起重机械安装质量记录表

质量信息反馈及处理单反馈部门填表人填表日年月日处理部门：处理理日期年月日反馈部门意见要要求处理结果序号反馈内容要求达到效果责任部门协助部门要求解决时间质量技术科处理理意见年月日批办人员处理意意见备注：1、此表表填写时一式式参份，由反反馈部分转质质量技术科。质质量技术科登登记台账并提提出处理意见见，转有关人人员处理。处处理人员负责责处理结果填填报后送质量量技术科和反反馈部门各一一份，处理人人员留一份。时时间一般不超超过三天。2、反馈部门提提出的反馈内内容如需两以以上责任部门门解决时，请请分别填写此此单。3、编号由质量量技术科统一一填写。审图记录单位工程产品图号起重机械名称使用部位技术特性技术要要求工作压力MPaa设计压力MPaa工作温度MPaa设计温度MPaa介质名称腐蚀裕度焊缝系数主体材料检验标准耐压实验压力设计单位起重机械类别批准书编号探伤标准及合格格级别有关问题及处理理办法使用单位意见审图：校核：原材料质量证明明书材料名称材料牌号材料规格生产厂起重机械批号质证书号数量供货单位提（送）货人进货日期供货状态材料标准化学成份CSiMnSPCrNiTi机械性能抗拉强度N/mm2屈服点N/mm2设计温度的屈服服点N/mm22伸长率δ5%断面收缩率Ψ%%冲击试验冷弯试验温度℃缺口形式冲击值J存在问题和处理理意见材料检验员材料责任工程师师备注原件贴于此表后后检验：年月日审核：年月日原材料验收入库库通知单材料名称牌号材料代号规格数量重量供货单位生产厂家提货人质证书号炉号批号供货状态材料标准检查结果质证书审查标记复核外观质量主要几何尺寸存在问题问题处理力学试验试验报告编号弯曲试验化学分析其它试验结论经检验该材料符符合标准，验收收合格，同意意入库材料检验员：日期材料责任工工程师：日期备注技术交底底书单位工程名称图号编号分部分项工程名名称施工队、班交底内容：（实实物量、施工工网络图、工工序交接时间间、质量标准准、自检记录录内容及要求求、设计变更更及材料代用用情况、主要要施工方法、技技术措施、机机具、安全措措施、经济技技术指标等）交底人队（工）长专检员交底日期班长资料员说明：本表一式式五份，交底底人、队（工工）长、班长长、资料员各各持一份，交交底人所存一一份应有各接收者签名。业务联系系单年月日字第号事由：业务内容；抄送班组审核经办自检记记录施工小组：日期：年月日单位工程名称本工序开工日期期分部分项工程名名称本工序竣工日期期技术要求：检查结果：工长上工序班长长专检员下下工序班长交接时间说明：本表由专专检员填写，技技术要求、摘摘自技术交底底书，本表一一式五份，资资料室二份，专专检员、上工工序班长、下下工序班长各各一份，本表表在工程队内内部即代替工工序交接书。隐蔽工程检查记记录单位工程名称：：分项工程名名称：年月日施工人员自检结结果（附草图图）施检工查单员位意见建检设查单员位意见施工单位班别、班组建设单位名称（签名）技术负责人自检人人技术监督员（签名）检查员员设备开箱检查记记录建设单位装箱单号工程名称出厂日期设备名称出厂编号型号规格制造厂名设备检查情况1.包装情况：：2.设备外观：：3.设备零部件件：4.其它技术文件检查情情况装箱单_________份份__________张张合格证_________份份__________张张说明书_________份份__________张张设备图_________份份__________张张5.其它：存在的问题处理理情况监理单位：年月日施工员年月日年月日施工班（组）年月日未完工程项目明明细表工程名称：序号未完工程项目名名称图号工程量未完原因处理意见建设单位施工单位单位（章）代表：年月日单位（章）代表：年月日定位安装测量成成果记录工程名称：年月日共页第页分部（子分部）名名称图号设备名称设备位号设备型号施测项目使用仪器编号安装简图：专业技术员：测量成果：测量员：施工单位检测人人：监理（建设）单单位旁站监督督人：施工单位检测结结果：施工单位项目（章）技术负责人：年月日日监理（建设）单单位核查结论论：项目专业监理工工程师工（建建（章）设单位项目技术术负责人）：：年月日日施工设备、机具具、现场条件件检查记录工程名称主持人参加人员施工设备施工机具现场条件结论（签字）年月日机（器）械设备备拆洗和装配配记录共页第页工程名称日期设备名称设备位号设备规格及性能能；拆卸清洗方法：：溶剂及配比：装配调整方法：：发现问题或缺陷陷及修理办法法：拆洗、装配、调调整时各部原原始间隙及最最后实际间隙隙（mm）填下表表结论：本设备根根据：技术标准规规定清洗及合合格已进行封封闭。施工单位检测人人：监理（建设）单单位旁站监督督人：施工单位检测结结果：施工单位项目部部（章）技术负责人：年月日日监理（建设）单单位核查结论论：项目专业监理工工程师（章）（建设单位项目目技术负责人人）：年月日日起重机零部件安安装技术记录录工程名称：施工单位：草图：编号检查内容技术条件实测数据备注自测复测施工组长技术主管检查员年月月日设备安装检测记记录工程名称：年月日共页第页工程名称安装部位设备名称型号规格简图与检测记录录：施工单位检测人人：监理（建设）单单位旁站监督督人：施工单位检测结结果：施工单位项目（章）技术负责人：年月日监理（建设）单单位核查结论论：项目专业监理工工程师（章）（建设单位项项目技术负责责人）：年月日起重机械电气安安装检测记录录表工程名称：安装单位：日期：年月日序号检测项目是否符合规范设设计序号实测项项目规范值实测值1滑接线布置1型钢滑接线中心线与轨道实实际中心线≤1/100002滑接线安装2线间水平和垂直直距离≤1/100003滑接器安装3制动装置非制动动状态闸瓦与间轨间隙0.7~1mmm4绝缘子、支架安装4各制动离极限值不超过厂家规定的百分数250毫米以下下＋10%5补偿器安装250~5000毫米时＋5%6悬吊式软电缆安装500毫米以上上＋3%7软电缆吊索安装5额定速度下行程限位开关动作后吊勾、抓斗起臂臂升到离极限值＞100mmm8自由悬吊滑接线线安装起重机桥架和小小车离行程末末端＞200mmm9滑接线绝缘电阻阻值两台起重机临近近时相距＞400mmm10接地防腐和相色色漆6备注施工单位检测人人：监理（建设）单单位旁站监督督人：施工单位检测结结果：施工单位项目（章）技术负责人：年月日监理（建设）单单位核查结论论：项目专业监理工工程师工（章章）（建设单位项目目技术负责人人）：年月日通用桥式起重机机桥梁组装检检测记录工程名称：安装单位：日期：年月日名称及代号允许偏差（mm）简图检查评定记录旁站监督人上梁上拱度F+0.4F－0.1F对角线L1、L2的相对差│L1－L2││正轨箱形梁5偏轨箱形梁单腹板和桁架梁10小车轨道距K正轨箱形梁跨端±2跨中S≤19.5mm+5－1S＞19.5mm+7－1偏轨箱形梁单腹板梁、半偏轨箱形梁、桁架梁±3同一截面上小车车轨道高低差差cK≤2.0m32m＜K≤6.6m0.0015KK＞6.6m10主梁旁弯度fSL2000S≤19.5mm5S＞19.5mm8施工单位检测人人：监理（建设）单单位核查结论论：项目专业监理工工程师（章）（建设单位项目目技术负责人人）：年月日日施工单位检测结结果：施工单位项目（章）技术负责人：年月日日通用桥式起重机机大车运行机机构组装检测测记录工程名称：安装单位：日期：年月日序号检测内容规范要求（mm）实测参数结论简图1起重机跨度SS≤10m±2S＞10m±|2+0.1(S-110))|2起重机跨度S11、S2的相对差│S1－S2│53大车车轮水平偏斜ttgM1≤0.001M2~M4≤0.00088M5~M8≤0.000664同一端梁下大车车车轮同位差施工单位检测人人：监理（建设）单单位旁站监督督人：施工单位检测结结果：施工单位项目（章）技术负责人：年月日监理（建设）单单位核查结论论：项目专业监理工工程师（章）（建设单位项目目技术负责人人）：年月日桥式起重机小车车组装检查记记录共页第页工程名称设备名称工程代号设备型号序号检查项目允差（mm）实测(mm)简图1小车跨度T的偏偏差T<2.5mT>2.5m±2±32T≤2.5mT>2.5m233小车轮对角线LL3、L4的相对差差34小车轮垂直偏斜斜（只允许下下轮缘向内偏偏斜）L/4005对两根平行基线线每个小车轮轮水平偏引L/10006小车主动轮和被被动轮同位差差2施工单位检测人人：监理（建设）单单位核查结论论：项目专业监理工工程师（建设设（章）单位项目技术负负责人）：年月日施工单位检测结结果：（章）施工单位项目专专业技术负责人：年月日桥式起重机安装装记录工程名称：安装单位：日期：年月日建设单位单位工程分部（分项）工工程名称施工单位设计轨高跨度钢轨规格序类检测项目目允许偏差（mm）实际偏差(mmm)1组装桥梁主梁上拱度F（应应为L/10000）的偏偏差3-0.12小车轨距箱形梁端梁中（<10..5m,≥10.5mm）±5，±7单腹板，偏轨箱箱形和桁架梁梁±33同一截面上小车车轨道高低差差（≤2.5m,,2.5~≤4m,<44）3,5,74小车轨道不直度度(<19.55m,≥19.5mm)3,45大车运行机构大车跨度偏差（以以车轮为测点点）±56大车跨度（主动动轮和从动轮轮）相对差57桥架水平方向两两对角线相等等（以车轮为测点点）箱形梁5单腹板、桁架梁梁108大车的垂直偏斜斜（只允许下下轮缘向内偏偏斜）H/4009对两根平行基准准线每个车轮轮水平偏斜L/100010同一端梁上车轮轮同位差311小车小车跨度偏差（≤2.5m,<<2.5格）±2,±312小车轮对角线相相对差（≤2.5m,,>2.5的的）2,3附注说明：整体桥架架测5、6、7、8、9点；1/2桥架测5、6、7、8、9、10、11、12点。年月日技术员年月日质检员年月日施工班（组）年月日电动葫芦双梁起起重机的检测测记录工程名称：安装单位：日期：年月日序号检测内容规范要求（mm）实测参数结论简图1起重机跨度S±52起重机跨度S11、S2的相对差│S1－S2│53主梁上拱F+0.4F－0.1F4对角线L1、LL2的相对差│L1－L2││55大呈呈轮水平偏偏斜tgφ0.0016小车轨道距K跨端±2跨中S≤19.5mm+5+1跨中S＞19.5mm+7+17主梁旁弯度fS≤19.5mmS/200000且＜5S＞19.5mmS/200000且＜88同一截面上小车车轨道高低差差cK≤2.5m3K＞2.5m5施工单位检测人人：监理（建设）单单位旁站监督督人：施工单位检测结结果：施工单位项目（章）技术负责人：年月日监理（建设）单单位核查结论论：项目专业监理工工程师工（建建（章）设单位项目技术术负责人）：：年月日电动单梁悬挂起起重机的检测测记录工程名称：安装单位：日期：年月日序号检测内容规范要求（mm）实测参数结论简图1起重机跨度S主、端梁铰接±4主、端梁刚接S≤10m±2S＞10m±|2+0.1(S-110))|2连接板间距差│S1－S2││主、端梁铰接23主梁上拱F0.3F4主梁旁弯度fS/2000施工单位检测人人：监理（建设）单单位旁站监督督人：施工单位检测结结果：施工单位项目（章）技术负责人：年月日监理（建设）单单位核查结论论：项目专业监理工工程师工（建建（章）设单位项目技术术负责人）：：年月日注：1、当在现现场组装时，应应检查主梁旁旁弯度；2、主梁上拱FF=S/11000电动单梁起重机机安装检测记记录工程名称：安装单位：日期：年月日序号检测内容规范要求（mm）实测参数结论简图1起重机跨度SS≤10m±2S＞10m±|2+0.1(S-110))|2主梁上拱F+0.3F3对角线L1、LL2的相对差│L1－L2││ω＜3m5ω≥3m64主梁旁弯度fS/2000施工单位检测人人：监理（建设）单单位旁站监督督人：施工单位检测结结果：施工单位项目（章）技术负责人：年月日监理（建设）单单位核查结论论：项目专业监理工工程师工（建建（章）设单位项目技术术负责人）：：年月日手动双梁起重机机安装检测记记录工程名称：安装单位：日期：年月日序号检测内容规范要求（mm）实测参数结论简图1起重机跨度SS≤10m±6S＞10m±82起重机跨度S11、S2的相对差│S1－S2│S≤14m6S＞14m83主梁上拱F+34对角线L1、LL2的相对差│L1－L2│85小车轨距K±56小车轨距K1、K2的相对差│K1－K2│5施工单位检测人人：监理（建设）单单位旁站监督督人：施工单位检测结结果：施工单位项目（章）技术负责人：年月日监理（建设）单单位核查结论论：项目专业监理工工程师工（建建（章）设单位项目技术术负责人）：：年月日手动单梁悬挂起起重机安装检检测记录工程名称：安装单位：日期：年月日序号检测内容规范要求（mm）实测参数结论简图1起重机跨度S±62起重机跨度S11、S2的相对差│S1－S2│63对角线L1、LL2的相对差│L1－L2│84主梁上拱F±25主梁旁弯度fS/2000施工单位检测人人：监理（建设）单单位旁站监督督人：施工单位检测结结果：施工单位项目（章）技术负责人：年月日监理（建设）单单位核查结论论：项目专业监理工工程师工（建建（章）设单位项目技术术负责人）：：年月日手动单梁起重机机安装检测记记录工程名称：安装单位：日期：年月日序号检测内容规范要求（mm）实测参数结论简图1起重机跨度S±62起重机跨度S11、S2的相对差│S1－S2│63对角线L1、LL2的相对差│L1－L2│84主梁上拱FS＜10m+2S≥10m+35同一横截面上小小车轨道高低低差CT≤2.5mm3T＞2.5mm5单主梁小车轨距距T0的偏差±3续表1—2序号检测内容规范要求（mm）实测参数结论简图6主车轮与反滚轮轮两轨面间距距离A的偏差主车轮轨道中线线与反滚轨轮轮面间距离AF的偏差±3主车轮轨道中线线与反滚轨道道中线间距离离A2的偏差施工单位检测人人：监理（建设）单单位旁站监督督人：施工单位检测结结果：施工单位项目（章）技术负责人：年月日监理（建设）单单位核查结论论：项目专业监理工工程师（章）（建设单位项目目技术负责人人）：年月日门式起重机小车车组装检查记记录工程名称：安装单位：日期：年月日工程名称设备名称工程代号设备型号序号检查项目允差（mm）实测(mm)简图1主车轮垂直偏斜斜△h（只许上轮轮缘向走台侧侧偏斜）h/10002主车轮水平偏斜斜L/10003带平衡梁两反滚滚轮同位差1主车轮对反滚轮轮的轨距（或或轨面）T的偏差T≤22.5米T＞2.5米±2±34主车轮与反滚轮轮轮距K的偏差-3主车轮轴心线与与反滚轮轮宽宽中线的距离离K1K2+3-25l两主车轮同位位差26导向水平轮轴线线对主车轮轴轴线L1、L2的不对称度度1施工单位检测人人：监理（建设）单单位旁站监督督人：施工单位检测结结果：施工单位项目（章）技术负责人：年月日监理（建设）单单位核查结论论：项目专业监理工工程师工（章章）（建设单位项项目技术负责责人）：年月日门式起重机桥架架组装检查记记录工程名称：安装单位：日期：年月日工程名称设备名称工程代号设备型号序号检查项目允差（mm）实测(mm)简图1主梁（跨中）上上拱度F应为（L/11000）的的偏差悬臂翘度F0((应为L0/350)的偏差+0.3F+0.3F0-0.12对角线L3、LL4的相对差差L≤30米L＞30米5103主梁旁弯度fB/30004双梁小车轨距TT0的偏差T0≤2.5米米T0＞2.5米米±2±3单腹板和架桁梁梁小车轨距T0的的偏差±3施工单位检测人人：监理（建设）单单位旁站监督督人：施工单位检测结结果：施工单位项目（章）技术负责人：年月日监理（建设）单单位核查结论论：项目专业监理工工程师工（建建（章）设单位项目技术术负责人）：：年月日门式起重机支腿腿台车组装检检查记录工程名称：安装单位：日期：年月日工程名称设备名称工程代号设备型号序号检查项目允差（mm）实测(mm)简图1两支腿的相对标标高差102支腿的不直度△△HH/30003大车跨度L的偏偏差L≤30米L＞30米±8±104大车跨度L1、L2的相对差L≤30米L＞30米8105大车车轮对角线线L3、L4的相对差L≤30米L＞30米5106大车轮垂直偏斜斜无悬臂有悬臂H/400H/10007对两根平行基准准线每个车轮轮水平偏斜i/10008同一端梁上车轮轮同位差3施工单位检测人人：监理（建设）单单位旁站监督督人：施工单位检测结结果：施工单位项目（章）技术负责人：年月日监理（建设）单单位核查结论论：项目专业监理工工程师工（建建（章）设单位项目技术术负责人）：：年月日塔式起重机路基基检验记录工程名称施工单位施工地点工地负责人检验项目实测数据结论路基允许承载能能力（N/m2）土壤干容重（g/m3）石灰：土基坑边坡坡度暗沟、防空洞、坑坑（有、无）排水沟场地平整情况高压线（有、无无）混凝土强度其他检验意见：路基施工负负责人签字：：年月日塔式起重机安装装、拆卸安全全和技术交底底书档案编号：年月日工程名称施工单位施工地点塔式起重机型号设备编号塔高m臂长m起重设备配备运输设备配备安全交底交底内容交底人签字技术交底交底内容交底人签字安装负责人签字字起重机轨道测量量记录建设单位单位工程名称分部工程名称轴线测点方向向由向向测点间距距施工图号设计轨高轨距取为±00计算轨高误误差测点排轨距排轨高测量值轨高误差轨道直线度测量值误差轨高测量值轨高误差轨道直线度年月日技术员年月日质检员年月日施工班（组）年月日起重机轨道安装装记录建设单位单位工程分部（分项）工工程名称施工单位设计轨高跨度钢轨规格序号检测项目允许偏差（mm）实际偏差(mmm)1轨道实际中心线线与行车实际际中心线位置置的最大偏移移±102轨道实际中心线线与安装基准准线不重合度度各类±3龙门±53轨距最大误差桥式±5龙门(跨度≤330m,＞30m)±8，±104各类：（每根柱柱子处，全行行程）<1/15000<10龙门：（间隔110m测量）1/10005轨道横向最大平平面度为轨宽宽的1/10006桥式柱子处<10其他处<15龙门<107两平行轨道接头头错开距离（不不应等于前后后车轮轮距）8轨道接头间隙鱼尾板联结（偏偏移，间隙）<1,<2伸缩缝间隙偏差差<±19螺母防松形式，紧紧固情况10混凝土标号，及及最小厚度说明或签示：年月日技术员年月日质检员年月日施工班（组）年月日轨道检测记录工程名称安装人员名单型号规格日期轨道安装示意图图检测记录AA1BB1CC1DD1EE1FF1GG1HH1结论检验员：年月日起重机上保护装装置安装记录录工程名称：安装单位：日期：年月日建设单位工程名称安装单位施工日期项目安装规范内容要求实测结论电磁制动装置安安装动作应灵活无卡阻在非制动状态下下，闸瓦与闸闸轮间应有均均匀间隙≤0.7-1mmm吊勾、抓斗、小小车的制动距距离极限值当制动距离小于于250mm10%当制动距离为2250-5000mm5%当制动距离为5500mm以上3%行程限位开关应应在下列位置置停止动作吊勾、抓斗升到到离极限位置置≥100mm桥架和小车离形形成末端≥200mm一台起重机临近近另一台起重重机距离≥400mm接地零线采用铜芯线时及及截面积≥6mm2采用金属导体时时截面积≥25mm2零线截面积选择择按其短路电电流大于熔丝丝额定电流的的4倍选择年月日技术员：年月日质检员：年月日施工组（组）年月日起重机械设备动动载实验记录录设备名称型号额定负荷实验日期施工单位实验要求在1.1倍的额额定负荷下，同同时启动起升升与运行机构构，重量启动动、运行、停停车、正转、反反转等动作，累累计时间不少少于1小时。实验情况及评价施工单位使用单位代表安技部门代表签签名技术监督部门检检测机构代表表签名起重设备静载实实验记录设备名称型号额定负荷实验记录施工单位实验项目允许偏差（mmm）实测（mm）备注起升额定载荷，在在桥架全长上上往返运行性能达到设计要要求小车停于跨中，起起升1.25倍额定负荷,离地面100mmm,停留10分钟,反复三次,主梁实际上上拱。起升额定负荷主主梁下挠度通用桥式起重机机＜S/10000电动单梁起重机机＜S/800冶金起重机＜S/10000施工单位代表签签名使用单位代表签签名安技部门代表签签名技术监督部门代代表签名起重设备空载实实验记录设备名称型号额定负荷实验日期施工单位实验要求分别开动各机构构，能正常运运转，各限位位开关可靠工工作，空载小小车轨道来回回行走三次，小小车主动轮在在轨道全长上上始终接触，无无啃轨现象：：大车沿全程程行走，运行行平稳，无啃啃轨现象；主主钩起升下降降三次，起升升限位准确。实验情况施工单位代表签签名使用单位代表安技部门代表签签名技术监督检测机机构代表签名名起重设备安装一一览表工程名称型号产品编号制造单位制造年月产品质量合格证证书跨度起重量使用地点轨道规格轨道安装单位轨道安装日期安装修理单位单位名称安装修理许可证证号安装编号施工负责人施工技术负责人人质检员施工日期建设单位单位名称技术负责人现场施工人员备忘录起重机电气工程程交接验收标标准工程名称建设单位安装单位项目工程验收收内容备注试运要求安全保护和控制制装置等电气气，工作正常常，动作灵敏敏可靠后，沿沿全程运行三三次无异常。控制装置的指示示和档位变换换应与大车、小小车、吊勾的的运行方向和和速度应符合合设计。用电缆供电时，放放缆和收缆速速度与运行机机构的速度一一致；无卡阻阻现象。静负荷试运起重机械试运行行时应停在厂厂房柱子处。逐渐增加负荷，几几次起升试验验后再升起额额定负荷；小小车在桥架全全长来回运行行三次。将小车停在桥架架中部，升起起1.25倍的的额定负荷离离地面约100mm停放10分钟。验收提交材料变更设计施工图图、证明文件件。安装图纸、产品品说明书、合合格证。安装质量、设备备质量检查记记录。绝缘电阻、接地地电阻、试运运、试验、调调整记录。施工单位项目专专业技术负责人：（章）年月日项目专业监理工工程师（建设设单位项目技术负负责人）：（章）年月日起重机上配线安安装记录建设单位工程名称安装项目施工日期项目安装规范内容要求实测结论配线导线超定电压应应不低于500V行车本体主断路路器切断电源源后照明电应不能断电导线应使用铜芯芯线其截面积积≥1.5mm22导线在易受机械械损伤处应加保护措施电缆敷设设引出、排列、顺顺序应整齐美观固定支持点距离离≤1m弯曲半径应大于于电缆外径≥6倍屏、箱导线连接接应有接线编号配管钢管焊点应牢固可靠室外钢管敷设管管口应有防水措施年月日技术员：年月日质检员：年月日施工班（组）：：年月日软电缆和自由悬悬挂吊滑接线线安装记录建设单位工程名称安装项目施工日期项目安装规范内容要求实测结论软电缆安安装悬挂电缆间的距距离不宜≤5m软电缆移动长度度比起重机械移动距离离应长15-20m吊索长度大于225米时其拉紧装置的调调节余量应≥0.2m自由悬吊滑接线线安装终端固定或拉紧紧装置的拉力应满足最最大机械强度最大允许拉力终端拉紧装置时时调节余量当长度大于225米时≥0.1m滑接线或吊索拉拉紧装置的驰驰度偏差≤20mm年月日技术员：年月日质检员：年月日施工班（组）：：年月日起重机上电气设设备安装记录录建设单位工程名称安装项目施工日期项目安装规范内容要求实测结论配电屏箱安装电气设备外观检检查应完整齐全屏箱固定不得焊焊接应用螺栓栓固定应平整牢靠垂直度允许偏差差1.5mm平面度允许偏差差5mm电阻器安装垂直安装不应超超过4箱超过六箱时应另列一箱安装司机室外电电阻器应有防护措施备注年月日技术员：年月日质检员：年月日施工班（组）：：年月日滑接线安装记录录建设单位工程名称安装项目施工日期项目安装规范内容要求实测结论滑接线布置离地面高度不得得低于3.5m距离一般管道≥1m距离设备或氧气气管道≥1.5m距易燃气体或液液体管道≥3m滑接线安装相邻滑接线导电电部分间和导导电部分对接接地净距≥30mm滑接线接触面应应平正导电良好终端支架距滑接接线末端≤800mm水平或垂直度距距离应一致，其其偏差≤10mm支架及绝缘子安安装支架水平面或垂垂直面应平正牢固绝缘子及绝缘套套应完整无损绝缘性性能好补偿装置安装补偿装置处滑接接线应留有间间隙10/20mmm补偿装置间隙的的两侧应与滑滑接线支持点点距离间隙不不应≤年月日技术员：年月日质检员：年月日施工班（组）：：年月日交流电动动机试验记录录DQ19建设单位单位工程安装位置铭牌型号功率因数接线容量（kw）效率（%）绝缘等级电压（V）定额（%）制造厂电流（A）频率（HZ）出厂日期转速（r/min）相数产品编号本体试验绝缘电阻(MΩ)定子R60S/155SA相对地及其它它绕组B相对地及其它它绕组C相对地及其它它绕组转子对地及其它它绕组直流RR60S/115S直流电阻(Ω)定子A转子BC极性空载电流(A))ABC高压电机交流耐耐压(kvminn)泄泄漏电流(mA)转子附加电阻_______________(Ω)动力制动电阻((Ω)启动器型式备注结论天气环境温度(℃)测量时间年月日时分校验试验年月日年月日年月日注：本表用于440kw以上（包包括40kw）电动机机试验记录接地电阻试验记记录委托单位温度℃试验日期年月日日工程名称天气报告日期年月日日试验记录：序号接地装置名称用用途及安装情情况实测值允许值结论123456789试验员：记录：审核：线路绝缘电阻测测试记录单位工程：年日日所属电气设备气象试验人名称型号设计编号天气温度相对湿度使用摇表测试记记录序号线路规格敷设方式设计编号负荷电流线间和线对地间间绝缘电阻实际长度建设单位：施工单位代代表：班组：干燥记录年月日环境温度：℃相对湿度：%%设备名称型号容量额定电压额定电流制造厂名出厂编号干燥方法//测试记录录测试人：使用摇表：编号：日期时间电压(V)电流(A)真空度KPa测点温度(℃))绝缘电阻（MΩΩ）月日时分R60’/R115建设单位代表：：施工单位代代表：班组：：接地装置安装试试验记录年月日工程编号工程名称工程部位基本资料：接地装置安装地地点用于电压压系统，变压压器是专用还还是共用接地地性质。室外接地网：人工接地采用接接地板根，极极间距离米。打打入地下深度度米。接地干干线采用，埋埋入地下深度度米。自然接地干线利利用。三、室内接地网网：人工接地采用分分支线采用人工接地采用分分支线采用简图如下：测量接地电阻时时的天气情况况，前三天的的天气。地质情况况接地电阻测量仪仪表名称，型型号编号测量接地电阻共共次，平均值值Ω，测试日期期施工负责人技术术负责人检查人施工工程标定计计算记录表工程名称：设计图号：：略图标定计算计算者：日期：检查者：日期：点之名称坐标方位。＇〃转角。＇〃PXPXPαABαBPαPqβA、B、PBXBXBβB、P、qAXB-XPXB-X距离SBP==标定记录仪器号：观测者：记录者：日期：测点盘左盘右（左+右）/22实测水平角备注。＇〃。＇〃。＇〃。＇〃BAPPBqSBP距离丈量前端读数后端读数前-后倾角测量盘左盘右。＇〃。＇〃左+右-3600°/2倾角δSBP=SBP=S斜··COSδ=电流（压）继电电器试验记录录安装单元整定值值安保护名称C.TT.变化相及代号铭牌检查结果单位：电流流A、电压V型号：1．外部、机械械检查及调整整情况编号：——动作电流（压）返回电流（压）返回系数厂家：2．动作电流原值线圈连接：冲击前冲击后3．冲击试验电流（压）接点情况型号：1．外部、机械械检查及调整整情况编号：——动作电流（压）返回电流（压）返回系数厂家：2．动作电流原值线圈连接：冲击前冲击后3．冲击试验电流（压）接点情况型号：1．外部、机械械检查及调整整情况编号：——动作电流（压）返回电流（压）返回系数厂家：2．动作电流原值线圈连接：冲击前冲击后3．冲击试验电流（压）接点情况使用仪表：备注：：主管审核试验日期中间、信号时间间继电器试验验记录试验性质安装单元试验时间用途代号型号规范动作值返回值时间（秒）备注电流（压）电压（伏）电流（压）电压（伏）123平均使用仪表：主管审核试验交流电动机试验验报告试验性质装设位置运行编号试验日期年月日天气环境温度相对湿度%一、铭牌数据名称型号额定功率KW额定转速转/分定子电压V定子电流A转子电压V转子电流A接法定子电阻Ω转子电阻Ω绝缘等级接法制造厂制造日期出厂编号二、外观检查三、直流电阻定子结线阻值(Ω)不平衡系统转子结线阻值(Ω)不平衡系统四、绝缘电阻（MΩ）：(使用：V型兆欧表，编号)定子结线耐压前耐压后转子结线耐压前耐压后绝缘电阻吸收比绝缘电阻吸收比绝缘电阻吸收比绝缘电阻吸收比A/BR/CC/A五、接法与极性性检查：接法极性六、交流耐压试试验：（交流试验验变压器型，编号）定子结线试验电压KV持续时间minn转子结线试验电压KV持续时间minn七、同步电机灭灭磁电阻器的的绝缘电阻检检查与交流耐耐压试验八、同步电机灭灭磁电阻器电电阻值（Ω）绝缘电阻MΩ耐压试验电压VV持续时间minn耐压前耐压后备注：结论：主管审核试验电动机检检查试运行记录单位工程：年月日室温：设备名称制造厂商出厂编号型号容量KW转速转/分接法额定电压定子VV额定电流定子VV转子VV转子VV检查查记录检查内内容结果检查内内容结果1122334455运行行记录空载运运行负荷运运行电压电流时间温度（℃）转速电压电流时间温度（℃）转速铁芯前轴承后轴承铁芯前轴承后轴承ABAABABABCBBCBCBCACCACAC声音是否正常振动值声音是否正常振动值建设单位代表：：施工单位代代表：制表：电气调整试验报报告工程名称：安装单位：日期：年月日被试对象记录名称主机名称称安装部位名牌数据二、结论：调整试验人员：：技术负责人人：年月日机械及电气设备备的问题及处处理办法设备缺陷及修复复记录单位工程程名称：分部分项工程名名称：年月日位号设备名称及规格格设计参数材质缺陷位置缺陷尺寸存在问题修复方法及检查结果施工单位技术人人员修复人员建设单位检查人人员监督人员员测量成果果表成果测号第号年月日成果抄NO字手簿第号号工程编号施工工序接受任务时间工程名称图号完工时间说明及略图检查意见测量组长：制表：施测：起重机械安装施施工日记年月日施工部位出勤人数气候白天夜晚平均气温℃施工记事各作业负责人设备材料情况质量情况安全情况记录人：起重机试车运转转记录单起重机制造厂名名：制造合同号号：制造厂发货货日期：起重量：吨，跨度米，类型：起重机位于车间第跨度试车日期自年月日至年月日负荷种类负荷量试车时间起重机挠度测量人静负荷1.0Q吨分毫米1.25Q吨卸装后拱度动负荷1.0Q吨毫米极限开关工作情情况主起升机构极限限开关副起升机构极限限开关大车运行机构极极限开关小车运行机构极极限开关机械及电器设备备的问题及处处理办法负责人签字年月日Q为起重机额定定起重量起重机安装交接接验收记录共页第页工程名称建设单位安装单位项目工程验收内容检查结果试运要求安全保护和控制制装置等电气气，工作正常常，动作灵敏敏可靠后，沿沿全程运行三三次无异常。控制装置的指示示和档位变换换应与大车、小小车、吊勾的的运行方向和和速度应符合合设计。用电缆供电时，电电缆和收揽速速度与运行机机构的速度一一致，无卡阻阻现象。负荷试动起重机械试运时时应停在厂房房柱子处。逐渐增加负荷，几几次起升试验验后再起升额额定负荷；小小车在桥架全全长来回运行行三次。将小车停在架中中部，升起1.25倍的额额定负荷离地地面约1000mm停放10分钟。验收提交交料变更设计施工图图、证明文件件。安装图纸、产品品说明书、合合格证。安装质量、设备备质量检查记记录。绝缘电阻、接地地电阻、试运运、试验、调调整记录。施工单位检测人人：监理（建设）单单位核查结论论：项目专业监理工工程师（建设单位项目目技术负责人人）：年月日施工单位检测结结果：（章）施工单位项目专专业技术负责责人：年月日桥式起重机试运运记录建设单位单位工程名称分部（分项）工工程名称安装单位型号、规格施工日期序类检查项目检查结果1检查所有联结部位应应紧固2钢丝绳端必须固固定牢固，缠缠绕应正确3电气系统和所有有电气设备的的绝缘及接线线应正确4转动各机构的制制动轮，使最最后一根轴旋旋转一周不应应有卡住现象象5无负荷试运转操作机构运行方方向应与起重重机各机构运运动方向一致致6分别开动各机构构的电动机，各各机构应正常常运转，限位位开关和其他他安装装置的的动作应准确确可靠，大小小车运行时不不应卡轨7吊钩下降到最低低位置时卷筒筒上钢绳不应应少于5圈8静负荷试运转起重机应停在厂厂房的柱子处处9应逐渐增加负荷荷作几次起升升试验，然后后起升额定负负荷在桥架全全长上来回运运行，卸去负负荷。10小车停在桥架中中部，起升11.25倍的的额定负荷__________吨，反复三次后，测测量主架实际际上拱度，应应不大于0..8L/1000011将小车停在桥架架中部，起升升额定负荷，测测量下挠度不不超过L/770012动负荷试运转在1.1倍额定定负荷下同时时起动起升与与运行机构，反反复运转，累累计不少于10分钟，各机机构，限位开开关，保护装装置应可靠、准准确13冶金起重机还应应以1.255倍的额定负负荷慢速起动动，试验锥形形摩擦联轴器器等过载安全全装置，均应应安全可靠14脱腚起重机，抓抓斗起重机增增检项目，见见规范要求附注：质量评定年月日技术员：年月日质检员：年月日施工班（组）年月日试运（车）记录录工程名称：年月日室温℃试运机组规格型号试车时间环境条件试车情况时序负载状态电压V起动时间S电流（A）温度（℃）润滑冷却系统状状态振动起动U相V相W相制动垂直水平传动部分工作状状态记录测定部位各装置置说明绝缘电阻名称U-VV-WU-地V-地W-地无负荷（负荷）单单体试车记录录合格证工程队共页第页工程名称安装部位设备名称、规格格试车时间年月日日从时分至时分检查部位及参数数运行情况评审存在问题处理方法结论操作者者施工单位技术担担当建设单位技术负负责人有（无）负荷联联动试车合格格证书年月日工程名称工程编号车间、工段或生生产系统名称称安装工程完成情情况：试车情况；试车时间年月日时至年月日质量鉴定：附件；负责交工验收代代表签名：施工单位：生产单位：：交工验收机构：：单位工程负荷联联动试车合格格证书工程名称工程编号施工单位试车时间系统名名称及主要联联动设备负荷联动试车情情况质量鉴定负荷联动试车签签证施工单位建设单位生产管理单位工程管理处设计院设备处负责人负责人负责人负责人负责人负责人代表代表代表代表代表代表时间时间时间时间时间时间联动试运行合格格证书工程名称：工号：试运行内容：试运行情况：试运行时间：年月日至年月日建设单位施工单位单位（章）代表：年月日施工单位（章）代表：年月日起重机械试车合合格证工程名称安装部位设备名称设备型号制造单位设备编号安装单位工作级别无负荷试运各操作机构方向向与起重机各各机构运行方方向一致各机构运转正常常，限位开关关和其它安全全装置动作准准确可靠，大大、小车运行无卡轨静负荷试运小车停在桥架中中部，起升11.25倍的的额定负荷___________t,,停留____________分钟，反复三次，其主主梁上拱度___________mmm。小车停在桥架中中部，起升额额定负荷___________t，下下挠度____________mm。动负荷试运在1·1倍额定定负荷下同时时起动起升与与运行机构，反反复运行__________分钟，各机构、限位开开关及其安全全装置动作准准确可靠。结论该起重设备经检检验质量合格格。质量检查员：技术负责人人：（盖章）（盖章）年月月日年月日设备（）清单工程编号工程名称年月日，第页共页序号名称规格图号单位数量备注起重机交工单厂（车间）时间间的起重机，起起重量吨，跨度米，式起重机已已于年月日负荷试车车完毕。起重机安装、架架设符合图纸纸设计要求，符符合起重机安安装架设交工工验收及使用用维护说明书书和国家的有有关规定，可可以投入生产产。交工方签字：验收方签字字：安装工程公司负负责人：使用单位负负责人：安装施工负责人人：验收具体负负责人：年月日年月日附件：起重机试车运转转记录单一份份。起重机投产保证证书一份。起重机高强度螺螺栓连接安装装施工记录一一份（起重机机具有高强度度螺栓连接接接头时）起重机投产保证证书厂（车间）时间间的起重机，起起重量吨，跨跨度米，式起起重机。此次起重机在试试车投产的三三个月内（在在安装完毕交交工未曾使用用的六个月内内），如发生生任何由于不不符合设计规规定，安装规规程而产生的的缺陷和不正正常现象，均均由我单位负负责在短期内内全部修复。在保证期期间，如如你厂（车间间）工作人员员违么操作规规程和违反使使用说明书的的规定，而非非安装、架设设质量不佳所所造成的损坏坏或缺陷，我我单位概不负负责。安装施工单位负负责人签字：：年月日起重机械安装、修修理质量保修修卡保修卡号：设备名称资产编号使用单位型号安装修理负责人人完成日期故障发生日期故障现象处理记录处理人处理日期联系单位：湖南南二十三冶第第一工程有限限公司联系电话：07732—82722251（传真）说明：1、保修期限，修修理安装验收收三个月内，如如安装修理验验收后未使用用，保修期延延长至六个月月。2、在保修期内内，如属我公公司质量问题题，我公司配配合使用单位位处理。3、凡属使用不不当或其他非非修理安装造造成的故障，不不属保修范围围。起重机械安装、修修理质量跟踪踪卡（存根）NO设备名称资产编号使用单位发卡部门发卡日期年月日起重机械安装、修修理质量跟踪踪卡NO：我公司为贵单位位承担的设备备名称：资产编号：安装修理工工程，已于年月竣工交付使用。为为了保证贵单单位设备正常常使用，特来来函了解安装装维修后的使使用情况，并并就工期、质质量、服务等等方面广泛求求意见，请协协助！使用情况该项目自年月日投产以来来，运行天，各项技术参数、设设计要求、安安装修理质量量问题及意见年月日（签章）检验批质量检验验评定记录工程编号：工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工班组长主控项目项目内容标准施工单位检查评评定记录监理（建设）单单位验评记录录123456789一般项目1234评定结果主控项目共查项，项符合要求求；一般项目共查项，项符合要求求；优良率%。施工单位评定等级：专职质量检查员员：年月验评等级：监理工程师：（建设单位项目目专业技术负责人人）年月日分项工程质量检检验评定记录录工程编号：工程名称分部工程名称施工单位项目经理项目技术负责人人分包单位分包单位负责人人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理（建设）单单位验评结论123456789101112131415检验结果共检验批，其其中优良检验批，优优良率%。评定等级：项目专业技术负责人：年月日验评等级：监理工程师：（建设单位项目目专业技术负责人人）年月日分部（子分部）工工程质量检验验评定记录工程编号：工程名称分部工程名称施工单位技术部分负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批输监理（建设）单单位验评结论123456检查项目所含分项工程质量质量控制资料安全和功能检验验（检测）报报告观感质量验收参验单位分包单位项目经理年月日勘察单位项目负责人年月日设计单位项目负责人年月日评定等级：项目专业技术负责人：年月日验评等级：监理工程师：（建设单位项目目专业技术负责人人）年月日单位（子单位）工工程安全和功功能检验资料料核查及主要要功能抽查记记录工程名称施工单位核查（抽查）序号项目安全和功能检查查项目份数核查意见检查结果1建筑与结构屋面淋水试验记记录2地下室防水效果果检查记录3有防水要求的地地面蓄水试验验记录4建筑物垂直度、标标高、全面测测量记录5抽气（风）道检检查记录6幕墙及外窗气密密性、水密性性耐风检测报报告7建筑物沉降观测测测量记录8节能、保温测试试记录9室内环境检测报报告101给排水与采暖给水管道通水试试验记录2暖气管道、散热热器压力试验验记录3卫生器具满水试试验记录4消防管道、燃气气管道压力试试验记录5排水干管通球试试验记录61电气照明全负荷试验验记录2大型灯具牢固性性试验记录3避雷接地电阻测测试记录4线路、开关接地地检验记录1智能建筑系统试运行记录录2系统电源及接地地检测报告1通风与空调通风、空调系统统试运行记录录2风量、温度测试试记录3洁净室洁净度测测试记录4制冷机组试运行行调试记录51电梯电梯运行记录2电梯安全装置检检测报告结论施工单位项目经经理年月日结论监理工程师（建建设单位项目目负责人）年月日结论质量监督工程师师年月日建筑单位（子单单位）工程质质量控制资料料核查记录工程名称施工单位序号项目资料名称份数核查意见核查人1建筑与结构图纸会审、设计计变更、洽商商记录2工程定位测量、放放线记录3原材料出厂合格格证书及进场场检（试）验报告4施工试验报告及及见证检测报报告5隐蔽工程验收记记录6施工记录7预制构件、预拌拌混凝土合格格证8地基基础、主题题结构检验及及抽样检测资料9分项、分部工程程质量验收记记录10工程质量事故及及事故调查处处理资料11新材料、新工艺艺施工记录121给排水与采暖图纸会审、设计计变更、洽商商记录2材料、配件出厂厂合格证书及及进场检（试）验报告3管道、设备强度度试验、严密密性试验记录录4隐蔽工程验收记记录5系统清洗、灌水水、通水、通通球试验记录录6施工记录7分项、分部工程程质量检验记记录81建筑电气图纸会审、设计计变更、洽商商记录2材料、配件出厂厂合格证书及及进场检（试）验报告3设备调试记录4接地、绝缘电阻阻测试记录5隐蔽工程核验记记录6施工记录7分项、分部工程程质量检验记记录8附录5-2续表表工程名称施工单位序号项目资料名称份数核查意见核查人1智能建筑筑图纸会审、设计计变更、洽商商记录、竣工工图及设计说说明2材料、设备出厂厂合格证及技技术文件，及及进场检（试试）验报告3隐蔽工程核验记记录4系统功能测定及及设备调试记记录5系统技术、操作作和维护手册册6系统管理、操作作人员培训记记录7系统检测报告8分项、分部工程程质量结论检检验报告91通风与空空调图纸会审、设计计变更、洽商商记录2材料、设备出厂厂合格证书及及进场检（试）验记录录3制冷、空调、水水管道强度试试验、严密性性试验记录4隐蔽工程验收记记录5制冷设备运行调调试记录6通风、空调系统统调试记录7施工记录8分项、分部工程程质量检验记记录91电梯土建布置图纸会会审、设计变变更、洽商记记录2设备出厂合格证证书及开箱检检验记录3隐蔽工程核验记记录4施工记录5接地、绝缘电阻阻测试记录6负荷试验、安全全装置检查记记录7分项、分部工程程质量检验记记录8结论：施工单位：项目经理：年月日结论：总监理工程师：：（建设单位项目目负责人）年月日结论：质量监督工程师师：年月日低压电器安装分分项工程质量量检验评定表表工程名称：部位：保证项目项目质量情况1电器的规格，型型号及材料的的材质必须符符合设计要求求。绝缘测量量和绝缘电阻阻值必须符合合施工规范规规定2电器的导电接触触面和母线连连接的接触面面必须接触紧紧密检查项目项目质量情况等级123456789101电器安装2操作机构安装3引线焊接4接地（零线）检查结果保证项目检验项目检查项，其中优优良项，优良率%评定等级工程负责人：核定等级专职质量检查员员：工长：班组长：注：本分项无“实测项目”。年月日电气检查和接线电机的分项工程质质量检验评定定表电气检查和接线工程名称：部位：保证项目项目质量情况1电机的试验调整整结果必须符符合施工规范范规定。2电机接线端子与与导线端子必必须连接紧密密，不受外力力，连接用紧紧固件的锁紧紧装置完整齐齐全。在电机机接线盒内，不不相同的导线线间和导线对对地间的裸露露部分最小距距离必须符合合施工规范规规定。检查项目项目质量情情况123456789101电机抽芯检查结结果2电机电刷安装3电机外壳接地（接接零）支线敷敷设检查结果保证项目检验项目检查项，其中优优良项，优良率%评定等级工程负责人：核定等级工长：班组长：注：本分项无“实测项目”。年月日滑接线和移动式软电缆安装分项工程程质量检验评评定表滑接线和移动式软电缆工程名称：部位：保证项目项目质量情况1滑接线和移动式式软电缆的相相间或各相对对地间的绝缘缘电阻必须符符合施工规范范规定2型钢滑接线的中中心线与起重重机轨道的实实际中心线的的距离和同一一条型钢滑接接线的各支型型钢间的水平平或垂直距离离必须保持一一致，其最大大偏差值严禁禁超过施工规规范的规定值值检查项目项目质量情情况等级123456789101绝缘子和支架安安装2滑线安装3移动式软电缆安安装4滑接器安装5非带电金属支架架及其它部件件接地（接零零）支线敷设设检查结果保证项目检验项目检查项，其中优优良项，优良率%评定等级工程负责人：核定等级专职质量检查员员：工长：班组长：注：本分项无“实测项目”年月日电动桥式起重机机分项工程质质量检验评定定表工程名称：分项工程：部位：序号检验项目质量情况1主要项目端梁焊接的机械械强度，必须须符合设备技技术文件的要要求。2试运转：必须符符合设备技术术文件要求或或规范要求。3端梁连接接头的铆钉孔，螺螺栓孔应对准准。4接头的焊缝应牢牢固，表面不不应有裂纹、加加渣、气孔和和尾坑，加强强层的高度和和宽度应均匀匀。5铆钉连接与螺栓栓连接应紧固固。序号实测项目允许偏差（毫米）各检查点（处件件）偏差值123456789101关键项桥架水平方向两两对角线相等等（以车轮为为侧点）箱形梁5桁形梁102起重机跨距小于或等于199.5米±4大于19.5米米±63主动车轮和从动动车轮的跨距距小于或等于199.5米4大于19.5米米64小车轨距小于或等于2..5米±2大于2.5米±3合格共实测点，其中合合格点，合格率%。其中关键项点，小于允允许偏差点检评结构评定等级工程负责人：专检员：自检员：年月日起重机轨道分项项工程质量检检验评定表工程名称：分项工程：部位序号检验项目目质量情况况1钢行车梁上安装装轨道斜垫铁，平垫铁铁与轨道和行行车梁应接触触紧密。每组垫铁不应超超过2块，长度不不应小于100毫米，宽度度应比轨道底底宽大10~20毫米。两组组垫铁间的距距离不应小于于200毫米，