机床电气控制与排故 演示文稿 项目1 任务4

任务4

机床电路的安装规范项目1机床电气基础【任务布置】1．学习机床电路的安装规范。2．识读布置图和安装接线图。3．进行典型电路的规范安装。任务四

机床电路的安装规范【任务目的】1．了解机床电路安装的规范。2．会根据机床电路的电气原理合理绘制控制箱电气元件布置图，会识读电气安装接线图。3．熟悉机床电路的安装步骤和工艺要求。3．通过典型控制电路的安装接线进一步掌握机床电路安装规范。任务3

识读电气原理图【任务分析】

1．机床线路的规范安装必须遵循一定的操作步骤和安装工艺要求。本任务首先通过知识链接，将机床电路在安装时的主要规范做了详细讲解。2．通过元器件检查、元器件固定、绘制接线图以及布线等工艺方面的学习，使得学生在今后机床电路规范安装方面明晰思路，培养了学生的规范意识。3．通过任务实施，在具体典型控制线路安装实践中，让学生的实践技能得到提高。【知识链接】机床电路的安装是一项比较规范的操作，它必须遵循一定的操作步骤和安装工艺要求。某机床的安装接线图如图1-4-1所示。它包括控制柜内以及机床外围电路安装接线两部分。【知识链接】1．电气元器件的型号、规格，应与被控制线路相符。2．电气元器件的外壳、漆层、手柄，应无损伤或变形。3．电气元器件的灭弧罩、瓷件应无裂纹或伤痕。4．电气元器件的螺丝应拧紧。5．具有主触头的低压电器，触头的接触应紧密，采用0.05mm×10mm的塞尺检查，接触两侧的压力应均匀。6．低压电器的附件应齐全、完好。

一、机床控制电器安装前的检查【知识链接】根据明细表，配齐电气设备和电器元件，并逐件对其校验。（1）核对各元件的型号、规格及数量。（2）用万用表检查电动机各相的电阻；用兆欧表测量其绝缘电阻，并做好记录并对电动机进行常规检查等。（3）用万用表检查接触器线圈电阻，并做好记录；检查接触器外观是否清洁完整、有无损伤，各触点的分合情况，接线端子及紧固件有无短缺等。（4）检查电源开关的断合及操作的灵活程度。（5）检查按钮的常开、常闭触点的分合动作。检查热继电器的常闭触点是否接通。一、机床控制电器安装前的检查【知识链接】（1）一般规定元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下，同一型号产品应保证组装一致性。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地。所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目。

二、机床元件的安装规范1．控制柜内元件的安装规范【知识链接】二、机床元件的安装规范1．控制柜内元件的安装规范【知识链接】二、机床元件的安装规范1．控制柜内元件的安装规范（1）一般规定安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，具体参看图1-4-3所示。【知识链接】二、机床元件的安装规范1．控制柜内元件的安装规范（1）一般规定电器的金属外壳、框架的接零或接地。柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层门上的接地处（红圈处）要打磨，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。具体参看图1-4-4所示。【知识链接】二、机床元件的安装规范1．控制柜内元件的安装规范（1）一般规定低压电器根据其不同的结构，可采用绝缘板固定在配电箱构件上。绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形或不合格的卡轨。紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。【知识链接】二、机床元件的安装规范1．控制柜内元件的安装规范（2）电气元器件的安装规范①组合开关的安装一般安装在控制箱盖板上，HZ3型组合开关外壳必须接地。若需在控制箱内操作，组合开关最好安装在箱内右上方，且他的上方最好不要安装其他电器。转换开关和倒顺开关安装后，其手柄位置指示应与相应的接触片位置相对应。定位机构应可靠，所有的触头在任何接通位置上应接触良好。【知识链接】二、机床元件的安装规范1．控制柜内元件的安装规范（2）电气元器件的安装规范②熔断器安装熔断器应完整无损、接触紧密可靠，并应有额定电压、额定电流的标志。用电设备应接在螺旋壳的接线端子上。熔断器应装合格的熔体。上下级之间根据动作选择性原则应有配合。熔断器安装在各相线上，中线上严禁安装熔断器。安装在控制开关电源的进线端。熔断器安装位置及相互间距离，应便于更换熔体。有熔断指示器的熔断器，其指示器应装在便于观察的一侧。瓷质熔断器在金属底板上安装时，其底座应垫软绝缘衬垫。安装具有几种规格的熔断器，应在底座旁标明规格。带有接线标志的熔断器，电源线应按标志进行接线。【知识链接】二、机床元件的安装规范1．控制柜内元件的安装规范（2）电气元器件的安装规范③低压断路器的安装应垂直于配电盘安装，其倾斜度不应大于50，电源引线应接到上端，负载引线接到下端。低压断路器用作电源总开关或电动机控制开关时，在电源进线侧必须加装刀开关或熔断器等，以形成一个明显的断点。低压断路器操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确；操作力不应大于产品的规定值。电动操作机构接线应正确；在合闸过程中，开关不应跳跃；低压断路器的接线，裸露在箱体外部且易触及的导线端子，应加绝缘保护。【知识链接】二、机床元件的安装规范1．控制柜内元件的安装规范（2）电气元器件的安装规范④接触器的安装交流接触器一般应安装在垂直面上，倾斜度不得超过。安装孔的螺钉硬装有弹簧垫圈或平垫圈并拧紧螺钉以防止震动松脱。⑤热继电器的安装热继电器的热元件必须串联在主电路中，常闭触头必须串联在控制回路中。应确保可动部分动作应灵活、可靠。热继电器的整定电流应按电动机的额定电流自行调整。绝对不允许弯折双金属片。一般情况下，热继电器应置于手动复位的位置上。⑥时间继电器的安装JS20主要是接插座的安装要牢固，位置要准确。JS7在安装时要保证断电之后，释放时衔铁的运动垂直向下，其倾斜度不得超过5°。【知识链接】二、机床元件的安装规范1．控制柜内元件的安装规范（2）电气元器件的安装规范⑦其他电气元件凸轮控制器及主令控制器，应安装在便于观察和操作的位置上。控制器操作应灵活；档位应明显、准确。带有零位自锁装置的操作手柄，应能正常工作。操作手柄或手轮的动作方向，宜与机械装置的动作方向一致；⑧走线槽的安装应做到横平竖直，排列整齐匀称，安装牢固和便于走线。⑨接线端子排的安装一般安装在电气控制箱的最下边或右下边位置。这样便于电源进出。【知识链接】二、机床元件的安装规范2．外围电路图的安装规范【知识链接】二、机床元件的安装规范2．外围电路图的安装规范（1）导线在进出电气柜时，一定要用缠绕带绑扎好，要注意保护接地线的使用。从电气柜到进给电机接线盒电线要穿螺纹管进行防护。图1-4-2所标“金属软管”就表示采用直径为20mm长度为1M的金属软管进行防护的情况。（2）电器的外部接线，应符合下列要求：接线应按接线端头标志进行。接线应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有防松装置。外部接线不得使电器内部受到额外应力。【知识链接】二、机床元件的安装规范2．外围电路图的安装规范（3）电气元器件的安装规范①按钮的安装根据机床实际工作便利需要和机床的实际位置进行安装。同一设备运动部件有几种不同的工作状态时，应使每一对相反状态的按钮安装在一组。安装按钮必须牢固，金属按钮盒必须可靠接地。②行程开关的安装主要用于控制机床工作台的上下、前后和左右运动行程。行程开关安装时，安装位置要要准确，安装要牢固。滚轮的方向不能装反，挡铁与其碰撞的位置应符合控制电路的要求，并确保能可靠的与挡铁之间碰撞。碰块或撞杆对开关的作用力及开关的动作行程，均不应大于允许值。【知识链接】二、机床元件的安装规范2．外围电路图的安装规范（3）电气元器件的安装规范③速度继电器的安装安装前要先弄清其基本结构，辨明常开触点的接线端。速度继电器的连接头与电动机转轴直接连接，并使两轴中心线重合。速度继电器的金属外壳应可靠接地。④配电箱到按钮开关以及电机回路电路走线，要采用金属软管连接。按钮的安装应使按钮之间的距离为50～80mm，按钮箱之间的距离宜为50~100mm；当倾斜安装时，其与水平的倾角不宜小于30°。按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志，“紧急”按钮应有明显标志，并设保护罩。

【知识链接】二、机床元件的安装规范2．外围电路图的安装规范（3）电气元器件的安装规范⑤照明灯固定具体安装位置根据不同型号的机床确定，参考图例如图1-4-2中的“照明”。照明电路必须可靠接地，以确保人身安全。⑥电动机固定具体安装位置根据不同型号的机床确定，从电气柜到进给电机接线盒电线要穿螺纹管进行防护。电动机外壳必须可靠接地，以确保人身安全。【知识链接】三、画出接线图接线图根据不同型号的机床确定，本任务可以参看图1-4-1。四、机床电气工艺安装要求

（1）所有导线的截面积在大于或者等于时，必须采用软线。考虑机械强度等原因原因时，对所用导线的最小截面规定为：在控制箱外为，控制箱内为。但对控制箱内很小电流的电路连线，可以采用截面较小的硬线。（2）对于各电气元件接线端子引出线的走向，应以电器元件的水平中心线为界线，在水平中心线以上接线端子引出的导线，必须进入电气元器件上面的线槽；在水平中心线以下引出的导线，必须进入电器元器件下面的行线槽。任何导线都不允许从水平方向进入行线槽。（3）各电器元器件接线端子上引人或引出的导线，除间距很小和电器元件机械强度允许直接架空敷设外，其他导线必须经过行线槽进行连接。1．线槽配线【知识链接】四、机床电气工艺安装要求

（1）所有导线的截面积在大于或者等于时，必须采用软线。考虑机械强度等原因原因时，对所用导线的最小截面规定为：在控制箱外为，控制箱内为。但对控制箱内很小电流的电路连线，可以采用截面较小的硬线。（2）对于各电气元件接线端子引出线的走向，应以电器元件的水平中心线为界线，在水平中心线以上接线端子引出的导线，必须进入电气元器件上面的线槽；在水平中心线以下引出的导线，必须进入电器元器件下面的行线槽。任何导线都不允许从水平方向进入行线槽。（3）各电器元器件接线端子上引人或引出的导线，除间距很小和电器元件机械强度允许直接架空敷设外，其他导线必须经过行线槽进行连接。1．线槽配线【知识链接】四、机床电气工艺安装要求

（4）进入行线槽内的导线要完全置于行线槽内，并尽可能避免交叉，装线不得超过其容量的70%，以便于盖上行线槽盖和以后的装配和检修。（5）各电器元器件与行线槽之间的外露导线，应走线合理，并应尽可能做到横平竖直，变换走向要垂直。同一个电器元器件上位置一致的端子上引出或引人的导线，要敷设在同一平面上，并应做到高低一致、前后一致，不得交叉。（6）所有接线端子，导线接头上都应该套上与电路图上相应接点线号一致的编码套管，并按线号进行连接。1．线槽配线【知识链接】四、机床电气工艺安装要求

（7）任何情况下，接线端子必须要与导线截面和材料性质相适应。当接线端子不适合连接软线或截面较小的软线时，可以在导线端头穿上U型冷压端子并压紧。（8）一般一个接线端子只能连接一根导线，如果采用专门设计的端子，可以连接两根或两根以上导线，并应按照连接工艺的工序要求进行。1．线槽配线【知识链接】四、机床电气工艺安装要求

（1）布线通道应该尽可能少，并行导线应按照主电路或控制电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。（2）同一平面的导线应该高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可时，该根导线应在接线端子引出时，就水平架空跨越，但必须走线合理。（3）布线应横平竖直，分布均匀。变换走向时要垂直。（4）布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。（5）布线顺序一般以接触器为中心，由里向外，由低至高，先控制电路，后主电路，以不妨碍后续布线为原则。2．明配线【知识链接】四