高层结构混凝土工程施工工艺

高层建筑结构混凝土施工工艺标准目录1、编制依据…………12、施工准备…………23、操作工艺…………34、质量标准…………95、成品保护…………116、应注意的质质量问题…………127、安全技术措措施…………………121编制依依据:序号规范、规程名称称规范、规程编号号1《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB502044-200222《建筑安装分项项工程施工工工艺规程》(第二分册)DBJ/T011-26-220033《建筑安全施工工检查评分标标准》JGJ59-9994《商品混凝土质质量管理规程程》DBJ01-66-905《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB502044-200226《混凝土泵送施施工技术规程程》JGJ／Ｔ100-199557《高层建筑混凝凝土结构技术术规程》JGJ3-200028《建筑工程冬期期施工规程》JGJ104--979北京市《建筑结结构长城杯工工程质量评审审标准》DBJ/T011-69-2200310《混凝土外加剂剂应用技术规规范》GB501199-2003311《粉煤灰混凝土土应用技术规规程》GBJ146--902

施工准备备2.1

材料料要求及主要要机具：

水泥：号普普通硅酸盐水水泥或矿渣硅硅酸盐水泥。当当使用矿渣硅硅酸盐水泥时时，应视具体体情况采取早早强措施，确确保墙体拆模模及混凝土强度。

砂：粗砂或或中砂，当混混凝土为C30以下时，含含泥量不大于于5%。混凝土等等于及高于C30时，含泥量量不大于3%。

石子：卵石石或碎石，粒粒径0.5～3.2cm，当混凝土土为C30以下时，含含泥量不大于于2%，混凝土等等于及高于C30时，含泥量量不大于1%。

水：不含杂杂质的洁净水水或饮用水。

外加剂：应应符合相应标标准的技术要要求，其掺量量应根据施工工要求，通过过试验室确定定。

主要机具：：混凝土搅拌拌机、吊斗、手手推车、磅秤秤、插入式振振捣棒（高频频）、铁锹、铁铁盘、木抹子子、小平锹、水水勺、水桶、胶胶皮水管等。2.2

作业业条件：

办完钢筋隐隐检手续，注注意检查支铁铁、垫块，以以保证保护层层厚度。核实实墙内预埋件件、预留孔洞洞、水电预埋埋管线、盒（槽槽）的位置、数数量及固定情情况。

检查模板下下口、洞口及及角模处拼接接是否严密，边边角柱加固是是否可靠，各各种连接件是是否牢固。

检查并清理理模板内残留留杂物，用水水冲净。

混凝土搅拌拌机、振捣器器、磅秤等，经经检查、维修修。计量器具具已定期校核核。

检查电源、线线路，并做好好夜间施工照照明的准备。由试验室进行试试配，确定混混凝土配合比比及外加剂用用量，注意节节约水泥方便便施工，满足足混凝土早期期强度要求，拆拆模后墙面平平整，达到不不抹灰的要求求。3

操作工艺艺3.1施工工缝的留设施工缝的位置应应设置在结构构受剪力较小小和便于施工工的部位,且应符合下下列规定:柱应留水平平缝,梁、板、墙墙应留垂直缝缝。(1)施工缝应留留置在基础的的顶面、梁或或吊车梁牛腿腿的下面、吊吊车梁的上面面、无梁楼板板柱帽的下面面。(2)对于单向板,施工缝应留留置在平行于于板的短边的的任何位置。(3)有主次梁的的楼板,宜顺着次梁梁方向浇筑,施工缝应留留置在次梁跨跨度中间1/3的范围内。(4)墙上的施工工缝应留置在在门洞口过梁梁跨中1/3范围内,也可留在纵纵横墙的交接接处。(5)楼梯上的施施工缝应留在在踏步板的1/3处。3.2施工缝缝的处理；砼终凝后，挡挡板拆除，施施工缝位置弹弹线切割，切切割深度小于于10mm，剔凿平整整，保证施工工缝平直、美美观。先用云云石机先切出出一条水平或或竖直缝，缝缝深在10mm以内，在切切完后，用簪子将表面凿凿毛，清理松松动石子，此此时砼强度很很低，凿深20~300MM较容易，待待二次浇筑砼砼时，提前用用压力水将缝缝面冲洗干净净，边浇边刷刷素水泥浆一一道，以增强强咬合力。墙体混凝土与梁梁及顶板交接接处弹线切割割并凿毛3.3工艺流流程：作业准备→混凝凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑筑、振捣→拆模、养护3.4混凝土浇浇筑之前，对对如下项目进进行检查：对模板，必须经经过监理工程程师检查验收收通过，并必必须有预检记记录和模板安安装工程检验验批检查记录录，对模板的的安装位置、垂垂直度、表面面平整度、接接缝宽度、加加固支撑情况况以及预留洞洞口模板的安安装进行检查查，混凝土浇浇灌申请必须须已经经过各各专业人员签签字。对钢筋，必须经经过监理工程程师检查验收收通过，并必必须有钢筋加加工检验批质质量验收记录录、隐蔽工程程检查记录、钢钢筋安装检验验批质量验收收记录。对预埋件，检查查其数量和位位置，确保预预埋件没有发发生位置改变变，并形成交交接检查记录录，对于玻璃璃幕墙和钢制制雨蓬以及钢钢结构部位的的预埋件要特特殊检查，保保证不遗忘，尤尤其是钢结构构和雨蓬部分分的预埋件，另另外对于塔吊吊的附着部位位的预埋件也也必须额外注注意检查，确确保不会遗漏漏。混凝土浇筑过程程中，必须设设专门的看护护模板和钢筋筋的人员，对对混凝土浇注注过程中破坏坏模板、钢筋筋的情况及时时制止，并及及时调整修补补。混凝土浇浇筑完毕后，检检查模板的加加固和变形情情况，若有破破坏及时修整整。钢筋看护护人员随时观观察钢筋情况况，对钢筋移移位、钢筋间间距发生变化化的马上调整整并绑扎牢固固。混凝土浇筑前，由由测量员在下下一层的墙体体筋和柱筋上上投测四角1米线，并用用红漆标识。用用以控制本层层浇筑混凝土土后的最终高高度。模板设计墙体模板搭设柱钢筋验收墙体钢筋验收3.5

混凝凝土搅拌：采采用自落式搅搅拌机，加料料顺序宜为，先先加1/2用水量，然然后加石子、水水泥、砂搅拌拌1min，再加剩余1/2用水量继续续搅拌，搅拌拌时间不少于于1.5miin，掺外加剂剂时搅拌时间间应适当延长长。各种材料料计量准确，计计量精度：水水泥、水、外外加剂为±2%，骨料为±3%。雨期应经经常测定砂、石石含水率，以以保证水灰比比准确。3.6

混凝凝土运输：混混凝土从搅拌拌地点运至浇浇筑地点，延延续时间尽量量缩短，根据据气温宜控制制在0.5～1h之内。当采采用商品混凝凝土时，应充充分搅拌后再再卸车，不允允许任意加水水，混凝土发发生离析时，浇浇筑前应二次次搅拌，已初初凝的混凝土土不应使用。3.7

混凝凝土浇筑、振振捣：3.7.1墙、柱柱混凝土采用用拖式泵和布布料杆相结合合负责运输，同同时，兼顾现现场需要塔吊吊配合进行混混凝土浇筑。墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时或留在内纵模墙的交界处，墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。3.7.2

洞口浇筑时时，使洞口两两侧浇筑高度度对称均匀，振振捣棒距洞边边30cm以上，宜从从两侧同时振振捣，防止洞洞口变形。大大洞口下部模模板应开口，并并补充混凝土土及振捣。3.7.3

振捣：插入入式振捣器移移动间距不宜宜大于振捣器器作用半径的的1.5倍，一般应应小于50cm，门洞口两两侧构造柱要要振捣密实，不不得漏振。每每一振点的延延续时间，以以表面呈现浮浮浆和不再沉沉落为达到要要求，避免碰碰撞钢筋、模模板、预埋件件、预埋管、外外墙板空腔防防水构造等，发发现有变形、移移位，各有关关工种相互配配合进行处理理。3.7.4

墙上口找平平：浇筑时通通过墙、柱插插筋控制混凝凝土上表面的的标高，墙、柱柱混凝土浇筑筑完毕后，用用抹子将上口口的混凝土表表面找平，标标高符合以下下要求：框架架柱的施工缝缝留在框架主主梁底以上一一个浮浆厚度度+5mm，浮浆去除除后施工缝位位置比梁底高高3~5mm；墙体混凝凝土施工缝留留在板底以上上一个浮浆厚厚度+5mm。3.7.5

拆模养护：：在结构模板板拆除以后，混混凝土采用洒洒水养护，保保持构件截面面湿润，普通通混凝土养护护时间14天，对抗渗渗混凝土和高高强混凝土养养护时间14天。对于夏季温度较较高的季节，混混凝土拆模后后，必须立即即进行洒水养养护，洒水次次数每2h一次，保证证混凝土充分分湿润；必须须派专人进行行不间断养护护，当墙体内内侧（两侧）搭搭设模板支架架后，必须预预留养护人员员行走的通道道，保证混凝凝土养护工作作顺利进行，确确保混凝土的的质量。常温时混凝土强强度大于1MPa，冬期时掺掺防冻剂，使使混凝土强度度达到4MPa时拆模，保保证拆模时。墙墙体不粘模、不不掉角、不裂裂缝，及时修修整墙面、边边角。常温及及时喷水养护护，养护时间间不少于7d，浇水次数数应能保持混混凝土湿润。砼开盘鉴定砼碱离子计计算书商品混凝土浇筑筑3.8

冬期期施工：3.8.1

室外日平均均气温连续5d稳定低于+5℃，即进入冬冬期施工。3.8.2

原材料的加加热、搅拌、运运输、浇筑和和养护等，应应根据冬施方方案施工。掺掺防冻剂混凝凝土出机温度度不得低于+10℃，入模温度度不得低于+5℃。3.8.3

冬期注意检检查外加剂掺掺量，测量水水及骨料的加加热温度，以以及混凝土的的出机温度、入入模温度，骨骨料必须清洁洁，不含有冰冰雪等冻结物物，混凝土搅搅拌时间比常常温延长50%。3.8.4

混凝土养护护做好测温记记录，初期养养护温度不得得低于防冻剂剂的规定温度度，当温度降降低到防冻剂剂的规定温度度以下时，强强度不应小于于4MPa。3.8.5

拆除模板及及保温层，应应在混凝土冷冷却至+5℃以后，拆模模后混凝土表表面温度与环环境温度差大大于15℃时，表面应应覆盖养护，使使其缓慢冷却却。4

质量标准准4.1

保证证项目：

混凝土使用用的水泥、骨骨料和外加剂剂等，必须符符合施工规范范的有关规定定，使用前检检查出厂合格格证、试验报报告。

混凝土配合合比、原材料料计量、搅拌拌、养护和施施工缝处理，必必须符合施工工规范的规定定。

混凝土试块块必须按规定定取样、制作作、养护和试试验，其强度度评定应符合合“混凝土强度度检验评定标标准”（GBJ1007—87）的要求。4.2

基本本项目：混凝土振捣密实实，墙面及接接槎处应平整整，不得有孔孔洞、露筋、缝缝隙夹渣等缺缺陷。允许偏差项目，见见表4-32。允许偏差及检验验方法如下：：项次项目允许偏差值(mmm)检查方法创长城杯标准1轴线位置基础10尺量独立基础10墙、柱、梁52垂直度层高≤5m5经纬仪吊线尺量层高﹥5m8全高(H)H/1000、且≤303标高层高±5水准仪尺量全高±304截面尺寸基础宽、高±５尺量柱、墙、梁宽、高高±３5表面平整度３2m靠尺、塞尺尺6角线顺直度３拉线尺量7保护层厚度基础±５尺量柱、梁、墙、板板＋５、－３8楼梯踏步板宽度度高度±３尺量9电梯井筒长宽对定位中心心线＋20、－0经纬仪尺量筒全高(H)垂垂直度H/1000、且≤3010阳台、雨罩位移移±5吊线、尺量11预留孔、洞中心心线位置10尺量12预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度＋5、－05

成品保护护5.1

不得得任意拆改大大模板的连接接件及螺栓，以以保证大模板板的外形尺寸寸准确。5.2

混凝凝土浇筑、振振捣至最后完完工时，要保保持甩出钢筋筋的位置正确确。5.3

应保保护预留洞口口、预埋件及及水电预埋管管、盒等。5.4浇筑过程程中，各专业业需派专人负负责各自项目目的质量保证证，应经常观观察模板、支支架、钢筋、预预埋件和预留留洞的稳定情情况，当发现现有变形、移移位时，应立立即停止浇筑筑，并立即采采取措施在已已浇筑的混凝凝土凝结前修修整完好。5.5不用重物物冲击模板，不不在梁或楼梯梯踏步模板吊吊帮上蹬踩，应应搭设跳板，保保护模板的牢牢固和严密。5.6控制拆模模时间，确保保混凝土的棱棱角、表面完完整。5.7楼面混凝凝土保护：必必须在砼强度度达到1.2Mppa以后，方准准上人操作。5.7楼梯踏步步的保护：拆拆模后及时用用多层板护角角。5.9墙、柱阳阳角的保护：：用木条护角角。成型实体质量6

应注意的的质量问题6.1

墙体体烂根：楼板板安装后，支支模前在每边边模板下口抹抹找平层，找找平层嵌入模模板不超过1cm，保证模板板下口严密。墙墙体混凝土浇浇筑前，先均均匀浇筑5cm厚砂浆或减减石子混凝土土。混凝土坍坍落度要严格格控制，防止止混凝土离析析，底部振捣捣应认真操作作。6.2

洞口口移位变形：：浇筑时防止止混凝土冲击