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文档简介

硫酸锌行业发展趋势动植物营养下游行业发展情况(一)饲料行业发展情况饲料是指能提供动物所需营养素,促进动物生长、生产和健康,且合理使用下安全、有效的可饲用物质。根据饲料营养成分和使用比例,饲料主要分为预混合饲料、浓缩饲料和配合饲料。饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质。在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料,对强化基础饲料营养价值,提高动物生产性能,保证动物健康,节省饲料成本,提高消化率、改善动物产品品质等方面存在明显效果。根据功能划分,饲料添加剂可以分为维生素及类维生素、矿物元素及其络(螯)合物、酶制剂、微生物、抗氧化剂、着色剂等13大类。奥特奇发布的全球饲料调查显示,全球饲料总产量2011年至2020年间复合增长率为3.51%,2020年为11.88亿吨,比上年增长了5.43%。矿物元素分为微量元素和常量元素,常量元素占体重0.01%以上,如钙、镁、磷、钾、钠、碳、氢、氧、氮、硫、氯等;微量元素占体重0.01%以下,如铁、铜、锰、锌、碘、钴、硒、铬、钼、氟、镍等,其作用是参与生化反应过程,转化其它营养素,改善生命体的营养和健康状况,预防和治疗因矿物微量元素缺乏或不均引起的疾病。根据中国饲料工业协会的数据,2020年中国矿物元素类饲料添加剂产量占饲料添加剂总产量的49.80%,占比最大;氨基酸类饲料添加剂产量占饲料添加剂总产量的26.58%;维生素类饲料添加剂产量占饲料添加剂总产量的11.53%。(二)肥料行业发展情况植物营养产品,或称肥料,主要用以为植物生长提供良好营养环境的物料,是植物生长过程中高度依赖的营养品。植物营养产品产业链主要分为原材料-基础肥生产-二次加工-销售等环节。受世界农业供需格局影响,植物营养产品作为农耕亩产的有力保障,施用量保持稳定增长态势。根据ModorIntelligence和灼识咨询数据统计,2020年全球植物营养产品市场规模为1,627亿美元,2015年以来年均复合增长率3.5%,亚洲和非洲地区市场增长明显。预计至2025年市场规模达到1,943亿美元,2020至2025年的年均复合增长率为3.6%。品类方面,基础肥中氮肥长期以来为规模最大的细分品类,2019年市场占比约为46%。根据ModorIntelligence和灼识咨询数据统计,2015年中国植物营养产品市场规模为2,352亿元。2020年市场规模已扩张到2,912亿元。预计至2025年市场规模达到3,191亿元,2020年至2025年的年均复合增长率为1.8%。吸附材料:碳酸锂价格高位回升,吸附法盐湖提锂性价比凸显全球锂资源种类丰富,盐湖占比超50%。根据美国地调局(USGS)公布的最新数据显示,2022年全球已探明的锂资源量增至8856万金属吨,但是分布极其不均匀,南美锂三角(玻利维亚、阿根廷和智利)总储量就达到5047.92金属吨,全球占比高达57%,紧随其后的是美国和澳大利亚,分别占比10%和8%。从全球锂资源的储备类型来看,全球锂资源种类丰富,包括封闭盆地卤水、伟晶岩、锂黏土等,其中封闭盆地卤水(盐湖)占比超50%。南美锂三角的锂资源储备多以盐湖为主,且该类型盐湖锂离子含量高,镁锂比较低,开发难度小。澳洲的锂资源储备则多以伟晶岩矿石(锂辉石)为主,同时澳洲也是全球锂辉石矿的主要提供商。我国锂资源储量位居全球第六,以盐湖为主,以锂辉石和锂云母为辅。整体而言,我国盐湖资源较为丰富,未来我国也将加大对盐湖卤水资源的开发力度,盐湖提锂行业将进入快速发展期。电池级碳酸锂价格已经达到49.3万元/吨。根据安泰科披露的数据,截止至2022.09.06,电池级碳酸锂价格已经达到49.3万元/吨,相比于去年同期上涨417.36%,体现了目前碳酸锂供不应求的市场格局。而且随着新能源车渗透率不断提升,锂电池装车量持续增长,碳酸锂价格预计将维持高位。吸附法盐湖提锂工艺制备碳酸锂具备成本优势。目前,制备碳酸锂主流工艺一共有三种,分别是锂辉石煅烧、云母提锂和盐湖提锂,三种制备工艺的成本差距极大。锂辉石煅烧法提锂,其成本主要来自锂辉石矿。按照澳洲主力锂矿公司Pilbara在BMX电子平台进行2022年最新的锂辉石精矿拍卖的最终价格6350USD/t,按比例调整锂含量和运费后,按SC6.0CIF中国价格计算,此次锂精矿拍卖价格约7017美元/吨,再加上锂盐加工企业的折旧和其他制造费用,则单吨碳酸锂成本达到45万元,创下历史新高。云母提锂的成本,如果企业自有锂云母矿石,以永兴材料为例,其单吨碳酸锂完全成本约4-5万元;如需外购锂云母矿石,则单吨成本将更高。而目前吸附法盐湖提锂单吨碳酸锂成本能控制在3万元及以下,相对于锂辉石和云母提锂,吸附法盐湖提锂工艺成本优势显著。未来吸附法盐湖提锂渗透率有望快速提升,将带动吸附分离材料需求快速增长。氟化工:三代制冷剂配额争夺接近尾声,看好景气反转带来行业增长制冷剂已经历四代更替,零ODP和低GWP是制冷剂发展方向。目前曾在或已在全球范围内广泛使用的制冷剂包括CFCs、HCFCs、HFCs、HFOs和HCs四代制冷剂,历代制冷剂的差别主要体现在ODP值(大气臭氧消耗潜能值)与GWP值(全球变暖潜能值)。ODP值越小,对臭氧层的破坏性越小,制冷剂的环境特性越好;GWP值越低,该温室气体的CO2当量越小,温室效应越低。三、四代制冷剂对臭氧层已经不具备破坏作用,同时,四代制冷剂的温室效应极低,但安全性存在隐患。二代制冷剂正在加速削减,三代制冷剂即将进入冻结期。《蒙特利尔议定书》及其《基加利修正案》对制冷剂供给端进行了限制。根据协议内容,发达国家于1996年开始冻结二代制冷剂的生产,目前已完全淘汰使用,第5条款国(含中国)对HCFCs的生产和消费已经削减了35%,到2030年实现全面淘汰。发达国家在2019年便开始了对三代制冷剂的削减,目前已经削减了10%的生产配额,计划到2036年削减85%配额;包括中国在内的第一组发展中国家计划以2020年-2022年为基准线年于2024年开始对三代制冷剂生产配额进行冻结,到2045年累计削减配额80%。预测2025年制冷剂行业将出现4.6万吨的供需缺口。制冷剂需求主要来自下游空调、车用空调和冰箱的新增需求和维修需求,以及满足海外国家制冷剂使用的出口需求。假设单台空调、车用空调和冰箱的的注氟量分别为0.9kg、0.5kg和0.1kg,据测算,2025年国内制冷剂需求为41.7万吨。考虑到随着海外发达国家制冷剂配额的削减,出口量会逐步减少,预测2025年出口需求为24.6万吨,2025年制冷剂总需求将达到66.2万吨。供给方面,将内用配额记作二代制冷剂的最大供给量,三代制冷剂在配额冻结之前供给量使用产量来代替,进入冻结期之后则使用配额来计算。经测算,到达2025年,制冷剂市场供给约61.6万吨,将出现4.5万吨的供需缺口。三代制冷剂价格触底回升在即。三代制冷剂行业接下来会经历短期价格回暖和长期价格趋势上涨两个阶段。短期来看,由于制冷剂仍供过于求,不会出现价格突飞猛涨的局面,但按照2022年市场平均价(截至2022年8月31日)计算,R32价格与成本差额为-6458.46元/吨(含其他加工制造费用),R134A价格与成本差额为-4075.35元/吨(含其他加工制造费用)。市场存在负利润抢占三代制冷剂配额的情况。配额争夺结束后,短期内制冷剂厂商会缩减产量直至市场恢复正常利润水平,假设市场正常毛利率为12.74%(根据2018年R32市场行情计算,该计算值假设原材料全部外购,不考虑一体化优势),那么R32存在9226.43元/吨的涨价空间,R134A存在8283.90元/吨的涨价空间。短期内三代制冷剂行业迎来业绩修复。长期来看,随着三代制冷剂配额落地,二代制冷剂配额进一步缩减,制冷剂行业将出现供不应求的局面,届时价格将进一步上涨,制冷剂价格迎来景气上涨行情。以下事实能够支撑这一观点:(1)三代制冷剂配额基准线相对较低。新冠疫情贯穿整个三代制冷剂配额基线年,对制冷剂产销量产生一定的影响。(2)四代制冷剂的替代作用不明显。由于第四代制冷剂的原材料成本高昂,加上在专利保护下第四代制冷剂的供给有限,导致四代制冷剂价格高昂,目前售价在60-100万元人民币/吨之间。且四代制冷剂对于三代制冷剂的替代目前主要集中在车用空调,市场空间较小。因此四代制冷剂对三代制冷剂的替代作用较小,三代制冷剂市场将长期维持供不应求局面。2021年氟制冷剂行业高景气发展,2022上半年景气度延续。2021年氟制冷剂板块实现营业收入249.33亿元,同比增长20.30%,实现归母净利润19.23亿元,同比359.00%,实现毛利率16.70%,同比增长5.57个百分点;2022上半年实现营业收入148.39亿元,同比增长32.34%,实现归母净利润14.34亿元,同比增长305.46%,实现毛利率18.87%,同比增长5.13个百分点。基础化学原料行业概述根据《2017年国民经济行业分类》(2019年修订版本),化学原料及化学制品制造业主要可以分为基础化学原料制造(C261)、肥料制造(C262)、农药制造(C263)等八类。其中,基础化学原料指的是可以用作化工生产原料的化学品。硅化工:上游品类价格预计稳中有增,下游光伏新能源汽车用胶需求增速迅猛带动行业业绩增长硅化工行业市场价格稳定,预计下半年价格略有上升。目前硅化工行业主要品类价格稳定,截至9月6日,光伏级三氯氢硅市场均价为20000元/吨,较年初增长17.65%,普通级三氯氢硅市场均价为13250元/吨,较年初上涨10.42%,金属硅市场价格为19658元/吨,较年初减少3.78%,有机硅DMC市场价格为19800元/吨,同比减少23.26%。随着下半年下游多家企业产能释放,需求增加,有望带动硅化工产品价格小幅上升。中国是全球工业硅产量最大的国家,目前下游有机硅开工率良好。中国的工业硅产量全球占比由2020年的66%提升至2021年的77%,是目前全球工业硅产量最大的国家,根据百川盈孚资讯,截至2021年,工业硅下游有机硅DMC产能为187.5万吨,同比增长11.94%,产量为141.98万吨,同比增长11.20%,近几年DMC开工率保持在75%左右。下游光伏新能源汽车等应用领域需求增速迅猛,有望带动上游硅化工企业业绩增长。光伏行业方面,国际层面看,据国际能源署(IEA)发布的2021年全球光伏报告,2021年全球光伏新增装机量达175GW,累计装机容量达942GW,根据CPIA预计,2025年全球光伏新增装机量可达330GW,全球光伏市场飞速发展,将带动光伏胶需求同步提升。国内层面看,政策重点支持引导我国光伏行业持续发展带动国内光伏用胶需求增速迅猛,2022年5月底国家发改委及国家能源局发布的《关于促进新时代新能源高质量发展的实施方案》旨在锚定2030年我国风电、太阳能发电总装机容量达到12亿干瓦以上的目标,到2025年,公共机构新建建筑屋顶光伏覆盖率力争达到50%,2021年中国全年光伏发电量为3259亿千瓦时,同比增长25.1%,约占全国全年总发电量的4.0%,国际能源署(IEA)预计2022-2025年中国新增光伏装机CAGR为25%,2025年中国光伏新增装机量将达195.31GW,国内光伏胶市场需求也将同步大幅增长。新能源汽车方面,截至2021年底,全国新能源汽车保有量达784万辆,同比增长59.35%。近五年新注册登记新能源汽车数量从2017年的65万辆到2021年的295万辆,呈高速增长态势。根据工业和信息化部《新能源汽车产业发展规划(2021-2035年)》(征求意见稿)的发展愿景,到2025年,我国新能源汽车市场竞争力明显提高,动力电池、驱动电机、车载操作系统等关键技术取得重大突破,新能源汽车新车销量占比达到25%左右,智能网联汽车新车销量占比达到30%。新能源汽车市场快速发展以及汽车轻量化、智能化发展等将带动汽车用胶的需求大幅增长,上游有机硅密封胶企业将集中受益。化学原料制造行业竞争情况化学原料是利用化学方法生产的原材料。包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品。除广泛应用于化学工业以外,采矿、冶金、机械、轻工各行各业均需使用。我国化学原料制造行业起步较早,但起步水平不高,各细分行业在不同程度上,依旧存在规模小、数量多、装置技术水平低的特点。近年来,由于行业内兼并重组、环保核查等内外部因素

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