钢筋镦粗直螺纹连接施工工法

镦粗直螺纹连接工法1前言随着城市建设的的发展，高层层及超高层建建筑越来越多多。高层建筑筑上部荷载较较大，根据抗抗震设防的要要求、抵抗风风力及温度应应力的需要，地地下室底板及及竖向结构钢钢筋工程，普普遍具有钢筋筋直径大、配配筋率高、布布筋密度大等等特点，钢筋筋接头质量不不易控制，从从而出现了粗粗大直径钢筋筋连接的困难难，针对上述述问题，特制制定本工法。2特点2.1接头可可靠，操作简简单，连接时时不用电源。2.2可以全全天候施工。2.3对中性性好，施工速速度快。2.4可连接接各种钢筋，不不受钢筋种类类、含碳量限限制。3适用范围围本工法适用于高高层及超高层层建筑的水平平及竖向结构构粗直钢筋连连接。4产品分类类钢筋接头一般由由丝头和套筒筒组成，必要要时还包括锁锁母。4.1按适用用钢筋强度级级别分类，见见下表序号接头适用钢筋强强度级别代号1HRB335（Ⅱ级钢筋）Ⅰ2HRB400（Ⅲ级钢筋）Ⅱ4.2按接头头使用要求分分类，见下表表序号型式使用场合特征代号1标准型正常情况下连接接钢筋省略2加长型用于转动钢筋较较困难的时，通通过套筒连接接C3扩口型用于钢筋较难对对中时K4异径型用于连接不同直直径钢筋Y5正反丝扣型用于两端钢筋均均不能转动而而要求调节轴轴向长度的时时ZF6加锁母型钢筋完全不能转转动，通过转转动套筒连接接钢筋用锁母母锁定套筒S5工艺原理理镦粗直螺纹是在在钢筋连接前前将钢筋连接接端先行镦粗粗，再将端头头加工出圆柱柱螺纹，并用用带圆柱形内内丝的套筒将将钢筋两端拧拧紧的钢筋连连接方法。6施工要点点6.1钢筋下下料钢筋下料可用用砂轮切割机机、带锯床、专专用锯片铣割割机、气割或或高质量切断断机下料，要要求钢筋切割割端面垂直于于钢筋轴线，端端头不准挠曲曲，不得有马马蹄形。大直径钢筋在在实际占据的的位置应按照照钢筋最大外外包尺寸考虑虑，翻样要考考虑交会的构构件因钢筋避避让形成不同同的保护层厚厚度和钢筋穿穿插情况，精精确计算钢筋筋制作尺寸、接接头位置和下下料长度。6.2端头镦镦粗镦粗前镦粗机应应先退回零位位，再把钢筋筋从前端插入入顶紧，开始始给油泵加压压，压力应随随钢筋规格与与批号先做几几根试验后决决定。注意：：钢筋轴线一一定要与镦粗粗机模具中心心线保持一致致，严禁夹偏偏，以防损坏坏模具；若镦镦粗基圆没达达到要求，不不许二次镦粗粗，应切去不不合格镦粗头头，重新镦粗粗。6.3钢筋套套丝为了确确保加工质量量，操作人员员持证上岗，对对加工的直螺螺纹丝头，要要求必须逐个个目测检查，检检验套筒和止止规，并做检检验记录，检检查合格的丝丝头立即将其其一端套上同同规格的塑料料保护帽，另另一端则连接接上同规格的的连接套筒，存存放整齐备用用，严禁碰撞撞、锈蚀、污污染，以免降降低接头的承承载能力。6.4钢筋连连接6.4.1钢钢筋连接之前前，先回收丝丝头上的塑料料保护帽和套套筒端头的塑塑料密封盖，并并检查钢筋规规格是否和连连接套筒一致致，检查螺纹纹丝扣是否完完好无损，如如发现杂物或或锈蚀要用铁铁刷清洗干净净。6.4.2把把装好连接套套筒的一端钢钢筋拧到被连连接钢筋上，然然后再用扭力力扳手按设计计扭矩值拧紧紧钢筋接头。7工艺流程程镦粗直螺纹连接接工艺流程如如下图：镦粗直螺纹连接接工艺流程钢筋下料钢筋下料丝头不合格丝头不合格丝头套保护帽丝头套保护帽钢筋弯曲成型钢筋弯曲成型钢筋除锈镦粗头不合格钢筋端头切平钢筋端头镦粗钢筋镦粗头检查钢筋套丝套筒质量检验逐根检查丝头质量合格后接头质量性能检验现场连接连接接头质量检查验收钢筋除锈镦粗头不合格钢筋端头切平钢筋端头镦粗钢筋镦粗头检查钢筋套丝套筒质量检验逐根检查丝头质量合格后接头质量性能检验现场连接连接接头质量检查验收接头质量验收标识接头质量验收标识8机具设备备及劳动组织织8.1直螺纹纹连接所需设设备（以1台套丝机为为依据）见下下表：序号设备名称规格型号数量备注1砂轮切割机1台2镦粗机1台3直螺纹套丝机1台4扭力扳手2台5力矩检验扳手2台质检用8.2直螺纹纹连接劳动力力组织见下表表：序号工作岗位位人数备注1技1人可由厂家派出2接头拉伸试验2人由试验室派出（不跟班作业）3套丝机操作1人/台班4钢筋下料及端头头切平3人/台5及2人/机6现场直螺纹接头头3人/组个7力矩扳手检查验验收1人工期紧可增加人人8接头检查记录，作作出标识1人工期紧可增加人人9质量标准准及检验办法法按照IS090000系列标准及及企业的质量量手册、程序序文件；以合合同内质量安安全要求为目目标，组织质质量、安全的的日常管理工工作。9.1工程质检检制度根据镦粗直螺纹纹施工工艺，为为了保证其施施工质量，特特制定其质检检制度：班组自检互班组自检互检工长自检专职检查技术复核监理工程师验进入下道工序9.2检验项目目及标准9.2.1丝丝头检验项目目．1）丝头加工现现场检验项目目、检验方法法及检验要求求见表：序号检验项目量具名称检验要求求1外观质量目测顶累超纹2外形尺寸卡尺或专用量具具丝头长度应满足足设计要求，标标准型接头的的长度公差为为+1P3螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通通过螺纹的大大径，而止端端量规则不应应通过螺纹大大径。4螺纹中径及小径径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹纹并达到旋合合长度。通端螺纹环规允许环规与端部部螺纹部分旋旋合，旋入量量不应超过3P（P为螺距）2）组批、抽样样及结果判定定a）加加工工人应逐逐个检查丝头头的加工质量量，每加工10个丝头应用环规规检查一次，并并剔除不合格格丝头。b）对对自检合格的的丝头，应由由质检员随机机抽样进行检检验，以一个工作班班内生产的丝丝头为一个验验收批，随机机抽检10％，按上表表的方法进行行丝头质量检检验，当发现现不合格丝头头数超过抽检检数的50%时应加倍抽抽检，不合格格数仍超过50％时，应对对全部丝头逐逐个进行检验验，并切去不不合格丝头，重重新镦粗和加加工螺纹。c）丝头应用塑塑料帽或连接接套筒保护。在支模前，质检检人员按规定定的抽检接头头数量进行目目测检查，要要求接头两端端外露螺纹长长度相等，且且不超过一个个完整丝扣（加加长螺纹除外外）。抽检数数量按每根梁梁或柱抽检一一个接头，板板、墙、基础础底板，每500个接头为一批批，每批抽检检3个接头。要要求钢筋连接接100％合格；否否则，必须查查明原因重新新连接。9.2.2连接接套筒质量检检验要求序号检验项目量具名称检验要求求1外观质量目测无裂纹或其他肉肉眼可见缺陷陷2外形尺寸游标卡尺或专用用量具长度及外径尺寸寸符合设计要要求3螺纹小径光面塞尺通端量规应能通通过螺纹的小小径，而止端端量规则不应应通过螺纹小小径。4螺纹中径及大径径通端螺纹塞尺能顺利旋入连接接套筒两端并并达到旋合长长度。止端螺纹塞尺塞规不能通过套套筒内螺纹，但但允许从套筒筒两端部分旋旋合，旋入量量应超过3P（P为螺距）9.2.3接头头拉伸试验1）同等级、同同型式、同规规格接头，以以500个为一个验验收批次进行行检验与验收收，不足500个也作一个个验收批。每每批截取3个试件作单单向拉伸试验验。2）连续检验110个验收批，其其全部单向拉拉伸试件一次次抽样均合格格时，验收批批接头数量可可扩大一倍。3）如有一个试试件单向拉伸伸试件结果不不合格，应再再取6个试件进行行复检。复检检中如仍有一一个试件结果果不合格，则则该验收批为为不合格。9.2.4接头头连接完成后后，由质检人人员分批检验验，检验内容容包括：1）套筒出厂合合格证。2）同一施工条条件下采用同同一批材料、同同等级、同型型式、同规格格接头的单向向拉伸强度试试验报告。3）现场接头的的目测：接头头两端外露螺螺纹长度相等等且不超过一一个完整丝扣扣(加长螺纹除除外)。9.3施工过程程严格执行JG／T3057—1999《镦粗直螺螺纹钢筋接头头》和JGT1107-19999《钢筋机械械连接通用技技术规程》（局局部修订，1998）。经济分析以在郑州**设设计院科研楼楼工程中产生生的效益作为为分析依据。10.1采用用镦粗直螺纹纹连接技术，可可以充分利用用钢材的力学学性能并节约约大量的钢材材。10.2施工工机具设备简简单，操作容容易，现场施施工简单，施施工进度快，缩缩短了施工周周期。10.3接头头质量可靠，可可达到SA（等强型直直螺纹），具具有良好的社社会效益。10.4对于于φ18～φ22的钢筋采用用直螺纹技术术，直接经济济效益不显著著，但在φ25以上的粗直直径钢筋中将将产生可观的的经济效益．．本工法在指指导信息产业业部邮电科研研楼工程施工工时，共节约约钢材100吨左右，产产生约9.8万元经济效效益。11工程应应用实例镦粗直螺纹连接接技术在郑州州**设计院设计计科研楼工程程中得到推广广和应用，该该工程位于郑郑州市**路1#，总建