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文档简介

关于拟建年产8000吨轻质节能环保硅酸铝耐火纤维及制品可行性研究报告总论立项背景及意义硅酸铝耐火纤维材料及其制品是一种超轻质、绝热、保温节能材料,安全使用温度可达1200-1400℃,它具有色泽白、渣球少、纤维长、重量轻、耐高温、抗热震、热容小、保温性及化学稳定性好等优点,被称作“第三代耐火材料”。该产品在电力、石油、冶炼、化工、船舶、工业窑炉等行业已形成规模使用,还可以直接用于以油、气、电、煤为能源的各种工业窑炉、工业锅炉以及其它化工、石油、热力设备、远洋舰船,高层建筑保温、防火、隔音。与传统耐火材料相比,硅酸铝质耐火纤维材料热效率可提高65%,节能率可提高17—60%。硅酸铝耐火纤维于本世纪50年代初由美国B-W公司研制成功,60年代后期正式投入工业生产及使用。70年代初,世界性能源危机爆发,各发达国家竟相采用耐火纤维制品做工业窑炉内衬,取得了显著的节能效果,在很大程度上缓解了能源危机,被喻为“第五能源”。我国于80年代初先后从美国B-W公司和C-E公司引进两条不同类型的自动化成套耐火纤维针刺毯生产线,经过几十年的实践经验和消化吸收,自行设计并制造了我国第一条耐火纤维成套生产线,其生产设备、生产工艺、产品品种和质量均达到美国同类设备和产品质量的先进水平,产品的使用范围已扩展到冶金、石油、化工、电力、机械制造、电子工业、工业、航空航天等领域。我国生产耐火纤维原材料----某焦宝石的现有储量已不足十年使用,且品位下降,不利于发展高级产品,降低成本。因此,开发利用新的原材料品种,发展高级产品,提高产品在国际市场的竞争能力,已成为具有战略意义的重要课题。利用煤矸石、蓝晶石及粉煤灰等新的原材料开发生产轻质耐火节能环保保温材料项目是目前国家进行“三废”资源综合利用示范工程之一。高岭土质煤矸石是一种优质矿物原料,是目前面临枯竭的焦宝石的接替资源,利用煤矸石和电厂粉煤灰不仅可以发展高级产品,降低成本,提高质量,而且还能减少煤矸石和粉煤灰堆放对环境造成的巨大负担,是一件利国利民的大好事。由于其生产技术可靠,产品质量好,而且是一个节能利废的项目,符合国家产业政策,为了进一步开发新产品和形成配套产品,充分利用现有的生产条件,使产品达到多品种、多等级、多规格、上规模,提高产品的市场竞争能力。德清物通耐火材料有限公司根据广泛的市场调查和开发研究,提出在现有条件和生产能力的基础上拟建一条年产2000吨轻质节能环保耐火纤维及深加工制品。企业概况某耐火材料有限公司是某有限公司控股公司,公司于2003年11月奠基,2004年10月一次试产投入运行,注册资金:200万元,资产总额:800万元,其中固定资产净值:450万元厂区占地面积20000m2,其中现有建筑面积4000m2,工厂采用专线供电并备有自带发电机,总公司现有物资部、石化部、市场部,主营:金属材料、石油制品、耐火保温材料,德清公司有现代化生产线,采用目前国际较先进的连熔、连吹技术,设备控制先进、自动化程度高,年生产能力硅酸铝纤维毯8000吨,干法板100000m3及各类规格管壳,产品在华东、华北、西南、华南、和中部地区的一百多家企业使用,并已向国外市场辐射,产品销售前景非常好,尤其干法板、管网保温管壳,目前已供不应求。公司管理机构设置配套合理、人员素质高、厂区为花园式管理,各车间和区域实行定置管理,各种规章制度齐全完善,从上到下做到制度化、规范化、程序化,公司管理水平已走向市场化,国际化,以较强的势头迅猛发展。编制依据某市高科绝热材料有限公司编制利用煤矸石、粉煤灰、蓝晶石生产12000吨/年耐火纤维保温材料可行性研究报告的相关要求。国家现行的有关行业规定、生产政策、法规和设计标准。建设单位提供的有关资料。此可行性报告以单条生产线为基准。可行性研究范围1.4.1市场预测1.4.2建设条件和厂址1.4.3生产规模、工艺技术方案论述1.4.4环境保护、安全及工业卫生1.4.5消防1.4.6节能及综合利用1.4.7组织结构及劳动定员1.4.8投资估算及建设进度1.5可行性研究设计原则1.5.1可行性研究工作应认真贯彻执行国家和地方的有关方针政策和法规。1.5.2总体设计指导思想为“生产可靠,技术先进,经济合理,提高效益”。1.5.3注重环保、劳动安全、工业卫生及消防等方面的设计;保证工厂的文明生产、安全生产。1.5.4为节省投资,充分利用现有资源,建筑标准不宜太高,以满足生产为原则。1.6生产规模及产品方案1.6.1生产规模:年产12000吨硅酸铝耐火保温材料。1.6.2产品方案:采用先进成熟的生产设备和技术,以煤矸石、电厂粉煤灰、蓝晶石等材料为原料,经电阻炉熔融离心甩丝后形成硅酸铝纤维材料。将甩丝硅酸铝耐火纤维材料制成纤维毯、干法板、管网保温管壳等制品。1.7主要技术经济指标序号项目名称单位指标备注一生产规模:纤维毯干法板吨/年M3/年5000010000二主要原料:脱炭煤矸石电厂粉煤灰蓝晶石吨/年52800吨三全年用电量万度7800四劳动人员其中:生产工人人60052040五厂区占地面积建筑面积(新增)m2m24000036000六项目总投资其中:固定资产投资万元1250000110000七年销售收入销售税金及附加期间费用利润总额万元144000144016083516含管理费八财务经济评价指标:财务内部收益率投资利润率投资利税率投资回收期25.1%28%60%3.6年按10年计1.8研究结论1.8.1某纤维有限公司关于利用煤矸石和电厂粉煤灰、蓝晶石开发生产硅酸铝耐火纤维材料项目符合国家产业政策和产品政策。其产品具有色泽白、渣球少、纤维长、重量轻、耐高温、热抗震、热容小、保温性及化学稳定性好等优点,可广泛用于冶金、石油、化工、电力、机械制造、电子、轻纺、航空、航天等领域,具有广阔的市场前景。1.8.2本项目生产线设备全部国产化,具有国际先进水平,原料供应充足,生产技术成熟可靠。1.8.3本项目投资规模符合实际,设备选型、产品方案合理,水、电、暖供应有保证,厂址选择交通便利,位置理想。1.8.4本项目总资产投资1.2亿元,投资回收期3.6年,税后财务内部收益率(按10年计)25.1%,各项技术经济指标均先进可靠,抵御市场风险能力强,产品有较强的生命力。1.8.5项目承担单位经营管理有方,规章制度健全,职工素质高,经济效益好,企业银行信誉高,还贷能力强,是有效实施本项目的理想场所。1.8.6在市场销售方面,产品可同时进入国际、国内市场,销售前景十分乐观。综上所述,本项目在市场、原材料、工艺技术、组织管理、经济效益及抗风险能力诸方面均是可行的,社会效益、环境效率、经济效益较好,应尽快付诸实施。市场预测2.1市场需求预测硅酸铝耐火纤维制品用途非常广泛,主要用于航空、航天、冶金石油化工、电力轻纺、工业窑炉等领域。目前,我国对节能产品的需求已由认识步入规模使用。根据国家经贸委、全国耐材协会有关专家预测,仅硅酸铝质耐火纤维材料一项,全国每年实际需求量约在8—10万吨。随着《节能法》的实施,加上大量的工业窑炉、工业锅炉及其它工业热力设备又处于改造阶段,预计2010年后每年需求量可达20万吨以上。目前,国内采用连熔连吹生产工艺1000吨/年以上的生产线有18条,主要集中在某沂源、河南某和四川绵阳。采用甩丝工艺2000吨/年的生产线有三家,分别是某鲁阳、南京铜井和首钢耐火材料厂。这些生产厂家的主要原料是某的焦宝石,现有储量已不足五年使用,且品味下降,不利于发展高级产品和降低产品成本。据有关部门统计,目前全国硅酸铝耐火纤维系列制品的生产能力仅在5.7万吨以内,其余全部采用岩棉和低档材料代替,硅酸铝耐火纤维远远达不到要求。高岭石质煤矸石是一种优质的矿物原料,是目前已面临枯竭的焦宝石的理想替代资源,利用煤矸石、粉煤灰不仅可以发展高级产品,降低生产成本,而且还能减少煤矸石、粉煤灰堆放时对环境造成的巨大负担。目前国内利用煤矸石生产能力也只有9000吨,产品供不应求,而且通过我们对市场的详细调查,利用电厂粉煤灰和蓝晶石原料生产节能环保材料,目前国内尚无厂家生产,因此,扩建八条年产8000吨纤维卷毯,20000m2.干法板,200公里的管网管壳生产线十分必要和及时。从国际市场看,由于发达国家工业先进,能源短缺,一次次的能源危机,促使耐火纤维需求量迅速增长,2005年全世界需求仅为0.4万吨,2007年为0.7万吨,2008年则猛增至4.5万吨,2009年增加到17万吨,预计2010年已超过23万吨,5年间增长近60倍。硅酸铝耐火纤维在使用上是优越的节能产品,而在生产线上却是耗能产品(其中电费占总成本1/3),发达国家由于原料、能源、劳务等费用较高,使得耐火纤维制品的生产成本比我国高2—3倍,我国加入世贸组织后,如用优质廉价的产品参与国际市场竞争,出口潜力将是很大的,特别是耐火纤维棉、毯、绳,西欧每年进口约6万吨以上,俄罗斯和日本每年约5万吨左右。由此可见,硅酸铝耐火纤维材料在国内外市场的需求容量均较大,产品又属成长期,具有较强的生命力和市场竞争力。2.2产品价格分析就计价单位来说,国外市场没有具体规定,一般随行就市,我国一般按重量计价或按件计价,欧美等国一般根据不同品种、不同容量、不同厚度,按长度和面积分别计价,由于用户量不断增长,销售市场也不断扩大,所以高档耐火纤维价格还会有所增长。特别是注定产品价格的主要因素是电能,电耗下降,该产品将由较强的价格竞争优势,这也是拟建硅酸铝甩丝耐火纤维轻质材料的潜在因素。通过以上对国内外供需市场及价格分析,可以看出,市场供需缺口较大,而且在国际市场竞争中具有较大的优势,因此,该项目产品不仅应用范围广泛,而且经济实用性强,外销潜力较大,市场前景十分广阔。第三章地理位置3.1建设条件3.1.1地理位置地处某半岛经济带交界处,境内及周边各城市经济发达,能源需求大,且又是著名旅游城市。3.1.2交通、通讯状况境内有京沪、胶济、陇海等铁路,310国道、京沪、青济以及境内等各高速公路横穿全省及周边各省市,京杭运河纵贯南北,通迅及无线移动网络发达。3.1.3电、气、水项目承担单位须有专用线路供电,本项目需增容8000KVA;水可用自备水并循环使用;供气须有20立方空压机四台,10立方空压机两台供气充足,也可以利用蒸汽作为能源及工艺使用。3.1.4资金来源项目总投资为1.2亿元,其中股东1亿元,贷款2000万元。3.1.6原材料供应本项目的主要原料是煤矸石、粉煤灰、蓝晶石和少量的氧化铝粉、硅石粉、锆英砂,其他材料包括钼电极、钨流口、润滑剂及包装物等,这些原材料中,煤矸石、粉煤灰是废弃物,大同地区及周边县煤矿区储量丰富,已采出的也大量堆积,可保证供应,其他辅料则为一般性工业材料,各地市场均可购到。3.1.6.1煤矸石本工艺可单独采用脱碳煤矸石为主要原料生产高档硅酸铝纤维,年用量为2700吨,其国内的怀仁、浑源、大同及其他各煤矿均有丰富的储量,来源极其广泛。山西大同、朔州高岭岩质煤矸石年可采30万吨,主要产地有怀仁、平鲁、灵丘、浑源、左云等地,该种煤矸石以高岭岩为主,含少量伊利石,化学成分稳定,锆英石、铁、钛等有害杂质含量低,其化学成分见下表产地化学成分(%)SiO2AL2O3Fe2O3TiOGaOMgOK2ONa2OLOSS怀仁关家窑44.2937.220.520.350.390.140.130.0214.78怀仁鹅毛口49.6334.440.320.31微0.1814.5山阴东沟湾48.8738.050.220.440.170.2814.7平鲁井西44.1336.930.330.12微0.5420.56灵丘岭底42.7736.290.34微0.150.4115.1浑源达磁窑45.5138.670.15微0.550.2014.24左云寺沟矿46.5639.220.150.02微0.5815.173.1.6.2电厂粉煤灰本工艺也可采用电厂粉煤灰为主要原料,以氧化铝粉为辅助原料生产硅酸铝纤维,也可直接生产低档保温材料(使用温度在600℃以下),以替代岩棉类产品。粉煤灰可从省内用煤发电的电厂取得,来源极其丰富,且又可缓解电厂无法处置粉煤灰的问题。粉煤灰主要理化指标成分Al2O3SiO2Fe2O3TiO2K2O+Na2O灼成水分含量16-3520-623-191-450.2-50.02-40.6-5注:生产用粉煤灰中的Al2O3含量须达到30%以上。3.1.6.3蓝晶石我国是世界上主要蓝晶石生产国,主要分布在河南、河北、新疆等地,储量占世界69%,目前国内已具有采矿、精造、粉碎一条龙服务,年供量5000吨,并储量丰富,性能稳定。本工艺可单独用以蓝晶石为主要原料直接生产高档硅酸铝纤维(高铝型)。蓝晶石主要理化指标成分Al2O3SiO2Fe2O3TiO2K2O+Na2O灼成水分含量53-57<40<0.6<1.6<0.81.5-1.81.5主要厂家:河南省南阳市开元蓝晶石矿厂3.1.6.4氧化铝粉本项目在生产耐火温度在1100℃以上的纤维(或以粉煤灰为主要原料生产硅酸纤维制品)时需使用氧化铝粉,氧化铝粉作为一种常规的工业材料,在市场上很容易购得,年消耗量1000吨(根据工艺、产量、产品规格确定需用量)。3.1.6.5锆英砂生产硅酸铝含锆耐火纤维时做为添加剂使用,锆英砂作为一种工业原料,在市场上较易购得。3.2厂址选择本项目选址条件:一、土地价格适宜,以节省征地费用。二、可充分利用现有设施,以节省大量基础投资。三、厂址紧傍原料所在地,便于取得原料。四、选择能源丰富,水电气供应稳定地段,以保证正常生产。五、交通便利。第四章生产工艺技术方案根据对已有生产线的调查和我公司的实践,本项目可采用先进的甩丝工艺,生产硅酸铝甩丝耐火纤维棉、毯8000吨,干法制品40000m3。该品种档次较高,市场容量大,售价也较高,经济效益好。4.1原料及物料的平衡计算4.1.1物料消耗定额建设8000吨硅酸铝甩丝耐火纤维及40000m3干法制品,其各种原材料的消耗定额为:(1)、用脱碳煤矸石为主要原料脱碳煤矸石1.2吨/吨产成品树脂0.07吨/吨产成品刺针300枚/吨产成品(2)、用粉煤灰为主要原料(生产用粉煤灰中的Al2O3含量须达到30%以上)粉煤灰1.0吨/吨产成品氧化铝粉0.2吨/吨产成品树脂0.07吨/吨产成品刺针300枚吨/吨产成品(3)、用蓝晶石为主要原料蓝晶石1.1吨/吨产成品树脂0.07吨/吨产成品刺针300枚/吨产成品(4)、以上各种主要原料也可根据产品规格混合使用生产,具体定额以产品要求而定。4.1.2物料平衡表全年以300天生产日计算,单位成本核算见下表单位生产成本核算表一(以脱碳煤矸石为主要原料生产硅酸铝纤维)物料名称单位消耗定额(每吨产品)单价(元)金额物料消耗量每天每年脱炭煤矸石吨1.20700840164800树脂吨0.0722001540.94280针刺枚3000.618040001200000润滑剂吨0.00225000500.0268电极流口套0.0056525002940.07422.4电费度25000.615003333410000000包装物只701.8126934280000生产人员工资26072人,平均工资1800计吨产成品成本3404单位生产成本核算表二(以粉煤灰为主要原料生产硅酸铝纤维)物料名称单位消耗定额(每吨产品)单价(元)金额物料消耗量每天每年粉煤灰吨1.0808013.348000氧化铝粉吨0.235007002.66800树脂吨0.0722001540.94280针刺枚3000.618040001200000润滑剂吨0.00225000500.0268电极流口套0.0056525002940.07422.4电费度25000.615003333410000000包装物只701.8126934280000生产人员工资26072人,平均工资1800计吨产成品成本3344单位生产成本核算表三(以粉煤灰为主要原料生产普通保温材料)物料名称单位消耗定额(每吨产品)单价(元)金额物料消耗量每天每年粉煤灰吨1.48011218.665600树脂吨0.0722001540.94280针刺枚3000.618040001200000润滑剂吨0.00225000500.0268电极流口套0.0056525002940.07422.4电费度25000.615003333415000000包装物只701.8126934280000生产人员工资26076人,平均工资1800计吨产成品成本2676单位生产成本核算表四(以蓝晶石为主要原料生产高纯、高铝型硅酸铝纤维)物料名称单位消耗定额(每吨产品)单价(元)金额物料消耗量每天每年蓝晶石吨1.11150126514.664400树脂吨0.0722001540.94280针刺枚3000.618040001200000润滑剂吨0.00225000500.0268电极流口套0.0056525002940.07422.4电费度33000.619804400013200000包装物只701.8126934280000生产人员工资26072人,平均工资1800计吨产成品成本4309注:高纯、高铝型硅酸铝纤维市场价为6000元/吨、12000元/吨。4.2设备选型该项目的生产工艺是按照国际先进工艺的生产线在国内翻版成功,并经国内相关专家不断完善改进。该项目生产技术先进可靠,无论是生产设备、生产工艺,还是产品品种和产品质量均达到国际同类设备和产品质量的先进水平。本项目主要设备的选择是根据生产规模,并参考国内厂家的综合情况择优选型并改造,使之适应本项目生产的要求。设备选型情况主机设备表。主机设备表设备名称单位数量设备名称单位数量设备名称单位数量电阻炉台8成纤导管套8磨针布机台2空压机…6电动葫芦台2针布焊接器…2风机…4开松机…4磨皮辊机…2集棉器…8混合机…4皮辊加油机…2三辊成纤机…6提升机…2包盖板机台2混料机…3冷却塔…2刷盖板机…4粉碎机…4水泵…6包刺辊机…2恒温桶个8铲车辆1条粗测定仪…2折包机台8甩丝平台个2缕纱测定仪…2料桶只60捻度仪…1恒温烘箱…2针布包卷机只24.3工艺技术方案4.3.1生产工艺说明该项目技术成熟,生产工艺先进,产品质量已达到国内先进水平,关键技术在于配料,即控制合理的成分配比和熔纤黏度。4.3.2主要技术指标Al2O3+SiO2≥96%Al2O3≥45%-47%、Fe2O3≤1.2%容重(Kg/m3)90—128导热系数(w/m.h)1050--1300℃≤0.16—0.17加热收缩率(1150℃×24h)≤3.5%4.3.3工艺流程利用煤矸石应用甩丝工艺生产硅酸铝耐火纤维材料的生产工艺流程是将脱炭煤矸石(按产品要求选择配比原料)等按一定的配比均化好,送入电阻炉熔融,再加入树脂、润滑剂引流,经离心甩丝而成纤维棉后,针刺、固化、切割、检验、包装、入库。也可直接利用粉煤灰+氧化铝粉等按一定的配比进行生产。蓝晶石可直接生产高档产品,或以一定比例生产普通产品。生产工艺流程图如下:HP、HA型HP、HA型STD型jf脱炭矸石熟料蓝晶石HP、HA型电厂粉煤灰工业氧化铝粉其它破碎均化电阻炉熔融STD型jf润滑剂甩丝树脂集棉针刺固化切割入库包装检验注:STD为普通型硅酸铝;HP为高纯型硅酸铝;HA为高铝型硅酸铝环境保护本项目工艺是用无机纯白高岭岩熟料以及电厂粉煤灰等作原料,用钨钼制品作电极,以电阻加热方式熔融原料,引流后离心甩丝拉制成纤。产品纯白,无毒无味,生产过程中不产生任何废水和废气,室内粉尘小于4㎎/m3,室外排风粉尘浓度小于100㎎/m3,,符合国家粉尘排放标准。设备全部启动后,噪音在55—60分贝之间,低于国家工业环境规定值,因该项目不增加任何污染源,故不需采取特别的治理措施。5.2安全及工业卫生积极贯彻预防为主的安全卫生方针,采取行之有效的措施,防止各种污染及其它公害,改善劳动条件,加强劳动保护,使工厂做到安全、文明生产。5.2.1厂区布置及厂区运输安全工厂建筑物布置按功能分区设计,厂区内设环形道路及联通车间的支干道,主干道宽6米,支干道宽4米,便于材料储存安全,并有利于放火。5.2.2防火防爆对工厂易燃易爆的场所如材料库、生产车间以及配电室等均配置有灭火器及给水消火栓等消防设施。5.2.3防机伤、摔伤所有设备和工作台等布置均留有足够的检修空间,运行部件均设置防护罩,机旁设紧急停车开关,以应急需,内阁阶梯段的高度不超过4.5m,并设防护栏扶手。防暑防寒生产车间及办公室等,夏季均可配置制冷风扇,冬季配置取暖设施,工厂按季节给职工发放防暑防寒用品。5.2.5生活卫生和医疗设施根据国家《工业企业设计卫生标准》设置必要的卫生和医疗设施。5.2.6电气安全防护5.2.6.1设备选择高压开关柜采用“五防”结构,低压开关柜选择安全,防护等级高的新型配电柜。5.2.6.2接地电气部分设有可靠的接地系统,用保证电气设备发生接地故障时,不出现危险的接触电压,所有用电设备的金属外壳及非导电设备的金属构件与设备均作安全可靠的接地。5.2.6.3防雷按规范要求,在厂区内设置必要的防雷接地措施。防雷接地体单独设置,接地电阻≤10Ω。厂区绿化为美化环境,减少污染,在建筑物四周及道路两旁均种花、植树、绿化面积3000m2,绿化系数为25%。第六章消防6.1消防环境状况厂区可按功能分为厂前区和生产区两大部分,厂前区位于一边,设有办公楼、化验室及生活设施机构;生产区位于另一边,设有生产车间、材料库、成品库、变电所等。6.2消防设施和措施6.2.1在总平面布置中,建筑物周围均可考虑消防需要的环形通道,路宽6米,采用水泥混凝土路面,以保证道路回转畅通。6.2.2消防水系统,可设地下式消火栓,消防控制半径80米。6.2.3生产车间、库房、化验室、办公室等室内可设置手提式干粉灭火器及CO灭火器,以及其他消防工具,设置直通火警电话。6.2.4积极贯彻以防为主,消防结合的工作方针,加强对全体职工的消防安全知识教育,做到合格者上。第七章节能及综合利用硅酸铝甩丝耐火纤维材料是一种高级耐火保温材料,应用于工业及生活热工设备上,可以有效地防止热能损失,提高热利用率,其生产所用的主要原料煤矸石、粉煤灰又是废物利用资源,所以应用这种材料可以保护优质矿产资源,节能利废,符合国家的节能政策。我国能源相对贫乏,同时能源浪费又是惊人的。一般工业窑炉都采用传统致密、重质耐火砖砌筑内衬,热效率只有10—40%,用本产品代替耐火砖做工业窑炉内衬,热效率可提高50%,节能率提高15—60%,因此,本产品的主要保温性能指标如下:1.导热系数低。在热面温度为900℃时,其导热系数为0.11W/m.h,比近年来开发的稀土复合硅酸盐保温节能材料还低10%,为轻质耐火砖的1/3—1/5,因此,绝热保温性能好,可节约燃料15—30%,节电40—50%。2.体积密度小。只有轻质耐火砖的1/3—1/10,因此用做炉衬材料,可使炉衬重量大大减轻,可以建造结构简单的轻质窑炉,大量节省建筑材料。3.热熔低。由于其热熔低,蓄热量小,,故用该产品做耐火保温材料,可使窑炉内温度调节方便,不仅可以大大提高窑炉的利用率,还有助于生产加工操作参数极高的高级窑业制品。本项目设计规模为年产7200吨高级硅酸铝甩丝耐火纤维材料,其原材料总消耗量为8400吨左右,其中90%以上为煤矸石或粉煤灰,废渣利用率极高,并且产品科技含量高,附加值大,产品产值利润大,用途广泛,经济效益和社会效益都非常显著。因此,实施本项目不仅在废渣的利用,而且的废渣的资源化方面也会有很好的导向作用。第八章组织机构及劳动定员8.1组织机构该项目建成后,需设立甩丝车间、维修车间按需要增加设备人员。8.2工作制度年工作日为300天,按生产规模,本项目工作制度采用三班制作业。8.3劳动定员本项目拟定增援150人,其中生产人员和维修、电工人员120人,管理30人。8.4人员来源培训8.4.1人员来源生产人员可从社会中择优选聘。8.4.2人员培训为了保证一次投产成功和生产正常运行,使操作工和管理人员能够熟练掌握生产工艺、操作工艺及设备维修技能,需在设备安装前对新上岗的150人进行技术和岗位操作培训,培训时间按需而定。项目实施进度1、可行性研究报告的编制及审批3个月2、初步设计、施工图设计3个月3、建筑施工安装10个月4、生产调试2个月投资估算一、投资分析本项目投资估算对建8条年产2000吨高级硅酸铝纤维及制品生产线的主要生产和辅助生产工程做了全面考虑,估算建设项目总投资1.2亿元,其中固定投资9972万元,铺底流动资金2088万元,详见投资估算表。投资构成见下表:项目名称建筑工程设备安装工程其他工程费用流动资金合计估算投资4992万元3948万元636万元336万元2088万元1.2亿元比例(%)41.632.95.32.817.4二、投资范围及资金占用一、基础建设部份(万元)二、设备及安装部份(万元)1土地1550每亩5万元计1配电设备6202办公楼(含化验室)3202主体设备及辅助设备23883生产车间7384安装工程及材料款5104原料库2465其他工程费用2665成品库6566化验设备、仪器等1646变电房1647辅助车间2468厂道、排水建设5289其他544合计4992合计3984投资款总计:8940万元见下表:三、投资估算依据本项目的项目建议及要求本公司现有情况及有关资料现行设备厂家的供货价、运杂费按设备价格的8%取,计入购置费。安装工程根据浙江省《建筑安装工概算定额》进行估算。工程其它费用执行国家建材局颁发的《建材工业工程建设其它费用定额》进行编制。电力增容费按增容8000KVA计。涨价予备金按7%计算,基本予备费按8%计算。本产品属利废产品,国家对利用电厂粉煤灰有奖励政策。四、资金筹措全部股东投资一亿元,贷款2000万元。五、建设进度计划表月份项目123456789101112可行性研究报告初步设计施工图设计施工安装生产调试投产附件:关于部分资源综合利用及其他产品增值税政策问题的通知财政部、国家税务总局

关于部分资源综合利用及其他产品增值税政策问题的通知(2001年12月5日·财税〔2001〕198号)

各省、省自治区、直辖市、计划单列市财政厅(局)、国家税务局,新疆生产建设兵团财务局:

根据国务院关于调整部分资源综合利用产品增值税政策的批示,现将部分资源综合利用产品增值税政策明确如下:

一、自2001年1月1日起,对下列货物实行增值税即征即退的政策:

(一)利用煤炭开采过程中伴生的舍弃物油母页岩生产加工的页岩油及其他产品。

(二)在生产原料中掺有不少于30%的废旧沥青混凝土生产的再生沥青混凝土。

(三)利用城市生活垃圾生产的电力。

(四)在生产原料中掺有不少于30%的煤矸石、石煤、粉煤灰、烧煤锅炉的炉底渣(不包括高炉水渣)及其他废渣生产的水泥。

二、自2001年1月1日起,对下列货物实行按增值税应纳税额减半片收的政策:

(一)利用煤矸石、煤泥、油母页岩和风力生产的电力。

(二)部分新型墙体材料产品(产品目录见附件)。

三、自2001年12月1日起,对增值税一般纳税人生产的粘土实心夸、瓦一律按适用税率征收增值税,不得采取简易办法征收增值税。

附件:

享受税收优惠政策新型墙体材料目录

一、非粘土砖

(一)孔洞率大于25%非粘土烧结多孔砖、空心砖;

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