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文档简介

-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN7-67-6。题 7-6图答:aV1X

YV2xyz zV3。b)VV1支承平面V3V2V1V2 圆柱销 ZXYV1V2,y;不无不合理处。 ZXYXYV ZX。过。将固VV4-35-4-23800.1

mm800.05

mmbcdA1A2A3。A2A1388 1A2A138AA3a)

c) )A21bDW

80,

131A10.1mm;12A210

00.05

385X4-210±

c) )

800.05

800.05

10=28→2=ESA2→A2=;=EIA20→

=A2

180.05mm0.13d

00.05

5X4-2d10±

00.05

38

00.1

38

00.1

A3和800.05

10=38-A3+8→3A3=0EI3+→EI3=;3=(ES

3→ESA=A

280 mm0.0510B,BB3D800

mm。3CX70.10.2

80.20Xc0X315001AAX330.05A0.1T8<T5+T0+TXAA8.2)080.20

mm 150014000.151、所示已知件相L1L 200.15L 不便

700.025L0.050

600 ,0.0253 0 3测量试重新给测量标注测量及偏差01、1、(尺寸链图)5-411±第一1000件其尺寸按正态分布x=,均方差=。第二1 1500且x= =:2 2有无废品产生如有可否修复并分析其产生原因及提出改进方法。(1)第机精度 6σ1

=6×=TCP16T1

0.040.024

(1分)度 6σ2

=6×=TCP26T2

0.040.015

(1分)6σ2分)

<6σ1

,故第二机精度高。序能力均足够 (1(2)呈正态分布无变值系统误差但均有常值系统误差 (1分第机其全部落公差内故无废品。 (1分)第二机有部分落公差带成为可修复废(1分)从可见第二机产生废品主原因是刀具调整不当使件尺寸分布中心偏大于公差中心从产生可修废品。x2maxx2min

50.015(500.02530.004)0.028mm50.015(500.02530.004)0.002mm改进办法是对第二机刀重新调整使之再进給m 为宜。分)由度判断有无欠定位或过定位是否合理如何改进x z x z V2X、 Y、ZX

、YZ)属于全定位无欠定位和过定位合理。 (e)底平面3ZX

、Y)、圆柱销2

、Y)、V2X

Z)元7出现了重复X情况属于过定位不合理。其改进办法是V改为挡销1Z可。1-1-2-短圆柱销51、短圆柱销2和固定V3。试析方案的合理性并提出改进方法。3-固51、短圆柱销2和固定V3。试析方案的合理性并提出改进方法。答:底yxzx答:

V型块由于是固的很难保证和工难保证和工接触因而实现不了功能属于欠。改进:把左侧VV型块变成可移动的。 (C)X、YZ)、后二 X、Y)、爪卡盘二X、Y),定位元件共限7,出现过定位,不合理。其改进办法是:①取掉爪卡盘即可;②将改为一挡销可。 (d)端面ZX、Y)、左边V型块二 X、Y),两定位元件共5,还有一Z未,此定位属于不完全定位,合理。 b4X、YX、Y、端Z一,还的一Z未,属于,无欠和过,合理。2;----4----5-------6-----7 --------3----4 -----7-----8----------9-----10 1175rK 15 o ,8 oo 5 s 15 rK、后、副后、削刃、副削刃及尖位置。240005mm0460.30mm。和加工顺序1)镗至3960

010mm。2)插键0工序A。3)4)磨内至40005mm同时保证040005mm(假磨和镗时同轴误差很小可忽略)。试求插0工序及其公差。解1)由题意列链如。AA198005020002504600(2)解链可得插工序及公差460.31.如1.如40005mm0460.30mm。和加工顺序1)镗至396010mm。002)插工序A。3)火4)磨内至40005mm同0时同轴误差很小可忽略)。试求插工序及其公差。分)解按加工路线作出如四环工艺链。其中46要保证封闭环A和时保证40005mm(假磨和镗孔0

A4585023020,减环。按链基本公式进行算:46(20)18

++sA0 sA=+00)+A=0050A4580050“”A458022502Bφ10mm时序A1要画出链解A1:封闭环;A2A4:增环;A3:减环A26000.1

,

5000.05

,

250.10.1ESA1=ESA2+ESA4-EIA3=0+=0.20EA1A2A4SA3= A1A1=350.201批时用B表A保证10020mmA0 L3=L0=L3=L0=L2=60±L0L3L1L3L2L0=L1+L3-L2,L3=L0+L2-L1=10+60-30=40mmESL0=ESL1+ESL3-EIL2,ESL3=ESL0+EIL2-ESL1=+=EIL0=EIL1+EIL3-ESL2EIL3=EIL0+ESL2-EIL1=0++0=L3=+33000032

260 ,021306001

A143000.032

A1。AOA1A3A2A2=ESA1+ESA3-EIA2,ESA1=ESA0+EIA2-ESA3==EIA0=EIA1+EIA3-ESA2,EIA1=EIA0+ESA2-EIA3=-02+0+=A1=mm 变形前直Z=03±0052=尺的减环;R1是的增环待求此可得到;R1=+由此可求出淬火前精车的直径工序为;D1=一批小轴零件部分加工过程下1A、保证两者之间的A149

00

mm2调头A面为基准半精车端面保证总长度A2=

800.05;3热处理;0.208零件A、B两端面已加工完毕在某工序C时,0中 面B定位样标注的设计A0A300 mm0 020

A101

mm010 0不便直接测量A为测量基准测量孔深AA的基本及2 2上下偏差。::在该,A0为封闭环,A1为减环,A2为增环,按计算公式有:基本:A2=A0+A1=30+10=40mm上偏差:ES2=ES0+EI1==下偏差:EI2=EI0+ES1==1、 因此,求为A2=在滚齿机上加工直齿圆柱要调整哪几条传动画出传动原理并写出传动主运动 滚刀的旋转运动为主运动传动电动机M—1—2—uv—3—4—B11是一个复合运动B11和B12此时滚刀转一转工件转过一个齿。轴向进给运为了形成渐开线齿面,还需作轴向进给运A2。工件—7—8—uf—9—10—架升降丝杠什么是逆铣什么是顺铣试分析其工艺特点。在实际的平面铣削生产中,目前多采用哪种铣削方式为什么答:逆铣铣主运方向与工件进给运方向相反时称为逆铣;顺铣铣主运方向与工件进给运方向相同时称为顺铣。逆铣时,齿的切削厚度从零增加到最大值,切削力也由零逐渐增加到最大值,避免了齿因冲击而破损的可能。但齿开始切削时,由于切削厚度很小齿要在加工表面上滑行一小段距离,直到切削厚度足够大时,齿才能切入工件,此时齿后面已在工件表面的冷硬层上挤压、滑行产生了严重磨,Fc,使,,、滑行现象同Fcn终不起能提高和但由于渐水平Fc

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