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文档简介
————————制冷系统改造施工组织设计——————————有限责任公司年月日目 录前言第一章.编制说明第二章.工程概况及施工特点第三章.施工部署与组织第四章.施工方法第五章.确保工程质量的技术组织措施第六章.确保安全生产的技术保障措施第七章.确保文明施工的技术组织措施前言总则本施工组织设计方案作为本工程施工的技术指导文件,施工过程中如无其它不可抗拒因素则必须遵循本文件。主要确保优质、高速、安全、文明、按质按量按期的完成中央空调系统安装工程;编制原则1、严格执行国家有关方针政策,按国家基建和有关技术标准施工。2、遵循合同条款的原则,在编制施工组织设计过程中,根据合同的规定,做到统一标准、规范编制。3、遵循与设计、规范和验收标准保持一致的原则。4、坚持实事求是的原则。5、坚持施工全过程、全文件严格管理的原则。6、坚持推广应用“四新”成果的原则。积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备,充分发挥科技的先导作用。7、坚持专业化作业与综合管理的原则。8、国家现行的行业标准、规范《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程接地装置施工验收及规范》GB50169-92《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002编制说明工程范围序号内容1地源井打井、管线连接及地源井调试2新建机房、地源热泵主机、辅助设备及配套管线安装3办公楼及变电所室内风机盘管及配套安装4按验收程序要求办理上述工程报验、验收及相关资料、手续5负责工程保修实施目标本工程将根据图纸设计中的功能要求,空调工程的技术参数,积极推广现行的新技术、新材料、新机具,并采用国际上通用的ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准,建立质量保证体系,对整个工程施工进行严格的标准化管理:科学组织、严格管理、精心施工,确保实现以下目标:1.质量目标一次性交验合格率100%,安装工程质量达到优良工程标准。2.安全目标以“安全生产”为原则,确保无人身伤亡事故。采取和加强有效的保护措施,杜绝安全事故的发生。3.文明施工目标密切配合建设单位的管理,安指定的路线、时段和审定的方案施工。4.设备目标施工机具完好率:95%;施工机械化程度:65%。5.服务目标信守合约,以优质的服务,协调与各方面的关系,接受建设单位和监理单位对工程质量、进度、安全、文明施工的控制与监督。6.环保目标保持施工现场清洁,遵守现场的环境标准要求。采用标准及规范《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005《建筑安装工程施工工艺及操作规程》DB/5100P01001-88《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程接地装置施工验收及规范》GB50169-92《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96工程概况及施工特点工程概况1.项目名称:2.项目:3.工程地址:4.建设单位:5.工程概况:胜利油田电力总公司滨海供电公司制冷系统改造工程为改造工程。本次工程的主要内容是:工程特点。施工要点与重点 分项工程的要点如下:1.地源井打井施工;2.地源井水平埋管施工;3.检查井施工;4.水系统水压试验、冲洗;5.联合调试。其中重点为:地源井打井施工;地源井水平埋管施工;施工部署与组织组织准备由于本工程为重点项目,工程质量及工期要求比较严格。为确保工程质量和施工工期,我公司将该工程列为本季度的重点工程,特别成立了一个项目部,实行项目法管理。项目部计划组织劳动力30人,有安装施工队、电器施工队、保温施工队三部分组成,项目部统一协调指挥,管理机构如下:项目经理质保工程师工地负责人技术负责人技术员预算员材料员安质员资料员安装施工队电气施工队保温施工队20人5人5人二、技术准备 施工技术人员根据施工图纸及现场实际情况,编写技术交底,关键工序设关键工序管理点并制定对策措施。资料员工开工前将施工用各种资料表备齐备全,施工图下发到各业务口,做好图纸会审记录,预算员工开工前依据旗工图纸及有关规定编制工程预算,材料员应要开工前编写材料购置计划,现场机具设备准备到位。现场准备施工现场三通一平情况良好,基本满足施工需要,项目部管理人员办公室及施工队伍宿舍暂住腾空房内,施工材料及施工设备等存放到划定的施工区内,设专人管理。。施工方法地源井施工工艺流程开工开工报告已批准现场准备开工开工报告已批准现场准备材料进场现场勘察测量放线材料进场现场勘察测量放线试压、放管试压、放管开挖横沟横管连接、试压地埋管冲洗试压开挖横沟横管连接、试压地埋管冲洗试压检查井安装检查井安装配合系统吹扫、冲洗、系统调试配合系统吹扫、冲洗、系统调试竣工验收竣工验收地源井安装工程施工工艺1.立管工艺流程施工前准备----制作U型管----压力测试----U型管底部固定----U型管分段绑扎放入----检查压力①施工前准备施工前应了解现场桩基情况,确定需要的能量桩位置,提供水源电源至现场。②制作U型管管材采用PE100型HDPE高密度聚乙烯材料(SDR11),公称压力16Kgf/cm2,所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接。将D32的HDPE盘管拉直,测量出两根长度120米的直管,两根直管的一端与用两只弯头焊接成的U型弯连接,完成竖直U型管的制作。③压力测试竖直地埋管换热器插入能量桩前,应做第一次水压试验。在试验压力下,稳压至少15分钟,且无泄漏现象;记录压力。④U型管底部固定试压好的U型管底部(U型弯部分)用保温套管保护,U型管从底笼内部穿入,至离底笼最下面约30公分处,用铅丝固定绑扎在固筋上。⑤U型管分段绑扎放入穿过底笼的U型管紧靠在两根主筋之间的固筋上,每隔一米用铅丝或扎带将U型管绑扎在主筋上,绑扎完成后,由灌注桩施工单位起吊钢筋笼放入灌注桩内;将绑扎在底笼上露出地面部分的U型管穿过第二段钢筋笼,起吊第二段钢筋笼,起吊过程中向上推送U型管至笼内管子竖直,无卷曲。第二根钢筋笼与底笼由桩基施工单位焊接对接,焊接完成后立即将钢筋笼下沉浸入灌注桩的水里,冷却钢筋笼,保护U型管。缓慢放入第二段钢筋笼,同时用铅丝或扎带将U型管绑扎在主筋上。在焊接主筋时,用保护套管套住U型管,以防焊接时烫伤管材。U型管与第三、四段钢筋笼绑扎放入过程重复第二段钢筋笼的工艺流程。U型管与第五段钢筋笼绑扎放入过程同第二段。在U型管与桩基设计标高固定处用60公分长的保温套管包扎U型管,在开挖时保护U型管。当第五段钢筋笼放入灌注桩离地面剩余一米时,往U型管内充水,待水充满后,未连接D25直管端管帽封闭。⑥检查压力待桩基施工单位完成导管灌浆后,充水试压,在试验压力下,保压1h,且无泄漏现象。稳压30分钟,检查并记录压力。2.水平管工艺流程:确认放入U型管桩基位置——开挖时保护U型管,确定U型管换热器露出灌注桩切割处——冲洗试压——测量、开挖横沟、布置水平管——水平管熔接、保压——系统试压——封口①确认放入U型管桩基位置在土建单位开外整体坑基时确定放入了U型管的灌注桩的位置,编号。②开挖时保护U型管,确定U型管换热器露出灌注桩切割处在土建单位开挖坑基,切割多余部分灌注桩时,应与土建单位协调配合,防止损坏U型管,确定U型管露出灌注桩切割处。③冲洗检查对每组灌注桩内的U型管进行冲洗,检查U型管是否完好。④测量、开挖横沟、布置水平管根据系统设计,分配每个回路上的所连接的U型管位置,确定水平管位置走向,开挖水平横沟,水平横管配管。⑤水平管熔接、试压按各回路连接各U型管,待该回路所有接口都熔接好后,在试验压力下,稳压至少30min,且无泄露。确定系统可靠性后回填该回路。⑥检查井安装按照检查井详图,在确定的检查井位置完成管路及阀件安装,安装完成后由土建单位砌筑检查井,做好检查井防水处理,并在底部设置排污管至集水井。⑦系统试压竖直和水平地埋管系统与环路集管装配完成后,回填前应进行水压试验,在试验压力下,稳压至少30min,且无泄露。环路集管与机房集分水器连接完成后,回填前,应进行水压试验,,在试验压力下,稳压至少2h,且无泄漏。⑧封口在所有地埋管系统试压回填后,主管道接至机房内,留一法兰接口,封口,保压。管道安装、风机盘管安装施工工艺1.管道安装施工程序安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试1)空调配管安装:先把管子选好调直,清理好管膛,把管就位找正,对准管口使预留口方向准确,找直后用电、气焊点焊固定(管径≤50mm以下焊2点,管径≥70mm以上点焊3点),然后施焊,按标准规范要求对口安装,尽量采用转动焊,焊完后应保证管道正直。管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致。2)立管安装:核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞。3):配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝和支管安装调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻,装好油任,连接风机盘管,把麻头清净。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及盘管有无移动。3.风机盘管安装施工程序风机盘管工艺流程:施工准备施工准备风机检查、试运转风机盘管安装检验表冷器水压试验连接配管1)风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。2)开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。3)风机盘管应每台进行通电试验检查,机械部分不得磨擦,电器部分不得漏电。4)风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察3min,压力不得下降。5)明装壁挂风机盘管,背部底板平稳牢固,位置正确。安装高度及坡度应正确。详见《壁挂式风机盘管安装图》。6)风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。详见《风机盘管安装水管连接详图》。7)冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管,接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头,以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接,软管长度一般不大于300mm。材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固,严禁渗漏,坡度应正确,凝结水应畅通的流到指定位置。凝结水盘不得倒坡,应无积水现象。8)风机盘管同冷热媒水管连接,应在管道系统冲洗排污后进行连接,且入水口加Y型过滤器,以防堵塞风机盘管。9)风机盘管与风管、风口连接应严密可靠。质量控制措施1、质量检查组织机构与人员配置建立专职的质检机构,配备专门人员进行质检,形成班组检查员、全面质量管理领导小组、质安科,公司质安部四级质检体系,实行逐级验收。质量管理小组由3人组成,班组自检,互检员由工人组成。1)、建立健全质量管理保证体系和质量检查制度,责任到人,目标明确。2)、施工原材料严把质量关,必须有出厂合格证或质量检验报造,严禁不合格品进入工地。3)、焊接管对口前必须认真清理管口,管口打磨至金属光泽,管内不得有泥土等杂物。4)、管口对接间隙以2――3mm为宜,焊口高度0――2mm,不得有气孔、夹渣、咬边、裂纹、未焊透、局部回陷等质量缺陷。5)、管道平直度、垂直度、成排上线等必须满足质量标准要求。6)、设备及管道安装前必须测量放线,布局及安装方法符合质量规范。7)、螺纹连接管线丝扣必须连续,不得有缺丝短丝现象,螺纹外露以2――3扣为宜,麻丝缠绕方向正确,并不得有外露现象。8)、阀门、仪表及其它附件连接严密固定,外观平整,位置符合设计要求或甲方要求。9)、电气布线必须满足设计要求和标准规范,设备运转正常,不得有杂音、振动等质量缺陷。2、质量管理体系图熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准中间检查班组自检隐蔽工程验收签证现场文明施工材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录材料、劳动力准备测量仪器设备机械设备准备清理现场严格执行操作规程按图纸及规范施工处理好工序间搭接按计划完成进度执行验证标准资料存档工程回访质量问题、无偿保修作施工质量检查程序与保证措施质量检查分八个阶段任务承接 施工准备 材料采购 施工生产试验与检验 功能试验 竣工交验 回访与保修质量检查程序质量控制过程从对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止施工全过程。质量检查程序如下:分项工程质量控制分项工程质量控制工序质量控制施工项目质量控制工序质量控制施工项目质量控制分部工程质量控制安装工程质量分部工程质量控制安装工程质量单位工程控制单位工程控制设备本身质量设备本身质量质量保证措施Ⅰ.施工准备质量保证措施;了解工程项目质量保证协议;工程项目质量管理领导小组组织有关职能部门进行设计图纸会审;编制施工指导性文件;确定应采用的工艺技术和施工方法;进行必要的工艺试验,新材料、新工艺的试验验证;按工程质量特性要求,选择相应的设备,配备必要的测试仪器,并进行验证;制定工序质量控制文件,对关键工序进行能力验证;制定检验计划,检验指导;制定合理的原材料计划、材料消耗定额、工时定额;对特殊工种的工人进行培训和上岗认证;制定能源,公用设施、环境因素控制措施与计划。Ⅱ.采购质量控制措施遵守采购质量大纲的要求;遵守规范、图纸和订货单的要求;选择合格的供方;遵守质量保证协议;遵守检验方法的协议;制定并贯彻执行进货检验计划,控制进货质量;进行进货质量记录。Ⅲ.施工过程质量控制措施落实现场质量责任制;文明施工与均衡生产,推行定置管理,优化人流物流,以提高工效,保证质量。作好生产组织管理,进行均衡生产;正常开展QC小组活动。Ⅳ.工序管理点控制措施根据不同管理层次和职能,按下述原则分级设置:质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需要控制的重要质量特性;影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节;新材料、新技术、新工艺的施工环节;质量信息反馈中,缺陷频数较多的项目。随施工进度和影响因素的变化,不断推移和调整管理点。实施管理点的控制,进行管理点的质量记录,制定与经济责任制相结合的检查考核制度。编制工序管理点流程图、明细表、质量因素分析表、操作指导卡,编写自检、交接检、专业检查记录和控制图表。进行工序质量分析与计算,编写质量保持与质量改进的措施与实施记录,统计分析工序质量信息。考查工序管理点的实际效果。Ⅴ.不合格的控制与纠正措施及时检验分析不合格质量或可能形成不合格的质量;;将纠正措施产生的永久性更改纳入作业指导书、施工工艺操作规程、检验作业指导书和有关文件中。及时查明质量问题发生的原因,并仔细分析,阻止问题继续发生。Ⅵ.半成品与成品保护加强对成品的保护意识;对易损坏部分用木板、帆布做保护层,如在烧电焊过程中在地面铺设毡布,以防焊渣烧坏地面砖,在拐角处用薄木板做保护层,以防在施工时损坏玻璃、装饰面板。统一全施工现场的成品保护标志;工程竣工交验时,向建设单位和用户送发成品正确使用和保护说明。Ⅶ.工程质量检验与验证措施班组以QC小组为核心做好班组质量检验,质量检查组织机构及时、准确、真实、可靠地进行预检、隐检、工程使用功能的测试。Ⅷ.工程回访和保修由公司质检部和维修部认真履行工程回访和保修职责。Ⅸ.工程项目质量文件与记录由公司质检部和现场质安科按照工程项目质量体系的要求整理、归档、保存工程项目质量文件与记录,以证明工程质量达到预定的要求,并验证质量体系的有效运行。Ⅹ.测量和试验设备的控制对施工全过程所涉及的测量系统进行控制,以保证根据试验测量所作出的决策或活动的正确性。确保安全生产的技术保障措施一.总则项目安全控制必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格遵循国家、建设部分发的各项劳动法规,做到无人身伤亡事故、无重大机械和电器事故、无等级火警事故及压力容器爆炸事件。二.落实“三三五一”工程“三讲”:上工前讲安全注意事项,施工中讲安全操作规程,收工后讲安全经验教训;“三不放过”:发生事故苗头,不找出根源不放过;不教育不放过;不制定改正措施不放过“五同时”:在计划、布置、检查、总结、评比的同时布置、检查和总结评比安全工作;“一票否决权”:安全工作不落实的单位和单位领导不准评先进,不重视安全工作的个人不得评先进。三.安全保障组织机构与人员配置安全保障体系要求全员参与安全管理,项目经理是施工项目安全管理第一责任人,各职能部门领导是部门安全管理负责人,各级职能部门、人员,在各自业务范围内,对实现安全生产的要求负责,承担安全生产责任,建立安全生产责任制,从经理到工人的生产系统做到纵向到底,一环不漏,各职能部门,人员的安全生产责任做到横向到边,人人负责。质安科设安全员1人,负责安全管理的检查、监督,各部门、各工作班组设兼职安全员1人。安全保障组织机图(见下图)安全保障组织机构图其它有关部门劳务管理负责人消防管理负责人机械管理负责人生产调度负责人技术负责人安全技术负责人项目经理 其它有关部门劳务管理负责人消防管理负责人机械管理负责人生产调度负责人技术负责人安全技术负责人项目经理有关工作的执行人和班组长有关工作的执行人和班组长四.安全保障检查程序项。项目经理坚持每天班前安全生产讲话,每周现场安全生产活动。定期组织召开安全生产会议。建立施工安全生产工作日志。定期安全检查,施工项目自检每7天一次,班组坚持日检。专业性安全检查,按规定要求确定日程。对特别部门、特殊设备实行突击性安全检查。对预料中可能会带来新的危险因素的新工艺,对有特殊安全要求的手持电动工具、设备进行特殊安全检查。五.安全保障措施6.1安全保证措施坚持“安全第一,预防为主”的方针,项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓,加强全员安全意识教育,做好安全基础,强化安全保证体系,落实安全生产责任制,严格执行《安规》,认真落实检查,建立安全奖罚制度,有效控制施工安全。建立健全安全生产责任制。针对工作环境及条件,制订各项管理制度及具体细则,明确和落实安全职责。大力推行人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技术,加大施工现场防护设施投入,确保安全生产建立在科学管理、可行的技术、足够的防护设施之上。应了解施工现场周围环境情况,开工前必须熟悉穿越施工范围的电力、电信、通讯和架空高压电线走向及架设调试,做到不明情况,不盲目施工,以免造成重大事故。定期对电器设备进行检查,在接线口、闸刀板等处挂立醒目标志牌。做好安全防范工作,落实各项防爆、防雷电、防大风、防冻、防地震、防火、防煤气工作。。学习国家有关安全生产法规和法令,认真执行上级和本单位有关规定,教育员工提高思想意识。加强安全技术交底,各项施工方案,必须有工程师最终认可的安全措施,保证各项施工安全。施工机械设备严格国家有关规定,设置防护罩,保证各种安全防护设备有效,并按有关部门规定进行保养与维护。6.2重要阶段和重要事项安全的保证措施准备阶段:对进场施工的人员,进行安全技术知识培训,贯彻安全生产制度,制定严格的奖罚制度,对于技术条件、身体状况不适于岗位工作和严重违章违纪的责任者坚决辞退。工程技术人员尽量避免制定会产生冒险施工和危险作业的施工方案,如无法避免,应制定确保安全的防护措施和管理措施。在工程项目开工前,全面考察和详细了解施工现场安全保障状况。施工阶段:在室内各种水平洞口和立洞口等危险位置设置防护装置和危险警示标志。对使用高空作业设施的人员进行安全教育,确保高空作业设施的完好。按安全技术标准搭拆脚手架。管井施工作业时,井门挂安全告示,井下设安全网。楼层存放设备、材料不得超重,应按建筑结构要求分层平放。定期检查吊装的吊具,绳索。凡是电源移位或电线接头,必须由电工操作。施工过程中坚持文明施工,文明管理,做到机具设备及施工材料合理摆放,场内及仓库各种器材堆放整齐,且标识清楚、正确、齐全。施工现场要保持清洁,做到工完料尽,清理现场。建筑垃圾及时清除。防火措施:对全体员工进行消防法规教育,消防基本技能的培训。在施焊等易燃现场配足够的消防灭火器具。严格按规定划分用火作业区、易燃材料区,生活区。存放易燃品的库房,设置专门的防火措施。建立现场明火管理制度。现重大事故的处理:当现场发生人员伤害时,不惜任何物质代价尽全力抢救伤员。当现场发生重大机械设备事故时,立即通知有关部门,同时采取措施控制事态发展,努力减少事故损失。现场发生火灾火险,立即组织义务消防人员扑灭火源火种,排除险情,同时判断火情,及时报消防部门。在处理事故中,注意保护现场,全力配合上级有关部门和司法部门的工作。确保文明施工的技术组织措施一.总则建立标准化施工现场。遵循“文明施工、安全有序、整洁卫生、影响生产、不扰民、不损害公众利益”的原则。认真严格遵守文明施工规定,切实加强对本公司人员的管理,严禁违规违纪,协调生产和施工的区域和时段,共创文明施工工地。1.文明管理项目部贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,协调邻里关系,作好施工现场的各项管理工作。施工机械进场必须进行安全检查,经过检查合格以后方可使用,是施工机械操作人员建立机组责任制,依照有关规定,持证上岗,严禁无证人员操作。施工项目部应该保证施工现场道路畅通,排水系统处于良好状态,保持场容场貌的整洁,作业班组切实做到工完料净施工现场发生的工程建设重大事故,依照《工程建设重大事故报告和调查程序规定》进行处理。工程竣工验收完毕后,做好一切移交工作,十天以内撤离现场。2.环境污染和噪音的控制施工垃圾、必要采用容器吊运,严禁随意高空抛撒,施工垃圾及时清运,适量洒水,减少灰尘3.环境保护本着“坚持人文精神,营造绿色建筑,追求社区、人居和施工环境的不断改善”这个理念,我司将根据ISO14000环境管理体系标准,本企业《环境及职业安全卫生管理手册》,把“预防、控制、监督和检测”这一环境管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中,以“预防”为核心,以“控制”为手段,通过“监督”和“检测”不断发现问题,约束行为,调节自身活动,为实施环境改善取得依据针对本工程,开工伊始,首先考虑施工过程中将要出现的各种环境因素(主要是水、气、声、渣),及其会造成的影响,针对其对环境的影响程度,确定环境保护目标、指标,编制环境管理方案。项目经理成立环境保护领导小组,项目经理成为第一责任人,公司各相关部门定期检查、监督和指导,保证管理方案的贯彻落实环境管理体系通过ISO14000环境管理体系的运行,我公司创造了良好的社会效益和环境效应,最大程度的降低了施工对环境的影响。根据多年的施工经验,我们向业主承诺:我公司完全有能力处理与市容、市政、环卫等部门的各种配合关系,不因上述问题影响工程进度二.施工现场的目标管理职工形象:进入施工现场的每一名职
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