风机基础大体积混凝土施工方案循环水降温

XXXX风电厂基础工程混凝土施工方案项目总工：项目经理：编制单位：XXXXX电厂项目部部编制时间：年年月日一、工程概况：：本工程位于XXXX风电厂一一期33号风机向东312米，样机示意图图见右图所示示，样机混凝凝土约400立方，属大体体积砼。混凝土供应为商商品混凝土，采用28m汽车泵进行行承台混凝土土浇筑。底板混凝土强度度等级为C35混凝土。二、编制依据《现行建筑施工工规范大全》20042、《电力建设设施工及验收收技术规范》SDJ669-873、《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》GB500204-220024、《混凝土外外加剂应用技技术规范》GBJ1119-985、《混凝土强强度检验评定定标准》GBJ1007-876、《建设工程程安全生产检检查标准》JGJ559-99三、混凝土浇筑筑前的准备（1）机具准备备及检查本工程采用商品品混凝土，砼砼浇注前，对对串筒、振动动棒、砼泵等等机具设备按按需要准备落落实。对易损损机具，应有有备用,所用的机具具均应浇筑前前进行检查和和试运转，同同时配有专职职技工以便随随时维修；准准备振动棒６６套。（2）保证水电电供应在砼浇筑期间，要要保证现场水水、电、照明明不中断。可可事先与水、电电供应部门取取得联系。（3）掌握天气气季节变化情情况对气象部分加强强预测预报的的联系工作。在在每一施工段段浇砼时，掌掌握天气的变变化情况，尽尽量避开雨天天,以确保砼的的浇筑质量。（4）检查模板板、支架、钢钢筋和预埋件件在砼浇筑之前，应应检查和控制制模板、钢筋筋、保护层和和预埋件等的的尺寸、规格格、数量和位位置，其偏差差应符合施工工规范要求。在在检查时应注注意以下几点点：①模板的标高高、位置和构构件的截面尺尺寸是否符合合设计要求。②所安装的支支架是否稳定定；支撑和模模板的固定是是否可靠。③砼浇筑前，模模板内的垃圾圾、木片等应应清除干净。（5）作好技术术准备和人员员计划①计划砼班施施工工人１００人，施工员员１人，工长长１人，其中中振动棒手３３人，对施工工人员进行技技术交底。②请业主/监监理人员对隐隐蔽部位进行行验收，填好好隐蔽验收记记录。严格执执行混凝土浇浇灌令制度。③填写混凝土土搅拌通知单单，通知混凝凝土搅拌站所所要浇筑混凝凝土的标号，配配合比，搅拌拌量，浇筑时时间。四、混凝土拌制制和原材料要要求（1）商品混凝凝土要合理选择混混凝土的配合合比，选用水水化热较低的的和安定性较较好的矿渣硅硅酸盐水泥，降降低水泥的水水化热。（2）为了改善善混凝土的和和易性便于泵泵送，考虑掺掺加适量的粉粉煤灰。粉煤煤灰对水化热热、改善混凝凝土和易性有有利，但掺加加粉煤灰的混混凝土早期极极限抗拉值均均有所降低，对对混凝土抗渗渗抗裂不利，因因此粉煤灰的的掺量控制在在10以内，采用用外掺法。（3）严格控制骨骨料粒径和含含泥量。采用用5～25mm碎石及中粗粗砂。要求石石子含泥量不不大于1%，选用粒径径较大、级配配良好的石子子配制的混凝凝土，和易性性较好，抗压压强度较高，同同时可以减少少用水量及水水泥用量，从从而使水泥水水化热减少，降降低混凝土温温升，砂子含含泥量不大于于3%，选用平均均粒径较大的的中、粗砂拌拌制的混凝土土比采用细砂砂拌制的混凝凝土可减少用用水量10%左右，同时时相应减少水水泥用量，使使水泥水化热热减少，降低低混凝土温升升，并可减少少混凝土收缩缩。（4）根据以往往工程上的使使用经验，确确定采用缓凝凝型减水剂作作为外加剂，减减水剂可降低低水化热峰值值，对混凝土土收缩有补偿偿功能，可提提高混凝土的的抗裂性。（５）必要时石石子浇水和水水池加冰块，降降低砼入模温温度。五、混凝土浇浇筑顺序和方方法基础混混凝土连续浇浇筑，不留施施工缝。连续续浇筑的要点点是保证不出出现冷缝，用用缓凝型外加加剂，同时保保证混凝土连连续供应。混凝土土浇筑方法：：采用台阶施施工法。混凝凝土为泵送混混凝土，坍落落度大，流动动性好，浇筑筑采用从中心心向四周环形形分层布料方方法施工，振振捣时从浇筑筑层的下端开开始逐渐上移移，确保不漏漏振。六、混凝土的的运输及泵送送混凝土现现场采用汽车车输送泵将混混凝土送至浇浇捣处。为保保证混凝土和和易性，现场场每隔2～3h检查一次坍坍落度，发现现有偏差时及及时与搅拌站站联系加以调调整，并安排排专人检查混混凝土的出料料情况。浇筑时从中心向向外侧斜坡均均匀逐层下料料和振捣，第第一层下料厚厚0.3m,其余各层均均为0.3m，上一层砼砼应在下一层层砼初凝前进进行，以免产产生冷缝。在在振捣上一层层砼时，振动动棒插入下一一层砼5cm左右。七、混凝土的的振捣采用插入式振捣捣棒进行振捣捣。为使混凝凝土振捣密实实，配备3只插入式振振捣棒，分三三道布置。第第一道布置在在出料点，使使混凝土形成成自然流淌坡坡度；第二道道布置在坡脚脚处，确保混混凝土下部密密实；第三道道布置在斜面面中部，在斜斜面上各点要要严格控制振振捣时间、移移动距离和插插入深度。每每个浇筑带的的每道振捣手手固定专人负负责，严防漏漏振。混凝土土泌水的处理理。大流动混混凝土在浇筑筑和振捣过程程中，往往会会出现泌水现现象。处理泌泌水的方法为为：混凝土在在浇筑过程中中，泌水会被被混凝土赶向向个侧集水井井处，然后用用软抽水机抽抽出泌水。混凝土的表面处处理。如混凝凝土表面水泥泥浆较厚，在在表面均匀的的撒上一层薄薄薄小石子。在在混凝土浇筑筑后4～8小时内，初初步用长刮尺尺刮平，初凝凝前用铁滚碾碾压两遍，再再用木抹子搓搓平压实，以以控制混凝土土表面龟裂。八、混凝土的养养护砼终凝后，在混混凝土表面上上覆盖10～16cm厚的草袋，蓄蓄水20～30cm进行封闭养养护，控制混混凝土内外温温差在25℃范围内，如如发现砼温差差超过25℃时，可加盖盖草袋或油布布，以减少砼砼表面的散热热速度，使砼砼温差保持在在25℃以内。底板板养护时间不不小于14d，设专门的的养护班组，二二十四小时有有人值班。九、混凝土水化化热的降低当混凝土内部和和表面温差超超过摄氏25度时除采取取养护覆盖措措施外,同时还采取取循环冷水进进行降温,直至温度稳稳定且小于内内外温差要求求时为止。在基础内部预埋埋冷却水管，通通入循环冷却却水，强制降降低混凝土水水化热，在基基础底层钢筋筋上面水平放放置第一层硬硬质ＰＶＣ管管，管径为332mm，环环形安装，其其水平间距为为1.0米。进出口方向向如图所示，第第一层基础承承台地面向上上50cm,,第二层管水水平放置在承承台中间基础环形外部，第三层在基基础环内部，从从基础环上部部向下穿出承承台。管接出后与与水泵连接，将将水泵接入水水坑抽水进行行冷却，一周周后当内外温温差稳定且小小于内外温差差要求时停止止循环水养护护。十、混凝土施施工质量控制制（1）砼配合比比除满足容重重要求外，采采用矿渣42.5R水泥，通过过掺加高效减减水剂，控制制坍落度，尽尽量降低水泥泥用量，以降降低砼水化温温升，防止产产生温度裂缝缝和收缩裂缝缝。（2）砼浇筑分分层进行，每每层厚度控制制在300～500以内，每层层间隔时间应应根据二次振振捣时间在二二次振捣完成成后立即进行行上一层砼的的浇筑。为防防止突然停电电，现场要备备发电机一台台，以备停电电时振捣器使使用。（3）现场须预预备一些保温温材料，以便便在大风降温温或混凝土内内外温差接近近20度时加强覆覆盖和保温。（4）连续作业业时，换班人人员提前吃饭饭做好准备，不不因吃饭停止止作业。（5）施工前与与气象台联系系，保证浇灌灌砼期间在无无雨天气进行行，现场备一一定数量的苫苫布和塑料布布以防万一下下雨时进行覆覆盖遮挡。（6）砼下料采采用软管或串串筒，大断面面可采用溜槽槽，以防砼离离析。（7）砼振捣要要责任到人，预预先布置振捣捣棒插点，保保证砼振捣密密实，为防止止砼早期收缩缩裂缝，可采采取二次振捣捣措施。（8）砼浇筑完完毕后，专人人进行抹压收收光，终凝后后及时覆盖保保温。（9）降低混凝凝土入模温度度①选择较适宜的的气温浇筑大大体积混凝土土，尽量避开开炎热天气浇浇筑混凝土。夏夏季可采用低低温水或冰水水搅拌混凝土土，或对骨料料进行护盖或或设置遮阳装装置避免阳光光直晒。②在混凝土入模模时，采取措措施改善和加加强模内的通通风，加速模模内热量的散散发。（10）加强施施工中的温度度控制①在混凝土浇筑筑之后，做好好混凝土的保保温保湿养护护，可采用覆覆盖塑料薄膜膜、草袋洒水水及喷涂养护护剂等方法进进行养护，缓缓缓降温，减减低温度应力力。②养护时间应符符合规定，拆拆模时间应合合理，从而延延缓降温时间间和速度，充充分发挥混凝凝土的“应力松弛效效应”。③加强测温和温温度监测与管管理，在大体体积混凝土内内预留测温孔孔，及时测定定砼的各点温温度，使内外外温差控制在在25°C以内，及时时调整保温及及养护措施，使使混凝土的温温度梯度和温温度不至过大大，以有效控控制有害裂缝缝的出现。④合理安排施工工程序，控制制混凝土在浇浇筑过程中均均匀上升，避避免混凝土拌拌合物堆积过过大高差，采采取分层浇筑筑大体积混凝凝土，防止砼砼出现冷缝，砼砼振捣工序要要严格把关，责责任到人，做做到不漏振，也也不要振动过过火，火候掌掌握要适度，合合理设置水平平或垂直施工工缝，以放松松约束程度。十一、八.大体体积混凝土安安全施工措施施1、施工前需进进行各工种的的安全交底，交交底内容要有有针对性，不不可泛泛而谈谈，针对重点点问题提出重重点可靠的防防护措施。并并明确责任人人是谁。2、任何人进入入现场区域必必须戴好安全全帽，不准穿穿拖鞋，高跟跟鞋或赤脚，从从事高空作业业，要系好安安全带。3、特殊工种必必需持证上岗岗，严禁非正正式特殊工种种代替特殊工工种作业。4、加强现场临临电管理，经经常检查配电电设备的安全全可靠性，如如有损坏，及及时更换，除除电工之外的的任何工种不不准私自接改改电线，需用用时应申请电电工完成接线线工作。5、现场围护栏栏杆，要严密密稳固，电缆缆