长春市某政府新建办公楼工程后浇带施工方案

长春市某新建办公楼工程后浇带施工方案案版本第一版编号编制审核审批中国建筑**工程局中国建筑**工程局目录HYPERLINK\l"_Toc152944130"一工程概况2HYPERLINK\l"_Toc152944131"二后浇带位置22HYPERLINK\l"_Toc152944132"三工艺流程3HYPERLINK\l"_Toc152944133"四施工准备3HYPERLINK\l"_Toc152944134"五模板拆除及维维护6HYPERLINK\l"_Toc152944135"六原材料要求77HYPERLINK\l"_Toc152944136"七后浇带浇筑施施工准备8HYPERLINK\l"_Toc152944137"八后浇带砼浇筑筑及模板拆除除9HYPERLINK\l"_Toc152944138"九质量控制措施施9HYPERLINK\l"_Toc152944139"十质量要求100HYPERLINK\l"_Toc152944140"十一施工安全措措施10一工程概况长春市某新建办办公楼工程位位于长春市南南环路南侧、人人民大街西侧侧约70米，长春市市某新建办公公楼工程为钢钢筋混凝土框框架结构，共共分五个区，其其中一区层高高7层，一层地地下室，二至至五区为3层，其中三三区无地下室室。建筑结构构安全等级为为二级。基础础均为柱下独独立基础。一区北翼地下室室底板厚度为为350mm，一区南翼翼地下室底板板厚度为200mm，结构采用用抗渗混凝土土，抗渗等级级为S6，其中底板板、内墙混凝凝土强度等级级为C30（人防地下下室混凝土强强度等级为C35），外墙混混凝土强度等等级为C40，混凝土外外加剂掺入量量为12%。现阶段为地下室室施工，沿南南北翼地下室室底板东西方方向各有一条条后浇带，分分别在（1-T）轴与（2-B）轴之间和和（1-A）轴与（4-F）轴之间。南南北翼地下室室底板南北方方向各有三条条膨胀加强带带，分别在（1-7）轴与（1-8）轴之间、（1-12）轴与（1-13）轴之间和和（1-17）轴与（1-18）轴之间，与与底板膨胀加加强带相连的的外墙处设后后浇带。与地下室底板、剪剪力墙连接处处的梁、板也也要断开，即即除膨胀加强强带外后浇带带处的底板、剪剪力墙以及梁梁板是贯通的的。二后浇带位置置根据结施-133，后浇带位位置如下图：：根据图纸要求，后后浇带部位的的构件钢筋不不截断，且增增设不少于原原配筋15%的附加筋，伸伸入后浇带两两侧各1000mmm；后浇带内内的混凝土等等级采用比原原构件提高一一级的微膨胀胀混凝土，待待主体施工完完四周后再连连为整体；施施工时，后浇浇带两边梁板板必须支撑好好，直到后浇浇带封闭并混混凝土达到设设计强度后拆拆除。三工艺流程后浇带配筋→模模板制作→模板支设→两侧砼浇筑→拆模清理→日常维护→清理、支模模浇筑后浇带带砼四施工准备（1）后浇带带部位附加筋筋的计算：人防地下室底板板的钢筋为Ф20和Ф14的钢筋，间间距均为140mm。先进行底排钢筋筋的计算。设：垂直于后浇浇带平面1m范围内，Ф20的钢筋数量量为1000÷÷140=77.142，取7根。则配筋筋率为：∏R2×7=33.14×110×10××7=7000∏m2配筋率的15%%：700∏×155%=1055∏m2假设使用Ф122钢筋，则：105∏÷（6×6×∏）=2.91根，取值为3。加另一个个方向，取值值为6。即：沿后浇带方方向底排钢筋筋每1延长米配6根Ф12钢筋满足要要求。为与钢钢筋间距吻合合，取7根钢筋，形形成Ф12与Ф20间隔放置。设设计要求：伸伸入后浇带两两侧各1000mmm。则Ф12钢筋长度应应为2800mmm。为增强附附加钢筋的作作用，及符合合定尺钢筋的的模数，钢筋筋长度取3000mmm。最后，下皮附加加筋形成Ф12@1440,长度为3000mmm。上皮钢筋的计算算：上皮钢筋为Ф114@1400mm。设：垂直于后浇浇带平面1m范围内，Ф14的钢筋数量量为1000÷÷140=77.142，取7根，则配筋筋率为：∏R2×7=33.14×77×7×7==343∏m2配筋率的15%%：343∏×155%=51..45∏m2假设使用Ф122钢筋：51.45∏÷（6×6×∏）=1.4229根，取值为1.5。加另一个个方向，取值值为3。即：沿后浇带方方向每1延长米配3Ф12钢筋。为方方便配置可取取3.5。同时，为为符合定尺钢钢筋的模数，钢钢筋长度也取取3000mmm。最后，上皮附加加筋形成Ф12@2880,长度为3000mmm。增设的附加钢筋筋，均垂直于于后浇带断面面。（2）后浇带的的形式目前，有后浇带带的部位为：：底板、剪力力墙、顶梁板板。底板后浇带的形形式如下图：：两道契口槽，下下边一道为BW膨胀止水条条，上边一道道为砼浇筑契契口槽。对于剪力墙，由由于墙壁较薄薄，只在墙体体厚度1/2处留设一道BW膨胀止水条条契口槽。如如下图：（3）后浇带模模板的制作核心模板采用550mm×1100mm木方，20mm××30mm的木条及木木夹板，用铁铁钉每隔500mm连接一个。（4）后浇带模模板的支设在底板钢筋绑扎扎之前，沿后后浇带方向设设置40mm（底板钢筋筋保护层厚度度）高，40mm宽的水泥砂砂浆台。在预预制好的后浇浇带模板的木木夹板上根据据上排钢筋直直径做成间距距为140的钢筋孔。模板支安装时采采用钢管，底底部通常设置置，立杆背楞楞间距为1000mmm，对面处穿穿插设置，斜斜杆连接底部部水平杆与对对面的立杆，立立杆及斜杆与与水平杆间采采用十字扣件件连接，立杆杆与斜杆间采采用旋转扣件件。墙后浇带的模板板制作同底板板后浇带做法法。支设方法如图：：对拉螺栓竖向间间距为500mm，木方间距距竖向也为500mm，与对拉螺螺栓间隔布置置。钢管底部部与顶部均采采用直撑，采采用十字扣件件连接，中部部采用斜撑，用用旋转扣件连连接。浇注构件时，由由于线条复杂杂，在后浇带带部位应小心心振捣，不可可漏振，也不不可过振。因因为漏振容易易产生空洞，过过振容易破坏坏模板的线条条。五模板拆除及及维护（1）模板的拆拆除当砼强度到达拆拆模要求后，再再进行模板的的拆除。由于于后浇带模板板线条复杂，拆拆除模板时，必必须派专人负负责，要求不不能破坏已经经成型的砼形形状。拆除模模板时，必须须轻拆，不可可用蛮力强行行拆除。模板板拆除后，应应按要求进行行砼的养护。（2）砼凿毛处处理后浇带模板拆除除后，经养护护3天后，即可可进行凿毛处处理。要求使使用尖头短錾錾子、手锤进进行凿毛，放放置BW膨胀止水条条部位左右各各20mm范围内禁止止凿毛，以免免破坏契口槽槽，使止水条条无法固定。（3）垃圾清理理、日常维护护后浇带部位凿毛毛后，进行清清理及维护工工作。清理凿凿毛后的砼渣渣，采用吸尘尘器清理。大大块的砼渣用用手拿出。维护可以根据不不同部位采取取不同的方式式，对于底板板后浇带可采采用砌筑挡墙墙，上部覆盖盖定型组合木木夹板的方式式，如下图：：地下室外墙后浇浇带采用砌筑筑竖井保护的的方式。且内内侧采用模板板，射钉固定定。如下图：：上部覆盖与竖井井大小相同的的定型组合木木夹板，木夹夹板上四周砌砌筑两皮370mm厚的红砖，砌砌筑均采用M5混合砂浆。地下室顶板后浇浇带的维护方方法为同上述述底板维护做做法。后浇带维护好后后，每周派人人对后浇带部部位进行检查查维护。要求求每处检查，是是否有积水、维维护破坏等问问题的出现，如如有此类问题题，及时进行行处理。由于地下室外墙墙维护竖井较较深，砌筑过过程中，在砌砌体墙的一侧侧，放置直径径为16的钢筋，每400mm高差放置一一道，出墙面面200mm，穿墙放置置，且竖向100mm钩在外墙面面。用以当做做上下爬梯，方方便维护及后后期支模使用用。六原材料要求50×100木木方，木夹板板，铁钉，钢钢管，扣件七后浇带浇筑筑施工准备根据设计图纸要要求，后浇带带必须在主体体完成四周后后浇筑，后浇浇带砼标号高高于两侧砼标标号一个等级级。根据图纸纸要求：人防防地下室底板板为C35S6，外墙为C40S6，顶板为C35S6；非人防地地下室底板为为C30S6，外墙为C40S6，顶板为C25S6。浇筑后浇带，人人防地下室底底板为C40S6，外墙为C50S6，顶板为C40S6；非人防地地下室底板为为C35S6，外墙为外外墙为C50S6，顶板为C30S6。（1）原材料砂、石、水泥、外外加剂、掺合合料须经试验验合格，水泥泥、外加剂、掺掺合料具有出出厂合格证，外外加剂具有备备案证明。（2）后浇带清清理在准备浇筑后浇浇带前3天，必须重重新对后浇带带进行清理工工作。扫除后后浇带内可能能飘落的灰尘尘、树叶、废废纸等垃圾，清清除后浇带内内可能残留的的积水。清理前，对后浇浇带进行二次次凿毛处理，主主要是凿除可可能存在的松松动的石子及及可能存在的的漏凿部位。将将残渣与后浇浇带内可能存存在的垃圾，一一同清理干净净，并用吸尘尘器吸一遍。由于后浇带放置置时间较久，必必须采用钢筋筋刷及砂纸对对全部钢筋进进行除锈清理理。（3）后浇带的的湿润及BW膨胀止水条条的放置浇筑后浇带砼前前两天，进行行后浇带砼的的湿润，要求求润湿时间不不少于36个小时。在在支设后浇带带模板前，将将BW膨胀止水条条压入契口槽槽。（4）后浇带模模板支设后浇带模板支设设，根据不同同部位采取不不同的方式。底底板后浇带待待砼浇注完后后，将两侧的的红砖取掉。外墙后浇带支设设如下图：50×100木木方每隔500mm一道；对拉拉螺栓水平间间距为500mm，竖向间距距也为500mm，上下间隔隔；对拉螺栓栓中部设置一一个3mm厚刚性止水水片，且在贴贴模板位置，设设置30mm××30mm小木块，以以惫拆除模板板后，将对拉拉螺栓割掉，填填补防水砂浆浆；钢管采用用直径48mm的焊接钢管管，通高设置置。顶板后浇带支设设如下图：八后浇带砼浇浇筑及模板拆拆除后浇带砼浇筑时时，应振捣密密实。振捣棒棒必须快插轻轻放，以免振振动到止水条条，使其偏位位。在振捣墙后浇带带时，不可过过振。振捣时时，必须浇筑筑一部分，振振捣一部分，不不可把振捣棒棒一插，直至至浇筑到量为为止。当达到设计强度度后，即可拆拆除后浇带模模板。拆除模模板时，应保保护好砼表面面的表观质量量，不可野蛮蛮拆除，导致致浇筑好的砼砼表面有破损损痕迹。拆模后，立即进进行砼的养护护工作。可采采取覆盖草帘帘子或麻袋片片的方式，保保证砼表面的的湿润。九质量控制措施施为保证后浇带砼砼的表观质量量及使用安全全性能，做出出以下质量控控制措施：（1）后浇带日日常维护每周定时定人由由项目管理人人员带领，检检查后浇带的的保护情况，出出现问题，及及时处理，并并做好日常的的巡检记录，以以便不定期对对后浇带进行行维护。（2）模板的控控制当模板制作完成成后，由模板板专业工程师师对预制模板板的几何尺寸寸进行全数验验收，在支设设过程中，采采取旁站式管管理。并指导导工人按操作作规程施工。拆除时，由模板板专业工程师师现场监督，保保证构件的预预想几何尺寸寸。浇筑后浇带砼，支支设模板时，模模板工程师现现场指导，并并及时验收模模板的垂直度度、螺栓的紧紧固程度及模模板的平整度度等。拆除后浇带时，及及时跟踪检查查。（3）钢筋的控控制浇筑后浇带两侧侧砼前，必须须对钢筋进行行砼浮浆的清清理工作，同同时对全部钢钢筋进行除锈锈清理。（4）砼的控制制为保证后浇带的的预想几何尺尺寸，浇筑砼砼时，必须现现场指导工人人对砼的振捣捣工作，必须须全程跟踪。十质量要求1、本工程的混混凝土浇浇筑筑质量要求很很高，不允许许出现错台、漏漏浆、穿裙现现象，且保证证砼表面的表表观质量达到到优质要求。2、必须保证预预制模板的牢牢固性能，加加强螺栓的拧拧紧度；3、钢管在支设设的过程中，不不允许切割钢钢管，斜向钢钢管的角度可可根据钢管的的长度进行调调节；4、预制模板线线条复杂，且且线条较小，制制作过程中应应防止用力过过猛，使线条条折断。5、挖钢筋孔时时，应小心操操作，以免挖挖孔不均匀或或使孔增大