综掘技术管理规定

-PAGE103--PAGE102-综掘技术管理规第一节 总则第1条 为用好进机充发挥掘效能根煤安全程，结合业务保安的要求，特制定本规定。第2条 集公司矿从综掘动必认真行本定掘负责产管的第责任者总程师综掘术管的第责任。综各岗工种严格守岗位任制执操作程坚特殊种持证岗区需配一名电技员对掘安装使维护撤等技负责更好发挥掘效。381不于3次解决掘技难题排查全隐，提综掘用效。第4条 按照“素一流装备流、率一流质量”的要455116第二节 设计、施工与验收7第8条 在备掘机前要矿总程师责组有关员做巷道查分和地质价对掘巷的煤层存变化断构造顶板水地质火岩侵等要面探分析尽避开的断构，并据探情况定最掘进选型配套案。9第10条 巷施工织设必须合《掘技术理》求。矿责组编制在巷施工半个经矿工程批准实施。第11条 综巷道速、度、斯煤尘度均得超《煤安全程的关规定当斯超时瓦断电置必须切断进巷道质安型电设备源。掘工面必采取合防措施，合选择源和置供管路主路水不低于3MPa掘进机业时须正使用喷雾置，配备尘风。12第13条 根采区种设的装容量和荷，须合确定缆器容量从区变所到掘工面的缆必采用蔽电，各电气关的过短保护置要算整值漏保护漏电闭锁装置要动作可靠。综掘工作面和主要运输巷要有通讯装置。第14条 各产矿每月矿总程师负组织制下的综接续划和备需计划综掘续的制原是：计长超过200米，1520天,保证正规综掘队的正常接续及掘进机的使用率。15第三节 作业规程与矿压观测161718第四节 综掘巷道掘进准备192f＞6MYT-120第20条 综工作配备机电备，必符合型设要求试掘前由电副长机副总程师织矿队关人员按设准对掘工面机设备台进检查发现题及处理。全检查进机刮运输机皮运输等设备各个油部位是否按有关油适中油正确油良好注要格执润滑制度然方可运送试车前应面检各类气设备各开关电机接盒电缆照明必符合好标杜失爆象核对供电统各保护置载频率防事故生皮运输刮板输机掘机等次逐送电车待问题后方全部电联合运转。21维修工具及备用材料，以利于掘进正常进行。第22条 在掘进应理掘迎头确浮煤没有属物、杂物雷等大矸石砸以损坏进刮运输机避发生故。第23条 在进机门及弯时应尽量少炮及掘机准工短掘机开及拐施工间，根据场条及拐角度，可用掘机后预开壁与短小带相合的法直用掘机割煤迎头门。第五节 综掘施工第24条 坚持用掘机上有的安闭锁保护置，得擅改动甩掉用，能随调整压系、雾系统部的力。第25条 机只专职机操，司机开操台时须断掘进上的源开并闭。第26条 在进机操作，必装有能急停运转按钮并人定进行验发隐患即处否严禁用留记录查。第27条 掘机必装有个前明灯和1个灯。第28条 掘进前，须发警报。认无后方开动进机。第29条 机作时，使用、外雾装和除器构的综合尘系，并掘进含尘流进有效制。30第31条 检掘进时，禁其人员在割臂切割和转桥-PAGE111--PAGE110-下方停留或作业。323334353637第38条 开前，机器须进以下查：1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各连接件齐全、紧固。3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。105、减速器和液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。6、二运桥式转载皮带机应确保完好，托辊齐全。79、履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。10、水雾化(喷雾)装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。第39条 查确机器常并作业人撤至全地后，准合电源开关按操程序行空试运，禁带负起动。40撑并贴紧底板→二运桥式转载皮带机→一运刮板输送机→耙爪装载机构→截割头。第41条 按业规要求行切工作，据不性质煤岩确定佳的割方式切深度决于岩的割阻力切速度决于瓦和风，以压系压力超过定值切割机接满载、不生强震动落煤率最为宜一般荐为割头径的2/3。第42条 司要按确的割循方式作，注意列事：1、掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的截割顺序。2、一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。3、切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理，影响切割速度。4、切割全煤，应先破碎中间部分，再四面刷帮。5、对于硬煤，为防止切落大块煤而影响装运速度，采取自上而下的截割程序。6、对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。7、对松软煤层：应从工作面下角由下向上切割，首先切底掏槽，这样在切入过程中机器稳定性好，也有利于装载和提高切割速度。82～2.5第43条 截过程的注事项：3、切割头必须在旋转中进出煤层，不得停转后进出煤层；掘进机不得带负荷起动、超负荷运转，保持机器在满载、高效、最佳状态下工作。4、切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。5、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩)，扫底时应避免底板出现台阶，防止产生掘进机爬高。6、煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。大块煤岩被龙门卡住时，应停机处理，不得用一运刮板机强拉。7、液压缸行程至极限位置后，应及时搬回操作手柄，停止供液，以免安全阀长时间卸荷造成液压系统发热。液压油油温不得超过70°C。8、掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。9、所有设备不准超负荷运转。11、风量不足、除尘设施不齐不准作业。第44条 迎过断，需据现情况制补充施。下压断层时可用后卧底即盘卧底上挑顶严按腰设计行施工下巷道高处时补锚网进支护上挑顶进并保巷道道过跳正层时可采后退直接顶法直接顶法，即进机接将盘顶或下煤挑顶板下可根断层差来定卧量。时要两盘合处补打索等强支。第45条 定操顺序机后应将掘机退支护好的全地点并铲板在底上切头缩并放底板关水吊挂好电缆和水管。第46条 后，清除器上煤块和尘，许有煤留铲板。第47条 水大工作，应掘进机取保措施在角大于8°的、下工作停机应采防滑施。第48条 停后将有操阀按置于位切电源闭。第49条 停后，面检掘进各部件各种全保装置有问题时应及时汇报并记录清楚。第50条 掘巷道到两直、板平，留伞，掘高度合规程定。作面断层构造，必有掘机掘的补措施，禁掘进超过计截硬度割掘机截后应快支及维护围岩严按照业规正规环作业在割时生片帮、掉时，停止煤，即采措施加强面维，防发生顶。第51条 掘机机临时护装操作定1、掘进机截割完毕后，由掘进机司机将掘进机调正并后退至永久支护巷道内，截割头落地，将掘进机停电闭锁。2、由班组长负责使用长把工具进行敲帮问顶，摘掉危矸悬岩，进行支护前的安全确认。3416MPa1.5T。5、由掘进机司机将掘进机停电闭锁并看管掘进机，严禁操作任何手柄，严禁进行任何动作。7、严禁空顶作业。第六节 通防管理52第53条 机设备的煤，应班清，做无煤积聚。54计算细则》规定。5556312×11KW（20m第57条 使局部风机风的掘工作，必安设风机双电并自切换不停风副必须用同能力旋风临时停的综工作面必根据场的体情编制安措施包停电停风间原因停前的备工停期间安全障恢通风步骤内容并确责人确安全施的实因修停等原停风时必撤出员切电有划停必须定安措施填有告单无划停必须总工师组有关门进分析理。第5850m第59条 综巷道通前在相距50m前只准一个掘工面贯通另个工面必停止业保正常风设栅栏警，经检查筒的好状和工面及回风中的斯浓度瓦浓度超限，必立即理。601CO2浓度不超过1.5%时，方可贯通。对于无法正常恢复通风的旧巷，贯通前必须制定安全措施，报集团公司批准，由救护队参与贯通全过程。第61条 贯时必由专现场挥，贯后必停止区内一切作立调整风系防因贯造成风系紊乱或些地出和瓦积聚对相地点风流风量瓦斯况进检测。风稳定，方恢复作。62635m第64条 作规程须有合防规定，防尘统及尘设做综工作开工必须完善的尘系和防设施近期，综工作必须安振弦除尘机并现联除风机好并正常用今要与研单和厂共同开或引更新的除风逐步综掘作面尘浓降到定要之内综迎头须实短壁速煤注水加一次源的理各掘巷必须据各点的实情况（65（第七节 电气第66条 所电气业人必须培训合后持上岗并要练掌电气备使用能和般维技术保设备好运可靠操作，必严格照安技术作规作业坚持到停挂牌，专看管。671、起动报警装置、前照明灯和尾灯每班检查试验一次。2、紧急停止按钮(包括非操作侧)和闭锁装置每班试验一次。6、电动机、电缆每月进行一次绝缘检查。7、各电动机过流保护装置每半年试验一次。以上保护由专人进行试验检查，并做好记录备查。68第八节 油脂第69条 加油脂理合的油是保掘进正常转的提，综设备用油的粘度燃水酸杂应定进行样化。不合要的油脂禁使使油脂必须格过并专用密封箱保存使中液油和轮油月提一次样进化验不合格须及更换不任意换油品种混用同牌号不品种油油脂即更，换时，彻底洗液系统做到油垢、无分无蚀无属碎屑定清理箱过器和压系的污染物油口应封好由职机人员天清掘进卫生定对掘进机部注孔加，以加其滑性。7071第九节 运输管理第72条 要格执煤安全程集公机运输全技术理规定。73-PAGE121--PAGE120-时，运输机道内严禁有人，并经矿总工程师批准后执行。74第75条 巷内的气设安装若人侧隙小于0.7m时，应开壁龛将气设安装龛壁深度长根据备台确定壁龛的设要上上架两件上小电器集中板。760.2m3的灭火沙，机头、机尾必须设置防止人员与驱20m400mm150mm770.5m7825m79项80第十节 综掘工作面设备选型订货第81条 选、到验收保管2、选型前应先进行调研，提出调研报告，按照集团公司和上级有关规定进行购置和管理。3、到货后由有关部门按所签订的合同和技术协议组织验收，并出具验收报告，参加人员签字。4、验收合格后应及时组装调试，投入使用。5、暂时不使用的必须入库妥善保管，定期维护保养，并做好防火防盗工作，严禁拆套使用。第十一节 综掘设备运输、安装、拆除准备第82条 综设备输、装、除前，矿要立领小组由生矿长责召有关位进现场研并成施单位制有对性、安技术施并矿总程师准后施，则不作业。并下列求进：1、分解时对配合较紧的零部件，必须使用专用工具进行拆卸，不得用大锤硬行敲打，以免损坏零部件，造成安装困难。3、未安装连接的高压胶管，管接头必须封堵，以免进入杂物。4、各种千斤顶的活塞杆应收回，防止损坏。第83条 下井，必指定人按所设备外形寸和煤程、团公《机、运安全技管理定》有关求对8485第86条 综设备搬迁运输安装、除过中的讯、号通，保灵、准、可、声清晰严禁晃灯口喊、敲物体其他式代信号。871.5m1.52m。组装硐室内的起吊梁(锚杆或锚索)必须进881891、矿总工程师负责确定安装、撤除施工方案措施提交使用单位。4、准备好安装、撤除需用的绞车、掘进机设备运输车、专用工具等。第十二节 综掘设备运输第90条 运综掘备的道必是每质量在22Kg以的钢轨。当送物的单质量过12吨，轨应根载重加密，采取其他措施，使用标准道岔或采区标准道岔，弯道曲线半径不小于6m。轨道质量须达《煤井下道工永久轨质标准的有要求。91第92条 前所液压的液（外露分）用专塑料扣罩不准棉纱布类塞。第93条 设装运找好心，绑平稳靠，要时有保绳索垫块对掘进设备电气备等精怕碰设备部位要取防措施按备类归类运防撞击损设备运过程不准种液件、封件封堵。设、零件运到规点时，必及时点、接。第94条 斜运输：⑴斜使用车运设备，必须备专熟练的岗位工。斜巷提升时速度不得超过1m/s。⑵绞车要有可靠的制动装置，并要按规定周期检查。95工，电机（瓶）车牵引大件车时，51（231.5m/s，电机车牵引2m/s；车辆之间的连接应采用连接杆，严禁使用钢丝绳套连第十三节 综掘工作面设备安装96第97条 安前零件连的结面、液系统供水统各路和头必擦洗干安阀组油管接不硬打敲各螺丝固。接头封良，销齐全。安各连螺栓销轴，应少量脂防锈蚀后无法各接螺必须拧重连接部的螺拧紧矩应规定拧紧矩进进固。98压力电动旋向动力缆是能够设备面自拖拽。第十四节 综掘工作面设备拆除第99条 解体室撤空间寸和支护符合护设要求，并规程明确定要证设安全利解撤除解体硐的高应比掘进机机身高1.5m，长度为掘进机机身的1.5倍，宽度比掘进机机身宽2m。组装硐室内的起吊梁(锚杆或锚索)必须进行拉力试验，强度满足要，方使用。100第101条 撤前要所使的各起吊运设备装置进行真检，符有关程规。102第103条 冬综掘备升时要防冻施。第十五节 综掘安装、撤除验收与交接第104条 施工员必经过训持上岗严野蛮作施。安装撤前由与施单位方对设材进行点验交丢失损的由任方担费用双现场工负人每要对施情况进行查验，存的问及时调解。第105条 施结束由产矿组织关单对安撤的设工质进行接验，出验收，对在的题落责任，各在验单上字认。第106条 工作安装收合后负安装单位提供少于48小的免技术务，助施处理掘进间的关问。第十六节 综掘设备维护与检修第107条 设备检修须依《煤机电备检质量准》进。综设备护与修必在支完好靠的全地进行。第108条 防设备检修执煤机电备检质量准，还须严执行防爆准。1092110第111条 凡井安的综设备须达完好综设备井下倒面用时必对设进行当检和一般的动试验必由机矿或总组专业术人对设进行全验收达完好准严运转电气备在下不倒装用，须升检修检测、验合格方可井使。第112条 要时清掘进刮机皮等的煤和杂物保持综工作设备整洁生和态完。第113条 在使维修掘设时，得随改变备的构，确改变的必经集公司批要格按技术要对器进润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。第114条 对设进行四检”(班、日、旬、月检)和护保工作并建健全查、护保记录。第115条 油、轮油液压牌号须符规定油量适，并可靠防水防尘施。116等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。117第118条 专用具拆维修零部必使用用工严禁拉硬，不拆卸熟悉零部。第119条 破损接渗漏及时换和理更油管应先卸，以压力伤人油管人。第10条 ()损坏进入物。第121条 压件应证接清洁螺联接应注使用合适拧紧矩。第122条 泵、达、的检和装工作在无场所行，油用压吹净元件上验台验合后戴好尘盖(帽再册登记库保。第123条 栓)必按规程序行并按规力矩紧。采防松防松，必严格洗螺及螺孔。第124条 在吊和装部件时对合面接螺等要严加保护。第125条 箱主箱和压配箱应掘进进行期检和清，各气元件、头、插件接部，接要良。第126条 隔面要加保不损伤上漆应一层油以防蚀。第127条 电系统爆性必须好，绝失。第128条 电的运和温闭信号置安保护置均正常完好。第129条 备下行检时除证机操作在正位置定外还应至少种机防护置。第130条 在中大修，应规定换轴、密、油等。第131条 外观保持好，丝和圈应整、全、固，入线口密封良好。第132条 严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护作，别是关键件须常进维护保养。第133条 检和试各系的保和监元件确正常工作。第134条 工作束后应掘进进行面检查并照出厂验要求车，合要后，可交司机用。第135条 维工作束后清好机表面清工作场零件无遗，并工具技术料整好，置在用工箱内，妥保管维人员将机存在题及修情向司和有人员待清，并好维记录存档查。第十七节 TBM应用标准（试行）第136条 采用TBM掘施工，应成以主要作：1、进行TBM掘进前的组装、调试与验收。2、TBM掘进施工前应编制施工组织设计。3、根据工程及TBM性能特点，进行上岗前的技术培训。4、进行技术交底。5、特殊地段的施工方案准备。工程点和境条做好量及测的备工。第137条 设组装调试1、设备的组成TBMTBM⑴TBM主机必须满足下列要求：①外径必须符合设计要求。②主机各辅助设备达到功能要求，运行中不得相互干扰。⑵刀盘必须符合下列要求：-PAGE131--PAGE130-2、TBM组装之前应做好如下准备工作：⑴根据TBM部件情况、现场场地条件，制定详细的TBM组装方案。⑵根据最大部件尺寸和最重部件规格选择TBM地的准备工作、安装好TBM⑶根据TBM部件情况，准备好组装需用的吊装设备、工具、材料等。对TM⑸TBM32Mpa5min，5min，压力降≤1Mpa；活塞杆伸缩平衡，不得有卡死或⑺防止TBM后退的推进系统平衡阀二次溢流压力，应调到设计压力值；⑽未单独列项检验的部件，均应符合设计要求。⑾TBM--不得相互碰撞；⑿TBMTBM⒁TBM3、TBM组装工艺流程⑴步进机构定位；⑵将推进油缸与前后外机架（或主梁）相连；⑶前后外机架下部（带有推进油缸）与步进机构连接；⑷传动轴安装前后联轴器，并安装前后定位护套；⑸在前外机架下部套装带防护罩的传动轴，并初步固定在外机架上；⑹安装前后内机架于前后外机架上，并将前后内机架连接；⑺在前内机架中间安装锚杆钻机轨道；；⑼在前外机架上部套装带防护罩的传动轴，并初步固定在外机架上；⑽刀盘下护盾就位；⑾安装带有步进机构的后支撑于后内机架后部；⑿安装内机架尾部；⒀组装主轴承；⒁安装上护盾支撑架；⒂将集料斗安装在驱动组件内；-305--305-⒄安装刀盘护盾侧翼及顶部；⒅将传动轴和推进油缸安装于正确位置；⒆安装传动机构；4、设备的调试/PCPLC//PLC/通/断开，PC油和油脂润滑/机架推进：PLCPLC/（）夹紧/（/。//系/PLC联锁，变压器控制器试验温度、信号开/关等，安全电路（紧急断开）实验，通电情况的开关柜和开关电路的模拟试验，照明电路开关/接通，控制台功能试验。第138条 TBM施工TBMTBM1、TBM掘进中必须确保开挖面岩体稳定；2TBM3、TBM掘进中应严格控制巷道轴线，发现偏离应逐步纠正，使其在允许值范围内。4、TBM掘进遇到施工偏差过大、设备故障、意外的地质变化等情况时，必须暂停施工，经处理后再继续。⑴TBM前方发生坍塌或遇有障碍；⑵BM自转角度过大；⑶TBM位置偏离过大；⑷TBM推力与预计值相差较大时；⑸TBM掘扭矩生较波动。第139条 劳组织TBM机械化作业的特点要求施工企业必须将有限的人力资源进行科学合理的配置，充分发挥员工的生产积极性。在对TBMTBM劳动24因盾2283342218（6666327第140条 开施工 距 断裂体b碎裂体核 纹 L 显裂纹贯入度m 距 断裂体b碎裂体核 纹 L 显裂纹δδ1、施工准备接通TBMTBM通TBM电缆接续施工外，一般保持TBMTBM电监测系统，确定接地的绝缘值可以满足各个设备的工作要求。检查气体、火灾监测系统监测的数据、结果。确定TBM接通TBMTBM（）TBMTBM2、掘进作业TBMTBMBEAM150m50～100mTBM岩状况的最佳匹配。操作人员在控制室时刻监控