浅谈混凝土施工质量控制

Word版本，下载可自由编辑浅谈混凝土施工质量控制下面是我给大家带来关于混凝土施工质量控制的相关内容，以供参考。

在我国工程建设领域中，钢筋混凝土结构以其造价低、设计理论成熟、施工技术成熟、抗震性能良好等优点占有肯定的比重。在水利水电工程、桥梁工程等土木工程领域发挥着极其重要作用。但是混凝土材料品质及协作比质量的波动以及混凝土输送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需要严格的质量控制。

1.原材料控制

一般混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例协作，经过匀称拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。

1.1水泥。水泥有多种品种、标号应按照设计图纸的要求的要求和实际使用部位的环境条件，挑选适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先挑选高标号水泥举行试配。

1.2砂。细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7-1.6之间。结构用砂含泥量普通不应超过3%，有害物用质含量不应超过2%。

1.3石子。粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。普通采纳1cm-3cm的碎石，卵石普通能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。

1.4水。凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀实验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更样着重控制。

1.5外加剂。首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能实验报告。第二，在混凝土外加剂使用前，应举行试配并举行实验检验，以复验混凝土外加剂与工程全部水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示。另外，应注重混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，不得任意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时光应适当延伸。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。

2.协作比的质量控制

混凝土应按照实际采纳的原材料举行协作比设计，并按一般混凝土拌和物性能实验办法等标准举行实验、试配，以满足混凝土强度、耐久性和工作性能的要求，不得采纳阅历协作比。同时，应符合经济、合理的原则。混凝土生产时，砂、石的实际含水率可能与协作比设计存在差异，因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并按照测试结果调节材料用量，所设计的混凝土协作比能够满足工程的各项要求后，方可允许举行混凝土的搅拌和浇筑工作。

3.搅拌过程的质量控制

应严格控制原材料计量。搅拌机应配备水表，禁止单纯凭阅历靠感觉调节用水量的做法；对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹任意填加；对砂石料，应坚持要求每次过磅称量，不倡导小车划线做记号的体积法。另外，还应对每盘的搅拌时光、加料挨次、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等举行抽查。在较大的工程中，应采纳电脑计量的搅拌站，这样可以有效的削减人为因素，使协作比得到牢靠的保证。

4.混凝土的运送质量控制

4.1对混凝土运送的要求。在运送过程中应保持混凝土的均质性，避开产生分别、泌水、砂浆流失、流淌性削减等现象。混凝土应以最少的转运次数和最短的时光，从搅拌地点运至浇筑地点，使混凝土在初凝前浇筑完毕。混凝土的运送应保证混凝土的灌筑量。对于采纳滑升模板施工的工程和不允许留施工缝的大体积混凝土的浇筑，混凝土的运送必需保证其浇筑工作的延续举行。

4.2混凝土的运送办法。混凝土运送分为地面运送、垂直运送和楼地面运送三种状况。运送预拌混凝土，多采纳自卸汽车或混凝土搅拌运送车。混凝土如来自现场搅拌站，多采纳小型机动翻斗车、双轮手推车等。混凝土垂直运送多采纳塔式起重机、混凝土泵、迅速提高架和井架等。混凝土楼地面运送普通以双轮手推车为主。

5.混凝土的浇筑质量控制

5.1混凝土浇筑。在混凝土浇筑前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求；检查钢筋和预埋件的位置、数量和庇护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表；清除模板内的杂物和钢筋的油污；对模板的缝隙和孔洞应堵严；对木模板应用清水潮湿，但不得有积水。

在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水潮湿；对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留有积水。在降雨雪时，不宜露天浇筑混凝土。

混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应按照捣实办法、结构的配筋状况等因素确定。

在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采纳串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。在混凝土浇筑过程中应常常观看模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的状况，当发觉有变形、移位时，应准时实行措施举行处理。

混凝土浇筑后，必需保证混凝土匀称密实，弥漫囫囵模板空间，新旧混凝土结合良好，拆模后，混凝土表面平整光滑。

为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应延续举行。当必需间歇时，其间歇时光宜缩短，并应在前层混凝土凝聚前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运送、浇筑及间歇的所有时光不应超过混凝土的初凝时光。

5.2施工缝。因为技术上的缘由或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能延续举行，中间的间歇时光需超过混凝土的初凝时光，则应留置施工缝，施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术计划确定。因为该处新旧混凝土的结合力较差，是结构中的薄弱环节，因此，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

5.3混凝土的捣实。混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程，从而保证混凝土结构构件形状正确，表面平整，混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。

混凝土浇筑入模后应立刻举行充分的振捣，使新入模的混凝土弥漫模板的每一角落，排出气泡，使混凝土拌和物获得最大的密实度和匀称性。

混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。人工振捣是通过捣棍或插钎等用人力对混凝土举行夯、插，使之成型。惟独在采纳塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采纳人工振捣。采纳机械振实混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转，提升生产率，并能获得高质量的混凝土，应尽可能采纳。

6.混凝土的养护与拆模质量控制

6.1混凝土的养护。混凝土氧化办法有自然养护法和加热养护法。自然养护办法。此法是特混凝土终凝后，在构件上笼罩草袋，麻袋，稻草或砂子等，经洒水，以保持构件常常处于潮湿状态。自然养护办法的养护时光与水泥品种和否掺用塑化剂有关。普通状况下，用一般硅酸盐水泥的混凝养护时7个昼夜以上为宜：如用矿碴水泥，火山灰水泥或掺用过塑化剂的养护时光14昼夜以下为宜，天天的浇水次数，以能使混凝土保持充分的湿润为度，在普通气候条件下，当温度高于15度时，前三天内白天每隔1-2小时浇水一次，夜里至小浇水2-4次，在以后的养护期间可酌情适当削减即可，但干燥的气候条件下或大风天气中应适当增强浇水次数。

加热养护法：为了加速模板周转和加快施工举行，可采纳加热养护发，此法指采纳蒸汽法养护混凝土。

6.2混凝土的拆模。混凝土经过养护，强度达到规定要求后，即可拆除模板，拆模应当先拆不承重模板，后拆承重模板为宜。

7.冬季混凝土施工质量控制

混凝土工作在昼夜平均气温低于5度，或最低气温低于-30度的气候条件下举行时，必需得实行一定的冬季施工技术措施。

在保证混凝土须要的和易性的同时，尽量削减用水量，水灰比应较小，这样可以增进混凝土的凝固，可发防止混凝土的早期冻结。

应增强版和时光，普通比正常状况增强50-100%使水泥的水化作用加快并使水泥的发热量增强，以加速混凝土凝固。

适当采纳活性较大，发热量较高的快硬性水泥或高标号水泥伴制混凝土。

将拌合水堪至将骨料加热，提混凝土初始温度，使混凝土在养护措施开头之前不致冰冻。

适当掺用早强剂，加速混凝土强度的进展，并降低混凝土内水溶液的冰点，防止混凝土早期冻结。

用蒸汽法，暖棚法，蓄热法和电热法等举行养护，提升混凝土养护温度。以上各种措施，各