设计“吊环轴”零件机械加工工艺规程（大批量）

PAGE1机械制造工艺课程设计说明书题目设计“吊环轴”零件机械加工工艺规程（大批量）系别_______________班级________________姓名____学号_______________指导老师________目录机械制造工艺课程设计任务书··························3序言……………………….4一、零件的分析……………..…41.1零件的工艺分析………41.1确定生产类型……….………………41.1确定毛坯………………4二、工艺规程设计…….………...42.1选择定位基准…………52.2制定工艺路线…………52.3机械加工余量、工序尺寸及公差的确定……………6三、总结…………12参考文献……………………….13

机械制造工艺课程设计任务书设计题目：设计“吊环轴”零件机械加工工艺规程（大批量）设计要求：1、未注圆角R2～3.2、铸件不得有沙眼、疏松等缺陷。3、热处理、调质，硬度18～25HRC4、材料：HT200设计内容：1、熟悉零件图；2、绘制零件图（1张）；3、绘制毛坯图（1张）；4、编写工艺过程卡片（1张）和工序卡片（7张）；5、课程设计说明书（1份）

序言机械制造工艺课程设计是我们在学完了大学的全部基础课，技术基础课以及大部分专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各课程一次深入的综合性总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己的分析问题，解决问题的能力，为今后的工作打下良好的基础。由于能力有限，设计尚有很多不足之处，恳请各位老师给予指教。一、零件的分析1.1零件的工艺分析零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是吊环轴需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：1、轴Φ30d1以及与此轴相垂直的Φ38D1的孔。2、大头半圆轴R40d2。3、吊环轴底面T1、和T2,T3,T4,T5,T6,T7.轴的端面T4、大头半圆轴面d2，轴d1的中心线与孔D1中心线的垂直度误差为0.05mm，轴d1的中心线与下端面T1的平行度度误差为0.05mm。由上面分析可知，可以粗加工吊环轴的下端面T1，然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此吊环轴零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。1.2确定生产类型已知此拨叉零件的生产纲领为5000件/年，零件的质量是1Kg/个，查电子版《机械加工工艺设计手册》，可确定该生产类型为大批生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序；加工设备。1.3确定毛坯1、确定毛坯种类：零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为大批量生产，故选择砂型铸件及其造型坯。查电子版《机械加工工艺设计手册》选用铸件尺寸公差等级为CT-12。2、确定铸件加工余量及形状：查电子版《机械加工工艺设计手册》，选用加工余量为MA-H级，并查表确定各个加工面的铸件机械加工余量，铸件的分型面的选用及加工余量，如下表所示：简图加工面代号基本尺寸加工余量等级加工余量说明T125H3单侧加工D138H1孔降一级单侧加工T225H3单侧加工T333H1单侧加工T433H3单侧加工d130H1单侧加工3、绘制铸件毛坯图二、工艺规程设计2.1选择定位基准：（1）粗基准的选择：以吊环轴下端面(T1)为粗基准和另一个面(T3)为粗基准。（2）精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，以粗加工后的孔的内圆面(Φ38)D1和轴的右端面(T3)为定位精基准。（3）辅助基准的选择：T22.2制定工艺路线:根据零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用。工艺路线方案一工序一钻、扩，铰Φ38孔工序二粗铣T1平面工序三粗铣T2平面工序四粗车，半精车，精车Φ30轴，工序五粗铣T3平面工序六粗铣，半精铣T4平面工序七检查，工序八入库。上面的工序加工不太合理，因为与先面后孔原则不符，加工孔时应先面后孔这样容易满足加工要求。所以应该先铣要钻孔平面。2．工艺路线方案二工序一粗铣T1平面。工序二粗铣T2平面。工序三钻、扩，铰Φ38孔工序四粗车，半精车，精车Φ30轴，工序五粗铣T3平面工序六粗铣，半精铣T4平面工序七检查，工序八入库。上面工序可以适合大多数生产，根据以上两种加工路线，查《机械制造工艺学》,最后的加工路线确定如下铸造（砂型机器造型，铸造公差等级CT8级）时效（消除内应力）涂漆（防止生锈）工序一粗铣T1平面，以Φ38孔为粗基准，采用X53立式铣床加专用铣夹具；工序二粗铣T2平面，以T1为精基准，采用X53立式铣床加专用铣夹具；工序三钻、扩、粗铰Φ38孔D1，以T1为精基准，采用Z5125A钻床、钻模板和专用钻床夹具；工序四粗车、半精车Φ30轴d1，以T1,D1为精基准，采用CA6140车床加专用车夹具；工序五粗铣T3平面，以T1，D1为精基准，采用X53立式铣床加专用铣夹具；工序六粗铣、半精铣T4平面，以T3为精基准，采用X53K立式铣床加专用铣夹具；工序七去毛刺；工序八终检。2.3机械加工余量、工序尺寸及公差的确定:2.3.1圆柱表面工序尺寸（精度等级查《机械制造工艺学》p155表4-8，公差查《互换性与测量技术》p39表3-2，加工余量查《切削加工简明实用手册》）前面根据资料已初步确定工件各面的总加工余量，现在确定各表面的各个加工工序的加工余量如下：加工表面加工内容加工余量精度等级工序尺寸表面粗糙度工序余量最小最大Φ30轴铸件3CT11粗车2IT1112.511.2半精车1IT106.311.2Φ38孔钻孔8IT1212.57.879扩孔1.4IT106.31.13161.43粗铰0.1IT83.20.0880.2242.3.2平面工序尺寸工序号工序内容加工余量基本尺寸经济精度工序尺寸工序余量最小最大0T1、T2铸件3.5×233CT1233±2.21粗铣T12.225IT110.094.42粗铣T22.225IT110.94.43粗铣T3平面2.233IT110.2784.114粗铣T4平面2.233IT112.092.315半精铣T4平面0.733IT90.390.5272.3.3确定切削用量及时间定额工序一以φ38孔为粗基准，粗铣φ38孔下端面。1.加工条件工件材料：HT200,σb=0.16GPaHB=200~241,铸造。加工要求：粗铣φ38孔下端面。机床：X53立式铣床。刀具：W18Cr4V硬质合金钢端铣刀,牌号YG6。铣削宽度ae<=60,深度ap<=4,齿数z=10,故据《切削用量简明手册》（后简称《切削手册》）取刀具直径do=80mm。选择刀具前角γo＝0°后角αo＝15°，副后角αo’=10°，刀齿斜角λs=－15°,主刃Kr=60°,过渡刃Krε=30°,副刃Kr’=5°过渡刃宽bε=1.5mm。2.切削用量1）铣削深度因为切削量较小，故可以选择ap=1.3mm，一次走刀即可完成所需长度。2）每齿进给量机床功率为10kw。查《切削手册》f=0.08~0.15mm/z。由于是对称铣，选较小量f=0.15mm/z。3）查后刀面最大磨损及寿命查《机械切削用量手册》表8，寿命T=180min4）计算切削速度和每分钟进给量根据《切削用量简明手册》表3.9查得，当d0=27.2mm，Z=12，，时，各修正系数为：。切削速度计算公式为：（2-1）

其中，，，，，，，，，，，，，将以上数据代入公式：确定机床主轴转速：。根据X53铣床的说明书选择,因此，实际进给量和每分钟进给量为：校验机床功率根据《切削用量简明手册》表3.23，近似为Pcc=3.3kw,根据机床使用说明书，主轴允许功率。0故校验合格。最终确定5）计算基本工时tm＝L/Vf=(25+3)/6.44=3.9min。-工序二粗铣Φ38孔上端面，以T1为定位基准1.加工条件工件材料：HT200,σb=0.16GPaHB=200~241,铸造。加工要求：粗铣φ25孔上下端面。机床：X53立式铣床。刀具：W18Cr4V硬质合金钢端铣刀,牌号YG6。铣削宽度ae<=60,深度ap<=4,齿数z=10,故据《切削用量简明手册》（后简称《切削手册》）取刀具直径do=80mm。选择刀具前角γo＝0°后角αo＝15°，副后角αo’=10°，刀齿斜角λs=－15°,主刃Kr=60°,过渡刃Krε=30°,副刃Kr’=5°过渡刃宽bε=1.5mm。2.切削用量1）铣削深度因为切削量较小，故可以选择ap=1.3mm，一次走刀即可完成所需长度。2）每齿进给量机床功率为10kw。查《切削手册》f=0.08~0.15mm/z。由于是对称铣，选较小量f=0.15mm/z。3）查后刀面最大磨损及寿命查《机械切削用量手册》表8，寿命T=180min4）计算切削速度按《2》表14，V=1.84n=7.32=6.445）计算基本工时tm＝L/Vf=(25+3)/6.44=3.9min。工序三以φ38孔下端面为精基准，钻、扩、粗铰φ38孔，孔的精度达到IT8。1.选择钻床及钻头选择Z5125A钻床，选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时do=36.5mm，钻头采用双头刃磨法，2.选择切削用量（1）决定进给量由do=36.5mm,查《2》表5按钻头按机床强度查[1]表10.1-2选择最终决定选择机床已有的进给量（2）耐用度查[2]表9T=4500s=75min（3）n=50-2021r/min取n=1000r/min.（4）检验机床扭矩及功率查《切削用量简明手册》表2.20，当f≤0.26,do=27.2mm时，Mt=31.78N•m，修正系数均为1.0，故查机床使用说明书得查《切削用量简明手册》表2.23,钻头消功率：查机床使用说明书。由于，，故切削用量可用，即：背吃刀量均为2mm３.计算工时由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量一致，以减少辅助时间。扩铰和粗铰的切削用量如下：扩钻：选高速钢扩孔钻粗铰孔：选高速钢铰刀T=++=0.116该工序单位加工时间为0.116min工序四粗车、半精车Φ30轴d1，以T1,D1为精基准1.选择钻头选择高速钢车刀，粗车时do=32m。选择CA6140车床n=22.4~1000r/min,f=0.063~1.2mm/r.2.选择切削用量（1）决定进给量查《2》表5车刀进给量按钻头强度选择按机床强度选择最终决定选择CA6140车床已有的进给量（2）计算工时粗车半精车：选高速钢铰刀T=0.046+0.026=0.072工序五粗铣T3平面，以T1，D1为精基准机床：X53立式铣床。刀具：W18Cr4V硬质合金钢端铣刀,牌号YG6。铣削宽度ae<=60,深度ap<=4,齿数z=10,故据《切削用量简明手册》（后简称《切削手册》）取刀具直径do=80mm。选择刀具前角γo＝0°后角αo＝15°，副后角αo’=10°，刀齿斜角λs=－15°,主刃Kr=60°,过渡刃Krε=30°,副刃Kr’=5°过渡刃宽bε=1.5mm。2.切削用量计算切削速度按《2》表14，V=1.84n=7.32=6.445）计算基本工时tm＝L/Vf=（33+2)/6.44=5.43s工序六粗铣、半精铣T4平面，以T3为精基准1.选择机床刀具选择立式铣床X53K硬质合金钢Yab端铣刀2.切削用量查2表5f=0.14~0.24mm/rT=180min取f=0.15mm/rv=1.84m/minn=732r/min（4）检验机床扭矩及功率查《切削用量简明手册》表2.20，当f≤0.26,do=35mm时，Mt=31.78N•m，修正系数均为1.0，故查机床使用说明书得查《切削用量简明手册》表2.23,钻头消耗功率：查机床使用说明书。由于，，故切削用量可用，即：3.计算工时半精铣三、总结为期一周的课程设计已经接近尾声，回顾整个过程，在老师的指导下，我取得了可喜的成绩，课程设计作为《机械制造制造技术基础》课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要是机械加工工艺规程设计。我们运用了基准选择、切削用量选择计算、机床选用、时间定额计算等方面的知识。通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析、工艺文件的编制等。学会了查相关手册、选择使用工艺装备等等。总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了一次较好的训练。提高了我们的思考、解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限，设计中还有许多不足之处，恳请各位老师、同学们批评指正！

参考文献[1].于骏一邹青《机械制造技术基础》第2版：机械工业出版社[2].《机械设计》第8版：高等教育出版社[3].李伟《先进制造技术》：机械工业出版社[4].邹青呼咏《机械制造技术基础课程设计指导教程》第2版：机械工业出版社[5].孙桓陈作模葛文杰《机械原理》第7版：高等教育出版社[6].蔡兰.机械零件工艺性手册.-2版.-北京:机械工业出版社，2021.12[7].刘力.机械制图.-2版.-北京：高等教育出版社，2021.7[8]孙学强《机械制造基础》第2版：机械工业出版社

咖啡店创业计划书第一部分：背景在中国，人们越来越爱喝咖啡。随之而来的咖啡文化充满生活的每个时刻。无论在家里、还是在办公室或各种社交场合，人们都在品着咖啡。咖啡逐渐与时尚、现代生活联系在一齐。遍布各地的咖啡屋成为人们交谈、听音乐、休息的好地方，咖啡丰富着我们的生活，也缩短了你我之间的距离，咖啡逐渐发展为一种文化。随着咖啡这一有着悠久历史饮品的广为人知，咖啡正在被越来越多的中国人所理解。第二部分：项目介绍第三部分：创业优势目前大学校园的这片市场还是空白，竞争压力小。而且前期投资也不是很高，此刻国家鼓励大学生毕业后自主创业，有一系列的优惠政策以及贷款支持。再者大学生往往对未来充满期望，他们有着年轻的血液、蓬勃的朝气，以及初生牛犊不怕虎的精神，而这些都是一个创业者就应具备的素质。大学生在学校里学到了很多理论性的东西，有着较高层次的技术优势，现代大学生有创新精神，有对传统观念和传统行业挑战的信心和欲望，而这种创新精神也往往造就了大学生创业的动力源泉，成为成功创业的精神基础。大学生创业的最大好处在于能提高自己的潜力、增长经验，以及学以致用;最大的诱人之处是透过成功创业，能够实现自己的理想，证明自己的价值。第四部分：预算1、咖啡店店面费用咖啡店店面是租赁建筑物。与建筑物业主经过协商，以合同形式达成房屋租赁协议。协议资料包括房屋地址、面积、结构、使用年限、租赁费用、支付费用方法等。租赁的优点是投资少、回收期限短。预算10-15平米店面，启动费用大约在9-12万元。2、装修设计费用咖啡店的满座率、桌面的周转率以及气候、节日等因素对收益影响较大。咖啡馆的消费却相对较高，主要针对的也是学生人群，咖啡店布局、格调及采用何种材料和咖啡店效果图、平面图、施工图的设计费用，大约6000元左右3、装修、装饰费用具体费用包括以下几种。(1)外墙装饰费用。包括招牌、墙面、装饰费用。(2)店内装修费用。包括天花板、油漆、装饰费用，木工、等费用。(3)其他装修材料的费用。玻璃、地板、灯具、人工费用也应计算在内。整体预算按标准装修费用为360元/平米，装修费用共360*15=5400元。4、设备设施购买费用具体设备主要有以下种类。(1)沙发、桌、椅、货架。共计2250元(2)音响系统。共计450(3)吧台所用的烹饪设备、储存设备、洗涤设备、加工保温设备。共计600(4)产品制造使用所需的吧台、咖啡杯、冲茶器、各种小碟等。共计300净水机，采用美的品牌，这种净水器每一天能生产12l纯净水，每一天销售咖啡及其他饮料100至200杯，价格大约在人民币1200元上下。咖啡机，咖啡机选取的是电控半自动咖啡机，咖啡机的报价此刻就应在人民币350元左右，加上另外的附件也不会超过1200元。磨豆机，价格在330―480元之间。冰砂机，价格大约是400元一台，有点要说明的是，最好是买两台，不然夏天也许会不够用。制冰机，从制冰量上来说，一般是要留有富余。款制冰机每一天的制冰量是12kg。价格稍高550元，质量较好，所以能够用很多年，这么算来也是比较合算的。5、首次备货费用包括购买常用物品及低值易耗品，吧台用各种咖啡豆、奶、茶、水果、冰淇淋等的费用。大约1000元6、开业费用开业费用主要包括以下几种。(1)营业执照办理费、登记费、保险费;预计3000元(2)营销广告费用;预计450元7、周转金开业初期，咖啡店要准备必须量的流动资金，主要用于咖啡店开业初期的正常运营。预计2000元共计： 120000+6000+5400+2250+450+600+300+1200+1200+480+400+550+1000+3000+450+2000=145280元第五部分：发展计划1、营业额计划那里的营业额是指咖啡店日常营业收入的多少。在拟定营业额目标时，必须要依据目前市场的状况，再思考到咖啡店的经营方向以及当前的物价情形，予以综合衡量。按照目前流动人口以及人们对咖啡的喜好预计每一天的营业额为400-800，根据淡旺季的不同可能上下浮动2、采购计划依据拟订的商品计划，实际展开采购作业时，为使采购资金得到有效运用以及商品构成达成平衡，务必针对设定的商品资料排定采购计划。透过营业额计划、商品计划与采购计划的确立，我们不难了解，一家咖啡店为了营业目标的达成，同时有效地完成商品构成与灵活地运用采购资金，各项基本的计划是不可或缺的。当一家咖啡店设定了营业计划、商品计划及采购计划之后，即可依照设定的采购金额进行商品的采购。经过进货手续检验、标价之后，即可写在菜单上。之后务必思考的事情，就是如何有效地将这些商品销售出去。3、人员计划为了到达设定的经营目标，经营者务必对人员的任用与工作的分派有一个明确的计划。有效利用人力资源，开展人员培训，都是我们务必思考的。4、经费计划经营经费的分派是管理的重点工作。通常能够将咖啡店经营经费分为人事类费用(薪资、伙食费、奖金等)、设备类费用(修缮费、折旧、租金等)、维持类费用(水电费、消耗品费、事务费、杂费等)和营业类费用(广告宣传费、包装费、营业税等)。还能够依其性质划分成固定费用与变动费用。我们要针对过去的实际业绩设定可能增加的经费幅度。5、财务计划财务计划中的损益计划最能反映全店的经营成果。咖啡店经营者在营运资金的收支上要进行控制，以便做到经营资金合理的调派与运用。总之，以上所列的六项基本计划(营业额、商品采购、销售促进、人员、经费、财务)是咖啡店管理不可或缺的。当然，有一些咖啡店为求管理上更深入，也能够配合工作实际需要制订一些其他辅助性计划。第六部分：市场分析2019-2021年中国咖啡市场经历了高速增长的阶段，在此期间咖啡市场总体销售的复合增长率到达了17%;高速增长的市场为咖啡生产企业带给了广阔的市场空间，国外咖啡生产企业如雀巢、卡夫、ucc等企业纷纷加大了在中国的投资力度，为争取未来中国咖啡市场的领先地位打下了良好的基础。咖啡饮料主要是指速溶咖啡和灌装即饮咖啡两大类咖啡饮品;在速溶咖啡方面，2018-2021年间中国速溶咖啡市场规模年均增长率到达16%，显示出还处于成长阶段的中国速溶咖啡市场的高增长性和投资空间;在灌装即饮咖啡方面，2008-201