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井下采矿生产技术及采矿方法的选择

Summary:我国资源禀赋丰富,但采矿工程中所用到的采矿技术起步较晚,落后于国际先进水平。虽然随着近年来科技的发展,采掘设备以及井下通风技术都在不断进行着升级和完善,但仍存在一些问题需要进行补足与改进。本文对井下采矿生产技术及采矿方法进行分析,以供参考。Keys:井下;采矿生产技术;采矿方法矿产资源属于非可再生资源,其储量是有限的。在人类社会的发展中,矿产资源起到了重要的作用,是人类社会发展的物质保障。矿产企业要站在自身的角度上,考虑矿产开采的效率与安全问题,矿产实际开采之前做好矿产开采研究,制定合理的采矿方法及技术,全面发展经济效益、社会效益与环境效益。1井下采矿工程安全管理的必要性分析开采工程难度较大,对于施工技术水平要求较为严格,因此工程专业性较强。在施工过程中受到外界因素影响较大,如环境条件、地理条件、交通条件、气候条件等,其中任何一项条件发生改变,都有可能导致搭建施工的地下作业面结构不稳定,在结构改变程度较大的情况下就会造成塌方等隐患,可能诱发严重的安全事故。因此,需要加强生产过程中的安全管理,保障生产安全性,提高开采效率和经济效益。安全管理需要渗透至开采工程的每个环节,从工程设计、施工、竣工三大阶段进行安全把控,设计方案的安全性、可行性,施工技术水平与合理性,都是安全管理工作中需要重视的内容,确保每个环节达到施工安全标准,保障施工人员人身安全。2井下采矿技术的应用2.1深井开采技术多年来,由于我国的地质原因,深部开采技术一直是我国实际采矿过程中应用较为广泛的一种。在应用这种技术的同时,工作人员一定要注意卸压机器的使用,在进行深度开采资源的过程中,越地表深处,岩层和煤层的深部压力也会越大,所以在施工时要充分考虑煤层垂直距离、岩层承受程度、管道位置等多方面的因素,选取合适位置应用泄压机进行泄压,注意确保深井采矿时工作人员的安全。在采矿过程中,随着采矿深度的不断增加,工程所需的水量也逐渐增多,在工作时,一定要注意及时做好抽水工作,保证良好的工作环境。值得注意的是,采矿作业时,深部矿井的温度较低,施工人员需要启动HEMS降温换热系统进行控制温度,来确保作业的正常进行。2.2缓倾斜开采技术第二种较为常见的采矿技术为缓倾斜开采,这种技术主要用于在矿产层走向渐趋复杂的情况下,工作人员要依据地质实际情况和矿层的倾斜库进行估量,制定相应切实可行的采矿方案。当总体工程开始前,需要深入分析矿体的整体结构,准确判断区分盘区与矿段两者之间的隔离区,然后针对不同矿层进行针对的开采工程。在整个开采过程中,矿段开采是最主要的部分,一般选取平行深入探孔、侧向崩坍采矿、无二次破碎、全方面综合开发等几种方式,但是在应用过程中也要具体分析,根据实际情况选择,协调整个方案,从而实现高效性、安全性、低耗能的开采过程。2.3采场围岩控制技术地质勘探工作在井下采矿工作中十分重要,对采矿的安全性、稳定性具有重要意义。因此在地质勘探时,需要合理应用勘探技术,确保勘探结果的可靠性及精准性。在现代科学技术不断进步的背景下,采场围岩控制技术得到快速发展,并在实际应用中发挥着不可替代的作用。采场围岩控制技术在实际应用中,不仅可以对地质信息进行有效的获取,同时也可以对数据信息进行快速、精准的分析。在对数据信息的高效分析及应用下,能对开采的地质环境进行了解,这样才能针对地质环境制定具体的开采策略,确保开采工作的安全性及可靠性。2.4巷道布置采矿技术在开采过程中面临的问题较多,比如地质条件较为复杂、开采深度不断增加、工作面开采强度大等问题,对的开采工作造成极大影响。而巷道布置采矿技术的应用,能有效应对这些问题,并确保井下开采的可靠性与安全性。通过巷道支护技术的应用,开始从岩巷布置过渡到煤巷布置。矩形巷道的布置,受力情况得到有效的改善,并且能对拱形巷道的问题进行处理,保证回采工作的有序进行。2.5炮采放顶煤采煤技术炮采放顶煤的采煤技术也是当前比较普遍的一种采煤生产形式,在许多井下采矿作业中具备较高的应用价值。这一种采煤形式主要可以划分为两种,第一种是二型钢的开采技术,地热中则是滑移支架的采煤技术,二型钢的采煤技术形式主要是通过二型钢梁作为主要的支撑结构,并以放炮落煤的形式实现资源的开采,其可以应用在一些煤层条件相对较差以及技术水平比较差的采煤作业项目中。滑移支架的采煤技术则是一种具备较强经济价值以及实用性的技术类型,操作简单、安全可靠,但是因为采煤技术本身的约束,这一种采煤技术方式并不能应用在厚度超过5米的倾斜煤层当中,同时在一些急倾斜的煤层中也不具备实用性。2.6高效集约化生产技术在井下开发的过程中,通过使用高度集约化的开采技术,能够将整体工作的核心集中到效率方面,将其作为首要目标。在实际进行生产的过程中,通过高效能生产技术的使用,使得装备也具有更高的生产效率和安全性,形成一套有效的开采技术。同时,要根据不同条件,不断优化开采技术,合理改造开采设备和工艺,进一步拓展生产技术的应用范围,实现开采工作的高度机械化。高效集约化生产技术是对管理能力的反映,基于安全生产,实现各个生产环节与开发步骤的紧密联系,具有更大的效能。在应用各类自动化技术的过程中,通过使用这种生产技术,能够保障生产的更高效地进行。2.7应用TDS智能选矸要想提高产量,就要积极进行技术突破,通过TDS智能选矸的应用,实现煤矸的自动分离,达到绿色开发的目的,减少对环境产生的污染。在实际开采过程中,使用的设备为TDS智能干选机,系统主要包含配电和给料等组件,通过TDS智能选矸的安装就可以实现对系统的自动化控制。在实际应用过程中,不需要水和介质,就能有效控制洗选成本和煤泥水处理量。该设备在运行的过程中,能够实现煤矸的自动分离,具有常规水洗设备不可比拟的分选精度。在完成分选后,能够在井下填充时,充分发挥矸石的作用,进而减少地面矸石的排放。另外,通过矸石填充系统的使用,能够避免矸石上井。3井下采矿方法在井下开采的过程中,应根据实际情况,合理选择采矿方法,优化采矿技术,提高生产效率和质量。在实际进行开采的过程中,若的煤层比较硬,并且埋深比较浅,应采取相应地埋深浅控制技术,有效结合各项技术,实现开采的高效化。在开采缓倾斜长壁薄煤层时,应合理选择采煤机,不仅要具有较高的可靠性和功率,还要具备较小的体积。同时,还需做好相应的加固措施,保障采煤机的稳定性,充分发挥其优势作用。根据采煤机的实际情况,结合煤层的厚薄,合理选择相应的开采技术。另外,通过现代化设备的使用,能够提高开采的效率。使用支架设备对矿井围岩进行加固,并通过监控设备的使用,实时掌握支架的状态和围岩的实际情况。结语主要针对井下采矿的技术及实际应用进行了分析与研究,随着社会经济的高速发展,矿产资源就越来越重要,对矿源的质量要求也会越来越高。科学的进步与发展,也使采矿技术在不断增多与完善,满足了矿产企业的发展与需求。所以,矿产企业应跟紧时代步伐,与时俱进,结合实际情况及市场发展,逐步完善井下采矿技术,提高采矿方法,才能使企业取得更好的发展。Reference[1]余鲜勇.井下采矿生产技术及采矿方法探析[J].中外企业家,2020,

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