标等………154.1质量目标………………………154.2工期目标…..…………………154.3平安文明施工目标……………154.4技术目标………………………165施工部署…………165.1施工总体安排及施工顺序………165.2施工用水…………185.3施工用电…………186施工进度方案……………………197施工方案及主要分局部项工程施工方法………197.1降水工程…………197.2清水混凝土工程…………………207.3压型钢板底模安装………………247.4锅炉根底…………257.5主厂房根底………………………257.6主厂房上部构造…………………257.7汽机根底施工……………267.8地下设施及各类附属设备根底…………………277.9集中控制楼…………277.10碎煤机室……………………287.11转运站……………297.12地下输煤道………………………307.13输煤栈桥…………307.14汽车卸煤沟………………………347.15主要分局部项工程施工方法…………………358各项资源需用量方案……………498.1物资设备供应方案………………498.2施工队伍组织与劳动力方案……………………499施工总平面布置…………………509.1施工总平面布置…………………509.2主要施工机械布置………………509.3施工道路…………5010主要施工组织、技术措施………5110.1工程进度保证措施……………5110.2工程质量保证措施……………5210.3职业**平安保证措施………6410.4现场文明施工保证措施………6810.5环境保护保证措施……………6910.6降低本钱措施……………7011确定特殊过程……………………7211.1特殊施工过程确定……………7211.2特殊施工过程作业指导书的编制……………7211.3特殊施工过程清单……………7312新技术应用方案…………………7412.1本工程涉及的新技术……………7412.2新技术应用目标…………………7413本工程适用的规*、规程、标准目录清单………7513.1国家标准…………7513.2行业标准…………7713.3企业标准…………7814确定施工过程中所需各种记录…………………79附表一…………………82附表二…………………84附页一…………………85附页二…………………861编制依据1.1国家及电力行业现行施工及验收规*内容〔详见第13章本工程适用的规*、标准清单〕1.2工程招投标文件和施工合同1.3岩土工程勘测报告1.4初步设计文件1.5公司企业标准化文件2工程概况2.1总体简介表2.1.1总体简介一览表序号项目内容1工程名称**魏桥铝电**长山电厂二期4×330MW机组工程2建立地点**省邹平县长山镇3工程规模4×330MW4资金来源自筹5业主单位**魏桥铝电**6监理单位**兴源工程建立监理**7设计单位华东电力**8施工单位中国能源建立集团**电力建立第二工程公司9质量目标质量等级为合格等级10工期要求2013年4月1日开工，2014年10月10日竣工。2.2工程概况**魏桥铝电**长山电厂二期*5、*6机组工程，主厂房分为汽机房、除氧间、煤仓间和锅炉房，以及集控楼四局部。汽机房、除氧间、煤仓间纵向柱距为9.000m。汽机房设三层，除0.000m层及运转层12.600m外，还设有6.300m层夹层；除氧间跨度为9.000m，高33.230m，共设四层；煤仓间跨度为12.000m，皮带层标高35.300m，皮带层转运站标高43.000m。5*、6*机组区域建筑工程主要包括主厂房〔汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉根底〕、渣仓根底、凝结水箱、主变高厂变根底、启备变根底、储油箱、事故油池、A排外其他构筑物、炉后风机根底及支架、除尘器根底及支架、引风机根底及支架、烟道支架及根底、电梯井根底及机房建筑等。输煤系统建筑工程，主要包括取样机根底、地磅房、转运站、取样间、碎煤机房、输煤综合楼、推煤机库、煤泥沉淀池、采样间及厕所、输煤廊道、栈桥、汽车卸煤沟、应急煤斗、输煤配电室、干煤棚、煤场、拉紧小室、斗轮堆取料机根底及轨道等。水塔拦污栅至循泵房间的所有循环水系统及循环水加药系统土建，主要包括循环水管建筑工程、循环水泵房、循环水加药间。厂区综合管道及根底建筑。机组排水槽、空压机房、采暖站、渣浆泵房等建筑工程。以上工程*围内的油、水、电、暖、通风、一般消防、除尘、通讯系统及压缩空气系统等建筑工程。2.3现场条件2.3.1工程气象条件邹平县属温暖温带大陆性季风气候，气候温和，雨量集中，四季清楚，春季气候上升快，生长季长，干旱多风，雨量稀少；夏季湿热多雨；秋季凉爽温差大；冬季寒冷少雨雪。勘察期间测得场地地下水稳定水位埋深为3.03～5.01米。相应标高为21.51～22.42米。地下水位的变化受季节影响较大，年变化幅度一般在1.0～3.5米。抗浮设计时，年最高水位标高可按23.00m考虑。平均温度12.9℃极端最低温度-22.5℃极端最高温度41.2℃最热月〔七月〕日最高平均气温31.1℃最冷月〔一月〕日最低平均气温-8.4℃安装在室外的钢构造设计温度-10.5℃平均相对湿度〔设计值〕66%月平均最大相对湿度81%月平均最小相对湿度56%湿球温度25.3°干球温度30°相对湿度72%大气压P=746mmHg历年平均降水量628mm最大日降水量〔设计值〕117mm年平均风速〔设计值〕2.9m/s瞬时最大风速〔地面以上10米处〕40m/s风荷载〔地面以上10米处〕0.4KPa夏季主导风向S-SSW〔南到南西南〕冬季主导风向SSW〔南西南〕全年主导风向SSW〔南西南〕年平均气压101.09KPa最大积雪深度270mm最大冻土深度0.55m2.3.2工程地质条件地层岩性主要特征一览表地质年代及成因分层编号岩土名称地层描述层厚〔m〕〔*围值〕层底标高(m)〔界限值〕备注Q4al①粉质粘土灰褐色～黄褐色，可塑，土质均匀，粘土为主，局部可见少量粉土薄层，切面光滑，局部可见铁锰质氧化物锈斑及贝壳碎片。0.50～18.07.28～25.21Q4al①1粉质粘土灰褐色～黄褐色，可塑，土质均匀，粘土为主，局部可见少量粉土薄层，切面光滑，局部可见铁锰质氧化物锈斑。0.90～11.306.89～19.3Q4al①2粉土黄褐色，稍湿～饱和，稍密，土质较均匀，含铁锰质锈斑，局部可见姜石。0.70～7.009.65～23.26Q4ml①3杂土灰黑色，稍湿，稍密，成分以粘土为主，含少量碎石块，碎砖块。0.50～3.8021.11～24.90Q4al①4粉砂褐黄色，稍湿，稍密，矿物质成分主要为长石，石英，含少量云母，砂质不纯，含少量粘土。1.50～7.1014.95～20.96Q4al②粉土褐黄色～褐黄色，饱和，稍密～中密，粉粒为主，含少量粘粒，含铁锰氧化物锈斑，局部可见少量姜石及粉质粘土薄层。0.60～19.90-2.71～16.18Q4al②1粉砂褐黄色，饱和，稍密，主要成分为石英，长石，含少量云母碎片，见锈色斑点，偶见姜石。1.50～7.70-1.77～12.73Q4al②2粉质粘土褐黄色～褐黄色，土质均匀，局部夹粉土薄层，切面光滑，韧性及干强度中等，局部可见零星小姜石0.80～11.400.48～14.28Q4al③粉质粘土黄褐色～棕红色、棕黄色，土质不均匀，韧性及干强度中等，局部夹粘土薄层及大量姜石。1.50～32.5-27.64～1.36Q4al③1粉砂褐黄色，饱和，中密，矿物成分主要为石英，长石，含少量云母，局部夹粉土薄层，偶见姜石。0.80～5.80-18.3～-0.52Q4al③2粉土褐黄色，饱和，中密～密实，土质均匀，成分以粉粒为主，局部可见黑色锈斑及姜石。0.80～6.80-23.34～-2.54Q4al③3粘土灰绿色～棕黄色，土质均匀，成分以粘粒为主，局部可见黑色锈斑及姜石。0.80～6.80-17.81～-1.84Q4aleq\o\ac(○,4)粉土黄褐色，饱和，密实，土质较均匀，局部可见铁锰质氧化物锈斑，局部含有姜石。2.00～7.70-28.30～-23.28Q4aleq\o\ac(○,4)1粉沙褐黄色，饱和，稍密，主要矿物成分为石英，长石，含少量云母碎片，见铁锰质氧化物锈斑，2.00～7.70-28.30～-23.28Q4aleq\o\ac(○,5)粉质粘土黄褐色～棕红色、棕黄色，硬塑，土质不均匀，韧性及干强度中等，局部夹粘土薄层及大量姜石，Q4aleq\o\ac(○,6)粉土黄褐色，饱和，密实，土质较均匀，局部可见铁锰质氧化物锈斑，局部含有姜石。3施工组织机构3.1施工组织机构3.1.1施工组织机构的建立成立建筑公司经理部，按?建立工程工程管理规*?进展管理。建筑公司经理局部为管理层和作业层。见图3.1.1具体设置为：经理1人，副经理2人，技术负责人1人。管理层分为四组一室，即：质量技术组、平安生产组、物资设备组、计经管理组、综合办公室。作业层为各专业施工队伍，包括土建专业施工队4个，其它专业施工队9个：土方、水电安装、暖通安装、消防、砌体抹灰、装饰、钢构造制作安装、钢筋加工、防腐防水。3.2职能部门职责3.2.1经理〔1〕负责对工程工程进展管理，承担建立工程施工合同和公司内部责任状对工程要求的全部责任。对工程质量、效劳质量和平安生产负全面责任。〔2〕合理调配生产资源，为工程施工生产等各个环节正常运行创造和提供必要的条件，满足工程质量要求。处理质量、平安、本钱和文明施工的关系，确保工程工期及质量要求。〔3〕监视检查各项措施落实情况，保证本工程质量目标的实现。**魏桥铝电**长山电厂二期**魏桥铝电**长山电厂二期4×330MW机组工程建筑一公司经理：李永峰建筑一公司经理：李永峰执行经理：郭海兵执行经理：郭海兵副经理：曹健〔输煤〕赵卫群〔主厂房〕副经理：曹健〔输煤〕赵卫群〔主厂房〕技术负责人：郭先强安全安全生产组质量技术组综合办综合办公室计经管理组物资设备组各专业施工作业队各专业施工作业队各专业施工队设假设干作业班组各专业施工队设假设干作业班组3.2.2副经理〔1〕根据国家、行业质量标准、平安法规，组织制订提高工程质量的方案及确保施工平安的措施。〔2〕对施工过程中无视工程质量、平安生产、违章施工等行为有权制止，并处分。〔3〕组织开展以强化管理、提高质量、降低消耗、提高效益、满足工期要求为目的的生产经营活动。〔4〕合理进展资源配置，建立健全材料、机械设备和外来劳务队的评审，确保工程质量和效劳质量。〔5〕对公司体系文件的执行情况进展监视检查。〔6〕负责编制年度、季度和月度生产方案，做好生产平衡调度工作，协调好各专业施工队的配合施工，及时解决生产中存在的问题。3.2.3技术负责人〔1〕负责本工程质量监视、平安监视和技术管理，对施工过程中的工程质量、平安生产负技术领导责任。〔2〕组织参加本工程的图纸自审与会审，组织有关技术人员编制施工组织设计、施工方案、作业指导书、施工技术措施等，负责工程级技术交底。全面了解掌握施工、质量、平安等方面的情况和存在的问题，及时反映情况，负责处理解决有关技术问题。〔3〕认真执行实施公司体系文件，贯彻公司方针和目标，确保本工程目标的实现。〔4〕组织参加质量事故调查处理工作，并提出处理意见。〔5〕组织编制工程竣工资料。3.2.4质量技术组〔1〕负责编制单位工程以及分局部项工程等施工方案、作业指导书，参加技术交底。〔2〕参加图纸会审，组织新技术、新工艺、新材料的推广应用。〔3〕催促检查各项施工技术资料，组织编制竣工资料。〔4〕负责贯彻执行公司的?质量管理制度?、?技术管理制度?，按照国家规*、规程、验收标准，对施工过程实施监视、检查、指导工程部质检人员的业务工作。〔5〕负责审核单位工程、分局部项工程质量技术资料，组织开展工程部的质量活动。〔6〕负责工程质量监控管理工作，纠正违章施工，确保质量目标的实现。〔7〕负责管理现场试验工作。3.2.5平安生产组组织编制平安文明施工管理筹划和方案。深入施工现场，监视检查，制止违章指挥、作业。发现平安隐患，有权勒令停工，下达?隐患整改通知书?，催促落实整改措施，并向主管领导汇报。配合当地劳动部门对特殊工种进展培训、考核、发证工作。参加定期平安大检查工作。填写平安报表，按时上报。参加平安事故的调查、分析、处理，并做好记录。负责现场文明施工工作，加强施工现场的总平面管理。〔7〕实施、监视、指导各专业施工队生产班组兼职平安员进展业务指导〔8〕负责施工现场的平安检查工作，定期不定期地组织平安大检查，消除隐患，保证平安施工。〔9〕会同有关部门，做好新工人和特殊工种的平安教育，平安技术培训。〔10〕负责调查处理平安事故，并提出处理意见。3.2.6物资设备组负责各种物资设备的采购、供应、管理，负责周转材料、机械设备租赁、维修和管理工作。现场材料和工具的定置化管理。对进场材料实行监控管理，及时标识，并对钢材、水泥进展跟踪。贯彻执行物资设备管理制度，保证工程物资供应，并配合进展新材料、新设备的推广应用。〔4〕负责对不合格采购物资按程序的规定进展处置。3.2.7计经管理组参加设计交底及预〔决〕算会议，并根据文件规定提出意见。配合解决预(决)算纠纷。搞好本钱管理，正确计算和控制生产经营活动中的各项消耗。针对存在的问题提出措施，降低本钱。负责对监理、业主单位的产值申报工作。负责施工统计工作，编制预决算书。工程完工后负责工程决算。负责内部工程结算。3.2.8综合办公组负责工程部人事调动及人员岗位安排。负责施工现场的保卫工作。对工程部的管理及施工人员进展质量、平安等各项规章制度的宣传教育。负责公司、工程公司、上级主管部门、建立单位下发的，或工程部对各专业施工队制定的文件收发工作。3.2.9专业施工队队长负责对所承建的工程工程的施工管理，对各节点工期要求、工程质量、效劳质量和平安生产等负直接领导责任。贯彻执行公司质量方针和质量目标，全面落实公司的质量体系文件。认真执行合同条款，满足业主要求，确保合格工程。承受内部质量审核，对出现的质量问题要认真整改。4工程质量、进度、环境及职业**平安、技术目标4.1质量目标满足合同要求，工程目标合格。4.2工期目标本工程开工日期2013年4月1日，竣工日期2014年10月10日，总工期558天。各节点工期如下：4.2.16*机组主厂房及锅炉根底土方开挖2013年04月01日；4.2.26*机组主厂房及锅炉根底浇筑第一罐混凝土2013年04月10日；4.2.36*机组主厂房封顶2014年1月20日；4.2.45*机组主厂房及锅炉根底浇筑第一罐混凝土2013年05月1日；4.2.55*机组主厂房封顶2014年2月10日；4.2.6输煤栈桥2013年12月20日贯穿；4.2.7干煤棚2014年04月10日具备进煤条件；4.2.8输煤皮带2014年04月20日具备上煤条件。4.2.9集控楼土建开场施工2013年5月1日4.2.10集控楼交付安装2014年1月1日4.3环境及职业**平安目标4.3.1职业**平安目标：杜绝责任死亡事故、重大环境事故、重大机械设备事故的发生，重伤事故频率小于0.05%，轻伤事故频率小于1%。4.3.2环保目标：遵守国家及当地有关环境保护法律法规、标准及总量控制标准，到达国家规定的环境质量标准和污染物排放标准，做到绿色施工、文明施工、平安施工。4.4技术目标在工程施工中尽量采用公司成熟的工法，确保工程质量；对工程中出现的新材料、新技术进展总结，在公司指导下编制施工工法。5施工部署5.1工程施工总体安排与施工顺序根据本工程的特点及工程建立目标，选择先进合理的施工方法，充分利用空间、时间和资源条件，在确保平安和工程质量的前提下，加快施工进度，组织均衡施工，降低工程本钱。本工程单位工程较多，根据业主提供的开工条件，安排关键工程先行开工，其余工程在满足交安工期的前提下，根据均衡施工的原则分批开工。5.1.1总体施工安排主厂房及循环水系统开工顺序：第一批开工工程为：锅炉根底、主厂房根底、汽机根底、磨煤机根底、凝结水泵根底、集中控制楼根底等；第二批开工工程为：主厂房上部构造、加热器平台、主厂房地下设施、锅炉间地下设施、集中控制楼上部构造、炉后风机根底及支架、除尘器根底、引风机根底及支架、烟道根底及支架。主厂房建筑、A排外其他构造物、循环水泵房等根据具体情况陆续开工；输煤系统开工顺序：第一批开工工程为：汽车卸煤沟、碎煤机室、T3转运站、C5输煤栈桥、C3A输煤栈桥、2*煤场、2*拉紧小室、煤泥沉淀池、斗轮机根底、C6输煤栈桥、输煤综合楼。第二批开工工程：T1转运站、C1输煤栈桥、T2转运站、C3B输煤栈桥、C4输煤栈桥、1*拉紧小室、1*煤场、C2输煤栈桥、电控综合楼等。其它工程如渣仓根底、循环水加药间、空压机房、煤检验装置、重车计量装置、空车计量装置、推煤机库开工根据具体情况陆续安排。水、电、暖、通风、空调、消防、弱电及通讯系统随主体构造同步施工。〔1〕施工准备工作1〕施工现场准备：现场前期准备工作主要是测量定位，方案先对主厂房进展放线，集中力量保证按时开工。混凝土施工采用自拌混凝土，保证随时浇筑混凝土。施工用电的准备工作主要是三级配电箱的安装；施工用水的准备工作主要是接驳点以后的施工、生活用水管网。2〕生产、生活临建准备：生产、生活临建同步开工建立，满足4月1日开工条件。〔2〕主要施工机械和施工方法选择1〕主厂房框架、汽机基座、其它厂房框架混凝土、送引风机混凝土根底、沟道混凝土盖板和所有建〔构〕筑物外露混凝土均要求到达清水混凝土标准。2〕大面积回填土夯实采用振动压路机，其余的采用蛙夯或人工夯实。运土使用翻斗车。3〕垂直运输机械：主厂房D列外0—1轴间设置一台QTZ80型塔吊，A列外9轴处布置一台QTZ160型塔吊，15～16轴之间布置一台QTZ125。碎煤机室设置一台QTZ40型塔吊，汽车卸煤沟侧布置一台QTZ63型塔吊，T3转运站布置一台QTZ40型塔吊，主厂房固定端设一台SC200/200施工电梯，在煤仓间南侧17至18轴之间布置一台物料提升机，集中控制楼设一台QTZ40塔吊和一台物料提升机，其它区域垂直运输考虑一到两辆汽车吊机动使用。固定塔吊主要负责框架施工的钢筋、模板、脚手架等物资的垂直水平运输；施工电梯和物料提升机负责砌体和装饰材料的垂直运输。主厂房D列外QTZ80塔吊和A列外QTZ63塔吊根底随主厂房根底同步施工，安装后可投入根底阶段施工使用。为保证锅炉试点火时输煤系统具备输煤条件，输煤系统先安排2*煤场局部、汽车卸煤沟、T3转运站至主厂房间栈桥局部施工，1*煤场作为施工场地；待2*煤场及卸煤沟局部施工完毕再开场1*煤场局部的施工。4〕钢筋、金属构造集中制作。各种钢筋机械布置在钢筋加工车间。金属构造制作机械设备布置在钢构造加工车间。5.2施工用水5.2.1本工程施工、消防用水就地打井供应，生活用水购置纯洁水。5.2.2本标用水量计算〔1〕主厂房生产区用水量和管径1〕直接生产用水量混凝土的养护〔自然养护〕，砖石砌筑，场地及构造冲洗，粉刷工程及砂浆拌制等用水，按月最大的砼浇筑量，浇筑量暂按n1=10000m3,综合用水量q1=400kg/m3考虑：Q1=k1k4∑(n1q1)/(8×3600t)=1.5×1.1×〔400×10000〕/(8×3600×30)=7.64L/s2〕施工机械用水量Q2由于用量小，可不计。3〕消防用水量：Q4按10L/s考虑。主厂房生产区用水量取10L/s主厂房生产区用水支管直径：D=(4×1000Q/πv)1/2=(4×1000×10/3.14×2)1/2=80mm选用Φ80mm镀锌钢管。5.2.3施工区域内管网设计按照用水量计算确定的管径进展管网布置，钢管外壁采用环氧沥青二布三油加强级防腐，管线尽量靠路边布置。5.3施工用电表5.3.1施工区序号名称主要负荷情况计算功率总功率1QTZ63塔吊1台40720KW2QTZ40塔吊1台353QTZ80塔吊2台454QTZ125塔吊1555QTZ160塔吊1台656SCD200/200施工电梯1台70KW7钢构造安装电源电焊机等设备150KW8混凝土施工电源泵车、振捣棒等120KW9墙体施工电源提升机及砂浆搅拌机60KW10施工区照明电源照明30KW11其他50表5.3.2生产效劳区序号名称主要负荷情况计算功率总功率1钢构造加工场电源电焊机等300KW745KW2钢筋制作场电源钢筋加工机械180KW3木工作业区电源木工机械25KW4各加工厂照明电源照明40KW5搅拌站搅拌混凝土150KW6其他50KW5.3.2供应方式安装单位负责二级配电柜以上安装，我单位根据机械设备布置及照明安装三级配电柜。6施工进度方案6.0.1施工方案根据业主一级网络方案和工程部二级网络方案编制。具体施工时，编制详细的单位工程施工方案。因图纸到位时间不明确，需要根据现场实际情况调整施工进度方案。施工进度网络方案见附页一。7施工方案及主要分局部项工程施工方法7.1降水工程根据地质勘查报告，主厂房地下构造、锅炉地下构造、集中控制楼根底、循环水管道、循环水泵房、汽车卸煤沟等根底埋深在地下水位以下的工程均需要进展降水。降水原则上采用管井降水，排水管道采用螺旋波纹管配合集水井将抽出的地下水排到指定沟道内。降水井数量、井深等详见各个工程专项施工方案。7.2清水混凝土工程主厂房上部混凝土构造、汽轮发电机基座、输煤栈桥支架、混凝土设备根底外露局部均采用清水混凝土施工工艺。7.2.1模板体系〔1〕模板选用模板采用加工性能好的18mm厚双面覆膜胶合板，柱角、梁底阳角及混凝土牛腿阳角贴PVC装饰条。〔2〕模板加固1〕模板体系采用木质胶合板施工工艺，柱子采用槽钢柱箍加固。2〕背棱方木要求过大压刨，统一处理，确保方木几何尺寸一致，与钢管背楞相配套。3〕加固所用槽钢要进展排查，确保无挠曲变形。4〕加固槽钢的对拉螺栓要压紧，两向一致，确保柱子截面尺寸一致。7.2.2模板拼制〔1〕模板拼缝木质胶合板之间的拼缝采用透明胶带纸粘贴，粘贴应平整无皱褶。柱子接缝位置设置在楼层处，与明缝位置一致。柱子竖缝方向一致，当柱子截面较大时竖缝宜设置在柱子中心；水平模板均匀对称、横平竖直。〔2〕塑料线条安装：PVC角线条安装原则：A列柱内侧两个角，B列柱四个角，C列柱和D列柱皮带层以下的四个角，固定端抗风柱内侧的两个角，炉后支架和输煤栈桥支架柱四个角全部安装。1〕塑料线条规格一致，线条顺畅。塑料线条可根据损坏情况回收清理后周转使用。2〕线条上下对接处接触面要处理，保证接触严密；柱梁交接处，塑料线条应锯平齐。3〕塑料线条与模板间的双面胶带要同线，制止出现两者间里出外进的情况。〔3〕模板撤除1〕模板的撤除必须待混凝土到达要求的脱模强度前方可撤除。柱、梁侧模应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏时，方可撤除；板与梁底模板拆模强度应符合设计及规*要求。2〕一般拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁板先拆柱、梁侧模，再拆顶板底模，最后拆梁底模板。3〕拆下的模板要及时清理粘结物并堆放整齐；拆下的连接件及配件应及时收集，分类堆放、统一管理。7.2.3预埋件〔管〕〔1〕制作1〕预埋铁件制作裁板下料，采用机械或自动气割机；焊接变形采用千斤顶校正；在焊接质量评定合格后，外表统一刷红丹防锈漆并标明埋件型号，最后分类整齐堆放，并挂牌标识。2〕对于有PVC线条的柱，为了保证柱角塑料线条通畅顺直，应建议**将柱角的角钢埋件改成扁铁，并离开柱、梁角30mm，在柱角有其它埋件时，埋件向柱内、梁上相应移动30mm。〔2〕埋设1〕铁件与模板采用螺栓连接方法固定，使用前应在铁件上钻孔，固定时铁件与模板间要加垫3mm2〕模板撤除后将螺栓切除，用腻子补平后再补一层防锈漆，防止长期暴露因锈蚀而污染砼。埋件安装示意图螺栓套管安装图7.2.4钢筋〔1〕严格控制钢筋的配料尺寸要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确，应严格把好配料关。梁柱箍筋成型时只允许有负偏差，横向水平钢筋成型时只允许有负偏差，〔负偏差的具体数据要符合规*规定〕。〔2〕钢筋接头和绑扎绑扎钢筋的扎丝尾部应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。〔3〕保护层垫块梁、柱侧立面钢筋保护层采用塑料保护层垫块，梁底垫块采用同保护层厚度一样的花岗岩或**石垫块，有效控制保护层厚度，防止因保护层缺乏产生返锈或采用其它垫块对清水混凝土外表的不利影响。〔4〕柱子主筋筋位置控制柱子主筋相对位置采用模板边角料根据图纸设计间距做成卡槽，以固定钢筋的相对位置。7.2.5砼工程〔1〕清水混凝土要颜色一致，则要求所用的材料一致，外加剂种类满足设计要求。混凝土应取样试配，以确定混凝土外表颜色，按试配最终确定的配合比施工，坍落度控制在160±20mm*围内，不得有分层、离析现象。〔2〕混凝土浇捣混凝土浇捣前要进展模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，振捣方法要正确。墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆成分一样的水泥砂浆，顶部浇筑时参加适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。振捣要密实，不得漏浆。竖向构件浇筑应严格控制分层浇筑的间隔时间，分层厚度不宜超过500mm。位于斜坡上，依据振捣器所振动的*围布置卸料点，坡脚及中部振捣密实，随着振捣的方向向前推进，确保混凝土浇筑质量。〔3〕砼楼板收面要平，板面要拉毛，拉毛方向要一致；要加强对砼的养护。〔4〕模板应尽量晚拆，以保证砼充分固化，防止砼外表出现收缩裂纹。〔5〕模板撤除后，柱子要用塑料布包裹。〔6〕砼外表假设有缺陷，要派专人进展修补。〔7〕混凝土养护混凝土早期养护，应派专人负责，使混凝土处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。养护过后混凝土外表要用塑料薄膜进展包裹。7.2.6水电暖通〔1〕电气照明工程暗配管道做好与土建配合，确保所有管道安装到位，接线盒、灯位盒安装位置正确，与砼面齐平，杜绝后期砼面上剔槽。〔2〕管道安装前期不做预留洞，后期采用水钻打眼；在保证管道横平竖直的根底上，重点保证管道支吊架的制作安装；另外管道支吊架的面漆做到与其接触的管道和墙壁颜色分别一致，以保证整体的协调性；管道穿楼板的顶部加塑料装饰圈，根部做止水台，有运行方向的用箭头标明方向。〔3〕通风空调工程的吊架根据图纸预埋80×80×6的小铁件，防止穿楼板打洞，吊筋穿与其规格相匹配的白色PVC管；通风机等小型设备安装完成后加装饰边，增强观感，关键部位的风管二次喷漆，确保外观质量。7.2.7成品保护〔1〕防止砼浇筑二次污染在浇筑上部砼时，模板底部周圈要绑扎50mm厚海绵，防止污染下部砼。〔2〕防止钢筋生锈污染钢筋进场后，要及时用塑料布进展覆盖，不能暴露在外面。成型的钢筋，运至施工现场，要放在枕木，不能直接放在地面上，防止污染钢筋。钢筋绑扎完毕后要及时进展砼浇筑，防止遇雨后钢筋生锈污染砼外表。〔3〕混凝土浇筑成型后，如不加以保护易使阴阳角受损，直接影响清水混凝土的外观质量，采取以下措施进展成品保护：用废旧模板组成阳角，护在构件阳角上，用铅丝扎牢，楼梯间踏步采用铺板保护。7.3压型钢板底模安装7.3.1工艺流程找平放线→压型钢板模板按轴线位置吊装就位在钢梁上→模板拆捆、人工铺设→校正、纠偏→板端与钢梁点焊固定→模板纵向搭接点焊连接→栓钉焊接→清理模板外表。7.3.2工艺要点压型钢板模板在施工阶段必须进展强度和变形验算。跨中变形应控制在L/200且≤20mm。如超过变形控制量时，应于铺设后在板底设临时支撑。楼层压型钢板模板底部应设置临时支撑。支撑应垂直于模板跨度方向设置，其数量按模板在施工阶段变形控制量及有关规定确定。压型钢板模板在等截面钢梁上铺设时，应从一端向另一端铺设；在变截面梁上铺设时，应由梁中间两端铺设。铺设时，相临跨模板端头的槽口应对齐贯穿。模板应随铺设、随校正、随点焊，以防止模板松动、滑脱。模板与钢梁的搭接支承长度不得少于50mm，焊点直径当设计无要求时，一般为12mm，焊点间距一般为200—300mm。连续板支座处两模板板端搭接长度均不少于50mm，先点焊成整体，再与钢梁进展栓钉锚固。7.4锅炉根底7.4.1降水采用管井降水，具体方案详见降水专项施工方案。7.4.2锅炉根底施工顺序先浇筑根底承台，然后进展短柱施工，根底短柱施工到锅炉钢架地脚螺栓固定支架底标高，待预埋螺栓固定支架安装调整完毕，经监理、安装单位隐蔽验收合格，办理交接手续后继续施工上部短柱。7.4.3锅炉根底属于大体积混凝土，施工时要编制大体积混凝土作业指导书。7.5主厂房根底施工7.5.1降水采用管井降水，编制专项施工方案。7.5.2施工顺序：A～D列根底：独立根底→根底短柱→回填。7.5.3施工要点：模板采用胶合板，先用50×70mm方木过压刨，预拼模板，φ48mm钢管背楞，普通钢管脚手架支撑，模板拼缝间加设海绵条以防止漏浆，拼缝内侧贴20mm款透明胶带。框架根底柱施工缝留设在根底承台顶面。施工缝处应按照规*相关规定进展处理，以保证新旧混凝土结合密实。混凝土浇筑时按施工缝分段，每段混凝土一次连续浇筑完成，台阶式根底浇筑时，上台阶混凝土浇筑应待下台阶混凝土接近初凝时浇筑。条形根底浇筑采取斜面分层，混凝土供应应保证连续，防止冷缝产生。7.6主厂房上部构造施工主厂房构造特征主要为：除氧煤仓间横向为双跨多层框架构造，纵向设置连系和柱间支撑；汽机房A排为排架柱，设置吊车梁，屋架；固、扩端设置抗风柱，包含其它平台、小室等柱梁构造，上部混凝土构件为清水混凝土。混凝土构造施工参考清水混凝土施工方案。A列框排架按层、纵梁标高留设施工缝于梁顶位置及变截面位置。B、C、D列框架按层、纵梁位置留设施工缝于梁、板顶；所有施工缝在二次施工前均应进展认真处理，符合要求后才允许进展下一道工序施工。除氧煤仓间各层楼板采用钢梁浇制板组合构造，无楼板时采取梁、柱一次浇筑；有楼板时采取梁、板、柱一次浇筑；支撑体系采用钢管脚手架。屋架在钢构造区分两段制作，吊装前用平板拖车将屋架半成品运至现场拼接场地进展拼装。运输钢构造屋架时用倒链进展固定。单榀屋面梁吊装施工工艺：根底划线、牛腿面找平→屋面梁构件运输→屋面梁拼装→无损探伤→绑扎吊装→临时固定→找正→支撑连接→最后固定。构造吊装施工待图纸到位后编制专项施工方案。7.7汽机根底施工7.7.1施工工艺流程：汽轮发电机根底底板、中间层施工工艺流程：测量放线→脚手架搭设→钢筋绑扎→模板安装〔预埋铁件安装〕→混凝土浇灌→养护。汽轮发电机基座运转层施工的工艺流程是：测量放线→脚手架搭设→柱钢筋绑扎→柱模板安装〔预埋铁件安装〕→梁底模板安装→预埋螺栓套管〔直埋螺栓〕测量放线→固定架安装→预埋螺栓套管〔直埋螺栓〕安装→锚固板的安装→钢筋绑扎→螺丝微调定位→梁侧模板安装〔预埋铁件安装〕→联合验收后混凝土浇灌→养护→交付安装。7.7.2操作要点汽轮发电机根底底板为大体积混凝土，参考?大体积混凝土施工规*?〔50496-2009〕和公司规定，需要编制专项施工方案。中间层为常规施工，均执行运转层相关操作要点，因此不再赘述。运转层施工操作要点阐述如下：〔1〕定位、放线依据主厂房的轴线控制网，在汽机间设置汽轮发电机基座加密控制网，设置“汽轮发电机中心线〞、“凝汽器中心线〞及各轴线控制桩，并对控制桩进展保护，严禁碰撞和扰动。在汽机底板顶面上弹柱子、梁〔墙〕中心线及边线控制线。梁、板底模支好后在其上放各种预埋件定位线。每次放线必须以“汽轮机中心线〞及“凝汽器中心线〞为基准，并与轴线控制桩进展复核。〔2〕架子工程汽轮发电机基座施工脚手架搭设分为支撑脚手架和施工操作脚手架搭设，均采用扣件式钢管脚手架。架子搭设前进展设计和计算，特别是承重支架，必须进展承载的稳定性验算，编制专项施工方案。〔3〕钢筋、模板、混凝土工程参考清水混凝土施工方案。汽机底板属于大体积混凝土，施工时要编制大体积混凝土作业指导书。7.8地下设施及各类附属设备根底主厂房地下设施及各类设备根底类型多，数量大，在各系统工程中占有相当重要的地位，其施工进度直接影响到设备安装。工程施工应按照先深后浅的原则组织施工。对埋置较深的设备根底及坑室，在主厂房根底施工时尽早穿插施工，以便进展第一次回填。该类设备根底和坑室主要有：凝汽器坑、凝结水泵坑、循环水坑、电动给水泵根底等。对主厂房内埋设较浅的小型设备根底和沟道，可安排在汽机平台构造施工前后进展。施工要点如下：7.8.1设备根底施工前认真校核施工图，并经安装、设计、监理会审后进展。7.8.2设备根底施工需预埋的管道，需安装配合的预先提出方案，综合平衡，配合进展。7.8.3设备根底的轴线位置、标高、预留洞口位置的测量，要直接以建筑物测量控制点为原始点，保证测量放线的准确度。7.8.4设备根底预埋螺栓或预留孔洞，根据准确度的要求，采取相应的加固控制措施，并由技术交底明确。7.8.5设备根底模板地下局部采用覆膜胶合板。7.8.6设备根底完成后，对地面以上的根底四角、边沿进展保护，一般采用废旧胶合板或小型角钢护角。所有的埋件清理干净并涂刷防锈漆。7.8.7各类设备根底施工应严格控制轴线、标高、预埋件、预留孔位置。预埋螺栓、预留孔采用钢固定支架。7.8.8各类预留孔洞均用专用盖板盖好，防止杂物进入预留孔洞内。7.9集中控制楼集中控制楼位于主厂房的南侧两台锅炉中间，为钢筋混凝土框架构造。本工程交安要求较高，工序多，土建施工中安装施工需配合埋件及插入配电柜就位等工序。产品保护要求严格。7.9.1施工安排根底及地下设施与主厂房根底同步施工，主体框架方案尽早完成。土建构造施工期间，安装各种埋件、管道、留孔需进展配合。电气综合楼墙面粉刷后即进展通风风道安装，通风风道应集中力量施工，按最短工期控制。然后进展吊顶施工。吊顶根本完成后，集中控制楼各种控制柜应及时就位，吊顶完善后即可进入安装阶段。集中控制楼的其他工作间的装饰施工，应针对土建施工工序多、安装工期较长或需较早使用的工作间应集中力量组织施工。7.9.2工期控制施工前应编制进度控制网络方案，根据安装需要进入的时间要求，优先进展局部室内装饰作业，必要时组织三班倒施工。7.9.3主要施工方法和本卷须知：钢筋混凝土框架构造施工参照常规施工工艺。〔1〕平安本卷须知：集中控制楼伸入主厂房内，在必要的地方须搭设平安通道、平安防护棚。集中拆架、吊物时地面应设监护人员。〔2〕工序产品保护：进入二次装修前，应认真进展筹划。主要内容有合理的工序安排顺序；工序自身的保护措施；工序交接责任措施；下一道工序对前道工序产品的保护措施等。〔3〕质量控制本卷须知：集中控制楼里面许多工作间密封性强，应注意采购符合环保要求的各种装饰材料。〔4〕进度控制本卷须知：本工程的施工力量应根据工序搭接及时到位，并保证规定的时间完成各道工序施工。需从外部调集的专业施工人员，应提前安排。各种材料要及时组织到位。7.10碎煤机室⑴施工顺序：定位放线→地下构造→回填→框架构造→钢屋架、屋面构造→围护构造→装饰工程→尾工工程。⑵主要施工方法：钢筋砼构造的施工缝留置在根底顶面、每层梁板处。模板采用覆膜胶合板制作。混凝土的浇筑由搅拌站集中供应，混凝土罐车运输，泵车或汽车泵输送入模。钢筋连接按图纸设计要求施工。模板采用覆膜胶合板为主模板支撑采用钢管排架支撑。顶板模板安装时需在下部搭设满堂脚手架，模板支撑体系和对拉螺栓的设置应根据计算确定。预埋件要求外表要平整不得翘曲变形，型钢铁件端部要平整，安装时采用螺栓固定的清水混凝土工艺要求方法。墙体砌筑按清水墙标准严格执行。碎煤机室布置一台QTZ40固定自升式塔吊作为垂直运输工具。7.11转运站⑴施工顺序：定位放线→土方开挖→根底构造→回填→框架构造→围护构造→屋面构造→装饰工程→其它工程。⑵主要施工方法：转运站地下局部为现浇钢筋混凝土箱形构造，构造自防水。地下构造在侧壁距底板500mm处留置一道施工缝，侧壁与顶板一次连续浇筑不留施工缝。混凝土的浇筑由搅拌站集中供应，混凝土罐车运输，泵车或汽车泵输送入模。钢筋连接按图纸设计要求施工。模板采用覆膜胶合板为主模板支撑采用钢管排架支撑。顶板模板安装时需在下部搭设满堂脚手架，模板支撑体系和对拉螺栓的设置应根据计算确定。预埋件要求外表要平整不得翘曲变形，型钢铁件端部要平整，安装时采用螺栓固定的清水混凝土工艺要求方法。钢筋在钢筋场集中制作，现场绑扎。板墙竖筋在底板施工时预埋。因钢筋较长需用脚手架管进展固定。为保证钢筋排距的准确性，板墙钢筋间设置φ12圆钢拉钩。拉钩采用梅花型布置，拉钩间距1.0m。平台钢筋采用钢筋马凳进展支撑。钢筋工程的质量控制应严格按作业指导书进展。钢筋模板等施工完毕，会同有关专业人员详细检查验收。分项工程验收签证完毕，浇灌混凝土。混凝土严格按配合比搅拌，浇注采用泵车连续分层浇筑，混凝土有防渗要求，养护时间不小于14d。地下构造对防水要求严格，对于埋设止水带的垂直变形缝处，止水带搭接接头应留设到顶板处搭接；板墙不允许出现垂直施工缝，板墙混凝土应一次连续浇灌完成。板墙与底板间的施工缝应设置在底板上500mm位置处，施工缝中间留100mm高200mm宽的凸企口缝，并凿毛处理。凸企口缝中部预埋4mm厚400宽镀锌止水钢板，止水钢板埋入施工缝下混凝土200mm，外露200mm。上部构造施工模板安装前对施工缝进展凿毛处理，并清理冲洗干净。地下构造拆模后，应按规定进展检查，并进展缺陷修补涂刷防腐沥青漆前方可进展回填土施工，回填土施工根据设计要求及施工工艺要求进展。7.12地下输煤道⑴、施工顺序：定位放线→混凝土垫层→底板→钢筋混凝土输煤道墙壁及顶板→回填土、内装饰→收尾。⑵、主要施工方法：地下输煤道为现浇钢筋混凝土箱形构造，构造自防水。地下输煤道分两次施工到顶，第一次施工底板，第二次施工侧壁及顶板。施工时在高出底板500mm处留置一道施工缝，侧壁与顶板一次连续浇筑不留施工缝。模板采用覆膜胶合板为主模板支撑采用钢管排架支撑。顶板模板安装时需在下部搭设满堂脚手架，模板支撑体系和对拉螺栓的设置应根据计算确定。预埋件要求外表要平整不得翘曲变形，型钢铁件端部要平整，安装时采用螺栓固定的清水混凝土工艺要求方法。钢筋在钢筋场集中制作，现场绑扎。板墙竖筋在底板施工时预埋。因钢筋较长需用脚手架管进展固定。为保证钢筋排距的准确性，板墙钢筋间设置φ12圆钢拉钩。拉钩采用梅花型布置，拉钩间距1.0m。平台钢筋采用钢筋马凳进展支撑。钢筋工程的质量控制应严格按作业指导书进展。钢筋模板等施工完毕，会同有关专业人员详细检查验收。分项工程验收签证完毕，浇灌混凝土。混凝土严格按配合比拌制，浇注采用泵车连续分层浇筑，混凝土有防渗要求，养护时间不小于14d。构造对防水要求严格，对于埋设止水带的垂直变形缝处，止水带搭接接头应留设到顶板处搭接；板墙不允许出现垂直施工缝，板墙混凝土应一次连续浇灌完成。板墙与底板间的施工缝应设置在底板上500mm位置处，施工缝中间留100mm高200mm宽凸槽，并凿毛处理。凸企口缝上部加30mm×30mm遇水膨胀止水条。构造拆模后，应按规定进展检查，并进展缺陷修补涂刷防腐沥青漆前方可进展回填土施工，回填土施工根据设计要求及施工工艺要求进展。7.13输煤栈桥输煤栈桥支架采用钢筋混凝土构造，上部采用钢桁架，钢梁，楼板采用镀锌压型钢板作底模，其上为现浇钢筋混凝土板，栈桥两侧采用复合压型钢板封闭，顶面采用带保温自防水压型钢板。栈桥支架采用清水混凝土施工工艺。⑴、施工顺序根底施工→栈桥支架施工、钢桁架〔钢支架〕制作→桁架吊装→现浇楼面板→围护构造→内外部装修→尾工。⑵、施工方法1〕根底施工：输煤栈桥根底一般为柱下独立根底。模板采用胶合板，方木背楞，普通钢管脚手架支撑，模板拼缝间加设海绵条以防止漏浆。框架根底柱施工缝留设在根底承台顶面。施工缝处应先将混凝土外表的松动石子及浮浆凿除并清扫干净，提前24h浇水湿润，在重新浇混凝土前，施工缝处应先浇筑50mm厚与原混凝土配合比一样的水泥砂浆，以保证新旧混凝土结合密实。2〕栈桥支架施工：A、栈桥支架为清水混凝土施工工艺，采用现浇大模板施工方案，框架以横梁上平为施工缝分段施工，横梁上平施工缝按明缝留设。模板拼缝在竖向方向上不留缝，水平缝高度一致，做的美观。模板设计采用18mm厚胶合板，柱角加PVC倒角，梁的上平面抹平压光，梁角顺直。模板外钉50mm×100mm木方组合成定型大模板，柱子采用槽钢背楞加固，梁均采用M16对拉螺栓和脚手管围檩加固，图纸到位后经过计算再确定具体数据。大模板制作完成后，按图纸要求在加工场进展试拼，当模板接头处的平整度、缝隙宽度到达要求后，编号堆放，现场施工时再按顺序拼模。模板拼缝采用3mm厚单面胶海绵胶条并贴单面胶带，防止漏浆。模板内楞木方与模板的连接用铁钉从木方外部钉入模板，保证砼面不出现钉头。B、支架钢筋按设计要求进展连接，如设计无明确要求，拟现场连接采用直螺纹机械连接。钢筋集中加工，垫块用塑料垫块，防止垫块对混凝土外表的影响。钢筋绑扎符合设计及规*要求，控制柱子主筋的间距是钢筋绑扎的重点。根据图纸制定浇筑混凝土时对钢筋间距扰动的措施。C、混凝土原材:水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，选择质量稳定的水泥厂，以保证颜色一致，砂子选用当地的水洗砂以保证混凝土的质量，水、外加剂、石子试验合格前方能使用。根据清水混凝土的要求出专用配合比，先做样板柱子，经过认可后再施工，混凝土浇筑。混凝土由混凝土搅拌站集中供应，运输采用混凝土搅拌罐车，混凝土浇筑采用臂架式混凝土泵车直接入模。混凝土振捣及养护，按照清水混凝土施工要求加强监控。3〕钢桁架的制作和吊装栈桥钢桁架按施工图分段制作，吊装前运至现场拼装。在地面上砌筑临时支撑砖墙，然后将两个半榀钢桁架放置到临时支撑砖墙上进展拼接，三级检验合格后进展安装。为保证构件的几何尺寸准确，同时为了防止焊接变形，支撑需加临时支撑。构造吊装选用50t汽车吊1台，小跨度、低吨位、安装高度低的构件采用50t吊车，吊装栈桥末端最后一跨钢桁架时，由于栈桥与主厂房连接处的栈桥构造安装高度高，构造跨度大，桁架自重大，考虑用安装单位吊车进展吊装。桁架起吊就位后，应在桁架两侧各设2道缆风绳，对桁架的侧向垂直进展找正，并加以固定，就位找正工作完毕后应紧桁架支座螺栓并按施工图要求对支座进展焊接连接前方可松开，摘下吊钩，进展下一榀桁架的吊装。施工过程中应注意缆风绳的位置选在不影响下一榀桁架就位的地方〔防止第一榀桁架的缆风绳影响第二榀桁架就位〕。栈桥两榀桁架就位后，吊车应将屋面支撑系统吊完之后再向下一站车位置转移。吊装钢桁架时吊索与水平线的夹角不能小于45º。吊点处用方木支垫以保护捆绑钢丝绳处产品的涂装层，钢丝绳捆绑方式应保证不会产生滑移。支垫方木用8＃铅丝绑扎。桁架两端拴上φ16的麻绳作为溜绳，吊装时拉紧以便控制桁架的转动。吊点处应选在上弦的节点处，且左右对称。桁架吊装时严禁碰击砼柱及砼梁，注意产品保护。构造吊装作业中，钢构造的焊接连接必须严格执行?建筑钢构造焊接规程?的要求。4〕压型钢板墙面、屋面施工：其压型钢板施工要点如下：认真审核施工详图设计，排幅员、节点构造及施工组织设计要求。安装前，检查构造安装是否满足围护构造安装条件。由于彩色钢板围护面积大，单件构件长，外表已完成装修面，在吊运时，应在吊点处采取保护措施，以防外表的镀层划伤，吊点要选择合理，以防吊运时产生变形。支撑件焊接结实。压型钢板在檩条处搭接。搭接长度不小于200mm，纵向及横向搭接缝严密。施工工序：吊运→提升→搬运→现场测量、划线→安装放线→就位→紧固→安装完成→测量安装结果→泛水件准备→放线→安装紧固→密封〔如有要求的情况下〕→清理→完成。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排版起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。墙板安装也应用类似的方法放线。除此之外，还应标定其支撑面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。将提升到屋面的板材按排版起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左〔右〕至右〔左〕，后自下而上。安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进展板材的全面紧固，不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固，依次全面展开安装。安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的空隙处用保温材料填满。注意在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压的下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏水。板的纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或密封垫的拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。压型钢板应在支撑构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不小于下表规定的数值。在安装期间，应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭接防水口的相互构造方法，以保证建筑的立面外观效果。5〕压型钢板底模安装：A、准备工作核对压型钢板模板的型号、规格和数量是否符合设计要求，检查是否有变形、翘曲、压扁、裂痕和锈蚀等缺陷，否则需经处理前方可使用。绘制压型钢板模板平面布置图，并按照平面布置图在钢梁上标注出安装位置和模板型号。与梁、柱交接处及预留孔洞处的异形模板，应事先方出大样，按大样进展切割。按轴线所需的压型钢板模板和安装顺序配套码垛堆放，以便于吊装。B、工艺流程找平放线→压型钢板模板按轴线位置吊装就位在钢梁上→模板拆捆、人工铺设→校正、纠偏→板端与钢梁点焊固定→模板纵向搭接点焊连接→栓钉焊接→清理模板外表。C、工艺要点压型钢板模板在施工阶段必须进展强度和变形验算。跨中变形应控制在L/200≤20mm。如超过变形控制量时，应于铺设后在板底设临时支撑。楼层压型钢板模板底部应设置临时支撑和木龙骨。支撑应垂直于模板跨度方向设置，其数量按模板在施工阶段变形控制量及有关规定确定。压型钢板模板在等截面钢梁上铺设时，应从一端向另一端铺设；在变截面梁上铺设时，应由梁中间两端铺设。铺设时，相临跨模板端头的槽口应对齐贯穿。模板应随铺设、随校正、随点焊，以防止模板松动、滑脱。模板与钢梁的搭接支承长度不得少于50mm，焊点直径当设计无要求时，一般为12mm，焊点间距一般为200—300mm。连续板支座处两模板板端搭接长度均不少于50mm，先点焊成整体，再与钢梁进展栓钉锚固。7.14汽车卸煤沟⑴施工顺序：定位放线→土方开挖→钢筋砼底板→侧壁、地下室支柱、煤斗梁、框架砼构造→回填→±0.000以上框架构造→屋面构造→围护构造→装饰工程→尾工工程。〔2〕施工方法：汽车卸煤沟零米以下是钢筋砼地下池壁构造，零米以上是现浇钢筋砼梁柱排架构造，分汽车卸煤沟基坑和上部构造两局部。零米以下基坑分四段施工：第一段墙板施工至底板上500mm处，第二段施工至煤斗大梁底，第三段墙板施工至零米且预留出煤斗插筋；第四段施工煤斗。机房上部现浇钢筋混凝土柱、梁、，分二次施工：第一次施工排架柱；第二次施工屋面构造。土方开挖：卸煤沟工程基坑开挖深度大约12米，在地下水位线以下。土方开挖前按降水方案要求降水，待观测井的正常水位线低于基坑底标高线以下500mm时，方可进展土方开挖。基坑开挖采用机械分层开挖，基坑放坡及支护详见专项方案。模板工程：模板采用覆膜胶合板。汽车卸煤沟水平及竖向施工缝，设计一般用橡胶止水带设置。钢筋工程：严格按设计、规*要求制作、绑扎钢筋，需代用按等强度或等面积代换。满足钢筋的构造要求，洞口处的加强钢筋，墙板穿插处的锚入长度、节点构造要求，均应符合设计规*规定施工。底板砼按大体积砼施工控制。钢筋砼墙壁较高，施工时在底板以上墙体0.5m处及梁底标高处留设施工缝，，以保证砼浇筑质量。混凝土的浇筑由搅拌站集中供应，混凝土罐车运输，泵车或汽车泵输送入模。钢筋连接按图纸设计要求施工。构造施工时布置一台QTZ63塔吊作为垂直运输工具。汽车卸煤沟屋面板采用预制混凝土板，吊装时采用50吨汽车吊。7.15主要分局部项工程施工方法7.15.1工程测量工程测量主要任务是：方格网测设或复测、平面测量、高程测量及沉降观测。人员及仪器的配备测量人员根据招标人提供的施工控制网资料，作为施工测量放线和建构筑物定位的依据〔仔细保护〕，找出主要轴线的设计位置，以及各局部之间的几何关系，再结合现场条件和控制点的分布，建立合理的施工测量控制网和施工放样方法。工程安排专职测量人员两名。测量仪器见表7.15.1。表7.15.1测量仪器仪器、仪表名称及规格编号检验单位受检日期检验结论全站仪S20265**省质量技术监视局2013年03月05日合格普通钢卷尺2013093**省测绘计量器具检定中心2013年03月27日合格水准仪234417**省测绘计量器具检定中心2013年03月20日合格经纬仪109699**省测绘计量器具检定中心2013年03月20日合格钢卷尺〔5m〕1***省计量科学研究院2013年03月27日合格平面控制采用Ⅰ级导线精度要求施测。控制点应选择在通视良好、利于长期保存的地方。控制点做法如下：控制点用1m×1m深1.5m的C15素混凝土现浇而成。在控制点的混凝土台外侧0.5m处，用脚手管做临时维护栏杆，并刷上红白相间的油漆标志。建立锅炉控制网，以便于对锅炉轴线及柱顶预埋螺栓进展精细控制。汽机基座应根据需要建立相应的控制网。高程控制根据建筑方格网点联测高程到施工点，采用水准仪进展Ⅱ等水准测量。水准点选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地方。沉降观测在施工过程中，应对重要的的建〔构〕筑物、设备根底〔如主厂房、汽轮发电机根底、锅炉根底等〕等进展沉降观测。观测周期应根据建、构筑物的特征、变形速率和工程地质条件等因素综合考虑，采用Ⅱ等水准精度观测。观测时，应符合以下要求：采用一样的观测路线和观测方法；使用同一仪器和设备；固定观测人员；在根本一样的环境和条件下工作；观测的各项记录，必须注明观测时的气象情况和荷载变化。控制桩及水准点保护在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进展围护，防止控制点损坏。7.15.2土方工程〔1〕降排水从招标文件所提供的地质图可以看出，本工程主厂房区域的地下水位线在-3.80～-4.50m左右，主厂房区域根底埋深在-6m左右，地下水对施工影响较大，方案采用无砂混凝土管管井、高扬程潜水泵进展降排水。在基坑周围设置集水井，集水井之间及集水井到河沟埋设波纹管作为排水管道。具体措施详见各工程降水方案。〔2〕基坑开挖本工程土方开挖采用反铲挖掘机机械开挖,根据土方外运距离确定自卸汽车,一般每台反铲挖掘机配2～3台15t自卸汽车,运至业主规定堆土地点,配一台推土机进展土方平整。对于深基坑，要编写专项施工方案组织专家论证。〔3〕土方回填1)回填土施工方法回填土采用装载机装土，机动翻斗车运土，大面积回填采用振动压路机压实，其余的采用蛙式打夯机夯实，对打夯机工作不到的地方采用汽夯或人工夯实。2)质量控制措施回填土须符合设计要求，施工时一定要按操作工艺标准及施工验收规*进展施工。土方回填前应先对填方基底和已完隐蔽工程进展检查验收，坑内的积水、淤泥和杂物必须清理干净。土方回填分层夯实，根据实际情况采用翻松晾晒或者洒水措施控制土的最正确含水率，每层虚铺厚度控制在250mm内，打夯不少于三遍。试验人员应按规定取样检验，使回填土到达设计规定的密实度。7.15.3模板、钢筋、混凝土工程同清水混凝土施工方案。7.15.4围护构造工程围护构造工程主要包括：砌块、砖砌体、复合金属压型钢板围护。〔1〕砌块1)砌筑程序墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌筑→勒缝。2)施工方法将楼层构造面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体边线和洞口线。砌块排列时，应尽可能采用主规格的砌块，砌筑前立皮数杆。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块的1/3，也不应小于150mm。开场砌筑时，墙底部应先砌筑至少4皮的烧结普通砖，烧结砖强度不低于加气混凝土块的强度。加气混凝土块砌筑时应向砌筑面适量浇水。填充墙砌至梁板底时，应留置200mm左右空隙，一周后再用砖斜砌挤紧。施工前应根据规*要求设置构造柱或圈梁，构造柱混凝土浇筑时应采取专项措施控制顶部密实度。构造柱和圈梁同上节砌块局部。7.15.5钢构造加工制作〔1〕钢构造概况本工程钢构造主要有：汽机间屋架、钢煤斗、钢吊车梁、楼层H型钢梁、栈桥钢支架等。〔2〕工期安排钢构造制作进度安排以满足总体进度要求为原则。H型钢次梁制作须满足构造楼板的逐层施工要求。〔3〕施工场地安排在钢构造加工区域内设钢平台，施工区内分原材料区、加工组装区、钢构造堆放区及库房等。〔4〕钢构造制作方法认真审阅图纸，进展放大样，按大样尺寸量料、下料，量料时根据实际进料尺寸合理用料。各项钢构造制作按规定的工艺流程进展。钢屋架在钢构造加工车间加工成型，验收合格后运到现场。吊装另行编制专项施工方案。2〕钢梁钢梁拟在厂家定制，包括除锈、刷漆、打螺栓孔在厂家完成。3)钢煤斗制作根据现场吊装设备的起吊能力，且为保证钢煤斗的几何尺寸准确，将钢煤斗本体合理分节制作。钢煤斗制作工艺流程如下：放样→制作样板和号料→切割下料→拼装→焊接→打磨焊缝→成品检验→除锈→涂装→编号→成品保护。7.15.6建筑装饰工程因无施工图纸，本建筑装饰工程暂按墙面粉刷、涂料、地面〔地板砖、水泥砂浆面层〕等单项工程考虑。〔1〕抹灰工程1〕施工工艺流程浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层→中层灰→抹面层灰→抹窗台板、踢脚板→清理。抹灰工程防止空鼓和开裂的操作要点：抹灰砂浆应使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.5的中粗砂，严禁使用细砂、石粉、混合粉。混凝土构造基层应用人工凿毛或涂刷混凝土界面结合剂进展毛化处理。基层平整度偏差超标时，应进展局部凿除〔凿除时不得损伤钢筋〕或采用聚合物水泥砂浆预修补，不得一次抹成。安排专人封堵墙体孔洞。封堵时，必须去除孔内杂物并洒水湿润，用润过水的砖及防水砂浆捣实或用细石混凝土分层捣实；。抹灰前应去除墙面污物，并提前一天浇水湿润。在两种不同基体交接处及墙面有管线开槽处，应采用钢丝网或耐碱玻璃网布进展处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。当抹灰厚度大于35mm时，应按规定增加钢丝网。抹灰必须分层进展，严禁一遍成活，水泥砂浆施工时每层厚度宜控制在5-7mm，层间间隔时间不得少于24小时。墙面饰面采用涂料面层时，外墙抹灰层宜掺入抗裂纤维或采用混合砂浆；基层抹灰严禁撒干灰收面、面层采用木抹子搓平即可，不得收光，只要求垂直度、平整度符合要求，面层越糙越好，推荐采用机械拉毛。抹灰砂浆初凝时，应及时剔除冲筋条，用同标号砂浆填补，防止冲筋条两侧开裂。注意加强洒水养生。〔2〕装饰涂料施工1〕施工要点：认真编写各种装饰工程的作业指导书，要求作业队严格按作业指导书施工。加强细部处理，各种细部处理要认真按照规*和设计施工。单位工程内墙涂料的原材料应一次进货，防止出现色差；外墙涂料全厂应该统一进货。墙面抹灰应平整光滑，无抹痕，基层与墙面粘结结实无空鼓现象，做好样板间，业主认可前方能进展大面积涂施。加强成品保护意识，严防二次污染，土建工程完毕后应会同业主、监理与安装单位签订移交证明书，由安装单位负责在安装期间成品保护，对2m以下墙面、柱面等容易造成污染的部位，仅刮完腻子等最后不再有影响面层涂料施工的工序后再刷面层。〔3〕地板砖施工1〕工艺流程：基层处理——贴灰饼——冲筋——垫层——抹结合层砂浆——粘贴陶瓷地砖——匀缝——清洁——养护2〕操作要点基层假设是混凝土楼、地面，又比较光滑，则应进展凿毛处理，深度为5-10mm，凿毛痕间距为30mm左右，注意清理基层外表残留的砂浆、尘土等，并冲洗；弹线，定位：采用直角定位法——砖缝与墙面平行；弹线时以房向中心为原点弹出相互垂直的定位线，并注意：距墙边留出200mm—300mm为调整区间

；假设房间内外地砖品种不同，其交接线应在不显眼处；设置地面标准高度面，较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖；铺贴时，水泥浆应饱满地挂在瓷砖反面，并用橡皮锤敲实，且边贴边用水平尺检查校正，同时即刻擦去外表的水泥浆；

铺贴完养护2小时后，进展干水泥擦缝，并将瓷砖外表擦净。3〕总体要求地板砖地面施工前，须采用计算机进展布板设计，色带、黄色平安警示线、房间四周拼砖的宽窄一致等等均应统筹考虑，设计方案须经业主方招标人审批，施工时严格按批准的方案放线。地板砖粘贴应采用干硬性砂浆铺贴工艺，并要求全部采用净缝施工法防止地板砖受热膨胀起拱：即所有砖缝间均匀留置1.5mm左右的缝隙，用专用工具将缝间砂浆勾出，并及时采用清水洗刷干净。施工时，要对地板砖进展几何尺寸、变形、色差等方面的筛选，在房间四角、色带穿插处、柱子阴阳角*围均应采用45°割角拼接工艺。〔4〕水泥砂浆地面1〕施工工艺清理基层→弹出水平线、打灰饼做标志→刷水泥浆结合层→铺抹水泥砂浆→第一遍压实收光→第二遍压实收光→第三遍压实收光→抹踢脚板面层→养护。2〕操作要点：水泥砂浆面层宜在垫层或找平层的混凝土或水泥砂浆抗压强度到达1.2N/mm2后铺设。垫层或找平层外表应粗糙、干净、湿润。预先对混凝土楼板进展凿毛处理。水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不能少于2min，要拌合均匀、颜色一致。其稠度不应大于3.5cm。根据设计标高拉线打饼，标筋。预先在门口、梁及易产生弹性裂缝或涨缩裂缝以及温度裂缝的地方镶嵌塑料分隔条，检查垫层或找平层是否有空鼓现象，如发现有空鼓现象应事先按*围进展返工维修。铺设时，根据区段，先刷水灰比为0.4—0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺且不能让水泥浆干掉，根据标筋铺设水泥砂浆或细石混凝土，随铺随拍实，混凝土外表要用振动器振捣必须密实，随用刮杠将地面刮平，待其收水后初凝前将面层用木蟹抹平后用铁抹子进展抹平，终凝前完成三遍压光收活。3〕成品保护水泥砂浆面层在一定时间内应派专人保护，采取有效的防护措施，不得损坏楼地面。在已做好的楼地面层上，可铺洒一层河砂或铺一层纸进展保护，在内墙面喷白浆时，可在踢脚板上贴一层纸作保护层，保证不被污染。不得在已做好的楼地面上拌合砂浆等作业，严禁用砖刀、铁铲等工具凿面层。7.15.7屋面工程屋面工程应根据设计要求，分基底清理-保温-找平-防水的顺序进展施工，在施工前编制详细的施工方案。下面就基层处理、防水两道工序简述如下：屋面防水材料复验与存储：屋面防水材料按设计选择有国家技术监视部门认可的生产厂家的产品，进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明，材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。基层处理：屋面找平层应抹平，无空鼓起砂现象，外表平整度用2m靠尺检查，最大间隙不得大于3mm。在天沟和阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。落水口500mm*围内坡度不小于5%。基层坡度要正确，排水通畅，无积水。基层做好后，应组织联合验收，不合格处认真修正，直至合格前方可粘贴面层。基层应保持枯燥，在做防水层前应清理干净，外表无污染积灰，落地灰和其它突出物，对于阴阳角、管道、落水口等部位，更应仔细检查。屋面防水层应由专业施工队作业，操作人员必须持特殊工种上岗证方可施工，具体施工见?屋面防水施工作业指导书?。7.15.8建筑设备安装工程水电、暖通、消防、除尘等分部工程分三个阶段组织施工：配合土建主体施工阶段：认真熟悉施工图，根据施工图和规*要求，做好孔洞的预留、暗敷管线和支架的埋设，要求位置、标高正确，核实设备根底的位置、标高、规格、尺寸，防止事后再次打洞的情况出现。集中安装阶段：在主体工程具备安装条件时，按工期要求集中力量，按专业系统分部位，先干线后支线的原则进展安装，每完成一个分部进展自检、互检、交接检，待整体完成后，进展系统调试。竣工交付阶段：水电、暖通、除尘、消防全部安装完成后，进展系统试运行，同时聚集整理技术资料，做好交工前的准备。在施工安装全