混凝土工程监理质量控制措施

混凝土工程监理细则一、专业特点砼使用部位（是是否有高空作作业）；砼品种类型（标标号、是否有有抗渗或特殊殊要注）；振捣方式（平面面、深度、振振捣器使用要要求）；是否为大体积砼砼？是否留有后浇带带？季节性施工特点点（雨季、高高温、大风情情况）；砼一次浇筑量是是否很大？是否需要连续作作业？是否为商品砼？？10．商品砼供供应保障情况况如何？11．是否存在在钢筋过密，而而影响砼浇筑筑情况？12．砼的外掺掺剂使用情况况；13．其它影响响砼施工的特特殊情况；二、监理工作依依据项目监理机构依依据以下进行行本分荐工程程的质量控制制工作：（一）国家颁颁布的有关法法律、行政法法规、建设部部（或专业部部门）部门规规章及省、市市的地方性法法规、规章；；（二）工程承承发包合同（施施工合同）和和协议、工程程建设监理合合同；（三）设计施施工图纸；（四）《工程程监理规划》（五）经批准准的《施工组组织设计》或或专项施工方方案；（六）现行的的施工、工程程质量验收标标准、规范：：1．本本分项工程的的施工执行标标准为承包单单位制定的不不低于相应国国家、行业标标准的企业标标准；2．按按照合同约定定及建标[20022]212号《建设部部关于贯彻执执行建筑工程程勘察设计及及施工质量验验收规范若干干问题的通知知》，本分项项工程的施工工质量验收规规范为：GB503300-20001《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》GB502204-20002《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》（七）本分项项工程的施工工尚执行以下下规范及规定定：设计文件及国家家、省、市所所规定执行的的有关规定GB175-11999《硅酸盐水水泥、普通硅硅酸盐水泥》GB/T146684《普通混凝凝土用砂质量量标准及检验验方法》GB/T146685《普通混凝凝土用碎石或或卵石质量标标准及检验方方法》GBJ63-889《混凝土拌拌合用水标准准》JGJ55-22000《普通混凝凝土配合比设设计规程》GB149022-94《预拌混凝凝土》GB501644-92《混凝土质质量控制标准准》GB/T500080-2000《普通混凝凝土拌合物性性能试验方法法标准》GBJ81-885《普通混凝凝土力学性能能试验方法》GBJ107--87《混凝土强强度检验评定定标准》JGJ/T100-95化《混凝土泵泵送施工技术术规程》其他他相关材料及及试验方面的的标准、规程程。（八）本分项项工程的施工工必须严格执执行下述强强强制性条文：：结构混凝土的强强度等级必须须符合设计要要求。用于检检查结构构件件混凝土强度度的试件，应应在混凝土的的浇筑地点随随机抽取。取取样与试件留留置应符合下下列规定：每拌制100盘盘且不超过100m3的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次；每工作班拌制的的同一配合比比的混凝土不不足100盘时，取样样不得少于一一次；当一次连续浇筑筑超过1000mm3时，同一配配合比的混凝凝土每200m3取样不得少少于一次；每一楼层、同一一配合比的混混凝土，取样样不得少于一一次；每次取样应至少少留置一组标标准养护试件件，同条件养养护试件的留留组数应根据据实际需要确确定。检验方法：检查查施工记录及及试件强度试试验报告。现浇结构外观质质量不应有严严重缺陷。对已已经出现的严严重缺陷，应应则施工施工工单位提出技技术处理方案案，并经监理理（建设）单单位认可后进进行处理。对对经处理的部部位，应重新新检查验收。检查查数量：全数数检查。检验验方法：观察察，检查技术术处理方案。现浇结构不应有有影响结构性性能和使用功功能的尺寸偏偏差。混凝土土设备基础不不应有影响性性能和设备安安装的尺寸偏偏差。对超过尺寸允许许偏差且影响响结构性能和和安装、使用用功能的部位位，应由施工工单位提出技技术处理方案案，并经监理理（建设）单单位认可后进进行处理。对对经处理的部部位，应重新新检查验收。检查数量：全数数检查。检验方法：量测测、检查技术术处理文件。说明：强制性条条文引用GB502204-20002《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》三、监理工作流流程本分分项工程质量量控制流程详详见图7-1。熟悉图纸、审查查混凝土施工工方案监理工程师施工机具准备、检检查承包商、监理工工程师原材料准备、检检验承包商、监理工工程师混凝土配合比试试配、审核承包商、监理工工程师返工承包商检验结果进场挂牌堆放承包商混凝土搅拌、运运输、浇捣、养养护承包商旁站监理测坍落度抽查配合比见证试块制作监理工程师拆模申申请承包商签署批准准申请监理工程程师提出缺陷修补方方案承包商混凝土质量检查查承包商、监理工工程师审查修补方案监理工程师缺陷混凝土缺陷修补补承包商签中间验收证明明监理工程师进入下道工序承包商商图7-1工程质量控控制流程四、监理工作的的控制要点及及目标值（一）本分项项工程监理工工作目标按照《监监理规划》制制定的本工程程监理工作总总目标的要求求，本分项工工程监理工作作目标如下：：质量目标进度目标投资目标安全目标（二）本分项项工程监理工工作的控制要要点1．材材料质量要求求。本工程的的结构混凝土土均为预拌泵泵送混凝土，混混凝土所采用用的原材料质质量由混凝土土搅拌站控制制及验收。混混凝土搅拌站站在提供预拌拌混凝土的同同时，须提供供各种材料出出厂合格证及及复试报告，且且应符合以下下要求：拌制泵送混凝土土所用的水泥泥应符合国家家现行标准GB175《硅酸盐、普普通硅酸盐水水泥》的规定定；经骨料应符合国国家现行标准准GB/T114684《普通混凝凝土用砂质量量标准及检验验方法》的规规定；宜采用用中砂，通过过0.3155mm，筛孔的砂砂，不宜小于于15%；粗骨料最大料径径与输送管径径之比：碎石石不宜大于1：3，卵石不宜宜大于1：2.5；粗骨料应应符合国家现现行标准GB/T114685《普通混凝凝土用碎石或或卵石质量标标准及检验方方法》的规定定，应采用连连续级配，针针片状颗粒含含量不宜大于于10%；拌制泵送混凝土土所用的水宜宜采用饮用水水，当采用其其他水源时，水水质应符合国国家现行标准准JGJ63《混凝土拌拌合用水标准准》的规定；；泵送混凝土掺用用的外加剂，应应符合国家现现行标准《混混凝土外加剂剂》、《混凝凝土外加剂技技术规范》、《混混凝土泵送剂剂》和《预拌拌混凝土》的的有关规定；；泵送混凝土宜掺掺适量粉煤灰灰，并应符合合国家现行标标准《用于水水泥和混凝土土中的粉煤灰灰》、《粉煤煤灰在混凝土土和砂浆中应应用技术规程程》和《预拌拌混凝土》的的有关规定。2．本工程现场场拌合的混凝凝土原材料要要求如下：本工程混凝土土用水泥一般般可选用32.5或42.5普通硅酸盐盐水泥，其质质量应符合国国家现行标准准GB175《硅酸盐、普普通硅酸盐水水泥》的规定定，水泥进场场时需备产品品出厂合格证证并抽样复试试，合格后方方可用于工程程上。细骨料应采用洁洁净天然、级级配合理、质质地坚硬的中中粗砂，其质质量应符合国国家现行标准准GB/T114684《普通混凝凝土用砂质量量标准及检验验方法》的规规定，不得采采用未经淡化化的海砂。黄黄砂进场时按按规定进行抽抽样复试，含含泥量、颗粒粒级配指标合合格后方可用用于工程上，如如采用海砂，需需按规定测定定氯离子含量量，合格后方方可使用；粗骨料应采用坚坚硬的卵石或或碎石，并宜宜用粒径5-40mmm连续级配的的石料，不宜宜选用石灰石石碎石，其质质量要求应符符合国家现行行标准GB/T114685《普通混凝凝土用碎石或或卵石质量标标准及检验方方法》的规定定；粗骨料进进场后应按规规定抽样复试试，合格后方方可使用；现场拌制混凝土土宜采用饮用用水，当采用其水水源时，水质质应符合国家家现行标准JGJ63《混凝土拌拌合用水标准准》的规定；；混凝土质量控制制按符合国家家现行标准GB501164的规定进行行；混凝土掺用的外外加剂质量应应符合国家现现行标准GB80776的规定，外外加剂的选用用应考虑与水水泥成份、水水质、外加剂剂间的相容性性，保证拌制制的混凝土性性能；3．配合比设计计要求。本工工程结构混凝凝土的配合比比设计由混凝凝土搅拌站试试验室承担，且且需符合以下下要求：泵送混凝土配配合比，除必必须满足混凝凝土设计强度度各耐久性的的要求外，尚尚应使混凝土土满足可泵性性要求；泵送混凝土配合合比设计应符符合国家现行行标准《普通通混凝土配合合比设计规程程》、《混凝凝土结构工程程施工及验收收规范》、《混混凝土强度检检验评定标准准》和《预拌拌混凝土》的的有关规定，关关应根据混凝凝土原材料、混混凝土运输距距离、混凝土土泵与混凝土土输送管径、泵泵送距离、气气温等具体施施工条件试配配，必要时，应应通过试泵送送确定泵送混混凝土配合比比；混凝土的可泵性性，可用压力力沁水试验结结合施工经验验进行控制。一一般10s时的相对压压力沁水率S10不宜超过40%；泵送混凝土入泵泵时的坍落度度，宜为100-1140mm；泵送混凝土的水水灰比宜为0.4~00.6；泵送混凝土的砂砂率宜为36~455%；泵送混凝土的最最小水泥暖和和量宜为300kgg/m3；泵送混凝土应掺掺加适量外加加剂，并应符符合国家现行行标准《混凝凝土泵送剂》的的规定：（1）掺用引气气剂型外加剂剂的泵送混凝凝土的含气量量不宜大于40%；（2）掺粉煤灰灰的泵送混凝凝土配合比设设计，必须经经过试配确定定，并应符合合现行国家标标准《粉煤灰灰在混凝土和和砂解剖学中中应用技术规规程》、《混混凝土外加剂剂应用技术规规程》、《普普通混凝土配配合比设计规规程》等有关关规定；（3）现现场拌合混凝凝土的配合比比设计由试验验室承担，其其配合比设计计应符合《普普通混凝土配配合比设计规规程》（JGJ55）的要求。4．混凝土原材材料的计量控控制要点：本工程结构结结构混凝土的的原材料计量量由混凝土搅搅拌站进行；；要求涨价搅搅拌站严格按按设计配合比比对各种原材材料进行计量量，且应符合合国家现行标标准《预拌混混凝土》的有有关规定。现场拌制混凝土土的原材料计计量需符合以以下规定：在混凝土每一工工作班正式称称量前，应先先检查原材料料质量，必须须使用合格材材料。各种衡衡器应定期校校核，每次使使用前进行零零点校核，保保持计量准确确；施工中应测定风风料的含水率率，当雨天施施工含水率有有显著变化时时，应增加测测定次数，依依据测试结果果及时调整配配合比中的用用水量和骨料料用量；调整整后的混凝土土配合比应在在搅拌机旁挂挂牌公布，便便于检查；水泥、砂、石、掺掺合料等干料料的配合比，应应采用重量法法计量，严禁禁采用容积法法，原材料的的每盘称重允允许偏差为：：水泥、混合材料料±2%水、外加剂±2%粗、细骨料±3%。5．混凝土搅拌拌的质量控制制。本工程结结构混凝土的的混凝土搅拌拌由预拌混凝凝土公司控制制，并要求：：混凝土搅拌时其其投料次序，除除应符合有关关规定外，粉粉煤灰宜与水水泥现步；泵送混凝土搅拌拌的最短时间间，应按国家家现行标准《预预拌混凝土》的的有关规定执执行；每种配合比的泵泵送混凝土全全部拌制完成成后，应将混混凝土搅拌装装置清洗耳恭恭听干净，并并排尽积水。本工程现场拌合合的混凝土搅搅拌应符合以以下要求：搅拌装料顺度为为石子一水泥泥一砂；每盘盘装料数量不不得超过搅拌拌筒标准容量量的10%；在每次用搅拌合合第一罐混凝凝土前，应先先开动搅拌机机空车运转，动动转正常后，再再加料搅拌。拌拌第一罐混凝凝土时，宜按按配合比多加加入10%的水泥、水水、细骨料用用量或减少10%的粗骨料用用量，使富裕裕的砂浆布满满鼓筒内壁及及搅拌页片，防防止第一罐混混凝土拌合物物中的砂浆偏偏少；在每次搅拌机开开拌之始，应应注意监视与与检测开拌初初始的前二、三三罐混凝土拌拌合物的和易易性，如不符符合要求，应应立即分析情情况并处理，直直至拌合物的的各易性符合合要求，方可可持续生产；；当开始按新的配配合比进行拌拌制或原材料料有变化时，应应注意开拌鉴鉴定与检测工工作。现场拌合的混凝凝土最短拌合合时间按本工工程配备的拌拌和机实际为为不少于120S。6．混凝土运输输质量控制。本本工程的结构构混凝土运输输采用混凝土土搅拌运输车车运输；混凝土搅拌运输输车装料前，必必须将拌筒内内积水倒净，运运输途中，严严禁往拌筒内内加水；泵送混凝土运送送延续时间必必须符合表7-1的规定。混凝土出机温度度（℃）运输延续时间（min）25~3050~605~2560~90混凝土搅拌输送送车在运送混混凝土时，通通常的搅拌转转速为2~4r//min;整个输送过过程拌筒的总总转数应控制制在300转内；混凝土运输过程程中，应控制制混凝土不离离析、不分层层、组成成分分不发生变化化，并保证卸卸料及输送通通畅；7．混凝土浇筑筑质量控制。混混凝土浇筑时时，应按以下下要求使用和和操作混凝土土泵：混凝土浇时，应应注意混凝土土汽车泵或固固定式混凝土土泵的布置益益，以达到方方便、安全；；混凝土浇筑前，应应根据工程或或施工场地特特点、混凝土土浇筑方案作作好配管工作作，配管应符符合相关规范范及规程的要要求；应根据混凝土泵泵的使用说明明书其他相关关规定，制定定专门操作要要点，以此操操作及安全使使用混凝土泵泵；混凝土泵的操作作人员必须经经过专门培训训合格后，方方可上岗独立立操作；混凝土浇筑前应应对模板、支支架、钢筋和和预埋件的质质量数量位置置等逐一检查查，并作好记记录，符合要要求后方能浇浇筑混凝土；；对模板内的的杂物和钢筋筋上的油污等等清理干净，将将模板缝隙、孔孔洞堵严，并并浇水湿润；；应根据工程结构构特点、平面面形状和几何何尺寸、混凝凝土供应和泵泵送设备能力力、劳动力和和管理能力，以以及周围场地地大小等条件件，预先划分分混凝土浇筑筑区域；混凝土浇筑顺序序，应符合下下列规定：当采用输送管输输送混凝土时时，应由远到到近浇筑；同一区域内的混混凝土，应按按先坚向结构构后水平结构构的顺序，分分层连续浇筑筑；当不允许留施工工缝时，区域域之间、上下下层之间的混混凝土浇筑间间歇时间，不不得超过混凝凝土初凝时间间；当下层混凝土初初凝后，浇筑筑上层混凝土土时，应先按按留施工缝的的规定处理；；混凝土的布料方方法，应符合合下列规定：：在浇筑竖向结构构混凝土时，布布料设备的出出口离模板内内侧不应小于于50mm，且不得向向模板内侧面面直冲布料，也也不得直冲钢钢筋骨架；浇筑水平结构混混凝土时，不不得在同一处处连续布料，应应在2~3m范围内水平平移动布料，且且宜垂直于模模板布料；混凝土浇筑分层层厚度，宜为为300~5500mm。当水平结结构的混凝土土浇筑厚度超超过500mm时，可按1：6~1：10坡度分层浇浇筑，且上层层混凝土应超超前覆盖下层层混凝土土500mm以上；振捣泵送混凝土土时，振捣棒棒移动间距宜宜为400mm左右，振捣捣时间宜为15~300s，且隔20~300min后，进行第第二次复振；；混凝土自高处倾倾落的自由高高度，不应超超过2m，当浇筑高高度超过3m时，应采用用串筒、溜管管右振动溜管管使混凝土下下落；对于有预留洞、预预埋件和钢筋筋太密的部位位，应预先制制定技术措施施，确保顺利利布料和振捣捣密实。在浇浇筑混凝土时时，应经常观观察，当发现现混凝土有不不密实现象，应应立即采取措措施予以纠正正；水平结构的混凝凝土表面，应应适时用木抹抹了磨平搓毛毛两遍以上，必必要时，还应应先用铁滚筒筒压两遍以上上，以防止产产生收缩裂缝缝；8．混凝土施工工缝、后浇带带质量控制。本本工程的混凝凝土施工缝应应设置在结构构受剪力较小小且便于施工工的部位，具具体要求如下下：墙、柱留置在基基础的顶面、染染梁的下面；；单向板，留置在在平行于板的的短边的任何何位置；主次梁结构的梁梁板，宜顺着着次梁方向浇浇筑，施工缝缝应留置在次次梁跨度中间间三分之一范范围内；施工缝处理要求求：在施工缝处继续续浇筑混凝土土时，已浇筑筑的混凝土抗抗压强度不应应小1.2N//mm2，且必须按按以下要求对对施工缝进行行处理：在已硬化的混凝凝土表面上继继续浇筑混凝凝土前，应清清除垃圾、水水泥薄膜、表表面上松动砂砂石和软弱混混凝土层，同同时还应加以以凿毛，用水水冲洗干净并并充分湿润，一一般不宜小于于24h，残留在混混凝土表面的的积水应予以以清除；注意施工缝位置置附近回弯钢钢筋时，要做做到钢筋周围围的混凝土不不受松动和损损坏，钢筋上上的油污、水水泥砂浆及浮浮锈等杂物也也应清除；在浇筑前，水平平施工缝宜先先铺上10~155mm厚的水泥砂砂浆一层，其其配合比与混混凝土内的砂砂浆成分相同同；从施工缝开始继继续浇筑时，要要注意避免直直接靠近缝边边下料，机械械振捣时，宜宜向施工缝处处逐渐推进，并并距80~1000mm处停止振捣捣，但应加强强对施工缝接接缝的捣实工工作，使其紧紧密结合。后浇带的设置及及处理要求：：后浇带的设置，应应符合设计要要求；后浇的保留时间间，应根据设设计要求确定定；后浇带的构造，应应符合设计要要求；后浇带浇筑混凝凝土前，必须须将整个混凝凝土表面按照照施工缝的要要求进行处理理，填充后浇浇带混凝土按按设计要求浇浇筑，并保持持15d的湿润养护护。9．混凝土养护护质量控制。本本工程的混凝凝土养护按各各承包单位的的施工组织设设计，日平均均气温度高于于5℃时，采用浇浇水养护，日日平均气温低低于5℃采用覆盖式式养护，主要要要求如下：：浇水养护浇水养护应在混混凝土浇筑完完毕后12h内进行；混凝土的浇水养养护时间，不不得少于7d浇水次数应根据据保持混凝土土处于湿润的的状态来决定定混凝土的养护用用水应采用自自来水等符合合混凝土拌制制用水要求的的水覆盖养护：在混凝土成型、表表面略平后，其其上覆盖塑料料薄膜进行封封闭养护，具具体做法为在在梁板上覆盖盖一层黑色塑塑料薄，上加加草包覆盖；；柱子采用塑塑料薄厝缠绕绕。覆盖薄膜时，采采用的塑料薄薄膜应采耐老老化的，接缝缝应采用热粘粘合或采用胶胶带粘合。覆覆盖时应紧贴贴四周，用砂砂袋或其他重重物压紧盖严严，防止被风风吹开，影响响养护效果。10．混凝土拆拆模质量控制制。现场混凝凝土结构的拆拆模期限，需需符合以下要要求：不承重的侧面模模板，应在混混凝土强度能能够保证其表表面及棱角不不因拆模板而而损坏，方可可拆除；承重的模板应在在混凝土达到到下列强度后后，始能拆除除（按设计强强度等级的百百分率计）：：板：跨度为2mm及小于2m500%跨度为大于2mm至8m755%梁：跨度为8mm及小于8m755%承重结构：跨度度大于8m1100%悬臂臂梁和悬臂板板100%钢筋混凝土土结构如在混混凝土未达到到上述所规定定的强度进行行拆模及承受受部分荷载，应应经过计算，复复核结构在实实际荷载作用用下的强度；；已拆除模板及支支架的结构，应应在混凝土达达到设计强度度后，才允许许承受全部计计算荷载。施施工中不得超超载使用，严严禁堆放过量量建筑材料。当当承受施工荷荷载大于计算算荷载时，必必须经过核算算加设临时支支撑。现浇混凝土外观观质量要求。现现浇混凝土结结构的外观质质量不应有严严重缺陷；对对已经出现的的严重缺陷，应应由施工单位位提出技术处处理方案，并并经监理单位位认可后进行行处理，对经经处理的部位位，应重新检检查验收；现浇混凝土结构构的外观质量量不宜有一般般缺陷。对已已经出现的一一般缺陷，应应由施工单位位按技术处理理方案进行处处理，并重新新检查验收。现现浇混凝土结结构外观质量量缺陷标准见见表7-2。名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被被混凝土包裹裹而外露纵向受力钢筋有有露筋其他钢筋有少量量露筋蜂窝混凝土表面缺少少水泥砂浆面面形成石子外外露构件和主要受力力部位有蜂窝窝其他部位有少量量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深深度和长度均均超过保护层层厚度构件主要受力部部位有孔洞其他部位有少量量孔洞夹渣混凝土夹有杂物物且深度超过过保护层厚度度构件主要受力部部位有夹渣其他部位有少量量夹渣疏松混凝土中局部不不密实构件主要受力部部位有疏松其他部位有少量量疏松裂缝缝隙从混凝土表表面延伸至混混凝土内部构件主要受力部部位有影响结结构性能或使使用功能的裂裂缝其他部位有不量量不影响结构构性能或使用用功能的裂缝缝连接部位构件连接处混凝凝土缺陷及连连接钢筋、连连接件松动连接部位有影响响传力性能的的缺陷连接部位有基本本不影响传力力性能的缺陷陷外形缺陷缺校棱角，棱角角不直、翘曲曲不平等清水混凝土构件件有影响使用用功能或装饰饰效果的外形形缺陷其他混凝土构件件有不影响使使用功能的外外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、起起砂、沾污等等具有重要装饰效效果的清水混混凝土表面有有外表缺陷其他混凝土构件件有不影响使使用功能的外外表缺陷12．现浇混凝凝土尺寸偏差差质量要求：：现浇混凝土结构构不应有影响响结构性能和和使用功能的的尺寸偏差，对对超过尺寸允允许偏差且影影响结构性能能和安装使用用功能的部位位，应由施工工单位提出技技术处理方案案，并经监理理单位认可后后进行处理，对对经处理的部部位应重新检检查验收；现浇混凝土结构构构件尺寸偏偏差应符合表表7-3的规定。项目允许偏差（mmm）轴线位置基础15独立基础40墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤6m8﹥5m10全高（H）H/1000且且≤30标高层高±10全高±30截面尺寸+8，-5电梯井井筒长、宽对对定位中心线线+20，0井筒全高(H))垂直度H/1000且且≤30表面平整度8预埋洞中心线位位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位位置15表7-3现浇混凝土土结构构件的的尺寸允许偏偏差13．现浇混凝凝土强度及抗抗渗性能检测测及评定质量量要求：试件取样、制作作及养护：检查混凝土质量量应做抗压强强度试验。设设计有抗渗等等级要求的，还还需做混凝土土的抗渗试验验。试件应作作钢模制作；；混凝土试件的取取样及制作、养养护应符合《通通知.都市枫林一一期工程见证证取样及送检检计划》中的的规定及相关关国家现行标标准的规定；；强度检验：混凝土试件强度度试验的方法法应符合国家家现行标准GBJ811-《普通混凝凝土力学性能能试验方法》的的规定；每组3个试件强强度按下列规规定确定该组组试件的混凝凝土强度代表表值；取3个试件强度度的算术平均均值；当3个试件强度度中的最大值值或最小值与与中间之差超超中间值的15%时，取中间间值；当3个试件强度度中的最大值值和最小值与与中间值之差差均超过15%时，该组试试件不应作为为强度评定的的依据。混凝土强度评定定：本工程的混凝土土强度评定应应符合GBJ1007-87《混凝土强强度检验评定定标准》的要要求。混凝土抗渗试件件的试验及评评定方法须符符合国家现行行标准的规定定。混凝土结构同条条件养护试件件强度检验本本工程须按规规定进行混凝凝土结构同条条件养护强度度检验。五、监理工作的的方法及措施施以“坚持以预防防为主，重点点进行事前控控制；既要支支持质量标准准，严格检查查，更应热情情帮促”为原则，以以审查承包单单位报来的技技术文件、施施工方案和直直接进行现场场检查、旁站站、事后验收收等手段实现现本分项工程程的质量监理理目标。为使本分项工程程的监理工作作目标实现，主主要采取以下下方法进行监监理工作。混混凝土工程质质量控制包括括配料、搅拌拌、运输、浇浇筑、养护等等施工过程，各各个施工过程程紧密联系又又相互影响，任任何一个过程程处理不当都都会影响混凝凝土的最终质质量。混凝土土构件不但要要有完整的外外形，而且要要获得足够的的强度、密实实性和整体性性。要保证混混凝土质量，各各施工过程应应进行有效控控制。“坚持以预防防为主，重点点进行事前控控制；既要支支持质量标准准，严格检查查，更应热情情帮促”为原则，以以审查承包单单位上报的工工程施工有关关的资料、监监理机构的巡巡视、旁站、事事后检查等手手段实现本分分项工程的质质量监理目标标。具体方法法及措施如下下：1．供应厂商的的资质2．审核施工组组织设计及混混凝土浇筑方方案，是否能能保证混凝土土施工的质量量3．加强隐检工工作，使隐蔽蔽的分项工程程确保合格4．对混凝土浇浇筑的准备工工作进行认真真检查，包括括用电、振动动机械的数量量、防雨措施施5．冬期的防冻冻措施、夜间间施工的照明明及安全防护护措施6．对商品混凝凝土的强度等等级、配合比比、坍落度进进行核对7．对自拌混凝凝土浇筑前应应查验水泥的的体积安定性性及强度8．严格控制混混凝土的配合合比，水泥、黄黄砂、石子应应车车边磅称称量，遇阴雨雨天浇筑混凝凝土时，应及及时调整水灰灰比。材料名称允许偏差水泥、掺和料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%表7-4原材料每盘盘称量的允许许偏差9．保每拌混凝凝土搅拌时间间达到90S，控制混凝凝土坍落度小小于30mm。10．控制混凝凝土运输时间间，防止混凝凝土产生离析析现象，当预预拌好的混凝凝土超过2h时，浇捣前前必须进行现现场再搅拌；；11．混凝土浇浇捣时应振实实振均且避免免漏浆，振捣捣程度以振出出浆液为控制制标准；12．混凝土施施工缝的设置置部位：梁应在结构受受剪力较小且且便于施工的的部位，一般般先梁中间1/3L范围内；柱板相交时，柱柱施工缝应在在板面单位，并并严格控制施施工缝的数量量，作到少设设甚至不设；；施工缝处理处再再浇混凝土时时，应待混凝凝土的抗压强强度不小于1.2Mppa方可进行，浇浇筑前，应除除去施工缝表表面的水泥薄薄膜、松动的的石子和软弱弱的混凝土层层，并加以充充分湿润和冲冲洗干净，不不得积水。浇浇筑前，施工工缝处宜涮水水泥浆或铺一一道与混凝土土成分相同的的水泥砂浆，厚厚度为10-155mm，以保证接接缝质量。浇浇筑混凝土过过程中，施工工缝应仔细捣捣实，使其紧紧密结合。13．夏、冬、雨雨期施工，应应作好防水、防防冻、防晒措措施。防晒措措施可采用草草包覆盖，并并时常洒水养养护。