金属无缝气瓶行业产销需求与投资预测

金属无缝气瓶行业产销需求与投资预测压力容器行业发展背景压力容器行业的发展受我国装备制造业方面规划政策的影响；同时，由于压力容器产品广泛应用于石油、化工、电力、核能、太阳能、航空航天以及海洋工程等领域，不同下游应用行业的发展及行业规划政策也对本行业造成影响。近些年，国家也相继出台政策扶持中国压力容器行业发展。目前随着压力容器的发展，部分压力容器已经不再是金属制造，更多的是复合纤维及碳纤维作为原材料，近些年国家鼓励使用新材料等环保材料，全球及中国压力容器对碳纤维需求也是逐年上涨，2021年全球压力容器对碳纤维需求量为11000吨，中国需求为3000吨，占比全球需求27．27%。压力容器行业发展概况根据国家市场监督管理总局（原国家质量监督检验检疫总局）统计，2010年至2020年我国压力容器保有量呈持续上升态势，2010年末，我国压力容器保有量为233．59万台，截至2020年增长至439．63万台，年均复合增长率6．53%。随着国民经济结构化调整、重点产业的转型升级，特别是《中国制造2025》中提出的传统制造业向中高端迈进，将促进压力容器行业的结构性调整，对于装备制造业智能高端化、节能减排等性能的更高要求将刺激压力容器行业提升技术与工艺，高端压力容器需求将逐步扩大，市场前景可观。LNG市场需求按照产品的应用领域，公司所处行业可定义为天然气应用装备制造业，中国乃至世界天然气行业的发展和景气程度直接关系到公司主营业务的发展状况。随着我国节能减排政策的不断出台以及全社会环境保护意识的提高，清洁天然气能源日益受到重视，我国天然气市场已进入快速发展阶段。截至2019年，我国能源消费结构构成中，天然气占比为8．3%，相较于2010年，天然气消费占比提升3．9个百分点，总体增长率为47．00%。根据Wind资讯和国家发改委数据显示，2019年我国天然气生产量为1，761．70亿立方米，同比增长9．92%；进口天然气为1，345．97亿立方米，同比增长9．09%。2019年我国年天然气消费量为3，067亿立方米，同比增长9．4%。2010-2019年，我国天然气生产量的复合增长率为7．00%，我国天然气消费量的复合增长率为12．19%，我国天然气进口量的复合增长率为26．69%。根据中国天然气发展报告（2019）显示，天然气在世界能源消费结构中占比23%，国内天然气消费结构占比距离世界平均水平仍有较大差距。根据国家多部门联合发布《关于加快推进天然气利用的意见》中对天然气燃料的规划，加快推进天然气利用的总体目标，是逐步将天然气培育成为我国现代清洁能源体系的主体能源之一，到2020年，天然气在一次能源消费结构中的占比力争达到10%左右，到2030年，力争将天然气在一次能源消费中的占比提高到15%左右。中国正处于经济发展和能源结构转型的关键时期，未来高效、清洁的天然气发展潜力巨大，天然气需求的增长为LNG低温绝热设备行业的迅速发展奠定了基础。作为天然气的液态形式，LNG是一种无色、无味、无毒、无腐蚀性的低温液体，较传统的汽柴油具有燃烧热值高、成分单一、有害物少、同热值储存体积小等优点，是一种成本低廉且便于运输的清洁能源，既符合我国建设绿色经济和节约型经济的政策要求，同时在大型客货车动力应用方面是压缩天然气（CNG）无法替代的燃料来源，属于优质的车用燃料，具有明显的环境效益及社会效益，在天然气需求快速增长的大背景下，其发展前景更为广阔。根据Wind资讯和国家统计局的数据显示，2012年至2020年全国液化天然气（LNG）的产量从127．70万吨增长至1，332．90万吨，复合增长率为34．07%，呈现快速增长的趋势。近年来，我国LNG进口接收能力发展迅速。2019年底，我国已建成22座LNG接收站，总接收能力为6，950万吨/年。据相关统计，目前全国范围内至少有12个LNG接收站在建项目，预计增加的LNG接受站接受能力在3，600万吨/年以上。随着我国LNG接收能力的不断增强，LNG市场供给将更有保障，有利于促进LNG应用装备市场的持续稳步发展。未来中国压力容器行业发展趋势近年来，我国加大了对装备制造业的支持力度，相关主管部门密集出台产业发展规划，制定了一系列相关的扶持政策，要求加快装备制造产业结构调整和优化升级，增强自主创新能力，实现装备制造业的振兴，其压力容器得到了良好的发展空间，未来中国压力容器行业将在政策利好、下游需求旺盛、摆脱依赖进口等条件下健康的发展。全球压力容器市场主要集中于欧美、日韩、印度和中国。其中，欧美和日本的压力容器制造业在国际上一直处于领先地位，主要生产行业内的中高端产品。中国压力容器行业大而不强，在技术实力、产品质量等方面与国际龙头企业存在一定的差距。能源、化工领域的投资增长推动了近年来压力容器行业的发展，包括亚太地区发电能力的扩大以及中东地区化工项目的增加。目前，全球压力容器市场较为分散，竞争主要表现为美国、韩国、日本、印度、中国以及欧洲主要企业之间的竞争。其中，美国、欧洲、日本的金属压力容器制造企业起步较早，在国际上一直处于领先地位，其技术及工艺水平优势明显，较少涉及中、低档产品。主要的市场参与者包括美国邵尔（Shaw）集团、德国鲁齐（Lurgi）集团、日本制钢所株式会社（JSW）、阿尔拉伐（AlfaLaval）公司等。在化工领域，按照国家化工产业发展规划，我国将大力发展80万～100万吨规模的乙烯项目，预计2022年，乙烯需求量将达3，700万～4，100万吨，生产能力2，300万吨，只能满足需求的60%。据经验数据估算，石化和化工项目设备投资占工程总投资的50%以上，石化装备行业发展前景看好。此外，大型及特种材质压力容器还广泛应用于炼油、化工存储、化肥等领域，大型压力容器制造行业市场范围广阔，潜力巨大。因此，无论是从产业政策还是从市场需求来看，行业前景总体向好，但行业技术水平和技术创新能力有待提高，这在一定程度上使产业升级的步伐有所减缓。由于压力容器在工作中所承受的压力特别强，一般贮藏的液体或气体，如石油、液化气等都属于易燃易爆的危险品，如果发生爆炸后果不堪设想。因此压力容器的管理非常严格，属于特种设备。压力容器的发展历史悠久，直至今天，压力容器的类型和功能越来越多，设计也越来越优化，可以根据不同的使用需求来进行设计和生产。我国压力容器行业经过多年的发展，已经具备了一定的行业规模，产量巨大。除了满足国内市场的需求以外，我国压力容器产品也走出了国门，走向世界。通用性压力容器的市场需求是十分广阔的。金属压力容器制造行业的发展概况（一）我国金属压力容器行业发展历程金属压力容器制造行业是一个综合性行业，具有产业关联度高、产业带动能力强、技术含量高等特点，其产品广泛应用于冶金、机械加工、防腐、无损检测、安全防护等多行业领域，以上行业的发展为压力容器行业提供了稳定的市场需求。我国金属压力容器制造行业开始于五十年代，至今已有将近70年的发展历史。近十年，随着我国宏观经济的高速增长，化工、机械等行业的市场规模持续扩大，金属压力容器制造业在技术水平、产品质量、市场规模等众多方面实现了全面提升。随着经济的不断发展和转型，大型、特种压力容器的使用将日益增多，未来金属压力容器行业将会呈现大型、特种产品主导、信息化应用普及、行业标准国际化的发展态势。（二）我国金属压力容器行业总体市场概况根据国家质检总局统计，我国金属压力容器保有量和金属压力容器制造企业主营业务收入总体呈上升态势。2010年末，我国压力容器保有量为233．59万台，截至2019年增长至419．12万台，年均复合增长率6．71%。压力容器保有量变化与近年来我国GDP的增长及社会固定资产投资力度加强有一定关系，随着国内GDP增速放缓，固定资产投资力度下降，国内压力容器行业增速有所放缓。但国民经济结构化调整、重点产业的转型升级、特别是《中国制造2025》中提出的传统制造业向中高端迈进将促进金属压力容器行业的结构性调整，对于装备制造业智能高端化、节能减排等性能的更高要求将刺激金属压力容器行业高端市场的需求，金属压力容器市场前景可观。中国压力容器行业发展态势压力容器在化工与石油化工领域，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机（冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等）均属压力容器。压力容器行业中，产业的发展离不开机械、冶金、石油化工、电脑信息、经济管理和安全防护等诸多工程技术的改革创新，或者说它是在多项新材料、新技术、新工艺综合开发的基础上发展的工业产品。而压力容器是一门与多项技术相互关联制约的边缘学科又是一种需接受政府部门安全监察的特种设备。在未来的发展中，在国内市场开拓方面公司将加大特种金属压力容器的市场推广力度，通过专业媒介、行业展会、行业技术交流会等多种渠道，进一步提高公司在高端金属压力容器领域的知名度。目前，中国压力容器持证制造厂家共有3800多家，在该行业的中、低端产品市场竞争较为激烈。特别是沿海一带企业，在行业形势比较好时大规模发展，产能扩张的速度大于内地企业，但是近两年受国际金融危机的影响订单萎缩，产能利用率下降，使其采取了大幅度降价及大面积渗透销售的政策，进一步加剧了行业的竞争程度。中国压力容器制造行业经过近年来的迅速发展后，已有较多企业在产品层次、产业分工和经营规模上有了较大的提高。近年来，我国压力容器保有量和压力容器制造业主营业务收入总体呈上升态势。数据显示，我国压力容器行业市场规模由2016年的1444亿元增长至2020年的1931亿元，年均复合增长率为7．9%。随着下游行业的产品升级和转型，未来我国的压力容器制造业将呈现出大型和特种产品主导、行业标准国际化但产品定制化的态势。我国压力容器保有量呈稳定增长态势，2016至2020年，中国压力容器保有量由359．97万台增至424．6万台，年复合增长率为4．2%。从全国压力容器行业区域分布来看，据中国化工装备协会统计，我国压力容器制造企业主要集中在江苏、浙江、山东、辽宁、上海等地区，市场份额最高的地区是江苏，其次是山东、浙江地区。根据国家质量监督检验检疫总局统计，我国压力容器保有量呈持续上升态势。截至2020年底压力容器登记数量为424．6万台，占特种设备的28%，随着国家对装备制造业的大力扶持以及下游行业快速发展，装备国产化战略持续推进，我国压力容器行业呈现出良好的发展势头。在现阶段社会与经济迅猛发展的时代背景下，化工设备中压力容器规范设计发展有着一定的发展前景，其主要原因就是当代科技水平不断提升所致。随着当前各类新型技术的发展，为我国化工行业提供了一定的支持。如纳米材料是一种新型的微观类材料，该类材料具有很好的耐热度，其韧性比较高，质地较为轻薄且强度高等特点，在压力容器未来设计制作中有着一定的应用发展前景，其具有不可替代的作用和意义。另外，依照相关研究分析表明，我国正在分析和研究一类综合性更高的人工智能材料，其具有极强的耐磨性且具备裂痕修复性，相信在不久之后其能够很快的应用到化工压力容器规范设计与制作应用中;在该项试验和设想过程汇总，可运用该类材料自身的热学和磁学，以及化学和力学等性质，实现其光热和光电之间的转换，从而对我国化工压力容器以后的设计与制作发展具有很重要的作用。压力容器概述压力容器是