新乡市新为电源科技有限公司年年产1000万安时镍氢电池项目环境影响报告

GRD/JL/BG/142新乡市新为电源科技有限公司年产1000万安时镍氢电池建设项目竣工环境保护验收（噪声和固体废物）监测（调查）报告建设单位：新乡市新为电源科技有限公司编制单位：河南省格瑞德环境检测有限公司2018年7月目录1、验收项目概况………………12、验收依据……………………12.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范………12.2建设项目竣工环境保护验收技术规范……22.3建设项目环境影响报评价文件及审批部门审批决定……23、工程建设情况………………23.1地理位置及平面布置……………………23.2建设内容………………53.3生产工艺………………73.4项目变动情况…………114、噪声和固体废物污染防治设施……………124.1噪声污染防治设施及措施…………124.2固体废物处置情况检查…………………124.3噪声及固体废物污染防治设施投资及“三同时”落实情况……………135、建设项目环境影响评价文件对噪声和固体废物的主要结论与建议及审批部门审批决定………………146、厂界噪声验收执行标准…………………177、厂界噪声监测……………178、质量保证及质量控制……………………178.1监测分析方法………188.2噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制…………199、厂界噪声验收监测结果及固体废物处置情况检查……199.1生产工况…………………199.2厂界噪声………………199.3固体废物处置情况检查………………2010、验收监测结论……………21附件附件一、新乡市新为电源科技有限公司委托书附件二、污染防治设施照片附件三、新乡市环境保护局关于《新乡市新为电源科技有限公司年产1000万安时镍氢电池项目环境影响登记表》的批复附件四、危险废物处置合同第页共21页1、验收项目概况新乡市新为电源科技有限公司年产1000万安时镍氢电池项目为改扩建项目。公司位于辉县市产业聚集区城西工业园区赛日公司院内，公司于2016年报批了年产2000万安时锂离子电池项目，新乡市环保局已新环书审[2016]2号文对该项目进行了批复，目前该项目尚未开工建设；根据公司发展和市场需要公司投资500万元建设年产1000万安时镍氢电池项目，本项目建设在租赁厂房1楼和2楼。项目建成后，产能为年产1000万安时镍氢电池。济源蓝天科技有限责任公司于2017年12月8日编制完成了《新乡市新为电源科技有限公司年产1000万安时镍氢电池项目环境影响报告表》。新乡市环境保护局于2018年2月11日对《新乡市新为电源科技有限公司年产1000万安时镍氢电池项目环境影响报告表》进行批复，批复文号为：新环监〔2018〕45号。受新乡市新为电源科技有限公司委托，河南省格瑞德环境检测有限公司承担该项目竣工环境保护验收监测工作。根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》（国务院第682号令）等有关规定，河南省格瑞德环境检测有限公司于2018年5月20日对该项目进行现场勘察，查阅相关资料，并在此基础上编制完成验收监测方案。依据该监测方案，河南省格瑞德环境检测有限公司于2018年6月22-24日进行了现场监测，并于2018年7月15日完成验收（噪声和固体废物）监测（调查）报告。2、验收依据2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范：（1）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（3）《关于发布〈建设项目竣工环境保护验收暂行办法〉的公告》（国环规环评〔2017〕4号）2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范；（1）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）（2）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）(2013年修改版)（3）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）2.3建设项目环境影响评价文件及审批部门审批决定：（1）济源蓝天科技有限责任公司于2017年12月8日编制完成了《新乡市新为电源科技有限公司年产1000万安时镍氢电池项目环境影响报告表》。（2）辉县市环境保护局于2018年1月31日对《新乡市新为电源科技有限公司年产1000万安时镍氢电池项目环境影响报告表》的审查意见，文号为：辉环表审〔2018〕3号。（3）新乡市环境保护局于2018年2月11日对《新乡市新为电源科技有限公司年产1000万安时镍氢电池项目环境影响报告表》进行批复，批复文号为：新环监〔2018〕45号。3、工程建设情况3.1地理位置及平面布置新乡市新为电源科技有限公司投资500万元建设年产1000万安时镍氢电池项目位于辉县市产业聚集区城西工业园区赛日公司院内，公司占地面积3000m2。项目四周环境为：东邻辉县市金河石墨有限公司，南邻纺织路，西邻工业西路，隔路为产业聚集区百泉镇小微创业园，北临赛日新能源科技有限公司，最近敏感点为厂址北侧约405m的金河小屯村，项目距南水北调总干渠1360m。项目周围环境概括图见图1，厂区平面图及噪声监测点见图21360m南水北调总干渠405m项目位置金河小屯村北图1项目周围环境概况图

1360m南水北调总干渠405m项目位置金河小屯村北图1项目周围环境概况图赛日新能源科技有限公司赛日新能源科技有限公司赛日科技研发楼赛日科技研发楼危废间危废间固废间固废间化粪池极板制造车间仓库化粪池极板制造车间仓库金河石墨公司车间废水治理设施金河石墨公司车间废水治理设施配料车间卷绕配料车间卷绕自动装配自动装配空厂房空厂房空地空地化成分装化成分装办公室办公室包装包装办公室办公室噪声检测点位噪声检测点位辉县市云梦纺织有限公司辉县市云梦纺织有限公司图2图2项目厂区平面布置图及噪声检测点位3.2建设内容3.2.1项目产品方案新乡市新为电源科技有限公司计划投资500万元，设计年产1000万安时镍氢电池项目，目前该项目已经建成，实际投资500万元，产品方案见表3-1。表3-1产品方案序号产品日产量单位1Ni-MHAA1000mAh3.33万只3.2.2工程组成该项目工程组成见表3-2。表3-2工程组成项目组成主项名称建设内容备注环评批复情况主体工程极板制造车间60m21间，租赁现有一致配料车间40m21间，租赁现有一致卷绕车间100m22间，租赁现有一致自动装配车间200m22间，租赁现有一致化成分容车间300m22间、租赁现有一致包装车间100m22间、租赁现有一致办公室60m22间，租赁现有一致公用工程纯水外购成品/一致KOH电解液外购成品/一致供水自备水井/一致供电辉县市供电厂/一致环保工程废水生活废水化粪池一座已建成一致生产废水混凝沉淀池+陶瓷膜分离+活性炭过滤装置1套一致废气清粉和绕卷工序集气罩（13台）收集+袋式除尘器（1套）处理+15m高排气筒排放（1根）已建成一致一般固废一般固废暂存间10m2地面硬化、具备“三防措施”一致危险废物危险废物暂存间5m2地面硬化、具备“四防措施”一致3.2.3环评及批复要求环评及批复建设内容与实际建设内容见表3-3。表3-3环评及批复建设内容与实际建设内容序号设备名称型号/规格环评数量实际数量变动情况1100L双轴调速搅拌机a2-7.5型11一致250L搅拌机B50-B11一致3拉浆炉非标设备11一致4大轧辊400mm11一致5极片分切机/11一致6泡沫镍自动清粉电焊机非标11一致7绕卷机JRJ10-161212一致8自动装配线LRAA型22一致9化成柜/1414一致10检测柜TF2-768A88一致11自动PVC包装机AA型11一致12空压机/11一致3.2.4主要原辅材料主要原辅材料见表3-4。表3-4主要原辅材料序号名称用量单位1球形氢氧化镍40吨2氧化亚钴2吨3CMC粘合剂0.5吨4纯水43吨5泡沫镍20000吨6储氢合金粉40吨7负极钢带30吨8隔膜纸12吨9氢氧化钾溶液30吨10钢壳AA型1000万只11盖帽AA型1000万只12水420吨13电200000kw•h3.3生产工艺本项目生产工艺流程及产污环节见图3配料储氢合金粉、CMC粘合剂、纯水氢氧化镍、氧化亚钴、CMC粘合剂、纯水配料搅拌拉浆烘干轧片分切正极片配料搅拌拉浆烘干轧片分切焊极耳正极片配料储氢合金粉、CMC粘合剂、纯水氢氧化镍、氧化亚钴、CMC粘合剂、纯水配料搅拌拉浆烘干轧片分切正极片配料搅拌拉浆烘干轧片分切焊极耳正极片泡沫镍镀镍钢带电解液电池壳隔膜纸叠放裁剪成品检验包装分容封口注液滚槽卷绕噪声噪声水蒸气水蒸气噪声噪声噪声、固废噪声、固废噪声、废气拉浆制片装配绕卷化成分容噪声、废气噪声、废气化成化成不合格产品不合格产品图3生产工艺流程及产污环节图生产工艺说明:本项目主要生产镍氢电池为AA（5号电池），生产工艺主要可分为配料、拉浆、制片、装配、化成、分容几大工序，各工段具体生产工艺流程如下:①极片生产工段极片生产工段主要包括配料搅拌、拉浆烘干、轧片分切、焊极耳等工序。配浆搅拌:项目设置专用搅拌机分别用于正极、负极配浆，其中正极配浆原料为氮氧化镍、氧化亚钴、羧甲基纤维素钠(CMC)、纯水(投加比例为40:2:0.25:33)，负极配浆原料为合金粉、羧甲基纤维素钠(CMC)、纯水(投加比例为40:0.25:10)。本项目配料工序所有粉料均采用真空吸料进行上料，具体工艺为:将桶装料开一小口，经人工手持投料机自带的吸料管插入桶料的开口处，投料机同时带有真空装置，真空装置原理为利用高压气流打入真空发生器内，高速流动的气体一侧空气压强减少，对立侧压强较大空气流向压强较小处以达到真空上料的目的。高压气流出气口端利用微过滤装置进行粉料过滤，粉料均截留，洁净空气流出，过滤装置定期进行反吹。利用真空系统将粉料抽入上料机的料仓内，由自动计量系统进行定量计量后，经密闭管道输送至搅拌机进行搅拌。搅拌过程为密闭搅拌。搅拌后的正、负极浆料分别使用搅拌机分别自带的不锈钢桶转运至下一工序备用。拉浆烘干:本项目正负极公用一台拉浆机，生产次序为一天生产正极片，一天正产负极片。项目正极极板以泡沫镍作为集流体材料，先将搅拌好的正极浆料倒入拉浆炉料槽内，原料卷状泡沫镍在设备的机械带动作用下展开并匀速通过料槽，使浆料均匀涂布于集流体正反面(涂浆量可根据产品容量要求进行调整)。项目负极板以镀镍冲孔钢带作为集流体材料，先将搅拌好的负极浆料倒入拉浆炉料槽内，原料卷状镀镍钢带在设备的机械带动作用下展开并匀速通过料槽，使浆料均匀涂布于集流体正反面(涂浆量可根据产品容量要求进行调整)。拉浆后的湿极片进入拉浆护配套的电加热供干箱中进行烘干，正极烘干温度为150℃—140℃—130℃—120℃逐级降温，烘干时间为30min，负极烘干温度为150℃—140℃—130℃—120℃逐级降温。烘干时间为30min在此烘干温度条件下可使浆料中的水分全部挥发，而其他有效物质不会分解货损失。轧机分切：拉浆烘干后的极片先经大轧辊进行轧片，再经自动极片分切机进行切片，得到符合产品要求的正、负极片。切片过程中产生的正、负极片边角料和噪声。清粉焊极耳:用自动清粉电焊机将泡沫镍网极板上极耳焊接部位两面干粉清除，焊上成品极耳，此工序会有少量粉尘产生，负极片无需焊极耳。②卷绕:卷绕包括隔膜纸裁切、卷绕入壳。隔膜纸裁切:由隔膜分切机将外购的成品隔膜纸裁切成符合产品规格要求的大小的隔膜纸。卷绕入壳:将焊接好的正极片、绝缘隔膜纸、负极片依次叠放后由人工借助卷绕机将其卷绕成一个圆柱形裸电芯，再由人工将其装入钢壳，此工序会有少量粉尘产生。③装配工段:本项目装配工段采用自动装备生产线，包含滚槽、注液、焊帽、封口等工序。自动装备生产线则只需将电池放置在生产线端部进料槽内，依次经过自动装备线的滚槽机、注液机、自动电焊机、封口机自动完成滚槽、注液、焊帽、封口各工序。其中注液工序由注液机直接将外购的成品电解液从桶中定量泵入电池内，电解液无需在厂内进行调配。④化成分容:化成:将电池放置在化成柜中对电池进行预充电-放电-充电-放电，以充分激活电池内部活性物质。分容:将化成激活充电后的电池进行分容，在检测柜中对电池进行电性能和外观性能的测试，对电池进行分容。容量检测过程中分拣出的不合格产品拟收集后作为次品出售。包装:将裸电池放入包装机电池槽内，再将外购的卷状PVC纸管放置在托架上，利用自动PVC包装机将PVC纸切割成电池长短并将其自动套在电池外部，装箱后即为成品电池。3.4项目变动情况该项目属于改扩建项目，建设内容与环评及批复要求一致，无重大变动，因此判定本项目不属于重大变动。4噪声和固体废物污染防治设施4.1噪声污染防治设施及措施本项目噪声主要为搅拌机、大轧辊、极片分切机、自动装配线、空气压缩机等设备运行时产生的机械噪声，噪声源强为70～95dB（A），经采取基础减振、厂房隔声等降噪措施，减少噪声对周围环境的影响。4.2固体废物处置情况检查本项目产生的固废主要有极片边角料、废隔膜纸、化成分容工段产生的废电池、原料包装产生的废包装袋或桶、生产废水处理设施产生的污泥和废活性炭。极片边角料：极片生产过程极片分切工序会产生部分正负极片边角料，主要为含正极材料的泡沫镍和含负极材料的镀镍钢带，产生量分别为O.02t/a、0.2t/a，属于危险固废HW46含镍废物（电池制造394-005-46镍氢电池生产过程中产生的废渣和废水处理污泥），评价要求极片废边角料经密闭容器收集后暂存于危废暂存间，定期送有相应危废资质单位处置；废隔膜纸：隔膜纸裁切过程会产生废隔膜纸，产生量约0.1t/a，属一般固废，收集后由定期出售；化成、分容：化成分容工段产生的不合格电池，产生量约2．5t/a，属一般固废，收集后由专门电池回收厂家回收；原料废包装袋或桶：本项目生产原料均采用袋装或桶装，原料使用后会产生原料废包装袋或桶，产生量约为1t/a，属一般固废，收集后集中出售；生产废水处理设施产生的污泥和废活性炭：生产废水处理设施产生的污泥，产生量为0．05t/a，经查阅《国家危险废物名录》（2016），污泥属于HW46含镍废物（电池制造394-005-46镍氢电池生产过程中产生的废渣和废水处理污泥），交相应危废资质单位处置；废活性炭产生量为0．015t/a，属于HW49其他废物（非特定行业90041－49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），评价要求设置危险固废暂存间，将含镍污泥压滤后和含镍废活性炭分别存放在密闭容器并暂存在密闭危废暂存间中，定期委托有资质单位进行处置，项目固废性质及处理方式见表4-1。表4-1项目固废性质及处理方式表序号种类产生量性质废物类别代码处理方式1废隔膜纸13.2t/a一般固废//收集后、定期集中出售2废包装袋0.2t/a//收集后、定期集中出售3废镍氢电池27.2t/a//收集后，由专门电池回收厂家回收4极片边角料0.5t/a危险废物含镍废物HW46收集后，暂存于厂区危废贮存室内，并定期交有危险废物处理资质的单位进行处理5污泥4.8t/a含镍废物HW466废活性炭0.1t/a其他废物HW494.3噪声及固体废物污染防治法设施投资及“三同时”落实情况环保设施投资见表4-2。表4-2环保设施投资一览表污染源采取的治理措施投资金额（万元）环评批复情况噪声设备运行噪声基础减振、厂房隔声等5一致固废一般固废1座10m2一般固废暂存间5一致危险固废1座5m2危废暂存间一致环保设施“三同时”落实情况见表4-4。表4-4环保设施“三同时”落实情况表污染因素污染物环评批复要求实际建设落实情况危险固废极片边角料、污泥、废活性炭危险废物临时存放间1座，面积10m2已建危险废物临时存放间1座，面积10m2已落实一般固废废隔膜纸、废包装袋、废镍氢电池一般固废暂存场所建筑面积5m2已建一般固废暂存场所建筑面积10m2已落实噪声噪声基础减振、厂房隔声等厂房密闭，振动设备安装减震基础已落实5建设项目环境影响评价文件中对噪声和固体废物的主要结论与建议及审批部门的审批决定1.建设项目环境影响评价文件中对噪声和固体废物的主要结论噪声:该项目主要高噪声设备为搅拌机、大轧辊、极片分切机、自动装配线、空气压缩机等设备，经车间密闭隔音、减振、距离衰减后，四周厂界噪声值均能够满足<工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准昼间60dB(A)、夜间50dB(A)要求。固废:本项目产生的固废主要有极片边角料、废隔膜纸、化成分容工段产生的废电池、原料包装产生的废包装袋或桶、生产废水处理设施产生的污泥和废活性炭等。废隔膜纸和废包装袋或桶为一般固废，废隔膜纸收集后定期出售，废包装袋或桶收集后，由原生产厂家回收利用。极片边角料、化成分容工段产生的废电池、生产废水处理设施产生的污泥和废活性炭为危险固度，其余危废均送具各相应危废资质单位处置。本项目固体废弃物均采取了相应的处置方式，对外环境影响较小。新乡市新为电源科技有限公司年产1000万安时镍氢电池项目，符合国家产业政策，选址符合规划，各项污染物经治理后能够实现达标排放。评价认为只要建设单位严格执行国家有关环境保护法规，认真落实各项环境保护和污染防治措施，实现各污染物长期稳定达标排放，该项目从环保角度分析是可行的。2.审批部门的审批决定：关于《新乡市新为电源科技有限公司年产1000万安时镍氢电池项目环境影响报告表》的批复新乡市新为电源科技有限公司:你公司上报的由济源蓝天科技有限责任公司编制的《新乡市新为电源科技有限公司年产1000万安时镍氢电池项目环境影响报告表》(以下简称《报告表》)及辉县市环保局的审查意见收悉。该项目环评审批事项已在我局网站公示期满，根据《报告表》结论，经研究，批复如下:一、我局批准该《报告表》，原则同意你公司按照《报告表》中所列项目的地点、性质、规模、生产工艺和环境保护对策措施建设。二、你公司应主动向社会公众公开经批准的《报告表》，并接受相关方的咨询。三、你公司应全面落实《报告表》提出的各项环保对策措施及环保设施投资概算，确保各项环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，确保各项污染物达标排放。(一)依据《报告表》和本批复文件，对项目生产过程中产生的各类污染物采取相应的防治措施。(二)项目运行时，外排污染物应满足以下要求:1.废水:生产废水经“混凝沉淀+陶瓷膜分离+活性炭过滤”处理装置处理，各污染物排放浓度满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)中表2标准要求后，回用于生产车间地面清洗不外排;生活污水经化粪池处理后排入辉县市污水处理厂。2.废气:投料、清粉、卷绕过程产生的粉尘经袋式除尘器处理后，尾气经15m高排气筒排放，粉尘排放浓度应满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)标准的要求;配料投料采用真空系统负压密闭投料和自动计量系统，减少粉尘无组织排放。3.噪声:高噪声设备经减震、隔音后，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。4.固废:固体废物要严格落实环评报告提出的处理措施。一般固废临时贮存按《一般固体废物贮存、处置污染控制标准》(GB18599-2001)进行控制;危险废物暂存场按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)规定进行建设，避免对环境造成二次污染。四、本批复仅对该项目的污染防治措施和相关污染物达标排放情况进行了审查。五、项目完工后，需按规定程序和标准进行竣工环境保护验收。六、本批复有效期为5年。如该项目逾期方开工建设，其环境影响报告表应报我局重新审核。七、如果今后国家或我省颁布严于本批复指标的新标准，届时你公司应按新标准执行。6厂界噪声验收执行标准噪声执行标准见表6-1表6-1噪声标准限值污染物项目标准限值标准名称噪声等效A声级昼间：60dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类7厂界噪声监测噪声监测内容及频次见表7-1表7-1噪声监测内容及监测频次监测因子监测点位监测频次厂界噪声四周厂界外1米各设1个监测点昼间2次，监测3天8质量保证及质量控制1.及时了解工况情况，保证监测过程中工况负荷满足验收监测要求。2.合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。3.监测分析方法采用国家有关部门分布的标准（或推荐）方法，监测人员经过考核并持有上岗证书。4.实验室落实质量控制措施，保证验收监测分析结果的准确性、可靠性。8.1监测分析方法表8-1分析监测方法一览表类别监测因子方法标准号方法名称检出限噪声厂界噪声GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准/8.2噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制噪声监测前、后用标准声源进行校准，噪声测试仪器校准结果见表8-2。表8-2噪声测试仪器校准结果一览表dB(A)声级计型号及编号杭州爱华AWA5688噪声统计分析仪（编号GRD-YQ-10-2017）标准声源示值94.0仪器使用前93.8仪器使用后93.8校准结果合格9厂界噪声验收监测结果及固体废物处置情况检查9.1生产工况验收监测期间，该项目生产工况见表9-1。表9-1生产工况一览表监测日期设计产能实际产能生产负荷Ni-MHAA1000mAhNi-MHAA1000mAhNi-MHAA1000mAh2018年6月22日3.33万只/d2.87万只/d86.2%2018年6月23日3.11万只/d93.3%2018年6月24日2.76万只/d82.9%由上表可知，验收监测期间，该公司各类产品生产工况在82.9～93.3%之间，满足环境保护设施竣工验收监测对生产工况大于75%的要求。9.2厂界噪声厂界噪声监测结果见表9-2。表9-2厂界噪声监测结果监测日期测点位置昼间第一次昼间