SF6气体监督导则

SF气体监视导则第一章总则为确保SF6SF6气体绝缘变电站运行修理导则》。以下简称《导则》。适用范围(GLS)的运行修理。也适用于单体使用的SF6气本断路器和复合电器的运行修理。1982819835月颁发的《城网气体绝缘变电站假设干技术问题的暂行规定19846月颁发的《用于电SF6气体质量监视与安全治理导则》外，还必需满足本《导则》规定的各项技术指标。SF6气体断路器的操动机构与常规断路器的操动机构没有什么本质的区分，故本《导则》对操动机构的运行修理不作特别的规定。但操动机构往往是发生故障最多的部位，因此，必需格外重视其运行修理工作。根本设想与指导原则GLS的工作部件或运行性能。所以，运行修理的大量工作除操动机构外，是对SF6气体的治理，它是确保安全运行的关键。其次章运行修理工程分类工程与周期巡察检查：每班进展一次，或按实际运行状况打算。具体检查：每2-3年进展一次，或按实际运行状况打算。临时性检查断路器到达规定的开断次数或累计开断电流值时；(2)GLS内部发生故障。巡察检查是指GLS处于运行状态下，对其外部进展的例行巡回检查，内容包括：断路器、隔离开关及接地闸刀的位置指示器；各种指示灯及加热装置；各种压力表的指示值；断路器及避雷器的动作计数器指示值；(包括二次端子)有无过热状况；有无异音或异嗅；环氧绝缘分隔罩外露局部有无损伤裂纹；各类配管及其阀门有无损伤、锈蚀，开闭位置是否正确，管道的绝缘法兰与绝缘支架是否良好；(如压缩空气)、漏油(如液压油、电缆油)；壳体、支架等的锈蚀、损伤、套管外绝缘和污染状况。GLSGLS解工作，内容包括：对操动机构进展具体修理检查，处理某些缺陷，或解体更换某些部件；修理检查校验压力表、压力开关，密度继电器；断路器的机械动作特性试验，最低动作压力与动作电压试验；检查各类外露连杆的紧固状况；检查接地装置；各类箱门的密封状况；依据可能进展绝缘试验；油漆或补漆工作；局部放电试验(待定)。运行中所发生的部题而定。这类分解检查一般应预先通知制造厂，由制造厂承包或在其指导下协同进展工作。第三章根本安全技术措施GLS维护运行过程中，除了遵守一般性的安全规定外，应特别留意SF6气体的特点，其可能发生与一般变电站不同的危及人体安全的状况。《根本安全技术措施》即是针对SF6气体的特点而制订的特别安全措施。可能发生的危害主要指以下二方面：SF6气体及其电弧分解物可能外泄，污染四周环境，危及人体安全；由于GLS设备内部故障或操作可能造成的接触电势危害。SF6气体的安全技术措施》SF6气体质量监视与安全治理导则》。19825月化工部、机械工业部、水电部、治金部制订的《六氟化硫气瓶及气体使用安全技术治理规章》。购入的SF6气体除有合格证及分析报告书外，还肯定要有生物试验无毒合格证书。正常运行时的安全技术措施SF618%应发警报，SF61000ppm时应发警报。为防止低凹处工作缺氧窒息事故(如电缆井内)，工作前先开启GLS室底部通风机进展排风，进入低凹处工作前18%SF61000ppm体积化)防止接角电势危害的安全技术措施：在GLS上正常操作时，任何人都应停顿在设备外壳上工作，并离开设备直到操作完毕为止，手动操作隔离开关及接地闸刀时，操作人员应戴绝缘手套，并与设备外壳保持肯定距离。分解检查时的安全技术措施规章》有关规定。氟化物的测定。只有在生物毒性试验证明气体无毒时才得进展分解作业。假设生物毒性试验证明气体有毒，除重复上述试验确证外，还应制订特别的防护保安措施回收气体，并送到SF6气体工厂进展分析及净化处理。在整个回收过程中，有毒气体不得外泄。气体回收并抽真空后，至少要用高纯氮充放二次，且每次排放氮气后均应抽真空，每次充氮压力应与SF6额定压力一样。排放氮气及抽真空应用专用导管，人须站在上风方位。30分钟，然后才准进入作业区。分解设备时，必需先用真空吸尘器吸除另部件上的粉尘，然后才能用汽油清洗金属另部件，用丙酮或酒精洗绝缘加部件。工作人员工作完毕应马上清洗手及人体外露部位。气室内的吸附剂，气体回收装置过滤器的吸剂。处理方法：全部上述物品不能在现场加热或燃烧。可将上述物件装入塑料袋(双层密封)内，其处置方法加行规定。防毒面具、手套、靴子及其它防护用品，每次使用后即用肥皂洗涤，供下次用。GLS发生的故障造成气体外逸时的安全技术措施。人员马上快速撤离现场，并马上投入全部通风装置。在事故发生15分钟以内，人员不准进入室内(抢救人员除外)；在15分钟以后，四小时以内，任何人员进入室内假设故障时有人被外逸气体侵袭，应马上清洗后送医院诊治。其余参照第3-4条规定执行，操作时仍应按第3-3-3条执行。第四章气体泄漏治理气体泄漏监视系统必需具备的条件；码。(阀口径应足够大，位置适中，口径向外)，真空压力表(应有观看窗)“温度补偿压力开关(即密度继电器)，调换及校验压力表，密度继电器用的总阀门及放气阀门。SF6气体压力温度曲线铭牌(铜质的或不锈钢的)SF6GLS运行中可能消灭的温度压力区域局部放大图。气体泄漏的监视断路器气室用的密度继电器补气及闭锁二付接点均应投入，其余气室可只用补气信号。SF6气体压力的监视：每周抄表一次，必要时应依据实际状况增加次数；为使环境温度与GLS内部气体温度尽可能全都，抄表的时间应选择在日温较平坦的一段时间的末尾进展；(SF6GLS与断路器气体压力记录表)以便及早觉察可能发生的漏气趋势；(4)但觉察有漏气现象，应马上通知有关专业人员检查处理。气体泄漏监视系统表计的校验与调换密度继电器应定期现场校验，方法为：关闭调表及校验用总阀门；压力指示值；(4)检查阀门位置，装上封盖。压力表应定期进展现场校核或调换。现场校核时可用标准压力表及专用接头接在充放气阀门上进展额定值的校核。当调换压力表或密度继电器后，应进展局部泄漏检测(方法见第4-5条)。气体泄漏局部检测法当发生以下状况之一时，应先用局部检测法进展检漏：(1)运行中发生明显的气体泄漏；分解检查后重行组装的密封面；调换压力表，密度继电器及阀门后的接头密封；现场安装工作完毕后在现场拆装及组装过的密封面。验测方法：用塑料薄膜(要选很薄的)包扎需要检漏的每个密封面，隔5小时后用检漏仪分别对每个包扎部位的530ppm。气体泄漏定量检测法年漏气率标准按制造厂规定，一般规定应不大于1%。8小时。分上、中、下三点检测取其平均值，然后按公式计算得出年漏气率。气体泄漏后的补气气体的补充应由经过训练的专业人员进展。补气的方法：防水分及杂质带入设备内部。补气用的气体必需满足第3-2条规定，在补气前还应先测试气体的含水量，符合标准。SF6的液相状态)。GLS充气阀→开启钢瓶阀门→开启减压阀→补到额定压力后关闭减压阀→关闭钢瓶高压阀→关闭GLS充气阀→撤除管道，装上封盖。20℃为标准。4-7-312小时后，才能对所补气室进展含水量检测。SF6气体检漏仪检漏仪现场使用要接地，以防电场干扰影响准确度。气体浓度的瓶(100ppm、300ppm等)。检漏仪要有专人保管使用，使用者要生疏仪器的性能与操作方法。第五章气体水份治理气体含水量的标准(液相取样分析)8ppm(重量比)以下。GLS内各气室含水量的交接试验值和运行中最高允许值如附表7所示：GLS运行中应定期对每个气室进展微分水量测定，周期可按实际运行状况打算。但刚投入运行的GLS，一般应3个月左右测量一次。趋势稳定后可延长测试周期。SF6气体水分检测仪测定SF6气体中含水量的方法有：重量法、露点法、电解法、阻容法、卡尔弗休法及压电石英振荡法。现场使用的水分检测仪大局部属于电解法、阻容法与压电石英振荡法。附表-7气室含水量标准水分检测仪要有专人保管使用，使用者要生疏仪器的性能、原理与操作方法，特别要把握检测元件的失效期。水分检测仪应定期进展校对。水分检测留意事项校验仪器是否准确。仪器与被测设备的连管越短越好；连管及减压阀应保管良好，保持清洁枯燥。(理发用)通到较远的地方。水分检测要有急躁，要等仪器充分稳定后再读数。水分检测工作应在晴天相对湿度较小的天气进展。SF612小时以上才能进展水份检测工作。SF6气体水分含量过高的处理用气体回收装置抽去设备内的SF6气体，抽出的气体自行过滤枯燥处理，或送气体工厂进展处理。对含水量高的气室在抽除SF67-3、7-10条执行。第六章气体纯度治理。SF699.8%(重量比)97%95%。第七章分解检查一般工艺GLS有以下状况之一时，需对发生部门进展分解检查：数值；对频繁操作的断路器，要记录计数器的动作次数，以作为分解检查的依据。GLS某气室发生内部故障。GLS某部位发生特别现象。某些争论性工程，如密封圈的使用寿命争论等。分解检查前，应具体核对图纸，弄清气室分隔状况，分解检查应放气的范围及部位，应停电的范围等。实行气GLS的放气气室内不能有带电部件存在(以防放气后闪络)；并制订具体的施工方3-4、3-52-4规定预先通知制造厂。分解检查前的预备工作搭棚(包括地面)务必做到内部清洁不起尘，工作人员进出塑料棚要换鞋，穿防护衣，戴防护帽、口罩、不准戴纱布手套工作，制止非工作人员入内，应逐步制造条件建立有空调的净化室，作为分解断路器用。80%的天气进展。每日工作完毕要封盖，工作前后均要清扫现场，如有条件，工作时可用热风通风装置向GLS内通风，以保持内部枯燥，另部件来不及装回，应用干净枯燥的塑料布包好，放在烘房内保管。分解检查应设现场指导者一名，配工作人员假设干名，施工人员要预先生疏施工的根本方法与技术要求。气体回收装置应由特地训练，生疏操作方法的人员保管使用。使用前应确认回收装置各局部均处于良好状态；使用中要确定防止误操作，以防造成可能发生对SF6气体纯度的污染或SF6气体外逸造成四周环境污染；回收装置GLS的连接收道，并保持清洁枯燥。3-4条处理。分解检查后的组装应依据制造厂有关技术条件执行，整个工作要特别留意以下二点：吸附剂前肯定有专人负责最终的清扫吸尘工作。上做复查记号，最终由负责人进展最终检查。润滑脂及密封脂的选择及使用GLS内部机械可动部份的润滑及电接触的润滑应选用不与SF6分解气体反响、性能稳定、润滑良好的润滑脂，FL-8聚三氟乙烯润滑脂。GLS内部不能选用含硅的合成脂。使用润滑脂涂层不宜太厚。封脂除选用上述FL-8聚三氟氯乙烯脂外，也可选用适宜的硅脂，但使用硅脂时应避开硅脂进入“0”形密封圈内侧SF6气体接触的部位。密封面一般施工要求密封槽面不能有划伤伤痕，密封槽及法兰平面不能生锈。密封槽面的加工应符合工艺面求。密封面组装挨次：用丙酮或香蕉水清洗密封面及槽；(3)专人检查、确认密封面及槽内无任何纤维异物；0”形密封圈，要对“0”形密封圈检查试放，确认良好，不准用汽油清洗，但可用酒精揩擦；GLS内与SF6气体接触部位；专人检查“0”形密封圈放置位置正确良好；7-9-4使用过的“0”形密封圈应当调换。抽真空的技术要求抽真空是GLS现场安装维护，降低含水量的关键措施，各项技术要求务必切实做到。装吸附剂速度越快越好，假设气室有几个装吸附剂的地方，应分别同时一起进展，除了选择晴天相对湿度小的1小时以内。对于较长的母线筒，时5小时。抽真空的挨次及技术要求：抽真空度到1乇(1毫米汞柱高)以下起计算时间；维持真空泵教研室转至少在30分钟以上；A；5B；乇(1乇)7-3条；7-10-4对抽真空的设备要求：必需选择适宜的、能到达1乇以下真空度的真空泵；抽真空的管道长度要掌握，其口径要足够大，以免影响真空度；空压力表(如联成计)来测量。第八章专用设备与备品备件治理维护运行应具备以下设备：SF6气体水分检测仪及专用管道，电热吹风机；SF6气体检漏仪及现场校核仪器用的针筒