现浇钢筋混凝土结构物裂缝控制

现浇钢筋混凝土结构物裂缝控制探讨中文摘要钢筋混凝土以其其良好的性能能在我国的到到广泛的使用用。但良好的的性能背后还还暗藏着一些些难以控制的的弱点，裂缝缝问题就是其其中之一。如如今裂缝问题题已经成为房房屋问题中的的热点问题，裂裂缝带来的是是使用功能、耐耐久性、防水水性、腐蚀性性、美观性等等一系列问题题。而裂缝又又是混凝土问问题中难以能能消除的问题题，因此只能能对裂缝进行行控制。本文列举了施工工中常见的裂裂缝问题，并并分类分析了了裂缝产生的的原因。结合合厦门思明区区的高层建筑筑工程和漳州州东山县的厂厂房工程，针针对施工过程程中出现的裂裂缝问题进行行原因的分析析和施工控制制。提出了施施工中从控制制钢筋施工、模模板施工、混混凝土施工、施施工缝施工等等方法来减少少混凝土的裂裂缝问题。通通过对工程中中裂缝的控制制得出在实际际工作中针对对混凝土中出出现的裂缝需需进行认真研研究区别对待待，采用合理理的方法进行行处理，并在在施工中采取取各种有效的的预防措施来来预防保证结结构构件的工工作性能。最最后，提出了了施工中要更更好地控制混混凝土裂缝，应应了解其性能能，管理速度度和质量上的的同步性，结结合规范对裂裂缝的控制。关键词：混凝土土结构，裂缝缝，裂缝控制制DiscusssoncraackinggconttroliinreiinforccedcooncrettestrructurresAbstracctReinforrcedcconcreetewiithittsgooodperrformaancettotheewideeuseinChhina.Butggoodpperforrmanceealsoohidddenanumbeerofweaknnessesstoccontrool,crracksprobllemissoneofthhem.TToday,,theissueeofccrackssintthehoousinggprobblemhhasbeecomeahottissuue,thhecraacksbbringtheuuseofffuncction,,duraabilitty,waaterprroof,corroosion,,probblem,aandsooon.Andccrackssintthecooncretteprooblemssitiisimppossibbletooelimminateetheprobllem,iitcannonlyyconttroltthecrracks..Thisarrticleelisttscommmonccrackssconsstructtionanndclaassifiicatioonanaalysissoftthecaausesofthhecraacks.XiameenSimmingccombinnationnofhhigh-rrisebbuildiinganndDonngshannCounntyZhhangzhhoupllanteengineeeringghaveethecrackksapppearinnginconsttructiionprrocesssandinthheanaalysissoftthereeasonssfortheiissueofcoontrollandconsttructiion.MMadeffromtthecoontrolloftthecoonstruuctionnofrreinfoorcedconsttructiion,ttheteemplatteconnstrucction,,conccreteconsttructiion,cconstrructioonjoiintcoonstruuctionn,connstrucctionmanaggementtapprroachtoreeducethepprobleemofconcrreteccrackss.Thrroughcrackksintheccontroolofprojeect，Weknnowinnpraccticeforccrackssappeearinnconccreteneedtobeecareefullyystuddiedddiscriiminattionaandtaakeniintheeconsstructtionoofavvariettyofeffecctivepreveentiveemeassurestoprreventttheworktoennsurethatthepperforrmanceeofsstructturalmembeers.Fiinallyy,theepropposedconsttructiiontoobetttercoontrollofcconcreetecrracks,,shouuldbeeawarreofitspperforrmancee,speeedanndquaalityofmaanagemment,synchhronizzationn,commbineddwithhthecontrroloffnormmsoftheccrackss.Keyworrds:cconcreetesttructuures,crackking,cracckingcontrrol目录HYPERLINK\l"_Toc232254464"目录1HYPERLINK\l"_Toc232254465"第一章绪论1HYPERLINK\l"_Toc232254466"1.1研究混凝凝土裂缝的重重要性1HYPERLINK\l"_Toc232254467"1.2混凝土裂裂缝的分类11HYPERLINK\l"_Toc232254468"1.3国内混凝凝土裂缝研究究现状2HYPERLINK\l"_Toc232254469"1.4存在的问问题及本文研研究分析内容容2HYPERLINK\l"_Toc232254470"第二章工程裂缝缝出现的原因因及控制方法法探讨3HYPERLINK\l"_Toc232254471"2.1工程概况况3HYPERLINK\l"_Toc232254472"2.2模板工工程施工不当当产生裂缝33HYPERLINK\l"_Toc232254473"2.2.1工工程中模板施施工不当产生生裂缝问题44HYPERLINK\l"_Toc232254474"2.2.2工工程施工中对对模板裂缝的的控制4HYPERLINK\l"_Toc232254475"2.3钢筋工程程中施工不当当产生裂缝55HYPERLINK\l"_Toc232254476"2.3.1工工程中钢筋施施工不当引起起裂缝的原因因5HYPERLINK\l"_Toc232254477"2.3.2钢钢筋工程控制制裂缝措施66HYPERLINK\l"_Toc232254478"2.4混凝土施施工措施不当当产生裂缝66HYPERLINK\l"_Toc232254479"混凝土工程施工工不当产生裂裂缝的原因77HYPERLINK\l"_Toc232254480"混凝土工程施工工中控制裂缝缝的措施8HYPERLINK\l"_Toc232254481"特殊部位的浇筑筑方式9HYPERLINK\l"_Toc232254482"2.5现场管管理不到位产产生裂缝及解解决措施9HYPERLINK\l"_Toc232254483"2.6混凝土塑塑性裂缝111HYPERLINK\l"_Toc232254484"混凝土塑性裂缝缝出现原因111HYPERLINK\l"_Toc232254485"2.6.2工工程对塑性裂裂缝控制方法法12HYPERLINK\l"_Toc232254486"2.7施工缝处处产生裂缝113HYPERLINK\l"_Toc232254487"施工缝处产生裂裂缝13HYPERLINK\l"_Toc232254488"施工缝处产生裂裂缝的原因114HYPERLINK\l"_Toc232254489"施工缝处裂缝的的控制14HYPERLINK\l"_Toc232254490"第三章工程中对对裂缝的处理理15HYPERLINK\l"_Toc232254491"3.1裂缝处理理概述15HYPERLINK\l"_Toc232254492"3.2工程中对对裂缝的处理理15HYPERLINK\l"_Toc232254493"结论与展望177HYPERLINK\l"_Toc232254494"谢辞错误！未定定义书签。HYPERLINK\l"_Toc232254495"参考文献19第一章绪论1.1研究混凝凝土裂缝的重重要性近些年来，混凝凝土以其良好好强度，良好好的可塑性等等等，在我国国得到了广泛泛的应用。混混凝土结构在在我国的发展展极为迅速,改革开放20年的时间里里我国从新材材料、新技术术的研究、开开发和推广应应用,到工程结构构的建造,取得了惊人人的巨大成就就,创造了一个个个新的纪录录。有的已达达到国际先进进水平或已进进入国际先进进行列,有的甚至暂暂居领先地位位。混凝土结结构的应用范范围日益扩大大,无论从地上上或地下,乃至海洋,工程构筑物物很多用。混凝土建造,因为它的耐耐久性和耐火火性都较钢结结构优越。混混凝土因其优优点，在国内内外的建筑中中得到了广泛泛应用。但是是混凝土又有有自重大，抗抗裂性差的缺缺点，特别是是抗裂性差严严重影响了混混凝土的使用用。混凝土开裂时有有发生,裂缝问题，对对混凝土工程程的影响很大大，例如，混混凝土的使用用功能、耐久久性、防水性性、腐蚀性、美美观性都受到到裂缝的影响响。逐渐人们们也开始对混混凝土裂缝进进行多种多样样的研究，人人们发现混凝凝土产生裂缝缝是由于各种种原因而影起起的。如设计计、施工不得得当或混凝土土自身配合比比等等原因。此此类问题都将将导致混凝土土浇捣后出现现裂缝现象，裂裂缝不仅影响响美观也影响响混凝土的质质量。1.2混凝土裂裂缝的分类混凝土结构的裂裂缝,有多种分分类方式[11]。根据裂裂缝形成的时时间,可分为混凝凝土硬化前裂裂缝、硬化过过程中裂缝和和完全硬化后后裂缝。从结结构上,可以分为为结构性裂缝缝和非结构性性裂缝两大类类。其中结构构性裂缝包括括设计原因为为主的裂缝,,有钢筋锚锚固长度不够够产生的裂缝缝、计算与实实际受力不符符引起的裂缝缝、构造不当当引起的变形形裂缝、构件件刚度不足引引起的开裂、结结构次应力引引起的裂缝、设设计未考虑施施工方法引起起的裂缝等;;施工原因因为主的裂缝缝,有钢筋位位置放置不当当引起的裂缝缝、模板原因因(包括模板支支护方法不对对、模板立柱柱下陷等)引起的裂缝缝、原材料质质量原因引起起的裂缝、施施工超载裂缝缝、施工质量量粗劣引起的的裂缝等;使用原因引引起的裂缝,,有改变建建筑使用条件件引起的裂缝缝、荷载加大大引起的裂缝缝、钢筋锈蚀蚀引起的裂缝缝、地震引起起的裂缝等。而而非结构性裂裂缝包括塑性性裂缝(混凝土骨料料沉降、塑性性收缩形成的的裂缝)、干缩和凝凝缩形成的裂裂缝、温度裂裂缝(由于截面均均匀温差、上上下温差、内内外温差产生生的裂缝)、地基不均均匀沉降裂缝缝、施工不当当引起的裂缝缝等。本文着重以施施工中产生的的裂缝为主体体，对工程中中的裂缝进行行分析和探讨讨。1.3国内混凝凝土裂缝研究究现状我国对施工中混混凝土裂缝的的控制主要是是从收缩裂缝缝，沉降裂缝缝，温度裂缝缝，材料配合合比，混凝土土浇筑，模板板支撑，钢筋筋设置这几个个方面着手对对裂缝进行研研究。陈瑞腾在文献[[2]《谈建建筑施工中混混凝土裂缝的的预防与处理理措施》中，从从收缩裂缝，温温度裂缝，沉沉降裂缝，化化学反应引起起的裂缝上，来来对施工工艺艺上产生的进进行研究。富文权、韩素芳芳工程师在[33]《建筑学混凝凝土工程裂缝缝分析与控制制》一文[2]]中，从设计计、管理、施施工和监理的的角度对混凝凝土裂缝问题题进行分类和和控制，在有有关施工方面面的措施中，从从混凝土的备备制、混凝土土的运输、混混凝土的浇筑筑、混凝土的的养护的角度度对裂缝进行行控制。杨远萍等人在文文献[4]《混凝凝土构筑物裂裂缝产生的原原因分析、预预防及处理》中中对施工中结结构受到荷载载作用产生裂裂缝进行分析析，同时对模模板加固、混混凝土浇筑及及钢筋的布置置提出研究观观点。1.4存在的问问题及本文研研究分析内容容本文的工作要点点是从施工中中对裂缝的控控制和处理，从从工程中出现现的混凝土裂裂缝问题，找找出其原因并并针对此原因因进行施工上上、管理上的的控制。工程程中出现裂缝缝问题多是由由于施工的各各个工序操作作不合理产生生的，例如，模模板支撑不到到位，混凝土土浇筑随意参参水，对施工工缝处理不当当等等，本文文结合工程实实践从施工方方面对裂缝的的控制。而针针对工程中出出现的裂缝问问题从模板施施工中的控制制，钢筋工程程中的控制，混混凝土工程中中的控制，施施工管理上的的控制，养护护工作等方面面对裂缝实行行可行的控制制措施，更为为具体地结合合了当前工程程施工中解决决裂缝问题的的措施。本文文提出的控制制措施明确，有有一定的针对对性与可操作作性，对工程程中裂缝的控控制有实用的的价值。并且且在后续的工工程中得出实实战应用的效效果。第二章工程裂裂缝出现的原原因及控制方方法探讨2.1工程概况况本文依托参与建建设的两个工工程实例，探探讨混凝土结结构物裂缝产产生的原因及及控制措施。工程案例一，为为厦门市思明明区某高层商商住楼。本工工程由一幢主主楼和一幢裙裙楼组成，地地下一层，地地上31层；本项目目用地面积9494..74平方米，总总建筑面积为为416655.1平方米，其其中地上建筑筑面积为39300平方米，地地下建筑面积积为2365..1平方米，建建筑占地面积积为3765..5平方米，地地下室为六级级人防，均为为七度抗震设设防。主要采采用商品砼；；所采用的砼强强度等级主要要有C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55；构造柱、压压顶梁、过梁梁、栏板构件件砼为C25，其他均按按设计进行。工程案例二，为为漳州东山县县某保税仓储储物流中心一一期工程。本本工程由四座座厂房、一座座办公楼、一一座宿舍楼、一一座通用仓库库、一座氨基基房组成。本本项目用地面面积42393.75平方米，总总建筑面积为为56665..1平方米。主要要采用的商品品混凝土有C25和C30。混凝土出现的裂裂缝问题在工工程中处处可可以见到，例例如在基础承承台，在地下下室剪力墙处处，在地板的的表面，梁底底等地方出现现明显的裂缝缝，因为出现现裂缝的机率率频繁，所以以在这里进行行探讨。2.2模板工程程施工不当产产生裂缝模板工程施工不不当[4]：（1）模板及支支模架下沉引引起混凝土裂裂缝。由于构构件混凝土未未达到一定的的强度，过早早地承担了自自重等附加荷荷载，引起开开裂。（2）如果是木木模板，含水水率不合适，潮潮胀干缩对混混凝土质量产产生很大的影影响，甚至产产生裂缝。（3）混凝土未达到一定强度前，过早受荷受振动而开裂。如在混凝土未达到一定强度时（一般达到1.2Mpa）就在其上面走动，架设上层结构的模板支柱等，使混凝土过早地受力，受震动；承重结构混凝土过早的拆模，使混凝土受振；混凝土未达到一定强度时，地面夯锤，爆破等原因使混凝土早期受振。（4）支模时未经计算或计算不正确引起的模板变形。（5）施工超载，即施工荷重大于竣工后使用的荷重。2.2.1工工程中模板施施工不当产生生裂缝问题厦门市思明区工工程中，十一一层楼板出现现类似裂缝，由由于工期短，加加之模板配备备数量不足，出出现非预期的的早拆模，拆拆模后混凝土土强度未达到到规范要求，引引起裂缝如图图2-1。当混凝土土强度尚未达达到一定值时时，由于楼面面拆模过早的的影响，使部部分模板支撑撑变形加大，混混凝土楼板中中间下沉，引引起裂缝。此此种裂缝在本本工程中也有有体现，最长长裂缝达到2.5m，宽度约为0.3-00.5mmm。这种裂缝产生的的最可能原因因是由施工技技术上的问题题而引起的。其其中最主要的的因素是模板板拆除过早、竖竖向支撑设置置不合理、支支撑刚度不够够、模板支撑撑变形加大，使使钢筋混凝土土楼板中间下下沉，楼板产产生裂缝。同样在厦门工程程中还有一种种因模板施工工不2-1拆模过早早引起裂缝利利而引起的混混凝土裂缝，在在木工施工时时对模板的支支撑加固不足足，模板系统统松弛，引起起模板的胀鼓鼓，在加上水水泥班浇筑时时浇筑速度过过快，从而引引起混凝土的的开裂。2.2.2工工程施工中对对模板裂缝的的控制模板及支撑体系系要有够的刚刚度。楼板模模块支撑的间间距要适宜，即即本工程中模模板要求支撑撑的间距为1.2m，使其刚度度与梁模板刚刚度不至于有有太大的差距距，在与施工工井架相接或或施工运输工工具频繁经过过的楼板模块块中间要适宜宜加强模板支支撑系统。尽尽量多使用木木模板，但现现在工程（包包括本工程都都是使用木模模），其自身身相应荷载可可较组合钢模模板每平米减减少250N..同时，本工程对对于早拆模、支支撑体系，楼楼板混凝土的的拆模强度和和早期楼板上上的施工荷载载有着严格控控制，只是操操作上的问题题和管理人员员的态度问题题，管理人员员应该对此类类问题严格管管理。而且本本工程后期利利用资金充足足的条件，配配置两个流水水段的模板作作业，以适应应小段流水的的作业方式，加加大模板作业业的周期长度度，同时大大大减少了提早早拆模的情况况。在厦门工程十一一层板出现因因过早的加入入楼面荷载产产生裂缝的事事件后，监理理工程师下通通知书严禁早早加荷载、早早拆模的情况况，在后续工工作中未出现现此类模板施施工不当产生生的裂缝。2.3钢筋工程程中施工不当当产生裂缝钢筋工程施工不不当[4]：（1）受力钢筋筋位置不正确确引起的混凝凝土开裂。由由于钢筋位置置的不准，板板负筋保护层层没有严格控控制，导致负负弯矩钢筋位位置偏下。改改变了受力状状况，必能引引起混凝土的的裂缝。（22）受力筋的的搭接不当，净净间距不足引引起的混凝土土裂缝。（33）受力钢筋筋如梁筋伸入入支座的根数数和锚固长度度不够，节点点受力时，钢钢筋不起作用用，引起混凝凝土开裂。（4）正常情况况下为了抵抗抗楼板内受不不均匀温差和和收缩的影响响而出现局部部的应力集中中，应在外墙墙转角处楼板板加设放射钢钢筋，所以楼楼板转角处的的放射钢筋过过稀，也是产产生裂缝的原原因之一。2.3.1工工程中钢筋施施工不当引起起裂缝的原因因在工程中下列情情况很容易产产生裂缝：1、板的四周支支座处钢筋为为四角放射形形钢筋或阳台台板钢筋均应应按负弯矩钢钢筋设置在板板的上部，但但有些工程上上述钢筋的绑绑扎位置不正正确。2、绑扎钢筋的的位置正确而而未设置足够够小的支架将将其牢牢固定定。3、两者均符合合要求，但在在混凝土浇捣捣时，操作人人员随意踩踏踏钢筋，使这这些钢筋落到到下面了如图图2-2，混凝土浇浇捣后此处保保护层变大，板板的有效高度度减少，楼板板受力后出现现裂缝。图2-2板面面负筋被踩乱乱现象钢筋问题中还有有种会引起继继续扩张的问问题，即当混混凝土裂缝产产生后，使得得钢筋，空气气和水的结合合很可能产生生锈蚀，锈蚀蚀会消减钢筋筋的受力截面面积。同时钢钢筋锈蚀后铁铁锈的体积比比原来的体积积更大，产生生一定的膨胀胀，致使混凝凝土裂缝继续续扩张，更可可怕的是影响响钢筋混凝土土的黏结力。2.3.2钢钢筋工程控制制裂缝措施首先，在漳州和和厦门工程中中对于板周边边支座处的负负弯矩钢筋、板板四角的放射射形钢筋和阳阳台板钢筋，绑绑扎时位置严严格控制，同同时必须设置置钢筋支架，将将上述钢筋牢牢固架设，支支架的间距≤1m。其次，混凝土浇浇捣前，必须须在板周边支支座处的负弯弯矩钢筋、板板四角的放射射形钢筋和阳阳台板钢筋范范围内的钢筋筋注意保护，若若有因为踩踏踏变形的应该该及时进行调调整。最后，严格保证证钢筋位置。固固定后的钢筋筋与模板之间间必须严格按按规范规定镶镶嵌保护层垫垫块。垫块的的厚度应控制制在2cm左右。本本工程采用的的是花刚石作作为保护垫层层块。但目前前不少施工企企业采用的水水泥垫块用铅铅丝固定在主主筋位置的方方法，此方法法应予提倡。在工程对钢筋位位置的摆放是是严格控制的的，如图2-3看出，对板板面钢筋的放放置和管线的的布置是很有有序很有规则则的，板面负负筋也能够做做到踩弯后及及时调整。图2-3楼面面钢筋的布置置2.4混凝土施施工措施不当当产生裂缝混凝土浇筑施工工不当[5]]：（1）混凝土振振捣不密实、不不均匀，出现现蜂窝、麻面面、空洞，导导致钢筋锈蚀蚀或其它荷载载裂缝的起源源点。（2）混凝土浇浇筑过快，混混凝土流动性性较低，在硬硬化前因混凝凝土沉实不足足，硬化后沉沉实过大，容容易在浇筑数数小时后发生生裂缝，既塑塑性收缩裂缝缝。（3）用泵送混混凝土施工时时，为保证混混凝土的流动动性，增加水水和水泥用量量，或因其它它原因加大了了水灰比，导导致混凝土凝凝结硬化时收收缩量增加，使使得混凝土体体积上出现不不规则裂缝。（4）在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收混凝土中的水分,产生混凝土因失水过多产生裂缝。（5）混凝土楼板浇筑完毕后,如果不能及时的进行表面刮抹或不能加强混凝土早期养护如：对板面应及时用材料覆盖、保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒也会产生裂缝。2.4.1混凝凝土工程施工工不当产生裂裂缝的原因图2-4剪剪力墙出现裂裂缝从图2-4可以以看出，裂缝缝是沿着墙体体平行于梁方方向开裂的，而而且裂缝的长长度很大，宽宽度和深度都都很不规则，在在加上墙体中中部有些向外外变形的情况况。综合以上上情况推得此此裂缝应该是是混凝土浇筑筑太快而产生生的裂缝。当当混凝土浇筑筑太快时，侧侧向压力使模模板产生了变变形而发生开开裂。同时使用振捣器器振实混凝土土时，没能做做到充分捣实实，因此混凝凝土不够密实实，此问题也也会产生裂缝缝如图2-5。图2-5楼板渗渗水图2-5是楼层层在进行卫生生间试水时发发现的问题。楼楼板因为振捣捣不充分引起起裂缝，导致致漏水。漳州工程短柱头头浇筑完成后后还发现柱头头表面裂缝。这这是由于混凝凝土浇捣时，振振捣时间过长长，骨料颗粒粒下沉，水泥泥浆上浮，造造成混凝土的的分离，这样样，在拆模后后3~7d后，常常会会在混凝土表表面沿水平钢钢筋通长方向向出现裂纹，用用小锤子一敲敲就发现，混混凝土上部十十分脆弱，以以水泥浆为主主要材料。当当柱头钢筋受受到轻微摆动动时钢筋周围围就出现裂缝缝。在工程中还有很很多种因为浇浇捣混凝土施施工时操作不不当引起的裂裂缝，例如，1、楼板混凝土土浇捣时，既既无控制板厚厚的工具，也也未做有效的的标高标记，而而是凭操作人人员的经验和和感觉，因此此很难保证板板的厚度符合合设计和规范范要求。当板板的厚度小于于设计和规范范要求时，容容易导致出现现裂缝。2、混凝土浇捣捣后，终凝前前未用木抹子子压抹，以增增加混凝土表表面抗裂能力力，容易出现现板面开裂。3、在混凝土浇浇捣时，水泥泥工人有时贪贪图浇捣时的的方便，会给给已经配置好好的混凝土加加入自来水，来来稀释混凝土土达到浇筑时时混凝土易振振捣的效果。4、同时混凝土土浇捣后，没没有及时浇水水养护，并保保证一定的养养护期，也没没有采用其他他有效措施，加加快了混凝土土的收缩，从从而导致楼板板裂缝。5、混凝土浇注注时应严格控控制振捣时间间，振捣充分分，且分层间间隔不宜过长长。2.4.2混凝凝土工程施工工中控制裂缝缝的措施首先，针对图片片2-4中出现的问问题，可以从从两个角度入入手。第一，控控制浇捣的速速度，尽量避避免浇捣的太太快而产生很很大的侧向压压力，而破坏坏模板产生裂裂缝。同时浇浇捣时对混凝凝土进行充分分振捣，使其其能够密实。第第二，对模板板的加固，尤尤其在剪力墙墙或体积较大大的柱的地方方，要使模板板充分加固，能能够抵抗更多多混凝土带来来的侧向压力力，以至于不不会产生大幅幅度的变形最最后导致裂缝缝。其次，保证楼板板厚度应严格格按设计和规规范要求控制制楼板厚度。同同时我们施工工员已经在每每块板边上的的钢筋上标有有50cm的标高，水水泥班的施工工人员应该严严格依照次标标高来对板厚厚度的控制。接着，严格控制制用水量，混混凝土浇捣时时，必须在规规定的坍落度度条件下施工工，严禁贪图图方便，任意意加水的现象象，以防混凝凝土离析度过过大，影响强强度，导致易易产生裂缝。然后，振捣时，应应该注意混凝凝土的振捣工工艺。混凝土土施工中充分分振捣可使骨骨料在水泥浆浆在模板中得得到致密排挤挤，将有助于于混凝土的密密实性和抗裂裂性，但是过过分振捣将使使粗骨料沉落落挤出水份，空空气，表面呈呈现泌水而形形成竖向体积积缩小沉落，造造成比下层混混凝土有较大大的收缩性的的表面砂浆层层等水分蒸发发后极易形成成凝缩裂缝。最后，在浇捣后后，混凝土终终凝前必须用用木蟹两次抹抹平。混凝土土浇捣后，在在终凝前须用用木蟹进行两两次压抹处理理，以提高混混凝土表面的的抗裂能力。上述此类浇筑措措施在后期工工程中由质检检员和施工员员进行严格控控制，对浇筑筑方式严格规规范，后期出出现因浇筑过过快爆模产生生裂缝的现象象减少许多。2.4.3特殊殊部位的浇筑筑方式在卫生间和阳台台的楼板必须须强调[6]]楼板的混凝凝土必须一次次浇捣，不宜宜留施工缝；；振捣要密实实，要加强养养护。拆模时时间不宜过早早，一般要在在混凝土强度度达到设计强强度的70%%方可拆模，不不得出现蜂窝窝、露筋和孔孔洞等不良现现象，地面排排水要流畅。2.5现场管管理不到位产产生裂缝及解解决措施工程在施工建设设时一直强调调施工现场的的管理，对规规范施工文明明施工制定了了一系列的规规程。但执行行起来总是那那么的差强人人意，规章很很多时候就只只是形势。从从管理人员的的不重视，到到施工现场工工人执行不到到位并缺乏相相关知识。因因此给施工管管理和统一规规范上带来了了很大的麻烦烦。漳州东山山县工程中就就出现了此类类管理疏忽引引起裂缝。漳州东山工程因因地质条件好好，所以全都都采用独立基基础。但由于于地质勘测的的误差，往往往设计的基础础底标高达不不到持力层，因因此部分基础础底标高比设设计标高来的的更深。由此此带来了施工工上的麻烦操操作是，基础础钢筋不能以以设计图纸下下料，要施工工人员管理不不到位，对钢钢筋下料长度度的错误控制制，将原来3～4公分的保护护层，最后结结果产生了近近20公分的保护护层。导致如如图2-6的现象。图2-6独立立承台基础从图中看到短柱柱顶面因素混混凝土过厚，没没有钢筋，此此处受拉十分分薄弱。事实实也证明了这这点。如图2-8和2-7。图2-8柱头裂裂缝图2-7柱头裂缝下面针对两个工工程中出现过过的不规则引引起裂缝操作作提出具体看看法和解决措措施：首先最严重的是是，在楼板的的混凝土施工工完成后，要要待楼板混凝凝土具有一定定强度后才能能进行下一道道工序的施工工，即混凝土土至少要达到到初凝时间。在在混凝土终凝凝初期应避免免施工荷载对对楼板产生较较大的震动。但但厦门工程为为抢工期，在在楼板混凝土土浇捣完成后后第二天就上上人上材料进进行下一道工工序施工，有有时甚为过分分，一千多平平方米的板面面还有四分一一还在浇注混混凝土时，施施工员已经上上板面进行放放样，同时钢钢筋工的材料料也随之掉上上板面，这些些往往就导致致裂缝的产生生。其次，由于不注注意加强施工工管理，在楼楼板近支座处处的上部负弯弯矩钢筋绑扎扎结束后，楼楼板混凝土浇浇筑前，部分分上部钢筋常常常被工作人人员踩踏下沉沉，又没有得得到及时纠正正，使其不能能有效发挥抵抵抗负弯矩的的作用，使板板的实际有效效高度减少，结结构抵抗外荷荷载的能力降降低，裂缝就就容易出现。接着，现在现场场一般使用商商品混凝土，它它的质量的现现场控制，将将直接影响到到施工后结构构的质量。但但由于大城市市的交通路况况，从搅拌站站装运商品到到施工现场往往往需要较长长时间。因此此混凝土搅拌拌物的坍落度度损失很大，如如遇高温季节节则损失更大大。再加上现现场施工管理理不严，经常常出现在浇筑筑时随意向已已预拌好的混混凝土中加水水以产生较大大的塌落度而而便于浇筑的的现象。这将将严重影响混混凝土拌和物物的质量，造造成混凝土水水灰比增大，游游离水和层间间水增加了混混凝土硬化浆浆体的空隙率率，削弱了混混凝土中水泥泥和骨料的界界面粘结力，为为将来混凝土土产生裂缝留留下了隐患。最后是养护的问问题，混凝土土的养护是防防治裂缝的关关键。在现浇浇楼板的施工工中由于板面面混凝土一次次性浇筑面积积大，水化过过程致使板面面温度很高。如如果养护时覆覆盖保湿隔热热措施不当，受受太阳照射后后的昼夜骤降降温差很大，更更加快了混凝凝土表面的水水分蒸发，加加速了混凝土土的收缩速度度，使板内拉拉应力大于混混凝土的抗拉拉强度，将导导致产生裂缝缝的机会增加加。因此在浇浇筑完混凝土土一段时间后后应该及时的的对混凝土进进行浇水养护护。2.6混凝土塑塑性裂缝工程中出现塑性性裂缝主要是是由于养护不不到位引起的的裂缝[6]]：塑性裂缝缝多出现在混混凝土养护结结束后的一段段时间，塑性性裂缝的产生生主要是由于于混凝土养护护不到位内水水分蒸发程度度不同而导致致变形不同的的结果。相对对湿度越低，水水泥浆体干缩缩越大，裂缝缝越易产生。裂裂缝多为表面面性的平行线线状或网状浅浅细裂缝，宽宽度多在0..05～0.2mmm之间，大体体积混凝土中中平面部位多多见，较薄的的梁板中多沿沿其短向分布布。塑性裂缝缝通常会影响响混凝土的抗抗渗性，引起起钢筋的锈蚀蚀而影响混凝凝土的耐久性性，在水压力力的作用下会会产生水力劈劈裂，影响混混凝土的承载载力等。混凝凝土干缩主要要与混凝土的的水灰比、水水泥的成分、水水泥的用量、集集料的性质和和用量、外加加剂的用量等等有关。2.6.1混凝凝土塑性裂缝缝出现原因在厦门工程十一一层楼面浇筑筑后8个多小时，出出现了裂缝长长度约50-1000mm，宽度约为0.3-00.6mm，形状弯曲曲不直，长短短不一，类似似于不规则分分布的裂缝。此此类裂缝从肉肉眼判断此裂裂缝为表面轻轻微裂缝，深深度不会很深深，约为表面面向下5-10mmm。而且在终终凝后裂缝就就不会扩散或或延深。在加加上当天气温温较高，并且且是白天浇注注混凝土，因因此出现塑性性裂缝的可能能十分的大。并并且在未来几几层的工程实实践中充分证证明了，板面面塑性裂缝是是在楼层裂缝缝中占了主导导地位，此类类塑性裂缝如如图2-9。图2-9十一一层板面裂缝缝图同时在漳州工地地厂房1#冻库的独立立承台基础浇浇筑混凝土后后的第二天发发现同样不规规则的裂缝。东东山县是一个个海岛，并且且做为个县级级地区没有什什么高楼大厦厦，因此常年年风大。在1#冻库浇筑时时正好碰上了了较为猛烈的的大风天气，在在加上混凝土土是中午开始始，到第二天天凌晨2：00。因为作息息时间的限制制直到早上7：00才开始对混混凝土进行浇浇水养护。很很明显前期浇浇筑的混凝土土出现了“干裂”现象。经资料查证得知知[4]，塑性性裂缝的产生生主要由砼的的塑性收缩引引起，即砼在在初凝前处于于塑性状态，没没有抗拉强度度。由于砼塑塑性收缩与自自生收缩总和和较大而产生生裂缝。砼自自生收缩，是是由于水泥水水化产物的体体积小于原来来水泥颗粒体体积和所需水水体积之和，造造成砼体积缩缩小而产生收收缩。砼塑性性收缩，主要要是由于砼失失去水分、体体积缩小而引引起。一般发发生在砼浇注注后4~8个小时左右右，此时砼正正处于初凝或或终凝时期。梁梁板砼振捣抹抹平后暴露在在大气中，风风吹日晒，水水分大量蒸发发、散失，收收缩产生裂缝缝。施工上，若若振捣时间太太长，容易造造成过振。此此时石子下沉沉，砂浆上浮浮，而水泥浆浆则浮至表面面。这样梁板板表面水泥与与水增加，砼砼表面的自生生收缩增加；；在风吹日晒晒的情况下，砼砼表面大量失失水，表面出出现大量的塑塑性收缩应力力，而产生表表面塑性裂缝缝。2.6.2工工程对塑性裂裂缝控制方法法从原因分析中可可以看出，塑塑性收缩远远远大于自生收收缩，是造成成塑性裂缝的的主要原因。理理论上的控制制办法是在混混凝土初凝前前防止其水分分的散失。工程中对塑性裂裂缝的处理是是遇到天气恶恶劣（如：气气温大于25度、烈日暴暴晒、风大）应应马上用麻袋袋覆盖，并定定时浇水养护护，防止水分分散失。如果果砼初凝后再再覆盖，此时时裂缝就已经经出现。在实习工程中对对此类裂缝的的控制采取了了三种方法，一一是浇注前对对模板，尤其其的比较干燥燥的模板进行行浇水湿润。目目的是让木制制模板充分吸吸收水份，防防止木制模板板吸收混凝土土表面的水份份。第二是采采用塑料薄膜膜对刚浇注完完的混凝土进进行遮盖如图图2-10。此方法可可以阻挡风大大造成的水份份流失，同时时利用混凝土土前期反应时时产生的热量量在薄膜里起起到保温，保保湿的作用。第第三是在浇筑筑后对混凝土土进行浇水养养护，这也是是最为经济、简简单、有效的的方法。图2-10盖盖膜养护在实习工程中对对此类裂缝也也有补救措施施，梁板出现现裂缝时砼如如果未初凝，则则可采取二次次抹面进行补补救；如果裂裂缝比较严重重，必须采取取二次振捣进进行补救（本本工程未出现现过）。梁板板发现裂缝时时砼如果已终终凝，无法采采取二次抹面面或二次振捣捣进行补救，则则可采用同品品种水泥和膨膨胀剂进行灌灌浆修补。现在工程一般采采用泵送混凝凝土，本工程程也是如此。考考虑到商品砼砼配置现场距距工地10公里，每车车大多为8m3。在路上和和工地等待的的时间较长，通通常为1～2小时。如果果井架故障、堵堵泵等意外情情况发生，则则耽误时间更更长，可能为为2～3小时才施工工完毕。加上上为防止产生生施工缝所需需延长的初凝凝时间，商品品砼施工过程程中的初凝时时间一般都在在4小时以上，甚甚至4~6小时。本工工程的地下室室底板等大体体积砼，为推推迟放热，降降低最高温度度，防止出现现施工缝，要要求初凝时间间更长，可达达8～12小时。因此此商品砼包括括本工程中在在搅拌站都会会加入缓凝减减水剂。缓凝凝减水剂的使使用，砼强度度大幅度的提提升，耐用久久性提高，但但缓凝时间有有所延长，单单方砼里的用用水量降低，同同时由于减水水作用，泌水水率也降低。掺掺有缓凝减水水剂的梁板砼砼，其表面几几乎看不到水水膜。当天气气热，温度高高，风大时，表表面水份蒸发发很快。由于于掺有缓凝减减水剂的砼泌泌水速度较小小，内部水份份迁移至表面面的速度较小小。当水份蒸蒸发速度大于于内部水份泌泌水速度时，表表面水份得不不到及时补充充而出现干缩缩。对控制梁梁板砼表面的的塑性裂缝相相对有利。由于本工程中也也加入了缓凝凝减水剂，可可以增加凝固固时间，就可可以增加摸压压次数。减少少板面的塑性性裂缝。同时时浇水养护，减减少收缩裂缝缝，在混凝土土浇筑完后，可可以的话在加加铺一层薄膜膜即可以保水水有可以保温温。2.7施工缝处处产生裂缝施工缝处理不当当[4]：（1）施工缝留留置位置不正正确，尤其留留在受力较大大的部位，如如支座剪力最最大处。（22）施工缝未未进行处理，造造成薄弱部位位。2.7.1施工工缝处产生裂裂缝工程中除了设计计中有后浇带带的设计要求求外，无设计计要求后浇带带的地方浇筑筑混凝土时能能一次性浇倒倒完成就一次次性完成。但但有时为了施施工方便我们们会对混凝土土进行施工缝缝的设置。对对于混凝土来来说，如果不不是一次性浇浇倒完成的话话，其整体性性并不好，尤尤其是在混凝凝土接头的位位置（施工缝缝处）。施工工中当沿施工工缝处继续浇浇筑新的混凝凝土时，由于于混凝土在凝凝固过程中产产生一种水泥泥薄膜。它的的出现降低了了新旧混凝土土之间的粘结结力。此外水水份蒸发引起起的新旧混凝凝土收缩速度度和方向上的的不一致，从从而造成新旧旧混凝土硬化化不均匀导致致裂缝的产生生。在漳州工程中出出现了因为施施工缝的留置置产生的裂缝缝。在1#冻库地梁浇浇筑时，因为为浇筑面积太太大，汽车泵泵浇筑时需要要移三次位置置（汽车泵半半径40米）。当天天浇筑时采用用先将汽车泵泵停放在位置置一处，从一一轴向八轴浇浇筑。五小时时后，汽车泵泵转移到位置置二，最后在在位置三处浇浇筑完毕，总总用时12小时。24小时后在1/D～E轴处出现垂垂直于梁方向向的裂缝。汽汽车位置和裂裂缝位置如图图2-11图2-11汽汽车泵和裂缝缝位置2.7.2施工工缝处产生裂裂缝的原因从图3-7中中可以看出，在在汽车泵从1轴开始浇筑筑到汽车泵停停放置位置3时已经用时9小时，很明明显在1轴的混凝土土已经到达初初凝状态，在在1/D～E处产生了施施工缝。当水水份蒸发引起起的新旧混凝凝土收缩速度度的不同，硬硬化不均匀产产生裂缝。同同时因为东山山县是一个常常年风沙大的的地方，混凝凝土浇筑后表表面很容易富富有一层薄薄薄的黄沙。在在1/D～E位置已经初初凝的混凝土土表面不经过过处理就筑入入新的混凝土土必然容易降降低新旧混凝凝土之间的粘粘结力，从而而产生裂缝。2.7.3施工工缝处裂缝的的控制从图图2-11的位置情况况和施工时的的时间情况来来说，此案例例可以完全避避开施工缝的的使用。在位位置1处从1轴开始浇筑筑，5小时后位置1处的混凝土土可以浇筑完完成，此时因因加入缓凝剂剂的混凝土并并没有到达初初凝状态。若若将汽车泵先先停置位置3处就可以在1轴处的混凝凝土快要到达达初凝状态时时进行浇筑。3小时后转移移到位置2，从8轴开始继续续浇筑，此时时8轴处的混凝凝土只停滞了了3小时。从时时间上看此安安排方式完全全可以避开施施工缝的留置置。即使要使使用施工缝，那那一定要对施施工缝进行保保护和处理。例例如，厦门思思明区工地对对施工缝的处处理，在此工工程的地下室室入口处留有有施工缝。此此工程对施工工缝的处理是是先将要和新新混凝土接触触的旧混凝土土进行凿毛，对对部分生锈的的钢筋进行除除锈，然后用用清水冲刷，在在浇筑前对就就混凝土表面面刷一道水泥泥浆，用来增增加粘结性。第三章工程中中对裂缝的处处理3.1裂缝处理理概述工程中对裂缝的的处理主要是是根据裂缝是是否影响结构构或裂缝的大大小尺寸来采采用不同的补补救措施。不不仅如此，工工程中不是对对所有的裂缝缝都进行补救救。施工中对对裂缝是否要要补救，主要要考虑的是裂裂缝的地方是是否长期遇水水。例如，厦厦门工地，工工程中只对地地下室剪力墙墙，楼面里卫卫生间、阳台台处进行裂缝缝的处理。主主要考虑到这这些地方将长长期受到水份份浸泡，如果果不处理会影影响建筑物的的使用。我国国对混凝土裂裂缝的补救主主要有以下几几种处理措施施[2]：1、表面处理法法:它主要运用用于稳定和对对结构承载力力没有影响的的表面裂缝,在裂缝的表表面涂抹水泥泥浆、环氧胶胶泥等材料,,在防护的的同时。为了了防止混凝土土受各种作用用的影响继续续开裂。2、填充法:常常用在渗漏潮潮湿环境下，用用堵漏灵、堵堵漏王、水不不漏等速凝材材料对裂缝进进行填充。3、灌浆法：在在裂缝的宽度度和深度比较较大时用，对对裂缝处凿八八字形槽,并在槽内嵌嵌填不同材质质的密封材料料处理。常用用的材料有有有聚氯乙烯胶胶泥和塑料油油膏,环氧树脂等等。4、结构捕强法法：当裂缝影影响到混凝土土结构性能时时,应采取加固固法对混凝土土结构进行处处理。主要方方法有:加大混凝凝土结构的截截面面积,在构件的角角部包型钢、采采用预应力法法加固、粘贴贴钢板加固、增增设支点加固固及喷射混凝凝土补强加固固。3.2工程中对对裂缝的处理理厦门思明区工程程对裂缝的处处理采取表面面处理、填堵堵及灌浆三种种方法。首先，在混混凝土浇筑后后出现裂缝宽宽度较小，深深度较浅，同同时也没有防防水要求的裂裂缝进行表面面处理的方法法，利用自拌拌的水泥浆进进行表面涂抹抹，同时对浇浇筑后出现的的蜂窝麻面现现象也可以对对其进行修补补。第二种，当当有防水要求求，裂缝深度度和宽度较小小时采用填堵堵处理。利用用市场上常用用的堵漏王对对其进行处理理。使用时先先将要处理的的板面清理干干净，一定要要清理到原来来的混凝土面面层。并对混混凝土面层进进行浇水湿润润，在将堵漏漏王同水进行行拌和使用。第三种，当当有防水要求求，同时裂缝缝的宽度和深深度都较大时时，采用环氧氧树脂材料对对裂缝进行灌灌浆处理。在在本工程中的的地下室、阳阳台、卫生间间，出现裂缝缝较大的地方方就用此方法法。如图3-1和3-2图3-1环氧氧树脂图3-2环氧树树脂结论与展望本文是对混凝土土裂缝的探讨讨和研究。从从工程实际出出发在工程中中发现问题，并并找出问题，最最后尽可能的的解决问题。而而裂缝的问题题在工程中是是十分常见的的，并且是多多种多样的，裂裂缝出现在不不同部位，不不同受力情况况，不同环境境，不同施工工方法，对裂裂缝的产生方方式和形式都都是不一样的的。在实习的工工地就出现了了各种混凝土土裂缝问题，并并在本文中对对其进行讨论论。裂缝是混凝土结结构中普遍存存在的一种现现象，它的出出现不仅会降降低建筑物的的抗渗能力，影影响建筑物的的使用功能，而而且会引起钢钢筋的锈蚀，混混凝土的碳化化，降低材料料的耐久性，影影响建筑物的的承载能力，因因此要对混凝凝土裂缝进行行认真研究、区区别对待，采采用合理的方方法进行处理理，并在施工工中采取各种种有效的预防防措施来预防防裂缝的出现现和发展，保保证建筑物和和构件安全、稳稳定地工作。在总结本文后本本人对于混凝凝土结构物裂裂缝的认识和和工程中对裂裂缝控制方法法发现，其实实无论是塑性性裂缝，施工工缝裂缝，还还是施工中的的模板施工、钢钢筋施工、混混凝土施工等等等，这些引引起裂缝的因因素综合起来来会发现其实实产生裂缝的的主要原因都都是来源于施施工和管理措措施不到位而而产生的。归归纳本文施工工和管理措施施可以得出结结论如下：1．严格控制楼楼板模块支撑撑的