打井施工组织设计

施工组织设计扶沟2008年度农村饮水安全工程施工组织设计一、工程概况我公司接到此项凿井任务后，单位领导班子十分重视，随即组建项目部，召集凿井专家及项目部主要人员开会专题研究。经过周密部署、精心策划，制定施工方案；组织精干技术人员、先进凿井设备全力投入此项凿井工程施工中。参加人员一致表示要严把工程质量关，做到安全施工，保证工期。施工中要自觉接受业主及监理的监督、指导，保证水井工程质量，为建设国家重点工程做出贡献。二、主要施工方法及施工措施钻机就位。根据本工程的特点和要求，钻机采用红星—600型钻机。钻机就位时做到地基平整、坚实，强度满足钻进要求，避免受泥浆雨水浸泡失稳。保证钻机天轮中心，钻盘中心，井孔中心在同一钻垂线上。钻孔根据当地水文地质情况，孔径结构宜为：Φ450mm—Φ600mm。首先采用Φ360mm的鱼尾式钻头开孔，钻至设计深度；再分别采用Φ450mm和Φ600mm的三牙齿轮钻头扩孔第二、第三遍至设计井深。孔身应圆型，无螺旋状。冲孔钻至设计深度后随即冲孔排渣，冲孔时，要注意泥浆调配，使泥浆比重由1.2降到1.1.左右为宜，直到孔内渣子排除干净，此时已具条提钻下管条件。下管冲孔干净后，提吊焊接下管，按照水层位置，依照排管顺序将井管逐根焊牢下入。变径喇叭口两端中心同轴，确保焊接牢固，焊缝无夹渣、不渗水，连接牢固并保证轴心同线。填料、固井下管结束后，采用活水填料，填料高度控制在滤水器以上20m左右，填料时应注意泥浆比重变化。待料物完全下沉密实后，填入优质粘土止水。固井，严格按照机井施工规范自下而上分层固定，并用仪器精确校核，保证井孔垂直度及井管稳定性。洗井填料结束后，采用泥浆泵冲孔，活塞与深井泵相结合洗井，直到水质达到设计要求。材质0-100m使用螺旋Φ325×7mm钢管；以下使用Φ219×7mm焊接钢管；滤水管使用镀锌桥式滤水管；滤料使用1-3mm标准天然滤料。凿井工艺与成井质量控制措施根据本工程特点采用红星—600型钻机及配套设备进行施工。钻机安装时，地基应平整、坚实，若地基松软必须采取加固措施。钻机底盘必须水平、钻具垂直，并用绷绳拉设稳定，绷绳地锚应埋设牢固，绷绳要匀称安装，与地面所成夹角不大于45度，校正后用紧绳器绷紧，保证钻井天轮中心，转盘中心与井孔中心在同一铅垂线上。要合理设置泥浆循环系统，设置两个泥浆坑，分别作沉淀循环。成井工艺中，开钻前首先要将粘土与清水混合搅拌成基浆，钻进过程中利用地层自然造浆，加清水处理剂进行调制，保持泥浆比重1.1-1.2范围，粘度18-22S，失水量小于20ml/30min，含砂量小于1%，PH值8-10，胶体率大于10%。在施工中每班组要用专人测定调制泥浆，每工作时应测量泥浆性能1-2次，并作好记录，根据地质变化等因素适时调整泥浆性能。在钻孔过程中，小孔钻进设计井深后，提出钻头然后扩孔到井底，再换用终孔钻头继续二遍打孔，在钻进过程中，合理掌握钻进参数，精心操作，每打进一眼钻杆必须扫孔1-2遍，不出现螺旋状孔身，井身无过大的超径或缩径。钻孔达到设计要求后随机冲孔排渣，冲孔排渣逐步进行，渣子未排净之前不可调稀泥浆，掌握好泥浆的比重、粘度，以防井孔塌方。并作好冲孔排渣记录。在冲孔排渣过程中，根据钻孔资料分析水层水位，排列下入井管顺序，并列号注明。冲孔完毕后应即时将排列好的井管下入，下管时每吊入一眼井管就要认真焊结，保证焊结牢固，接头顺直，在滤水管段并加井管扶正器，使井管竖直，保证井管四周的滤料厚度。井管完全下入后，应随即填料，投料过程中，应有用活水投料，严格控制投料速度，准确记录投入数量，并适当调整泥浆比重，填料高度控制在高于滤水管以上20m为标准，然后再用半干粘土封闭。填料与粘土封闭止水，填土固井，一切工序完成后，采用活塞、潜水泵联合洗井至水清砂净，然后抽水试验。主要管理人员的配置和劳动力安排计划姓名职能技术职务经验年限任跃廷总工程师高级工程师35贺国辉项目经理工程师17袁向东技术负责人工程师18刘秋霞财务科长会计员23于洪涛技术科长工程师19赵先中施工员工程师20时向花质检员助理工程师11张百强打井队长高级钻井工32使用劳动力计划：序号序号工程名称单位数量备注1普通工人122机长人13副机长人34机械维修人15电工人16电焊工人47炊事员人18资料员人1拟投入主要施工机械设备与测量仪器表设备名称设备名称型号及规格数量数量购置年份检修状况钻机红星—600型1台2000年良好钻杆上海89型600米2002年良好泥浆石家庄1台2003良好泵泵850型年电焊机天津产2台2002年良好抽砂泵30M３1台2004年优深井泵天海泵80M３/小时1台2004年优发电机组100K1台2002年优翻斗车时风1台2003年良好运输板车东方红1台2003年良好吊车12T1台2000年良好确保工程质量的技术措施建立完善的质量保证体系，实行全面质量管理。工地现场设置质量检查领导小组和专职质量检查员，制定质量管理制度，把工程质量落实到每个工种、工序及个人。对进入施工现场的一切原材料应有出厂合格证，不合格材料一律不准使用。现场的料物及设备，要堆放整齐，分别摆放。认真作好施工记录，技术资料的整理、归档工作，此项工作设专人记录整理，交工验收时，资料整理齐全，符合要求。4、对施工人员上岗前采取岗前教育，电工、焊工、钻井工等特殊工种应持证上岗，未经培训和专业考核不准上岗操作。建立健全工程质量的自检、互检、交接检制度，并作好检验评定签字后归档。对经查不合格的要认真处理，实行“三不放过”原则，事故原因不查明不放过，责任人受不到教育不放过，不合格品得不到纠正不放过，并追查当事人责任。工程技术人员对工程质量应不定期检查，对关系到质量问题的关键点要抽取评比，坚持对班组之间奖优罚劣。确保工期的技术组织措施为加快工程的施工进度，按期完成任务，确定井位后要做到三快，即进场快、开工快、施工进度快。全体工程施工人员要团结一致，抓住有限时间，掀起施工高潮。优货机械设备组合，利用自身的设备优势，提高机械化作业程序。钻井作业队分3班，采用人闲机不闲，昼夜不停，以确保工期提前兖工。积极采用新工艺、新技术，加快施工进度。积极开展劳动竞赛，挖掘工作人员的内在潜力，高效完成各自的工作。通过教育学习，提高工人的技术及操作水平，进而加快工程进度，确保工期。工期根据井位现场情况而定，如具备开钻条件，单井有效施工工期20天。确保工程安全施工的措施认真贯彻国家安全生产的方针、政策和法规，树立“预防为主，安全生产”思想意识，加强安全生产管理工作。没有安全就没有效益，做好安全管理是一项不容忽视的工作。建立安全生产检查领导小组，由项目经理负责，成员包括技术负责人、专职安全员、各班组长等，明确安全生产岗位，落实“谁负责生产，谁负责安全”的责任制。严格执行国家安全生产方面的法律、法规条例，严格执行各项安全管理制度和操作规程，对危险点设置安全控制，树立配目标志，落实安全设施等。建立安全检查制度，由上而下，层层检查，班组交接时应作交接检查，并写入安全检查记录，对查出的问题即时纠正整改，由安全检查领导小组落实。对新工人、转岗工人和特种作业人员，必须经安全教育和培训，经考核合格后上岗。十、确保文明施工组织措施施工队伍进场后，进行文明教育，搞好与驻地人民的关系。在现场有必要的地点提供照明、设置护栏、警告牌及看守措施